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      旋蓋機爪頭的制作方法

      文檔序號:4308620閱讀:204來源:國知局
      旋蓋機爪頭的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種旋蓋機爪頭,用于裝夾瓶蓋,包括:若干用于夾持瓶蓋的爪;爪座,所述若干爪均勻環(huán)繞安裝在爪座上;用于推動爪運動的推動體,所述推動體在動力作用下可推動爪作相向或相對的位移運動。本實用新型改變傳統(tǒng)采用驅(qū)動爪使其擺動來實現(xiàn)抓取和放開的動作方式,采用楔塊式結(jié)構(gòu)驅(qū)動爪,通過爪的位移來實現(xiàn)抓取和放開動作,由于本實用新型的爪的夾取始終是水平方向受力,而傳統(tǒng)的爪存在一個鉸接點,利用鉸接的特點使爪擺動,相當于一個杠桿運動,其抓取力度并沒有本實用新型的好,穩(wěn)定性也不如本實用新型,而且本實用新型驅(qū)動爪運動的機構(gòu)得到了設計簡化,使得整機更加優(yōu)良,成本降低。
      【專利說明】旋蓋機爪頭

      【技術(shù)領域】
      [0001]本實用新型涉及旋蓋機【技術(shù)領域】,尤其是針對旋蓋機抓蓋這一結(jié)構(gòu),提供一種快速抓取并且牢靠的旋蓋機爪頭。

      【背景技術(shù)】
      [0002]自動旋蓋機是一種能夠?qū)⑵可w旋在瓶身上的裝置,廣泛地應用于日化、食品、醫(yī)藥等行業(yè)中,其結(jié)構(gòu)一般包括有機架、動力傳動裝置和旋蓋總成,旋蓋總成中帶有旋轉(zhuǎn)件,動力裝置帶動旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動,瓶蓋卡在旋轉(zhuǎn)件的卡頭內(nèi),隨著旋轉(zhuǎn)件的旋轉(zhuǎn),瓶蓋被旋緊在瓶身上,目前旋轉(zhuǎn)件的卡頭通常為卡爪結(jié)構(gòu),例如申請?zhí)?01210474244.4公開了一種旋蓋機上的旋蓋裝置,該旋蓋裝置是利用推桿推動爪片來實現(xiàn)張開與收緊,雖然也能實現(xiàn)瓶蓋的抓取,但是其機構(gòu)設計相對復雜;申請?zhí)?01310114217.0公開了一種導流槽蓋定向壓蓋器,同樣還是推動爪片的端部使其張開或收緊;除了上述爪片結(jié)構(gòu)的爪頭外,還有采用四輪定位夾緊旋轉(zhuǎn)的機構(gòu),例如本 申請人:之前申請的產(chǎn)品,申請?zhí)?01420035848.3公開了一種全自動多功能旋蓋機,在該申請的圖8中公開了四輪旋蓋的方式,這種方式目前較為常見,旋轉(zhuǎn)效果較好,但是同樣其設計也較復雜,在設備優(yōu)化上存在不足。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種旋蓋機爪頭,它具有抓取簡單方便,而且構(gòu)造簡單的特點,在旋蓋機的抓蓋部分的設計上做到了優(yōu)化,使得整體設備無論是構(gòu)造還是程序的設計上都作了簡化,提高了用戶體驗度,節(jié)省了制造成本。
      [0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種旋蓋機爪頭,用于裝夾瓶蓋,包括:
      [0005]若干用于夾持瓶蓋的爪;
      [0006]爪座,所述若干爪均勻環(huán)繞安裝在爪座上;
