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      一種瓦楞紙生產(chǎn)流水線上的分層裝置制造方法

      文檔序號(hào):4309867閱讀:573來(lái)源:國(guó)知局
      一種瓦楞紙生產(chǎn)流水線上的分層裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種瓦楞紙生產(chǎn)流水線上的分層裝置,包括多層的輸送軌道、分配軌道、下壓裝置以及底座,其技術(shù)方案要點(diǎn)是分配軌道包括連接軸和鉸接在連接軸上的若干擺臂,擺臂上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)于擺臂的另一端鉸接在底座上,每個(gè)擺臂都能通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置,實(shí)現(xiàn)獨(dú)自操控,通過(guò)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置,能夠使擺臂繞連接軸轉(zhuǎn)動(dòng),連接軸固定,擺臂相對(duì)連接軸的另一端可上下調(diào)節(jié),通過(guò)擺臂與不同軌道的對(duì)接,實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送分層的控制,單個(gè)的擺臂調(diào)節(jié),還能夠根據(jù)規(guī)格的不同進(jìn)行調(diào)控,最大化的利用原材料,還能夠同事生產(chǎn)多種規(guī)格的瓦楞紙板,操作簡(jiǎn)單、方便實(shí)用。
      【專利說(shuō)明】一種瓦楞紙生產(chǎn)流水線上的分層裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種瓦楞紙生產(chǎn)流水線上的分層裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]瓦楞紙板生產(chǎn)線是生產(chǎn)瓦楞紙板的專用設(shè)備。主要由原紙架、送紙小車、預(yù)熱缸、接紙機(jī)、單面瓦楞機(jī)、輸送天橋、天橋吸風(fēng)、多重?zé)岣?、上漿機(jī)、雙面機(jī)、縱切壓線機(jī)、橫切機(jī)、水平輸送機(jī)、橫向排出堆疊機(jī)、堆碼機(jī)以及蒸氣加熱系統(tǒng)、空氣壓縮系統(tǒng)、制膠系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、蒸氣回收系統(tǒng)等主要設(shè)備組成。
      [0003]瓦楞紙板生產(chǎn)線是由卷筒原紙經(jīng)過(guò)壓制瓦楞、上膠、烘干、冷卻定型、分切、壓痕、橫切成規(guī)格紙板,最后經(jīng)輸送堆碼等工序生產(chǎn)出合格的紙板成品,實(shí)現(xiàn)了高速高效的流水作業(yè)。
      [0004]其中,生產(chǎn)過(guò)程中的分切、橫切是確定瓦楞紙板最終生產(chǎn)規(guī)格的加工程序,一般是先通過(guò)縱切機(jī),切割成所需要的長(zhǎng)條型規(guī)格的瓦楞紙板,再輸送入縱切機(jī),將長(zhǎng)條形的瓦楞紙板切割成指定規(guī)格的塊狀瓦楞紙板。
      [0005]瓦楞紙板生產(chǎn)流水線中,原紙的規(guī)格一般都是確定的,有時(shí)候根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格較大時(shí),原紙切除后,剩余的邊料很大,但又不足以生產(chǎn)一個(gè)所需規(guī)格的紙板,就會(huì)造成很大的浪費(fèi)。
      [0006]目前關(guān)于瓦楞紙板生產(chǎn)流水線中,縱切機(jī)與橫切機(jī)之間設(shè)置有分層軌道,能夠?qū)⒖v切機(jī)切出來(lái)的紙板分層加工,但是這種結(jié)構(gòu)軌道固定,只能完成固定尺寸的分層,更換軌道又麻煩。因此,如何制作能夠?qū)崿F(xiàn)自由調(diào)節(jié)分層軌道寬度,又能將紙板分別調(diào)節(jié)至不同分層的分配導(dǎo)軌的裝置,成為一個(gè)急需解決的問(wèn)題。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0007]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,能對(duì)分層的寬度、高度調(diào)節(jié)的瓦楞紙生產(chǎn)流水線上的分層裝置。
