一種鋼桶翻新處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼桶翻新處理系統(tǒng)，而提供一種能夠提高生產(chǎn)效率的處理系統(tǒng)。中部機架和過渡工位機架安裝于首部機架和尾部機架之間，首部機架上安裝有首部移位架，尾部機架上安裝有尾部移位架，首部移位架和尾部移位架或過渡工位機架上分別安裝一個卡桶拖車，中部機架上安裝有至少一個卡桶拖車，每組卡桶拖車與首部移位架、中部機架、尾部移位架和過渡工位機架分別通過導輪和導軌相配合，中部機架和過渡工位機架上的導軌與首部移位架及尾部移位架上的導軌結構相同且相對設置，首部機架或首部移位架上安裝有卡桶拖車驅動裝置。在同一工位卡桶后能夠連續(xù)工作，直到完成整個處理過程，減少了卡桶、放桶的時間，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種鋼桶翻新處理系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼桶翻新處理系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]在石油、涂料及一些化工領域的生產(chǎn)企業(yè)中，需要使用鋼桶來盛裝產(chǎn)品。為了提高鋼桶的使用率，在產(chǎn)品使用后，需要對鋼桶進行翻新，以便重新使用。
[0003]目前的鋼桶翻新處理過程中，先將鋼桶放置在升降托桶架上，卡具將桶卡住，根據(jù)需要進行相應的處理，處理完成后，鋼桶再次放在升降托桶架上，通過升降托桶架移動到下一工位進行處理。由于同一工位的操作需要卡桶、放桶兩個操作，影響了生產(chǎn)效率。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術中存在的技術缺陷，而提供一種能夠提高生產(chǎn)效率的鋼桶翻新處理系統(tǒng)。
[0005]為實現(xiàn)本實用新型的目的所采用的技術方案是:
[0006]一種鋼桶翻新處理系統(tǒng)，包括首部機架、中部機架、尾部機架、過渡工位機架、兩組升降托桶架、過渡移位驅動裝置和多個卡桶拖車，所述中部機架和過渡工位機架安裝于所述首部機架和尾部機架之間，兩組所述升降托桶架分別位于首部工位的上桶位置和尾部工位的下桶位置；所述首部機架上安裝有首部移位架，所述首部移位架與首部移位驅動裝置連接，所述尾部機架上安裝有尾部移位架，所述尾部移位架與尾部移位驅動裝置連接；所述首部移位架和尾部移位架或過渡工位機架上分別安裝一個所述卡桶拖車，所述中部機架上安裝有至少一個所述卡桶拖車，每組所述卡桶拖車與所述首部移位架、中部機架、尾部移位架和過渡工位機架分別通過導輪和導軌相配合，所述中部機架和過渡工位機架上的導軌與所述首部移位架及尾部移位架上的導軌結構相同且相對設置，所述首部機架或首部移位架上安裝有卡桶拖車驅動裝置；每個所述卡桶拖車上分別安裝有卡具；在對應需要鋼桶旋轉的工位的所述卡桶拖車上安裝有旋轉電機，所述旋轉電機通過旋轉傳動機構與相應的卡具連接。
[0007]所述過渡工位機架與中部機架水平方向并列設置或垂直方向并列設置。
[0008]所述過渡移位驅動裝置為氣缸或油缸或電驅動裝置。
[0009]所述電驅動裝置包括電驅動拖車架、電驅動拖車、移位電機、齒輪齒條傳動機構，所述電驅動拖車通過相配合的滑輪和滑道安裝于所述電驅動拖車架上，所述齒輪齒條傳動機構的傳動齒條安裝于所述電驅動拖車架上，所述齒輪齒條傳動機構中的齒輪安裝于齒輪軸上，所述齒輪軸通過移位傳動機構與所述移位電機的輸出軸連接；所述移位電機安裝于所述電驅動拖車上，所述電驅動拖車上與所述卡桶拖車相對的位置安裝有移位推板。