      [0007]用于推動爪運動的推動體,所述推動體在動力作用下可推動爪作相向或相對的位移運動。本方案中的爪頭夾取瓶蓋的方式依然是采用爪來夾取,只是爪的抓取形式作了改變,傳統(tǒng)的爪頭的爪部通常通過氣動推動頂桿,然后頂桿再頂推各個爪頭的末端,從而使得爪圍繞鉸接點做擺動運動,這種結(jié)構(gòu)雖然也能達到夾緊瓶蓋的目的,但是其設計結(jié)構(gòu)不夠優(yōu)化,瓶蓋夾緊效果并不理想,而本設計是利用推動體推動爪作位移運動,也就是說爪不再停留在原位,而是獲得解放,通過爪的相向運動,即爪在動力作用下可以沿水平方向面對面移動,此時爪表現(xiàn)為抓取動作,當失去動力時,爪表現(xiàn)為放開瓶蓋動作,由于爪去抓取瓶蓋時受力始終是水平方向,因此效果較好;如果爪是相背運動,即爪在動力作用下沿水平方向背對背移動,此時爪表現(xiàn)為放開動作,當爪失去動力時,爪表現(xiàn)為抓緊動作,以此也可完成對瓶蓋的抓緊和放開,由于爪實現(xiàn)了位移運動,相對于傳統(tǒng)的爪擺動實現(xiàn)夾緊或放開,位移運動的爪的抓取力度更為穩(wěn)定以及合理。
      [0008]進一步地,為了使得推動體能夠在動力作用下迫使爪作相應的位移運動,對推動體作進一步改進如下:
      [0009]所述爪座具有內(nèi)腔,所述爪座底部安裝有爪蓋座,所述爪蓋座中心具有瓶蓋進入口,所述若干爪均勻環(huán)繞于爪座內(nèi)腔并放置在爪蓋座上;
      [0010]所述推動體包括活塞,活塞外圈與爪座內(nèi)腔為密封滑動接觸,所述活塞底面設置有與爪數(shù)量相同的楔塊,所述每個爪上開設有斜槽,所述活塞底面的楔塊對應插裝在斜槽上;顯然,采用楔塊與斜槽的配合可以實現(xiàn)爪在水平方向上的位移運動。
      [0011]楔塊和斜槽的傾斜方向的不同,將導致爪作不同方向的位移運動,當所述楔塊和斜槽的傾斜方向為從外向里向上傾斜,所述環(huán)繞的爪與爪之間通過壓簧連接,這時爪在動力作用下表現(xiàn)為相向面對面運動,活塞下壓時,迫使爪向內(nèi)收緊,此時即為抓緊,當活塞上升時,爪與爪之間由于壓簧的彈性勢能的作用,將使爪由內(nèi)向外撐開,此時即為爪的放開動作。
      [0012]當所述楔塊和斜槽的傾斜方向為從里向外向上傾斜,每個爪與爪座內(nèi)壁之間通過壓簧連接,這時爪在動力作用下表現(xiàn)為相背的分離運動,活塞下壓時,迫使爪向外放開,此時為張開動作,當活塞上升時,由于此時壓簧是安裝在爪座內(nèi)壁與爪背之間的,受彈性勢能作用將爪向里頂壓,此時即為爪的夾緊動作。
      [0013]為了實現(xiàn)推動體的驅(qū)動,推動體的動力源可以為氣動,具體為還具有銷軸、復位彈簧,所述銷軸一端固定連接于爪座,另一端置于爪座內(nèi)腔,所述活塞滑動套裝于所述銷軸,爪座內(nèi)腔中的銷軸端部與活塞之間安裝所述復位彈簧,所述爪座上開設有進氣通道和出氣通道,活塞頂面與爪座內(nèi)腔頂面構(gòu)成氣腔,所述進氣通道和出氣通道均連通該氣腔。進氣通道中通氣后,推動活塞運動,從而迫使爪向中間靠攏,實現(xiàn)夾緊瓶蓋的功能,當瓶蓋被旋在瓶身上后,出氣通道打開,此時復位彈簧作用,將活塞向上彈起,爪則由于爪之間壓簧的作用向外擴張,實現(xiàn)張開的功能。
      [0014]除上述采用氣動推動活塞外,亦可直接通過推動桿推動活塞,具體為還具有銷軸,所述銷軸滑動穿設于爪座頂部,位于爪座內(nèi)腔的銷軸部分與活塞固聯(lián),而露出爪座外的銷軸部分為用于銷軸伸縮運動的動力輸入端。銷軸頂部受到動力傳遞后向下運動從而推動活塞向下運動,從而促使爪作夾緊運動,反之爪則作張開運動。