      [0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種瓦楞紙生產(chǎn)流水線上的分層裝置,包括底座、分配軌道以及分層設(shè)置的輸送軌道,其特征在于:分配軌道包括連接軸和若干依次分別鉸接在連接軸上的擺臂,擺臂上分別設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置相對(duì)擺臂的另一端鉸接在底座上,擺臂相對(duì)連接軸的另一端為自由端。
      [0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)設(shè)置連接在底座上的驅(qū)動(dòng)裝置,來(lái)驅(qū)動(dòng)擺臂繞連接軸上下轉(zhuǎn)動(dòng),使得擺臂相對(duì)連接軸的另一端高度可調(diào)節(jié),分別將擺臂的自由端的高度調(diào)節(jié)至于不同的輸送軌道對(duì)接,就能實(shí)現(xiàn)對(duì)經(jīng)過(guò)縱切機(jī)切割后的紙張的分層,再經(jīng)過(guò)輸送軌道,進(jìn)入相應(yīng)的橫切機(jī),生產(chǎn)出所需規(guī)格的瓦楞紙板,連接軸上連接多根擺臂,通過(guò)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置,來(lái)使得縱切機(jī)切割后的紙張進(jìn)入不同的輸送軌道,不僅能最大化的節(jié)約原材料,還能同時(shí)生產(chǎn)多種規(guī)格的瓦楞紙板,節(jié)約成本、提高生產(chǎn)效率,每根擺臂都能實(shí)現(xiàn)單獨(dú)調(diào)控,所以,能夠根據(jù)生產(chǎn)瓦楞紙板規(guī)格不同,改變軌道寬度,再進(jìn)行分層輸送的功能,根據(jù)要求,生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品時(shí),可以根據(jù)原瓦楞紙板切割后剩余的材料,進(jìn)行最大化利用,根據(jù)邊料尺寸,調(diào)節(jié)分配導(dǎo)軌寬度,操作方便,容易實(shí)施,又能節(jié)省材料。
      [0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,擺臂與所述輸送軌道均呈圓柱狀。
      [0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,圓柱狀結(jié)構(gòu)的導(dǎo)軌和擺臂,在傳送瓦楞紙板時(shí),接觸面較小,能有效的減小摩擦力,相比于條形的軌道,圓柱狀軌道中間間隙較大,支持輕質(zhì)的瓦楞紙板的時(shí)候,大一點(diǎn)的間隙能夠允許瓦楞紙板的一些細(xì)微調(diào)節(jié)。
      [0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,擺臂與輸送軌道均由鋁合金材料制成。
      [0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,采用鋁合金材料制作,不僅質(zhì)量輕易,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,而且表面加工處理有,傳動(dòng)阻力更小,瓦楞紙板在軌道上運(yùn)輸時(shí),能較快的通過(guò)。
      [0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,底座兩邊側(cè)還設(shè)置有擋板,擋板與底座一體成型,連接軸穿設(shè)在擋板上。
      [0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,底座兩側(cè)設(shè)置有擋板,擋板不僅能夠固定連接軸,還能夠保護(hù)分層裝置,擋板與底座一體成型,不僅加強(qiáng)了裝置外框架的結(jié)構(gòu),一體成型,減少了生產(chǎn)加工的工序,更加方便。
      [0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,驅(qū)動(dòng)裝置為液壓泵,液壓泵一端鉸接在底座上,相對(duì)底座的另一端鉸接在擺臂上。
      [0017]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,采用液壓泵作為驅(qū)動(dòng)裝置,能實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)的半自動(dòng)化控制,驅(qū)動(dòng)位置穩(wěn)定、準(zhǔn)確,很好的完成輸送軌道的分配。
      [0018]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,底座上還設(shè)置有下壓裝置,下壓裝置包括氣泵和與氣泵相連接的噴嘴,噴嘴位于分配軌道的上方。
