一種用于灌裝機(jī)的快速裝卸裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于灌裝機(jī)的快速裝卸裝置，所述灌裝機(jī)包括轉(zhuǎn)盤以及與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)盤通過快速裝卸裝置與轉(zhuǎn)軸連接，所述快速裝卸裝置包括轉(zhuǎn)輪、螺桿以及脹套，所述轉(zhuǎn)輪固定連接在螺桿端部，在所述轉(zhuǎn)軸端部設(shè)置有與螺桿對(duì)應(yīng)配合且與之螺紋連接的安裝孔，所述脹套可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地的套接在螺桿上，所述脹套的內(nèi)孔呈一定錐度，在所述脹套上沿其軸向設(shè)置有開口槽，所述脹套與螺桿之間形成與轉(zhuǎn)軸端部配合的環(huán)形安裝空間，所述轉(zhuǎn)軸端部呈與安裝空間對(duì)應(yīng)配合的錐度，所述脹套置于轉(zhuǎn)盤內(nèi)孔與轉(zhuǎn)軸之間形成的環(huán)形安裝槽內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)盤的快速拆裝并保證其安裝的精度。
【專利說明】一種用于灌裝機(jī)的快速裝卸裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及物料灌裝【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種用于灌裝機(jī)的快速裝卸裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有灌裝機(jī)中，轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)軸的連接通常僅通過軸向方向進(jìn)行固定，而在徑向上，轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)軸之間或多或少存在一定安裝間隙，從而造成轉(zhuǎn)盤在徑向上的安裝存在誤差，影響灌裝的精度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于，針對(duì)上述存在的問題，提供一種能夠使灌裝機(jī)中的轉(zhuǎn)盤在軸向和徑向均精確定位安裝，而且轉(zhuǎn)盤拆裝方便快捷的快速裝卸裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種用于灌裝機(jī)的快速裝卸裝置，所述灌裝機(jī)包括轉(zhuǎn)盤以及與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的轉(zhuǎn)軸，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤通過快速裝卸裝置與轉(zhuǎn)軸連接，所述快速裝卸裝置包括轉(zhuǎn)輪、螺桿以及脹套，所述轉(zhuǎn)輪固定連接在螺桿端部，在所述轉(zhuǎn)軸端部設(shè)置有與螺桿對(duì)應(yīng)配合且與之螺紋連接的安裝孔，所述脹套可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地的套接在螺桿上，所述脹套的內(nèi)孔呈一定錐度，在所述脹套上沿其軸向設(shè)置有開口槽，所述脹套與螺桿之間形成與轉(zhuǎn)軸端部配合的環(huán)形安裝空間，所述轉(zhuǎn)軸端部呈與安裝空間對(duì)應(yīng)配合的錐度，所述脹套置于轉(zhuǎn)盤內(nèi)孔與轉(zhuǎn)軸之間形成的環(huán)形安裝槽內(nèi)。
[0005]本實(shí)用新型所述的用于灌裝機(jī)的快速裝卸裝置，其在所述螺桿上沿其徑向設(shè)置有限位凸臺(tái)，所述限位凸臺(tái)與轉(zhuǎn)輪之間形成環(huán)形限位槽，所述脹套端部的安裝凸臺(tái)卡接在環(huán)形限位槽內(nèi)，所述脹套可繞螺桿自由轉(zhuǎn)動(dòng)且不脫出。
[0006]本實(shí)用新型所述的用于灌裝機(jī)的快速裝卸裝置，其在所述轉(zhuǎn)軸的端面設(shè)置有與限位凸臺(tái)配合的讓位缺口。
[0007]通過本實(shí)用新型中脹套與轉(zhuǎn)軸的錐度配合，利用脹套在安裝過程中的一定形變，使轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)盤之間在徑向上精確定位安裝，從而有效保證轉(zhuǎn)盤安裝后與其他部件的配合精度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)盤的快速拆裝并保證其安裝的精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是圖1的剖視圖。
[0010]圖3是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。