      [0015]通過不同的氣路路徑,還可以省去復位彈簧的設計,以下是一種更加簡化的氣路設計,同樣能夠使得活塞上下自由運動,具體為還具有銷軸,所述銷軸一端固定連接于爪座,另一端置于爪座內(nèi)腔,位于爪座內(nèi)腔的銷軸端部具有軸肩,所述活塞底面開有返回氣槽,所述銷軸與活塞滑動密封,銷軸的軸肩與活塞底面的返回氣槽為滑動密封,所述銷軸內(nèi)部開有一條連通至返回氣槽的第二進氣通道,所述爪座上開設有進氣通道,活塞頂面與爪座內(nèi)腔頂面構(gòu)成氣腔,所述進氣通道連通該氣腔。進氣通道進氣后,直接推動活塞向下運動,銷軸的軸肩與活塞也是滑動密封的,因此活塞運動無限制,當活塞需要上移時,此時進氣通道打開排氣,第二進氣通道進氣,由于第二進氣通道連通至返回氣槽中,進而可以推動活塞運動,從而實現(xiàn)爪的張開動作。
      [0016]進一步地,為了對活塞進行定位,限制其徑向自由度,所述活塞上表面安裝有定位銷,所述爪座內(nèi)腔壁上開有定位銷孔,所述定位銷與定位銷孔的位置相對應。
      [0017]進一步地,所述爪座頂部固定安裝有爪座旋轉(zhuǎn)接頭。
      [0018]進一步地,為提高爪的抓取力以及旋緊力,所述的爪上與瓶蓋接觸部位具有一圈用于防滑的齒。
      [0019]本實用新型的有益效果是,本實用新型改變傳統(tǒng)采用驅(qū)動爪使其擺動來實現(xiàn)抓取和放開的動作方式,采用楔塊式結(jié)構(gòu)驅(qū)動爪,通過爪的位移來實現(xiàn)抓取和放開動作,由于本實用新型的爪的夾取始終是水平方向受力,而傳統(tǒng)的爪存在一個鉸接點,利用鉸接的特點使爪擺動,相當于一個杠桿運動,其抓取力度并沒有本實用新型的好,穩(wěn)定性也不如本實用新型,而且本實用新型驅(qū)動爪運動的機構(gòu)得到了設計簡化,使得整機更加優(yōu)良,成本降低。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0020]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
      [0021]圖1是本實用新型的三維結(jié)構(gòu)圖;
      [0022]圖2是本實用新型的活塞的三維結(jié)構(gòu)圖;
      [0023]圖3是本實用新型的爪的三維結(jié)構(gòu)圖;
      [0024]圖4是本實用新型的實施例1的全剖圖;
      [0025]圖5是本實用新型的實施例2的全剖圖;
      [0026]圖6是本實用新型的實施例3的全剖圖;
      [0027]圖7是本實用新型的實施例4的全剖圖。
      [0028]圖中:1.爪,1-1.斜槽,1-2.齒,2.爪座,2-1.進氣通道,2-2.出氣通道,3.推動體,4.爪蓋座,4-1.瓶蓋進入口,5.活塞,5-1.楔塊,5-2.返回氣槽,6.壓簧,7.銷軸,7-1.軸肩,7-2.第二進氣通道,8.復位彈簧,9.氣腔,10.定位銷,11.定位銷孔,12.爪座旋轉(zhuǎn)接頭。

      【具體實施方式】
      [0029]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實用新型有關的構(gòu)成。
      [0030]如圖1所示,本實用新型提供一種旋蓋機爪頭,用于裝夾瓶蓋,包括:若干用于夾持瓶蓋的爪I ;爪座2,若干爪I均勻環(huán)繞安裝在爪座2上;用于推動爪I運動的推動體3,推動體3在動力作用下可推動爪I作相向或相背的位移運動,為實現(xiàn)爪I的位移運動,以下列舉實施例作詳細說明。
      [0031]實施例1
      [0032]如圖4,爪座2具有內(nèi)腔,爪座2底部安裝有爪蓋座4,爪蓋座4中心具有瓶蓋進入口 4-1,若干爪I均勻環(huán)繞于爪座2內(nèi)腔并放置在爪蓋座4上;
      [0033]如圖2圖3,推動體3包括活塞5,活塞5外圈與爪座2內(nèi)腔為密封滑動接觸,活塞5底面設置有與爪I數(shù)量相同的楔塊5-1,每個爪I上開設有斜槽1-1,活塞5底面的楔塊5-1對應插裝在斜槽5-1上;