      [0019]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,瓦楞紙本在傳輸分層過(guò)程中,可能會(huì)偏離傳輸軌道,或產(chǎn)生上下抖動(dòng)的現(xiàn)象,所以,在分配軌道的上方,增加一個(gè)下壓裝置,使瓦楞紙板能沿著軌道輸送,采用氣泵作為下壓裝置,通過(guò)氣泵的氣體噴射,使得紙面與軌道貼合,穩(wěn)定傳輸,同時(shí)瓦楞紙進(jìn)過(guò)縱切機(jī)切割后,便面溫度較高,產(chǎn)生熱脹冷縮的現(xiàn)象,通過(guò)氣泵,還能夠?qū)ν呃慵堖M(jìn)行降溫,同時(shí)出去切割后產(chǎn)生的灰塵,提高瓦楞紙生產(chǎn)質(zhì)量。
      [0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:該瓦楞紙生產(chǎn)流水線上的分層裝置不僅能實(shí)現(xiàn)瓦楞紙板生產(chǎn)流水線上縱切機(jī)與橫切機(jī)之間的分層輸送,提高材料的利用效率,同時(shí)通過(guò)單獨(dú)調(diào)節(jié)分配導(dǎo)軌,調(diào)節(jié)導(dǎo)軌的寬度,滿足不同的瓦楞紙板生產(chǎn)需求,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0021]圖1為本實(shí)用新型瓦楞紙生產(chǎn)流水線上的分層裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖2為本實(shí)用新型下層輸送結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖3為本實(shí)用新型中層輸送結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖4為本實(shí)用新型上層輸送結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0025]附圖標(biāo)記:1、輸送軌道;2、分配軌道;3、噴嘴;4、底座;21、擺臂;22、連接軸;23、
      液壓泵。

      【具體實(shí)施方式】
      [0026]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型一種瓦楞紙生產(chǎn)流水線上的分層裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0027]—種瓦楞紙生產(chǎn)流水線上的分層裝置,包括底座4、分配軌道2以及分層設(shè)置的輸送軌道1,分配軌道2包括連接軸22和若干依次分別鉸接在連接軸22上的擺臂21,擺臂21上分別設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置為液壓泵23,液壓泵23 —端鉸接在底座4上,相對(duì)底座4的另一端鉸接在擺臂21上,采用液壓泵23作為驅(qū)動(dòng)裝置,能實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)的半自動(dòng)化控制,驅(qū)動(dòng)位置穩(wěn)定、準(zhǔn)確,很好的完成輸送軌道I的分配,液壓泵23相對(duì)擺臂21的另一端鉸接在底座4上,擺臂21相對(duì)連接軸22的另一端為自由端。
      [0028]通過(guò)設(shè)置連接在底座4上的液壓泵23,來(lái)驅(qū)動(dòng)擺臂21繞連接軸22上下轉(zhuǎn)動(dòng),使得擺臂21相對(duì)連接軸22的另一端高度可調(diào)節(jié),分別將擺臂21的自由端的高度調(diào)節(jié)至于不同的輸送軌道I對(duì)接,就能實(shí)現(xiàn)對(duì)經(jīng)過(guò)縱切機(jī)切割后的紙張的分層,再經(jīng)過(guò)輸送軌道1,進(jìn)入相應(yīng)的橫切機(jī),生產(chǎn)出所需規(guī)格的瓦楞紙板,連接軸22上連接多根擺臂21,通過(guò)調(diào)節(jié)液壓泵23,來(lái)使得縱切機(jī)切割后的紙張進(jìn)入不同的輸送軌道1,不僅能最大化的節(jié)約原材料,還能同時(shí)生產(chǎn)多種規(guī)格的瓦楞紙板,節(jié)約成本、提高生產(chǎn)效率,每根擺臂21都能實(shí)現(xiàn)單獨(dú)調(diào)控,所以,能夠根據(jù)生產(chǎn)瓦楞紙板規(guī)格不同,改變軌道寬度,再進(jìn)行分層輸送的功能,根據(jù)要求,生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品時(shí),可以根據(jù)原瓦楞紙板切割后剩余的材料,進(jìn)行最大化利用,根據(jù)邊料尺寸,調(diào)節(jié)分配導(dǎo)軌寬度,操作方便,容易實(shí)施,又能節(jié)省材料,底座4兩邊側(cè)還設(shè)置有擋板,擋板與底座4 一體成型,連接軸22穿設(shè)在擋板上。底座4兩側(cè)設(shè)置有擋板,擋板不僅能夠固定連接軸22,還能夠保護(hù)分層裝置,擋板與底座4 一體成型,不僅加強(qiáng)了裝置外框架的結(jié)構(gòu),一體成型,減少了生產(chǎn)加工的工序,更加方便。
