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      旋蓋機的凸輪調(diào)節(jié)裝置制造方法

      文檔序號:4308206閱讀:429來源:國知局
      旋蓋機的凸輪調(diào)節(jié)裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型提供一種旋蓋機的凸輪調(diào)節(jié)裝置,包括旋轉(zhuǎn)臺、凸輪、垂直貫穿旋轉(zhuǎn)臺并能相對于旋轉(zhuǎn)臺上下移動的滑動軸和起頂組件;滑動軸上設(shè)有有定位叉,定位叉兩端分別設(shè)置有滾動體一和滾動體二,滾動體一位于凸輪軌道上;起頂組件包括固定安裝在旋轉(zhuǎn)臺上并與滑動軸平行的滑道板和固定在滑道板底部的氣缸,滑道板上具有與滾動體二相匹配并與滑動軸平行的滑道,滾動體二通過滑道與滑道板滑動連接,滑道最高點高于滾動體一滾動至凸輪最高點時滾動體二的最高點;氣缸的活塞桿頂部固定安裝有頂板,頂板位于滾動體二的正下方。在拆卸凸輪時,氣缸活塞桿向上移動,頂板頂起與滾動體二,從而使得滾動體一遠離凸輪,從而方便凸輪的調(diào)節(jié)或拆卸安裝。
      【專利說明】旋蓋機的凸輪調(diào)節(jié)裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本實用新型涉及旋蓋機的凸輪調(diào)節(jié)裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]申請?zhí)?01310434399.X公開了一種泵蓋旋蓋機,其中利用固定在滑動軸上的滾動體在凸輪軌道上的運動來控制滑動軸的上下移動,從而實現(xiàn)抓蓋爪抓蓋時的上下移動動作,在實際生產(chǎn)過程中由于蓋體的不同等原因,通常需要更換凸輪部分軌道或整體更換凸輪,由于固定在滑動軸上的滾動體與凸輪是直接接觸的,因此需要人工拆卸掉滾動體或抬高滾動體使得滾動體遠離凸輪,從而方便凸輪的調(diào)節(jié)或更換,但是拆卸滾動體操作繁瑣,費時費力,操作較為麻煩,而且由于滾動體固定在滑動軸上,滑動軸自重較重,因此抬高滾動體較浪費體力。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中旋蓋機凸輪拆卸費時費力的不足,提供一種旋蓋機的凸輪調(diào)節(jié)裝置。
      [0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種旋蓋機的凸輪調(diào)節(jié)裝置,包括旋轉(zhuǎn)臺、安裝在旋轉(zhuǎn)臺上并與旋轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動連接的凸輪、垂直貫穿旋轉(zhuǎn)臺并能相對于旋轉(zhuǎn)臺上下移動的滑動軸和起頂組件;
      [0005]所述滑動軸上設(shè)有有定位叉,定位叉兩端分別設(shè)置有滾動體一和滾動體二,滾動體一位于凸輪軌道上;所述的起頂組件包括固定安裝在旋轉(zhuǎn)臺上并與滑動軸平行的滑道板和固定在滑道板底部的氣缸,滑道板上具有與滾動體二相匹配并與滑動軸平行的滑道,滾動體二通過滑道與滑道板滑動連接,所述滑道最高點高于滾動體一滾動至凸輪最高點時滾動體二的最高點;所述氣缸的活塞桿頂部固定安裝有頂板,所述頂板位于滾動體二的正下方。
      [0006]由于滑動軸自重較重,為使頂板有足夠大的支撐能力,作為優(yōu)選,所述的活塞桿頂部還具有用于支撐頂板的加強板。
      [0007]為減小滾動體二與頂板之間的壓強,防止?jié)L動體二或頂板的損壞,作為優(yōu)選,所述的頂板上還具有與滾動體二外形相匹配的凹槽。
      [0008]本實用新型的有益效果是,本實用新型的可利用氣缸作為動力來源,在拆卸凸輪時,氣缸活塞桿向上移動,從而使頂板頂起與滾動體二連接的滑動軸,從而使得滾動體一遠離凸輪,凸輪與滾動體一之間差生了操作空間,從而方便凸輪的調(diào)節(jié)或拆卸安裝,本實用新型裝置不需要將滾動體一拆下或人工抬起滑動軸,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,省時省力,減少了操作工人的勞動量。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
      [0010]圖1是本實用新型非工作狀態(tài)時結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖2是本實用新型工作狀態(tài)時結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖3是本實用新型工作狀態(tài)時另一角度結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖4是圖3中A處局部放大圖;