[0010]所述尾部移位架上設置有尾部工位齒條，所述過渡工位機架上設置有過渡工位齒條，所述首部移位架上設置有首部工位齒條，所述中部機架上設置有中部工位齒條，所述尾部工位齒條、過渡工位齒條、首部工位齒條和中部工位齒條與所述齒輪齒條傳動機構中的傳動齒條相對應。
[0011 ] 所述首部工位處設置有推桶機構。
[0012]對應卡桶和松桶工位的所述卡桶拖車上安裝有卡桶驅動機構，所述卡桶驅動機構驅動相應工位的所述卡具卡緊鋼桶或松開鋼桶。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0014]1、本實用新型的鋼桶翻新處理系統(tǒng)在同一工位卡桶后能夠連續(xù)工作，直到完成整個處理過程，減少了卡桶、放桶的時間，提高了生產(chǎn)效率。
[0015]2、本實用新型的鋼桶翻新處理系統(tǒng)結構設計合理，工作可靠性高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1所示為本實用新型鋼桶翻新處理系統(tǒng)過渡工位機架與中部機架水平方向并列設置的俯視圖；
[0017]圖2所示為圖1的A-A剖視圖；
[0018]圖3所示為圖1的C向視圖；
[0019]圖4所示為圖1的B-B剖視圖；
[0020]圖5所示為本實用新型鋼桶翻新處理系統(tǒng)的過渡工位機架與中部機架垂直方向并列設置的示意圖；
[0021 ] 圖6所示為圖5的D-D剖視圖；
[0022]圖7所示為圖5的F向視圖
[0023]圖8所示為圖5的E-E剖視圖。

【具體實施方式】
[0024]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0025]本實用新型的鋼桶翻新處理系統(tǒng)可以有兩種布局，一種是過渡工位機架與中部機架水平方向并列設置，另一個是過渡工位機架與中部機架垂直方向并列設置。
[0026]實施例1
[0027]過渡工位機架與中部機架水平方向并列設置的鋼桶翻新處理系統(tǒng)的示意圖如圖1-圖4所示，包括首部機架1、中部機架2、尾部機架3、過渡工位機架4、兩組升降托桶架5、過渡移位驅動裝置9和多個卡桶拖車6。所述中部機架2和過渡工位機架4沿水平方向并列安裝于所述首部機架I和尾部機架3之間，兩組所述升降托桶架5分別位于首部工位的上桶位置和尾部工位的下桶位置。所述首部機架I上安裝有首部移位架7，所述首部移位架7與首部移位驅動裝置連接，所述尾部機架3上安裝有尾部移位架8，所述尾部移位架8與尾部移位驅動裝置連接。本實施例中，首部移位驅動機構和尾部移位驅動機構可以使用推桿沿水平方向伸縮的氣缸或油缸。首部移位架7與首部機架I之間通過相配合的導輪和導軌滑動配合，尾部移位架8與尾部機架3之間通過相配合的導輪和導軌相滑動配合。
[0028]所述首部移位架7和尾部移位架8或過渡工位機架4上分別安裝一個所述卡桶拖車6，所述中部機架2上安裝有至少一個所述卡桶拖車6。中部機架2上可以根據(jù)所設工位的數(shù)量安裝相應數(shù)量的卡桶拖車，每個工位安裝一個卡桶拖車。每組所述卡桶拖車6與所述首部移位架7、中部機架2、尾部移位架8和過渡工位機架4分別通過導輪和導軌相配合，所述中部機架2和過渡工位機架4上的導軌與所述首部移位架7及尾部移位架8上的導軌結構相同且相對設置，所述首部機架I或首部移位架7上安裝有卡桶拖車驅動裝置10，卡桶拖車驅動裝置的安裝位置根據(jù)需要設置。本實施例中，卡桶拖車驅動裝置10可以采用氣缸或油缸。每個所述卡桶拖車6上分別安裝有卡具。在對應需要鋼桶旋轉的工位的所述卡桶拖車上安裝有旋轉電機，所述旋轉電機通過旋轉傳動機構與相應的卡具連接。為了便于卡桶，所述首部工位處設置有推桶機構11。對應卡桶和松桶工位的所述卡桶拖車上安裝有卡桶驅動機構，所述卡桶驅動機構驅動相應工位的所述卡具卡緊鋼桶或松開鋼桶。一般在首部工位卡住鋼桶，在尾部工位松開鋼桶，對于中部工位不需要卡桶或松桶操作時，卡具不連接卡桶驅動機構，在鋼桶卡緊后，卡桶驅動機構與卡具脫離，在需要松開的工位設置卡桶驅動機構，通過卡桶驅動機構使卡具松開。