      [0034]楔塊5-1和斜槽1-1的傾斜方向為從外向里向上傾斜,環(huán)繞的爪I與爪I之間通過壓簧6連接。
      [0035]還具有銷軸7、復位彈簧8,銷軸7 —端固定連接于爪座2,另一端置于爪座2內(nèi)腔,活塞5滑動套裝于銷軸7,爪座2內(nèi)腔中的銷軸7端部與活塞5之間安裝復位彈簧8,爪座2上開設有進氣通道2-1和出氣通道2-2,活塞5頂面與爪座2內(nèi)腔頂面構(gòu)成氣腔9,進氣通道2-1和出氣通道2-2均連通該氣腔9。
      [0036]實施例2
      [0037]如圖5,爪座2具有內(nèi)腔,爪座2底部安裝有爪蓋座4,爪蓋座4中心具有瓶蓋進入口 4-1,若干爪I均勻環(huán)繞于爪座2內(nèi)腔并放置在爪蓋座4上;
      [0038]如圖2圖3,推動體3包括活塞5,活塞5外圈與爪座2內(nèi)腔為密封滑動接觸,活塞5底面設置有與爪I數(shù)量相同的楔塊5-1,每個爪I上開設有斜槽1-1,活塞5底面的楔塊5-1對應插裝在斜槽5-1上;
      [0039]楔塊5-1和斜槽1-1的傾斜方向為從外向里向上傾斜,環(huán)繞的爪I與爪I之間通過壓簧6連接。
      [0040]還具有銷軸7,銷軸7滑動穿設于爪座2頂部,位于爪座2內(nèi)腔的銷軸7部分與活塞5固聯(lián),而露出爪座2外的銷軸7部分為用于銷軸7伸縮運動的動力輸入端。
      [0041]實施例3
      [0042]如圖6,爪座2具有內(nèi)腔,爪座2底部安裝有爪蓋座4,爪蓋座4中心具有瓶蓋進入口 4-1,若干爪I均勻環(huán)繞于爪座2內(nèi)腔并放置在爪蓋座4上;
      [0043]如圖2圖3,推動體3包括活塞5,活塞5外圈與爪座2內(nèi)腔為密封滑動接觸,活塞5底面設置有與爪I數(shù)量相同的楔塊5-1,每個爪I上開設有斜槽1-1,活塞5底面的楔塊5-1對應插裝在斜槽5-1上;
      [0044]楔塊5-1和斜槽1-1的傾斜方向為從外向里向上傾斜,環(huán)繞的爪I與爪I之間通過壓簧6連接。
      [0045]還具有銷軸7,銷軸7 —端固定連接于爪座2,另一端置于爪座2內(nèi)腔,位于爪座2內(nèi)腔的銷軸7端部具有軸肩7-1,活塞5底面開有返回氣槽5-2,銷軸7與活塞5滑動密封,銷軸7的軸肩7-1與活塞5底面的返回氣槽5-2為滑動密封,銷軸7內(nèi)部開有一條連通至返回氣槽5-2的第二進氣通道7-2,爪座2上開設有進氣通道2-1,活塞5頂面與爪座2內(nèi)腔頂面構(gòu)成氣腔9,進氣通道2-1連通該氣腔9。
      [0046]實施例4
      [0047]如圖7,本實施例與實施例1、2、3的區(qū)別在于楔塊與斜槽的設計方式不同,參見圖7,楔塊5-1和斜槽1-1的傾斜方向為從里向外向上傾斜,每個爪I與爪座2內(nèi)壁之間通過壓簧6連接。本實施例的其他結(jié)構(gòu)可以沿用上述實施例中的結(jié)構(gòu),最終爪I的運動呈現(xiàn)相反的運動,即活塞5下降,爪I表現(xiàn)為張開,活塞5上升,爪I表現(xiàn)為抓緊。
      [0048]實施例1、2、3、4中,為了對活塞5進行定位,限制其徑向自由度,活塞5上表面安裝有定位銷10,爪座2內(nèi)腔壁上開有定位銷孔11,定位銷10與定位銷孔11的位置相對應,爪座2頂部固定安裝有爪座旋轉(zhuǎn)接頭12,為提高爪I的抓取力以及旋緊力,爪I上與瓶蓋接觸部位具有一圈用于防滑的齒1-2。
      [0049]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種旋蓋機爪頭,用于裝夾瓶蓋,其特征在于包括: 若干用于夾持瓶蓋的爪(I); 爪座(2),所述若干爪(I)均勻環(huán)繞安裝在爪座(2)上; 用于推動爪(I)運動的推動體(3),所述推動體(3)在動力作用下可推動爪(I)作相向或相背的位移運動。
