無芯衛(wèi)生卷中包機(jī)橫向疊層裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型無芯衛(wèi)生卷中包機(jī)橫向疊層裝置，包括：左進(jìn)料流水線，左進(jìn)料流水線設(shè)置在操作臺的一側(cè)；左側(cè)推裝置，左側(cè)推裝置與左進(jìn)料流水線同側(cè)設(shè)置，左側(cè)推裝置相對于左進(jìn)料流水線更靠近操作臺的外側(cè)；右進(jìn)料流水線，右進(jìn)料流水線設(shè)置在操作臺的另一側(cè)；右側(cè)推裝置，右側(cè)推裝置與右進(jìn)料流水線同側(cè)設(shè)置，右側(cè)推裝置相對于右進(jìn)料流水線更靠近操作臺的外側(cè)；疊層撥桿裝置，疊層撥桿裝置位于左進(jìn)料流水線和右進(jìn)料流水線之間。本實(shí)用新型采用伺服電機(jī)驅(qū)動左、右側(cè)推裝置對產(chǎn)品進(jìn)行疊層，在滿足原有疊層工藝的基礎(chǔ)上避免了疊層平臺的升降，基于伺服電機(jī)的可控性，對整個疊層工藝采用了數(shù)字化直觀控制，保證了產(chǎn)品疊層成功率，從而提高了中包機(jī)生產(chǎn)效率。
【專利說明】無芯衛(wèi)生卷中包機(jī)橫向疊層裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種卷紙包裝設(shè)備，特別是一種無芯衛(wèi)生卷中包機(jī)橫向疊層裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前行業(yè)內(nèi)普遍采用單側(cè)氣缸側(cè)推輔助升降疊層的方式，其工藝流程如下:產(chǎn)品到位之后氣缸推入疊層升降平臺——升降平臺下降——推入下一層產(chǎn)品。由于氣缸的不可控性導(dǎo)致機(jī)械結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，產(chǎn)品換型調(diào)整很難做到精確定位，單獨(dú)側(cè)推疊層增加了設(shè)備動作時間，無法適應(yīng)現(xiàn)如今越來越高的主機(jī)線包裝速度，無形中增加了中包產(chǎn)品前期投入成本，使產(chǎn)品利潤空間縮水，給企業(yè)帶來直接經(jīng)濟(jì)損失。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供了一種提高中包機(jī)生產(chǎn)效率的無芯衛(wèi)生卷中包機(jī)橫向疊層裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型無芯衛(wèi)生卷中包機(jī)橫向疊層裝置，包括:左進(jìn)料流水線，所述左進(jìn)料流水線設(shè)置在操作臺的一側(cè)；左側(cè)推裝置，所述左側(cè)推裝置設(shè)置在操作臺的一側(cè)；所述左側(cè)推裝置與所述左進(jìn)料流水線同側(cè)設(shè)置，所述左側(cè)推裝置相對于所述左進(jìn)料流水線更靠近所述操作臺的外側(cè)；右進(jìn)料流水線，所述右進(jìn)料流水線設(shè)置在操作臺的另一側(cè)；右側(cè)推裝置，所述右側(cè)推裝置設(shè)置在操作臺的另一側(cè)；所述右側(cè)推裝置與所述右進(jìn)料流水線同側(cè)設(shè)置，所述右側(cè)推裝置相對于所述右進(jìn)料流水線更靠近所述操作臺的外側(cè)；其中所述左側(cè)推裝置與所述右側(cè)推裝置相向設(shè)置；疊層撥桿裝置，所述疊層撥桿裝置設(shè)置在操作臺上，所述疊層撥桿裝置位于所述左進(jìn)料流水線和所述右進(jìn)料流水線之間；所述疊層撥桿裝置至少為兩層。
[0005]所述左側(cè)推裝置及所述右側(cè)推裝置包括:滑軌，所述滑軌設(shè)置在操作臺上；連桿，所述連桿的一端卡接在所述滑軌內(nèi)，所述連桿在所述滑軌內(nèi)滑動；推桿，所述推桿設(shè)置在所述連桿的另一端。
[0006]在所述連桿與所述滑軌的連接端處設(shè)有滑塊。
[0007]本實(shí)用新型無芯衛(wèi)生卷中包機(jī)橫向疊層裝置采用伺服電機(jī)驅(qū)動左、右側(cè)推裝置對產(chǎn)品進(jìn)行疊層，在滿足原有疊層工藝的基礎(chǔ)上避免了疊層平臺的升降，基于伺服電機(jī)的可控性，對整個疊層工藝采用了數(shù)字化直觀控制，保證了產(chǎn)品疊層成功率，從而提高了中包機(jī)生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型無芯衛(wèi)生卷中包機(jī)橫向疊層裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]本實(shí)用新型無芯衛(wèi)生卷中包機(jī)橫向疊層裝置附圖中附圖標(biāo)記說明:
[0010]1-滑軌2-連桿3-推桿
[0011]4-滑塊5-左進(jìn)料流水線6-右進(jìn)料流水線
[0012]7-疊層撥桿裝置

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型無芯衛(wèi)生卷中包機(jī)橫向疊層裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型無芯衛(wèi)生卷中包機(jī)橫向疊層裝置，包括:相向設(shè)置的左側(cè)推裝置與右側(cè)推裝置。
[0015]左進(jìn)料流水線5設(shè)置在操作臺的一側(cè)，左側(cè)推裝置與左進(jìn)料流水線5同側(cè)設(shè)置。左側(cè)推裝置的連桿2的一端卡接在直線滑軌I內(nèi)，并在滑軌I內(nèi)做直線運(yùn)動。
[0016]右進(jìn)料流水線6設(shè)置在操作臺的另一側(cè)，右側(cè)推裝置與右進(jìn)料流水線6同側(cè)設(shè)置。右側(cè)推裝置的連桿2的一端卡接在直線滑軌I內(nèi)，并在滑軌I內(nèi)做直線運(yùn)動。
[0017]左側(cè)推裝置和右側(cè)推裝置的連桿2在伺服電機(jī)拖動下使其滑軌I在方向自由移動，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品左右側(cè)推疊層過程。
[0018]同時，在連桿2與滑軌I的連接端處設(shè)有滑塊4，可以對連桿2的滑動的自由度進(jìn)行限制。
[0019]工作時，伺服電機(jī)帶動左右側(cè)推裝置退回到左右極限位置，使左進(jìn)料流水線5、右進(jìn)料流水線6上產(chǎn)品送至側(cè)推位置，左進(jìn)料流水線5上的產(chǎn)品經(jīng)過推桿3推至疊層撥桿裝置?下層，右進(jìn)料流水線6比左進(jìn)料流水線5高出一個產(chǎn)品位置，其上產(chǎn)品經(jīng)過推桿3推至疊層撥桿裝置7上層，從而完成兩邊側(cè)推疊。本實(shí)用新型無芯衛(wèi)生卷中包機(jī)橫向疊層裝置采用伺服電機(jī)驅(qū)動左、右側(cè)推裝置對產(chǎn)品進(jìn)行疊層，在滿足原有疊層工藝的基礎(chǔ)上避免了疊層平臺的升降，基于伺服電機(jī)的可控性，對整個疊層工藝采用了數(shù)字化直觀控制，保證了廣品置層成功率，從而提聞了中包機(jī)生廣效率。
[0020]以上已對本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說明，但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型創(chuàng)造精神的前提下還可作出種種的等同的變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.無芯衛(wèi)生卷中包機(jī)橫向疊層裝置，其特征在于，包括: 左進(jìn)料流水線，所述左進(jìn)料流水線設(shè)置在操作臺的一側(cè)； 左側(cè)推裝置，所述左側(cè)推裝置設(shè)置在操作臺的一側(cè)；所述左側(cè)推裝置與所述左進(jìn)料流水線同側(cè)設(shè)置，所述左側(cè)推裝置相對于所述左進(jìn)料流水線更靠近所述操作臺的外側(cè)； 右進(jìn)料流水線，所述右進(jìn)料流水線設(shè)置在操作臺的另一側(cè)； 右側(cè)推裝置，所述右側(cè)推裝置設(shè)置在操作臺的另一側(cè)；所述右側(cè)推裝置與所述右進(jìn)料流水線同側(cè)設(shè)置，所述右側(cè)推裝置相對于所述右進(jìn)料流水線更靠近所述操作臺的外側(cè)；其中 所述左側(cè)推裝置與所述右側(cè)推裝置相向設(shè)置； 疊層撥桿裝置，所述疊層撥桿裝置設(shè)置在操作臺上，所述疊層撥桿裝置位于所述左進(jìn)料流水線和所述右進(jìn)料流水線之間； 所述疊層撥桿裝置至少為兩層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無芯衛(wèi)生卷中包機(jī)橫向疊層裝置，其特征在于，所述左側(cè)推裝置及所述右側(cè)推裝置包括: 滑軌，所述滑軌設(shè)置在操作臺上； 連桿，所述連桿的一端卡接在所述滑軌內(nèi)，所述連桿在所述滑軌內(nèi)滑動； 推桿，所述推桿設(shè)置在所述連桿的另一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無芯衛(wèi)生卷中包機(jī)橫向疊層裝置，其特征在于，在所述連桿與所述滑軌的連接端處設(shè)有滑塊。
【文檔編號】B65B35/50GK204078155SQ201420393868
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】秦?fù)碥? 孫士林, 孫友 申請人:上海富永紙品包裝有限公司