一種模組化貼標(biāo)的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及貼標(biāo)機(jī)，具體公開了一種模組化貼標(biāo)機(jī)，包括進(jìn)料模組、移位模組I、出料模組、移位模組III、移位模組II、貼標(biāo)模組、出標(biāo)模組，各模組通過卡位或者螺絲固定在貼標(biāo)機(jī)大板對(duì)應(yīng)的孔位上；所述出標(biāo)模組安裝在進(jìn)料模組的旁邊，所述出標(biāo)模組安裝在設(shè)備靠近操作者的一邊，所述的貼標(biāo)模組一端與出標(biāo)模組連接，一端與進(jìn)料模組連接，另一端與移位模組II連接，所述的移位模組II一端與移位模組I連接，另一端與出料模組連接，所述移位模組III安裝在出料模組的另一端。本實(shí)用新型把各獨(dú)立功能的部件模組化設(shè)計(jì)，組裝、送檢維修方便，不會(huì)耽誤生產(chǎn)，同時(shí)把出標(biāo)模組設(shè)計(jì)在設(shè)備靠近操作者的一邊，方便操作者更換和調(diào)整標(biāo)簽。
【專利說明】一種模組化貼標(biāo)機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及貼標(biāo)機(jī)，具體是一種模組化貼標(biāo)機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]貼標(biāo)機(jī)，是以粘合劑把標(biāo)簽(紙質(zhì)或金屬箔)粘貼在規(guī)定的包裝容器上的設(shè)備，貼標(biāo)簽機(jī)是現(xiàn)代包裝不可缺少的組成部分，現(xiàn)有的貼標(biāo)機(jī)由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在組裝或者部件維修時(shí)，往往操作起來非常不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種模組化貼標(biāo)機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種模組化貼標(biāo)機(jī)，包括進(jìn)料模組、移位模組1、出料模組、移位模組II1、移位模組I1、貼標(biāo)模組、出標(biāo)模組,各模組通過卡位或者螺絲固定在貼標(biāo)機(jī)大板對(duì)應(yīng)的孔位上；所述出標(biāo)模組安裝在進(jìn)料模組的旁邊，所述出標(biāo)模組安裝在設(shè)備靠近操作者的一邊，所述的貼標(biāo)模組一端與出標(biāo)模組連接，一端與進(jìn)料模組連接，另一端與移位模組II連接，所述的移位模組II 一端與移位模組I連接，另一端與出料模組連接，所述移位模組III安裝在出料模組的另一端。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型把各獨(dú)立功能的部件模組化設(shè)計(jì)，組裝、送檢維修方便，不會(huì)耽誤生產(chǎn)，同時(shí)把出標(biāo)模組設(shè)計(jì)在設(shè)備靠近操作者的一邊，方便操作者更換和調(diào)整標(biāo)簽。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是模組化貼標(biāo)機(jī)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖中:1_進(jìn)料模組、2-移位模組1、3-出料模組、4-移位模組II1、5_移位模組I1、6-貼標(biāo)模組、7-出標(biāo)模組。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0010]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種模組化貼標(biāo)機(jī)，包括進(jìn)料模組1、移位模組12、出料模組3、移位模組II14、移位模組II5、貼標(biāo)模組6、出標(biāo)模組7，各模組通過卡位或者螺絲固定在貼標(biāo)機(jī)大板對(duì)應(yīng)的孔位上。所述出標(biāo)模組7安裝在進(jìn)料模組I的旁邊，所述出標(biāo)模組7安裝在設(shè)備靠近操作者的一邊，所述的貼標(biāo)模組6 —端與出標(biāo)模組7連接，一端與進(jìn)料模組I連接，另一端與移位模組115連接，所述的移位模組115 —端與移位模組12連接，另一端與出料模組3連接，所述移位模組III4安裝在出料模組3的另一端。待貼標(biāo)簽的模具放在標(biāo)準(zhǔn)模座上，從進(jìn)料模組I進(jìn)入，當(dāng)模座到達(dá)進(jìn)料模組I的末端時(shí)，被移位模組12上的機(jī)械手夾持拿起移位至貼標(biāo)|吳組6上,|吳具在貼標(biāo)|吳組6上完成貼標(biāo)工序后，在移位模組115的作用下移送到出料模組3的始端，出料模組3把貼好標(biāo)的模具輸送到出料模組3的另一端，此時(shí)，移位模組III4上的機(jī)械手拿起模具并移送出貼標(biāo)生產(chǎn)線，完成貼標(biāo)作業(yè)。本實(shí)用新型把各獨(dú)立功能的部件模組化設(shè)計(jì)，組裝時(shí)只需要把各模組按指定位置固定組裝即可，簡單方便，同時(shí)，當(dāng)機(jī)械出現(xiàn)故障需要維修時(shí)，只需要檢查找出故障所在的模組，將其模組取出替換即可，不會(huì)耽誤生產(chǎn)，同時(shí)送檢維修方便，此布局的優(yōu)勢(shì)是把出標(biāo)模組設(shè)計(jì)在設(shè)備靠近操作者的一邊，這樣很方便操作者更換和調(diào)整標(biāo)簽。
[0011]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0012]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種模組化貼標(biāo)機(jī)，包括進(jìn)料模組(I)、移位模組I (2)、出料模組(3)、移位模組III (4)、移位模組II (5)、貼標(biāo)模組￠)、出標(biāo)模組(7)，其特征在于，各模組通過卡位或者螺絲固定在貼標(biāo)機(jī)大板對(duì)應(yīng)的孔位上；所述出標(biāo)模組(7)安裝在進(jìn)料模組(I)的旁邊，所述出標(biāo)模組(7)安裝在設(shè)備靠近操作者的一邊，所述的貼標(biāo)模組(6) —端與出標(biāo)模組(7)連接，一端與進(jìn)料模組(I)連接，另一端與移位模組II (5)連接，所述的移位模組II (5) —端與移位模組I (2)連接，另一端與出料模組(3)連接，所述移位模組III (4)安裝在出料模組(3)的另一端。
【文檔編號(hào)】B65C9/00GK203958781SQ201420379043
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】姚亞 申請(qǐng)人:深圳市大翰自動(dòng)化科技有限公司