      2.如權(quán)利要求1所述的旋蓋機爪頭,其特征在于:所述爪座(2)具有內(nèi)腔,所述爪座(2)底部安裝有爪蓋座(4),所述爪蓋座(4)中心具有瓶蓋進入口(4-1),所述若干爪(I)均勻環(huán)繞于爪座(2)內(nèi)腔并放置在爪蓋座(4)上; 所述推動體(3)包括活塞(5),活塞(5)外圈與爪座(2)內(nèi)腔為密封滑動接觸,所述活塞(5)底面設置有與爪(I)數(shù)量相同的楔塊(5-1),所述每個爪(I)上開設有斜槽(1-1),所述活塞(5)底面的楔塊(5-1)對應插裝在斜槽(5-1)上。
      3.如權(quán)利要求2所述的旋蓋機爪頭,其特征在于:所述楔塊(5-1)和斜槽(1-1)的傾斜方向為從外向里向上傾斜,所述環(huán)繞的爪⑴與爪⑴之間通過壓簧(6)連接。
      4.如權(quán)利要求2所述的旋蓋機爪頭,其特征在于:所述楔塊(5-1)和斜槽(1-1)的傾斜方向為從里向外向上傾斜,每個爪(I)與爪座(2)內(nèi)壁之間通過壓簧(6)連接。
      5.如權(quán)利要求3或4所述的旋蓋機爪頭,其特征在于:還具有銷軸(7)、復位彈簧(8),所述銷軸(7) —端固定連接于爪座(2),另一端置于爪座(2)內(nèi)腔,所述活塞(5)滑動套裝于所述銷軸(7),爪座(2)內(nèi)腔中的銷軸(7)端部與活塞(5)之間安裝所述復位彈簧(8),所述爪座(2)上開設有進氣通道(2-1)和出氣通道(2-2),活塞(5)頂面與爪座(2)內(nèi)腔頂面構(gòu)成氣腔(9),所述進氣通道(2-1)和出氣通道(2-2)均連通該氣腔(9)。
      6.如權(quán)利要求3或4所述的旋蓋機爪頭,其特征在于:還具有銷軸(7),所述銷軸(7)滑動穿設于爪座(2)頂部,位于爪座(2)內(nèi)腔的銷軸(7)部分與活塞(5)固聯(lián),而露出爪座(2)外的銷軸(7)部分為用于銷軸(7)伸縮運動的動力輸入端。
      7.如權(quán)利要求3或4所述的旋蓋機爪頭,其特征在于:還具有銷軸(7),所述銷軸(7)一端固定連接于爪座(2),另一端置于爪座(2)內(nèi)腔,位于爪座(2)內(nèi)腔的銷軸(7)端部具有軸肩(7-1),所述活塞(5)底面開有返回氣槽(5-2),所述銷軸(7)與活塞(5)滑動密封,銷軸(7)的軸肩(7-1)與活塞(5)底面的返回氣槽(5-2)為滑動密封,所述銷軸(7)內(nèi)部開有一條連通至返回氣槽(5-2)的第二進氣通道(7-2),所述爪座(2)上開設有進氣通道(2-1),活塞(5)頂面與爪座(2)內(nèi)腔頂面構(gòu)成氣腔(9),所述進氣通道(2-1)連通該氣腔(9)。
      8.如權(quán)利要求2所述的旋蓋機爪頭,其特征在于:所述活塞(5)上表面安裝有定位銷(10),所述爪座(2)內(nèi)腔壁上開有定位銷孔(11),所述定位銷(10)與定位銷孔(11)的位置相對應。
      9.如權(quán)利要求8所述的旋蓋機爪頭,其特征在于:所述爪座(2)頂部固定安裝有爪座旋轉(zhuǎn)接頭(12)。
      10.如權(quán)利要求1所述的旋蓋機爪頭,其特征在于:所述的爪(I)上與瓶蓋接觸部位具有一圈用于防滑的齒(1-2)。
      【文檔編號】B67B3/20GK204039017SQ201420355639
      【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
      【發(fā)明者】段學連, 曹洪飛 申請人:常州匯拓科技有限公司
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