打孔折頁(yè)機(jī)切痕裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于打孔折頁(yè)機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種打孔折頁(yè)機(jī)切痕裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有刀輥和底輥，所述底輥的兩端延伸出所述機(jī)架，一端連接動(dòng)力源，另一端安裝有編碼器，所述刀輥的一端延伸出所述機(jī)架且連接伺服電機(jī)，所述刀輥上安裝有用于切痕的刀具，沿打孔紙輸送方向，位于所述底輥的上游設(shè)有用于檢測(cè)打孔紙的傳感器，所述傳感器固定安裝在所述機(jī)架上，所述切痕裝置還包括電控單元，所述伺服電機(jī)、編碼器和傳感器均電連接所述電控單元。用伺服電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)刀輥，利用電控單元調(diào)節(jié)伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使刀輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速度可調(diào)，改變底輥與刀輥之間的相對(duì)速度，進(jìn)而改變切痕的距離，使用方便，不需更換刀輥，節(jié)約時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】打孔折頁(yè)機(jī)切痕裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于打孔折頁(yè)機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種打孔折頁(yè)機(jī)切痕裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]打孔折頁(yè)機(jī)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有用于傳送打孔紙的底輥和用于切痕的刀輥，目前底輥和刀輥之間通過相嚙合的齒輪來(lái)傳動(dòng)，底輥和刀輥之間的轉(zhuǎn)動(dòng)速度是相對(duì)不變的，因此打孔紙相鄰兩切痕的長(zhǎng)短與刀輥的周長(zhǎng)有關(guān)，要想生產(chǎn)一定長(zhǎng)度的票據(jù)，必須要有相對(duì)應(yīng)周長(zhǎng)的刀輥，刀輥在更換時(shí)比較麻煩、浪費(fèi)時(shí)間，造成使用不方便，生產(chǎn)效率降低，成本也比較聞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種打孔折頁(yè)機(jī)切痕裝置，切痕距離可調(diào)控制，不需更換刀輥，使用方便，生產(chǎn)效率高。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]打孔折頁(yè)機(jī)切痕裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有上下設(shè)置的刀輥和底輥，且所述底輥的軸線與所述刀輥的軸線相平行，所述底輥的兩端延伸出所述機(jī)架，一端連接動(dòng)力源，另一端安裝有編碼器，所述刀輥的一端延伸出所述機(jī)架且連接伺服電機(jī)，所述刀輥上安裝有用于切痕的刀具，所述刀具的延伸方向與所述刀輥的軸向延伸方向相一致，沿打孔紙輸送方向，位于所述底輥的上游設(shè)有用于檢測(cè)打孔紙的傳感器，所述傳感器固定安裝在所述機(jī)架上且與打孔紙的紙孔位置相對(duì)應(yīng)，所述切痕裝置還包括電控單元，所述伺服電機(jī)、編碼器和傳感器均電連接所述電控單元。
[0006]作為一種改進(jìn)，所述刀輥的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在一軸承座上，所述軸承座豎向滑動(dòng)安裝于所述機(jī)架上，每個(gè)所述軸承座均鉸接一切痕壓力調(diào)節(jié)絲杠，所述切痕壓力調(diào)節(jié)絲杠螺紋連接于所述機(jī)架上。
[0007]作為一種改進(jìn)，所述伺服電機(jī)與刀輥之間安裝有聯(lián)軸器。
[0008]作為一種改進(jìn)，沿打孔紙輸送方向，位于所述底輥的下游設(shè)有一與所述底輥相適配的壓紙輥。
[0009]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010](I)用伺服電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)刀輥，利用電控單元調(diào)節(jié)伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使刀輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速度可調(diào)，可以改變底輥與刀輥之間的相對(duì)速度，進(jìn)而改變切痕的距離，使用方便，不需更換刀輥，節(jié)約時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