[0029]所述過渡移位驅動裝置9為氣缸或油缸或電驅動裝置。當工位較少時，過渡移位的距離比較小，可以采用氣缸或油缸，當工位較多時，過渡移位的距離比較大，可以采用電驅動裝置。也可以采用電驅動裝置與氣缸或油缸配合的驅動結構。
[0030]當所述過渡移位驅動裝置采用電驅動形式時，所述電驅動裝置包括電驅動拖車架12、電驅動拖車13、移位電機14、齒輪齒條傳動機構，所述電驅動拖車13通過相配合的滑輪和滑道安裝于所述電驅動拖車架12上，所述齒輪齒條傳動機構的傳動齒條安裝于所述電驅動拖車架12上，所述齒輪齒條傳動機構中的齒輪安裝于齒輪軸上，所述齒輪軸通過移位傳動機構與所述移位電機14的輸出軸連接。所述移位電機14安裝于所述電驅動拖車13上，所述電驅動拖車13上與所述卡桶拖車6相對的位置安裝有移位推板。
[0031]為了移位過程中更可靠、更穩(wěn)定，所述尾部移位架8上設置有尾部工位齒條，所述過渡工位機架4上設置有過渡工位齒條，所述首部移位架7上設置有首部工位齒條，所述中部機架2上設置有中部工位齒條，所述尾部工位齒條、過渡工位齒條、首部工位齒條和中部工位齒條與所述齒輪齒條傳動機構中的傳動齒條相對應。
[0032]使用時，將鋼桶放置于首部工位的升降托桶架5上，升降托桶架5上升，將鋼桶托至與卡具相對應的位置，推桶裝置動作將鋼桶推入卡爪內，卡桶驅動機構動作驅動卡具將鋼桶卡住。此時，首部移位架7、中部機架2和尾部移位架8上的導軌相接并在同一直線上，在卡桶拖車驅動裝置10動作，驅動首部工位的卡桶拖車，首部工位上的卡桶拖車下端的導輪沿導軌向下移動一個工位的距離，移動到中部工位機架上，同時，首部工位的卡桶拖車推動中部機架上的中部工位的卡桶拖車分別向下移動一個工位的距離，與尾部機架相鄰的中部機架上的卡桶拖車被推入尾部移位架8上，之后，尾部工位處的升降托桶架上升，卡具松開，將鋼桶放在尾部工位的升降托桶架上，升降托桶架下降實現(xiàn)下桶。尾部移位驅動裝置驅動尾部移位架8沿尾部機架3上的導軌水平方向向后移動到過渡機架4的后部一側，且尾部移位架8上的導軌與過渡機架4上的導軌相接并位于同一直線上。在首部工位的卡桶拖車移動到中部機架2后，首部移位驅動機構驅動首部移位架7沿首部機架上的導軌水平方向向后移動到過渡機架的前部一側。當所述過渡移位驅動裝置9采用電驅動形式時，移位電機14帶動齒輪齒條傳動機構中的齒輪沿傳動齒條移動，通過移位推板推動尾部移位架8上的卡桶拖車移動到過渡機架4上，同時，過渡機架4上的卡桶拖車向前面移動一個工位；當采用氣缸或油缸驅動時，氣缸或油缸動作，將過渡機架上的卡桶拖車直接推到過渡機架4上的卡桶拖車向前面工位方向移動一個工位。與前部工位相鄰的過渡機架上的卡桶拖車進入首部移位架7，首部移位驅動機構動作，將首部移位架上的卡桶拖車推回到首部工位，同時，尾部移位驅動機構動作，將尾部移位架8推回到尾部工位，完成一個循環(huán)。
[0033]實施例2
[0034]過渡工位機架與中部機架垂直方向并列設置的鋼桶翻新處理系統(tǒng)的示意圖如圖5-圖8所示，包括首部機架1、中部機架2、尾部機架3、過渡工位機架4、兩組升降托桶架5、過渡移位驅動裝置9和多個卡桶拖車6。所述中部機架2和過渡工位機架4沿垂直方向并列安裝于所述首部機架I和尾部機架3之間，兩組所述升降托桶架5分別位于首部工位的上桶位置和尾部工位的下桶位置。所述首部機架I上安裝有首部移位架7，所述首部移位架7與首部移位驅動裝置連接，所述尾部機架3上安裝有尾部移位架8，所述尾部移位架8與尾部移位驅動裝置連接。本實施例中，首部移位驅動機構和尾部移位驅動機構可以使用推桿沿垂直方向伸縮的氣缸或油缸。為了移動更可靠，首部移位架7與首部機架I之間通過相配合的導套和豎直方向的導柱滑動配合，尾部移位架8與尾部機架3之間通過相配合的導套和豎直方向的導柱滑動配合。