      [0014]圖5是實施例2局部放大圖;
      [0015]圖中:1.旋轉(zhuǎn)臺,2.凸輪,3.滑動軸,4.定位叉,41.滾動體一,42.滾動體二,5.滑道板,6.氣缸,61.活塞桿,7.滑道,8.頂板,9.加強板。

      【具體實施方式】
      [0016]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
      [0017]實施例1
      [0018]如圖1?3所示,一種方便凸輪2拆卸的旋蓋機,包括旋轉(zhuǎn)臺1、安裝在旋轉(zhuǎn)臺I上并與旋轉(zhuǎn)臺I轉(zhuǎn)動連接的凸輪2、垂直貫穿旋轉(zhuǎn)臺I并能相對于旋轉(zhuǎn)臺I上下移動的滑動軸3和起頂組件;
      [0019]所述滑動軸3上設(shè)有有定位叉4,定位叉4兩端分別設(shè)置有滾動體一 41和滾動體二 42,滾動體一 41位于凸輪2軌道上;所述的起頂組件包括固定安裝在旋轉(zhuǎn)臺I上并與滑動軸3平行的滑道板5和固定在滑道板5底部的氣缸6,滑道板5上具有與滾動體二 42相匹配并與滑動軸3平行的滑道7,滾動體二 42通過滑道7與滑道板5滑動連接,所述滑道7最高點高于滾動體一 41滾動至凸輪2最高點時滾動體二 42的最高點;所述氣缸6的活塞桿61頂部固定安裝有頂板8,所述頂板8位于滾動體二 42的正下方,為減小滾動體二 42與頂板8之間的壓強,防止?jié)L動體二 42或頂板8的損壞,所述的頂板8上還具有與滾動體二42外形相匹配的凹槽。
      [0020]其工作原理如下:
      [0021]如圖1所示,本實用新型處于非工作狀態(tài)時,活塞桿61處于收縮狀態(tài),頂板8不與滾動體二 42接觸,滾動體一 41與凸輪2接觸;如圖2和3所示,當本實用新型處于工作狀態(tài)時,活塞桿61伸長,頂板8與滾動體二 42接觸并頂起滾動體二 42,如圖4所示,滾動體一41遠離凸輪2,為拆卸凸輪2提供一定的操作空間,不需要人工拆除滾動體一 41或抬起滑動軸3,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,省時省力。
      [0022]實施例2
      [0023]作為實施例1是一種改進,如圖5所示,由于滑動軸3自重較重,為使頂板8有足夠大的支撐能力,所述的活塞桿61頂部還具有用于支撐頂板8的加強板9。其他與實施例1相同。
      【權(quán)利要求】
      1.一種旋蓋機的凸輪調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:包括旋轉(zhuǎn)臺(I)、安裝在旋轉(zhuǎn)臺(I)上并與旋轉(zhuǎn)臺(I)轉(zhuǎn)動連接的凸輪(2)、垂直貫穿旋轉(zhuǎn)臺(I)并能相對于旋轉(zhuǎn)臺(I)上下移動的滑動軸(3)和起頂組件; 所述滑動軸(3)上設(shè)有有定位叉(4),定位叉(4)兩端分別設(shè)置有滾動體一(41)和滾動體二(42),滾動體一(41)位于凸輪(2)軌道上;所述的起頂組件包括固定安裝在旋轉(zhuǎn)臺(I)上并與滑動軸(3)平行的滑道板(5)和固定在滑道板(5)底部的氣缸¢),滑道板(5)上具有與滾動體二(42)相匹配并與滑動軸(3)平行的滑道(7),滾動體二(42)通過滑道(7)與滑道板(5)滑動連接,所述滑道(7)最高點高于滾動體一(41)滾動至凸輪(2)最高點時滾動體二(42)的最高點;所述氣缸¢)的活塞桿¢1)頂部固定安裝有頂板(8),所述頂板(8)位于滾動體二(42)的正下方。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋蓋機的凸輪調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述的活塞桿¢1)頂部還具有用于支撐頂板(8)的加強板(9)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋蓋機的凸輪調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述的頂板(8)上還具有與滾動體二(42)外形相匹配的凹槽。
      【文檔編號】B67B3/20GK204039015SQ201420347158
      【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
      【發(fā)明者】段學連 申請人:常州匯拓科技有限公司
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