[0011](2)利用編碼器將底輥的轉(zhuǎn)速傳遞給電控單元，當(dāng)用于切痕的刀具接觸打孔紙時(shí)，電控單元控制改變伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使底輥的轉(zhuǎn)速與刀輥的轉(zhuǎn)速保持一致，防止刀具在切痕的過程中將打孔紙拉斷或挑破。
[0012](3)用傳感器檢測(cè)打孔紙的位置，提高控制的準(zhǔn)確度，使切痕均準(zhǔn)確位于兩孔之間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1的A-A向視圖；
[0015]圖中:1、機(jī)架，2、刀輥，3、底輥，4、動(dòng)力源，5、編碼器，6、伺服電機(jī)，7、刀具，8、傳感器，9、聯(lián)軸器，10、壓紙輥，11、切痕壓力調(diào)節(jié)絲杠，12、打孔紙，13、軸承座。

【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]圖1是本實(shí)用新型提供的打孔折頁(yè)機(jī)切痕裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的A-A向視圖，為了便于說明，圖中僅給出了與本實(shí)用新型相關(guān)的部分，在此僅僅用來(lái)方便解釋本實(shí)用新型，并不用來(lái)限制本實(shí)用新型。
[0018]本實(shí)用新型提供的打孔折頁(yè)機(jī)切痕裝置，包括機(jī)架1，機(jī)架I上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有上下設(shè)置的刀輥2和底輥3，且底輥3的軸線與刀輥2的軸線相平行，底輥3的兩端延伸出機(jī)架1，一端連接動(dòng)力源4，另一端安裝有編碼器5，刀輥2的一端延伸出機(jī)架I且連接伺服電機(jī)6，刀輥2上安裝有用于切痕的刀具7，刀具7的延伸方向與刀輥2的軸向延伸方向相一致，沿打孔紙12輸送方向，位于底輥3的上游設(shè)有用于檢測(cè)打孔紙12的傳感器8，傳感器8固定安裝在機(jī)架I上且與打孔紙12的紙孔位置相對(duì)應(yīng)，切痕裝置還包括電控單元，伺服電機(jī)6、編碼器5和傳感器8均電連接電控單元。
[0019]刀輥2的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在一軸承座13上，軸承座13豎向滑動(dòng)安裝于機(jī)架I上，每個(gè)軸承座13均鉸接一切痕壓力調(diào)節(jié)絲杠11，切痕壓力調(diào)節(jié)絲杠11螺紋連接于機(jī)架I上，可以通過切痕壓力調(diào)節(jié)絲杠11調(diào)節(jié)刀具7對(duì)打孔紙12的壓力；伺服電機(jī)6與刀輥2之間安裝有聯(lián)軸器9，確保切痕壓力調(diào)節(jié)絲杠11調(diào)節(jié)后伺服電機(jī)6能正常帶動(dòng)刀輥2轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0020]沿打孔紙12運(yùn)動(dòng)方向位于底輥3的下游設(shè)有一與底輥3相適配的壓紙輥10，可以防止打孔紙12翹起，使打孔紙12運(yùn)動(dòng)更加順暢。
[0021]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.打孔折頁(yè)機(jī)切痕裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有上下設(shè)置的刀輥和底輥，且所述底輥的軸線與所述刀輥的軸線相平行，其特征在于，所述底輥的兩端延伸出所述機(jī)架，一端連接動(dòng)力源，另一端安裝有編碼器，所述刀輥的一端延伸出所述機(jī)架且連接伺服電機(jī)，所述刀棍上安裝有用于切痕的刀具，所述刀具的延伸方向與所述刀棍的軸向延伸方向相一致，沿打孔紙輸送方向，位于所述底輥的上游設(shè)有用于檢測(cè)打孔紙的傳感器，所述傳感器固定安裝在所述機(jī)架上且與打孔紙的紙孔位置相對(duì)應(yīng)，所述伺服電機(jī)、編碼器和傳感器均連接電控單元。
2.如權(quán)利要求1所述的打孔折頁(yè)機(jī)切痕裝置，其特征在于，所述刀輥的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在一軸承座上，所述軸承座豎向滑動(dòng)安裝于所述機(jī)架上，每個(gè)所述軸承座均鉸接一切痕壓力調(diào)節(jié)絲杠，所述切痕壓力調(diào)節(jié)絲杠螺紋連接于所述機(jī)架上。
3.如權(quán)利要求2所述的打孔折頁(yè)機(jī)切痕裝置，其特征在于，所述伺服電機(jī)與刀輥之間安裝有聯(lián)軸器。
4.如權(quán)利要求3所述的打孔折頁(yè)機(jī)切痕裝置，其特征在于，沿打孔紙輸送方向，位于所述底輥的下游設(shè)有一與所述底輥相適配的壓紙輥。
【文檔編號(hào)】B65H35/06GK203922247SQ201420350809
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】陳百東 申請(qǐng)人:濰坊恒誠(chéng)祥精密機(jī)械有限公司