[0035]所述首部移位架7和尾部移位架8或過渡工位機架4上分別安裝一個所述卡桶拖車6，所述中部機架2上安裝有至少一個所述卡桶拖車6，每組所述卡桶拖車6與所述首部移位架7、中部機架2、尾部移位架8和過渡工位機架4分別通過導輪和導軌相配合，所述中部機架2和過渡工位機架4上的導軌與所述首部移位架7及尾部移位架8上的導軌結構相同且相對設置，所述首部機架I或首部移位架7上安裝有卡桶拖車驅動裝置10，卡桶拖車驅動裝置的安裝位置根據(jù)需要設置。本實施例中，卡桶拖車驅動裝置10可以采用氣缸或油缸。每個所述卡桶拖車6上分別安裝有卡具。在對應需要鋼桶旋轉的工位的所述卡桶拖車上安裝有旋轉電機，所述旋轉電機通過旋轉傳動機構與相應的卡具連接。為了便于卡桶，所述首部工位處設置有推桶機構11。對應卡桶和松桶工位的所述卡桶拖車上安裝有卡桶驅動機構，所述卡桶驅動機構驅動相應工位的所述卡具卡緊鋼桶或松開鋼桶。一般在首部工位卡住鋼桶，在尾部工位松開鋼桶，對于中部工位不需要卡桶或松桶操作時，卡具不連接卡桶驅動機構，在鋼桶卡緊后，卡桶驅動機構與卡具脫離，在需要松開的工位設置卡桶驅動機構，通過卡桶驅動機構使卡具松開。
[0036]所述過渡移位驅動裝置9為氣缸或油缸或電驅動裝置。當工位較少時，過渡移位的距離比較小，可以采用氣缸或油缸，當工位較多時，過渡移位的距離比較大，可以采用電驅動裝置。也可以采用電驅動裝置與氣缸或油缸配合的驅動結構。
[0037]當所述過渡移位驅動裝置采用電驅動形式時，所述電驅動裝置包括電驅動拖車架12、電驅動拖車13、移位電機14、齒輪齒條傳動機構，所述電驅動拖車13通過相配合的滑輪和滑道安裝于所述電驅動拖車架12上，所述齒輪齒條傳動機構的傳動齒條安裝于所述電驅動拖車架12上，所述齒輪齒條傳動機構中的齒輪安裝于齒輪軸上，所述齒輪軸通過移位傳動機構與所述移位電機14的輸出軸連接。所述移位電機14安裝于所述電驅動拖車13上，所述電驅動拖車13上與所述卡桶拖車6相對的位置安裝有移位推板。
[0038]為了移位過程中更可靠、更穩(wěn)定，所述尾部移位架8上設置有尾部工位齒條，所述過渡工位機架4上設置有過渡工位齒條，所述首部移位架7上設置有首部工位齒條，所述中部機架2上設置有中部工位齒條，所述尾部工位齒條、過渡工位齒條、首部工位齒條和中部工位齒條與所述齒輪齒條傳動機構中的傳動齒條相對應。
[0039]使用時，將鋼桶放置于首部工位的升降托桶架5上，升降托桶架5上升，將鋼桶托至與卡具相對應的位置，推桶裝置動作將鋼桶推入卡爪內，卡桶驅動機構動作驅動卡具將鋼桶卡住。此時，首部移位架7、中部機架2和尾部移位架8上的導軌相接并在同一直線上，在卡桶拖車驅動裝置10動作，驅動首部工位的卡桶拖車，首部工位上的卡桶拖車下端的導輪沿導軌向下移動一個工位的距離，移動到中部工位機架上，同時，首部工位的卡桶拖車推動中部機架上的中部工位的卡桶拖車分別向下移動一個工位的距離，與尾部機架相鄰的中部機架上的卡桶拖車被推入尾部移位架8上，之后，尾部工位處的升降托桶架上升，卡具松開，將鋼桶放在尾部工位的升降托桶架上，升降托桶架下降實現(xiàn)下桶。尾部移位驅動裝置驅動尾部移位架8沿尾部機架3上的導柱垂直方向向上移動到過渡機架4的后部一側，且尾部移位架8上的導軌與過渡機架4上的導軌相接并位于同一直線上。在首部工位的卡桶拖車移動到中部機架2后，首部移位驅動機構驅動首部移位架7沿首部機架上的導柱垂直方向向上移動到過渡機架的前部一側。當所述過渡移位驅動裝置9采用電驅動形式時，移位電機14帶動齒輪齒條傳動機構中的齒輪沿傳動齒條移動，通過移位推板推動尾部移位架8上的卡桶拖車移動到過渡機架4上，同時，過渡機架4上的卡桶拖車向前面移動一個工位；當采用氣缸或油缸驅動時，氣缸或油缸動作，將過渡機架上的卡桶拖車直接推到過渡機架4上的卡桶拖車向前面工位方向移動一個工位。與前部工位相鄰的過渡機架上的卡桶拖車進入首部移位架7，首部移位驅動機構動作，將首部移位架上的卡桶拖車向下推回到首部工位，同時，尾部移位驅動機構動作，將尾部移位架8向下推回到尾部工位，完成一個循環(huán)。