      [0029]作為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式,擺臂21與所述輸送軌道I均呈圓柱狀,圓柱狀結(jié)構(gòu)的導(dǎo)軌和擺臂21,在傳送瓦楞紙板時(shí),接觸面較小,能有效的減小摩擦力,相比于條形的軌道,圓柱狀軌道中間間隙較大,支持輕質(zhì)的瓦楞紙板的時(shí)候,大一點(diǎn)的間隙能夠允許瓦楞紙板的一些細(xì)微調(diào)節(jié),擺臂21與輸送軌道I均由鋁合金材料制成,采用鋁合金材料制作,不僅質(zhì)量輕易,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,而且表面加工處理有,傳動(dòng)阻力更小,瓦楞紙板在軌道上運(yùn)輸時(shí),能較快的通過(guò)。
      [0030]作為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式,底座4上設(shè)置有下壓裝置,下壓裝置包括氣泵和與氣泵相連接的噴嘴3,噴嘴3位于分配軌道2的上方。瓦楞紙本在傳輸分層過(guò)程中,可能會(huì)偏離傳輸軌道,或產(chǎn)生上下抖動(dòng)的現(xiàn)象,所以,在分配軌道2的上方,增加一個(gè)下壓裝置,使瓦楞紙板能沿著軌道輸送,采用氣泵作為下壓裝置,通過(guò)氣泵的氣體噴射,使得紙面與軌道貼合,穩(wěn)定傳輸,同時(shí)瓦楞紙進(jìn)過(guò)縱切機(jī)切割后,便面溫度較高,產(chǎn)生熱脹冷縮的現(xiàn)象,通過(guò)氣泵,還能夠?qū)ν呃慵堖M(jìn)行降溫,同時(shí)出去切割后產(chǎn)生的灰塵,提高瓦楞紙生產(chǎn)質(zhì)量。
      [0031]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種瓦楞紙生產(chǎn)流水線上的分層裝置,包括底座、分配軌道以及分層設(shè)置的輸送軌道,其特征在于:所述分配軌道包括連接軸和若干依次分別鉸接在連接軸上的擺臂,所述擺臂上分別設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置相對(duì)擺臂的另一端鉸接在底座上,所述擺臂相對(duì)連接軸的另一端為自由端。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙生產(chǎn)流水線上的分層裝置,其特征在于:所述擺臂與所述輸送軌道均呈圓柱狀。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓦楞紙生產(chǎn)流水線上的分層裝置,其特征在于:所述擺臂與所述輸送軌道均由鋁合金材料制成。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瓦楞紙生產(chǎn)流水線上的分層裝置,其特征在于:所述底座兩邊側(cè)還設(shè)置有擋板,所述擋板與底座一體成型,所述連接軸穿設(shè)在擋板上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙生產(chǎn)流水線上的分層裝置,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置為液壓泵,所述液壓泵一端鉸接在底座上,相對(duì)底座的另一端鉸接在擺臂上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙生產(chǎn)流水線上的分層裝置,其特征在于:所述底座上還設(shè)置有下壓裝置,所述下壓裝置包括氣泵和與氣泵相連接的噴嘴,所述噴嘴位于分配軌道的上方。
      【文檔編號(hào)】B65H23/00GK203959447SQ201420382048
      【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
      【發(fā)明者】陳建華, 王光海, 陳克磊, 陳聰 申請(qǐng)人:杭州振銘實(shí)業(yè)有限公司
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