[0011]圖中標(biāo)記:1為轉(zhuǎn)盤，2為轉(zhuǎn)軸,3為轉(zhuǎn)輪,4為螺桿,5為脹套,6為安裝孔,7為環(huán)形安裝空間，8為限位凸臺(tái)，9為安裝凸臺(tái)。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]如圖1、2和3所示，一種用于灌裝機(jī)的快速裝卸裝置，所述灌裝機(jī)包括轉(zhuǎn)盤I以及與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的轉(zhuǎn)軸2，所述轉(zhuǎn)盤I通過快速裝卸裝置與轉(zhuǎn)軸2連接，所述快速裝卸裝置包括轉(zhuǎn)輪3、螺桿4以及脹套5，所述轉(zhuǎn)輪3固定連接在螺桿4端部，在所述轉(zhuǎn)軸2端部設(shè)置有與螺桿4對(duì)應(yīng)配合且與之螺紋連接的安裝孔6，在所述螺桿4上沿其徑向設(shè)置有限位凸臺(tái)8，在所述轉(zhuǎn)軸2的端面設(shè)置有與限位凸臺(tái)8配合的讓位缺口，所述限位凸臺(tái)8與轉(zhuǎn)輪3之間形成環(huán)形限位槽，所述脹套5端部的安裝凸臺(tái)9卡接在環(huán)形限位槽內(nèi)，所述脹套5可繞螺桿4自由轉(zhuǎn)動(dòng)且不脫出，所述脹套5的內(nèi)孔呈一定錐度，在所述脹套5上沿其軸向設(shè)置有開口槽，所述脹套5與螺桿4之間形成與轉(zhuǎn)軸2端部配合的環(huán)形安裝空間7，所述轉(zhuǎn)軸2端部呈與安裝空間7對(duì)應(yīng)配合的錐度，所述脹套5置于轉(zhuǎn)盤I內(nèi)孔與轉(zhuǎn)軸2之間形成的環(huán)形安裝槽內(nèi)。
[0015]在安裝時(shí)，先將轉(zhuǎn)盤套在轉(zhuǎn)軸外周，轉(zhuǎn)盤內(nèi)孔與轉(zhuǎn)軸之間形成環(huán)形安裝槽，然后將脹套置于環(huán)形安裝槽內(nèi)，同時(shí)螺桿與轉(zhuǎn)軸的安裝孔螺紋連接，通過轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，從而帶動(dòng)脹套逐漸向上移動(dòng)，通過脹套與轉(zhuǎn)軸端部的錐度配合，使脹套在逐漸上移的過程中向徑向產(chǎn)生形變，從而將轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)軸在徑向上精確定位固定，保證轉(zhuǎn)盤在徑向上不存在安裝間隙。在拆卸時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪，使螺桿相對(duì)于轉(zhuǎn)軸向下移動(dòng)，通過螺桿上限位凸臺(tái)將脹套向下移出，方便快捷地實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤的拆卸。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于灌裝機(jī)的快速裝卸裝置，所述灌裝機(jī)包括轉(zhuǎn)盤(I)以及與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的轉(zhuǎn)軸(2 )，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(I)通過快速裝卸裝置與轉(zhuǎn)軸(2 )連接，所述快速裝卸裝置包括轉(zhuǎn)輪(3)、螺桿(4)以及脹套(5)，所述轉(zhuǎn)輪(3)固定連接在螺桿(4)端部，在所述轉(zhuǎn)軸(2)端部設(shè)置有與螺桿(4)對(duì)應(yīng)配合且與之螺紋連接的安裝孔(6)，所述脹套(5)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地的套接在螺桿(4)上，所述脹套(5)的內(nèi)孔呈一定錐度，在所述脹套(5)上沿其軸向設(shè)置有開口槽，所述脹套(5)與螺桿(4)之間形成與轉(zhuǎn)軸(2)端部配合的環(huán)形安裝空間(7)，所述轉(zhuǎn)軸(2 )端部呈與安裝空間(7 )對(duì)應(yīng)配合的錐度，所述脹套(5 )置于轉(zhuǎn)盤(I)內(nèi)孔與轉(zhuǎn)軸(2)之間形成的環(huán)形安裝槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于灌裝機(jī)的快速裝卸裝置，其特征在于:在所述螺桿(4)上沿其徑向設(shè)置有限位凸臺(tái)(8)，所述限位凸臺(tái)(8)與轉(zhuǎn)輪(3)之間形成環(huán)形限位槽，所述脹套(5)端部的安裝凸臺(tái)(9)卡接在環(huán)形限位槽內(nèi)，所述脹套(5)可繞螺桿(4)自由轉(zhuǎn)動(dòng)且不脫出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于灌裝機(jī)的快速裝卸裝置，其特征在于:在所述轉(zhuǎn)軸(2)的端面設(shè)置有與限位凸臺(tái)(8)配合的讓位缺口。
【文檔編號(hào)】B67C3/22GK203922686SQ201420373615
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月8日
【發(fā)明者】鄭友林 申請(qǐng)人:成都?？茩C(jī)械設(shè)備制造有限公司