[0040]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種鋼桶翻新處理系統(tǒng)，其特征在于，包括首部機架、中部機架、尾部機架、過渡工位機架、兩組升降托桶架、過渡移位驅動裝置和多個卡桶拖車，所述中部機架和過渡工位機架安裝于所述首部機架和尾部機架之間，兩組所述升降托桶架分別位于首部工位的上桶位置和尾部工位的下桶位置；所述首部機架上安裝有首部移位架，所述首部移位架與首部移位驅動裝置連接，所述尾部機架上安裝有尾部移位架，所述尾部移位架與尾部移位驅動裝置連接；所述首部移位架和尾部移位架或過渡工位機架上分別安裝一個所述卡桶拖車，所述中部機架上安裝有至少一個所述卡桶拖車，每組所述卡桶拖車與所述首部移位架、中部機架、尾部移位架和過渡工位機架分別通過導輪和導軌相配合，所述中部機架和過渡工位機架上的導軌與所述首部移位架及尾部移位架上的導軌結構相同且相對設置，所述首部機架或首部移位架上安裝有卡桶拖車驅動裝置；每個所述卡桶拖車上分別安裝有卡具；在對應需要鋼桶旋轉的工位的所述卡桶拖車上安裝有旋轉電機，所述旋轉電機通過旋轉傳動機構與相應的卡具連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋼桶翻新處理系統(tǒng)，其特征在于，所述過渡工位機架與中部機架水平方向并列設置或垂直方向并列設置。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的鋼桶翻新處理系統(tǒng)，其特征在于，所述過渡移位驅動裝置為氣缸或油缸或電驅動裝置。
4.根據(jù)權利要求3所述的鋼桶翻新處理系統(tǒng)，其特征在于，所述電驅動裝置包括電驅動拖車架、電驅動拖車、移位電機、齒輪齒條傳動機構，所述電驅動拖車通過相配合的滑輪和滑道安裝于所述電驅動拖車架上，所述齒輪齒條傳動機構的傳動齒條安裝于所述電驅動拖車架上，所述齒輪齒條傳動機構中的齒輪安裝于齒輪軸上，所述齒輪軸通過移位傳動機構與所述移位電機的輸出軸連接；所述移位電機安裝于所述電驅動拖車上，所述電驅動拖車上與所述卡桶拖車相對的位置安裝有移位推板。
5.根據(jù)權利要求4所述的鋼桶翻新處理系統(tǒng)，其特征在于，所述尾部移位架上設置有尾部工位齒條，所述過渡工位機架上設置有過渡工位齒條，所述首部移位架上設置有首部工位齒條，所述中部機架上設置有中部工位齒條，所述尾部工位齒條、過渡工位齒條、首部工位齒條和中部工位齒條與所述齒輪齒條傳動機構中的傳動齒條相對應。
6.根據(jù)權利要求4所述的鋼桶翻新處理系統(tǒng)，其特征在于，所述首部工位處設置有推桶機構。
7.根據(jù)權利要求4所述的鋼桶翻新處理系統(tǒng)，其特征在于，對應卡桶和松桶工位的所述卡桶拖車上安裝有卡桶驅動機構，所述卡桶驅動機構驅動相應工位的所述卡具卡緊鋼桶或松開鋼桶。
【文檔編號】B65G47/90GK204038589SQ201420346398
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權日:2014年6月26日
【發(fā)明者】張寶忠 申請人:天津綠博特環(huán)保設備制造股份公司