成衣系統(tǒng)支架型材裸端封閉結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種成衣系統(tǒng)支架型材裸端封閉結(jié)構(gòu)，所采取的技術(shù)措施：一種成衣系統(tǒng)支架型材裸端封閉結(jié)構(gòu)，包括片狀的本體，其特征在于，本體的周緣處一體成型有側(cè)板，側(cè)板沿本體的整個(gè)周緣延伸，而使得本封閉結(jié)構(gòu)的截?cái)嗝娉省癧”形，側(cè)板用于包裹在型材裸端的外周，在本體的內(nèi)表面上一體成型有插柱，插柱用于塞入到型材中的透孔內(nèi)。該封閉結(jié)構(gòu)的設(shè)置使得型材裸端的安全性好，能夠?qū)Σ僮鞴ぴ诓僮鬟^(guò)程中提供安全保護(hù)。
【專利說(shuō)明】成衣系統(tǒng)支架型材裸端封閉結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種成衣系統(tǒng)中的支架，尤其涉及用于對(duì)構(gòu)成支架型材的裸端進(jìn)行封閉的封閉結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]成衣系統(tǒng)作為一種制衣設(shè)備，其已被制衣廠家廣泛應(yīng)用。成衣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)包括環(huán)軌和若干工作站，在環(huán)軌上并列的位置處設(shè)有驅(qū)動(dòng)鏈，這些工作站在環(huán)軌的走向上間隔布置。環(huán)軌、驅(qū)動(dòng)鏈和工作站均是固定在支架上，以便在成衣系統(tǒng)的下方形成若干工作位。現(xiàn)有的支架一般均是由多根型材連接在一起而構(gòu)成的，通常情況下，各型材的端部均是連接在一起，這些端部連接在一起的型材對(duì)操作工不會(huì)帶來(lái)多少危害。但在一些情況下，如工作站位置處需要設(shè)置功能端子，功能端子是固定在一根豎直方向布置的型材的下端處，該型材的下端裸露，由于型材本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，這種裸露的型材端部相對(duì)較為尖銳，這會(huì)給工作過(guò)程中的操作工帶來(lái)一定的安全隱患。另外，在工作站位置處，由于工作站導(dǎo)軌本身具有曲狀的空間走向，在工作站位置處一般還設(shè)置有由型材構(gòu)成的向下方伸出的框形體，以便為工作站導(dǎo)軌提供一定的支撐，這種框形體的角部同樣具有型材的裸端，這種裸端也會(huì)帶來(lái)操作上的不安全性。一旦操作工不小心與型材的裸端相觸碰，則易會(huì)割傷操作工的觸碰部位。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為克服上述缺陷，本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題:提供一種成衣系統(tǒng)支架型材裸端封閉結(jié)構(gòu)，該封閉結(jié)構(gòu)的設(shè)置能有效減少成衣系統(tǒng)中支架型材裸端對(duì)操作工帶來(lái)的損傷。
[0004]為解決所述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種成衣系統(tǒng)支架型材裸端封閉結(jié)構(gòu)，包括片狀的本體，其特征在于，本體的周緣處一體成型有側(cè)板，側(cè)板沿本體的整個(gè)周緣延伸，而使得本封閉結(jié)構(gòu)的截?cái)嗝娉省癧”形，側(cè)板用于包裹在型材裸端的外周，在本體的內(nèi)表面上一體成型有插柱,插柱用于塞入到型材中的透孔內(nèi)。支架型材裸端,是指型材在構(gòu)成支架時(shí)，該型材的端面裸露在外，該型材的端面沒(méi)有任何遮擋物，而本封閉結(jié)構(gòu)正是通過(guò)設(shè)置在該型材的端面上達(dá)到保護(hù)操作工的目的。所述的本體、側(cè)板和插柱一般是由橡膠材料模制成型的，即使發(fā)生操作工與型材裸端部觸碰，也是操作工直接與本封閉結(jié)構(gòu)相觸碰。
[0005]作為優(yōu)選，所述插柱為中空結(jié)構(gòu)，插柱的外端部凸出到側(cè)板的外側(cè)。插柱為中空結(jié)構(gòu)，插柱在與型材中的透孔相插接時(shí)，該插柱可具有一定的形變，從而能夠方便本封閉結(jié)構(gòu)設(shè)置到型材的裸端上，而且也能有效提高本封閉結(jié)構(gòu)與型材裸端之間的連接牢固性。
[0006]作為優(yōu)選，所述透孔為正方形，所述插柱由“〈”形部分和“[”形部分連為一體構(gòu)成，其中的“〈”形部分更靠近側(cè)板。插柱是由所述部分構(gòu)成，這與透孔的形狀相適應(yīng)，插柱插接到該透孔內(nèi)后，插柱與透孔之間不是滿配合，它們這間仍具有一定的空間，這方便了插柱插入到型材上的透孔內(nèi)，而且可通過(guò)插柱具有可變形空間，使得插柱與透孔之間的插接牢固性也能保證。
[0007]作為優(yōu)選,在本體的內(nèi)表面上一體成型有若干交錯(cuò)布置的加強(qiáng)片，其中一些加強(qiáng)片延伸到插柱的外側(cè)面上。這些加強(qiáng)片的設(shè)置能夠有效提高本封閉結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，便于側(cè)板和插柱與本體之間連接牢固性的保證。
[0008]作為優(yōu)選，本體為矩形，側(cè)板內(nèi)側(cè)面上于本體的四個(gè)角部位置處分別設(shè)有缺口，該缺口的長(zhǎng)度與側(cè)板在本體上的高度相等。設(shè)置有所述的缺口，使得在設(shè)置本封閉結(jié)構(gòu)時(shí)，側(cè)板具有一定程度的外擴(kuò)，能夠使得側(cè)板彈性牢固地包裹在型材的外周。
[0009]作為優(yōu)選，側(cè)板于本體角部位置處的部分被加厚。相應(yīng)地，側(cè)板上的其余部分的厚度要小于側(cè)板于本體角部位置處的部分的厚度，這一方面方便對(duì)本封閉結(jié)構(gòu)的拿取，方便對(duì)本封閉結(jié)構(gòu)的設(shè)置；另一方面，也使得側(cè)板適應(yīng)上述缺口的設(shè)置，節(jié)省用料量；再者，本封閉結(jié)構(gòu)設(shè)置在型材的裸端上后，型材的角部位置處具有更高的彈性，從而也能夠有針對(duì)性地對(duì)型材裸端的安全性進(jìn)行加強(qiáng)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的有益效果:在型材的裸端處設(shè)置有本封閉結(jié)構(gòu)，該封閉結(jié)構(gòu)用于覆蓋住型材的裸端，使得型材的裸端面不再直接朝向外側(cè)，在發(fā)生操作工與該裸端相觸碰時(shí)，不會(huì)對(duì)操作工帶來(lái)較大的損傷。通過(guò)設(shè)置側(cè)板和插柱，在本封閉結(jié)構(gòu)設(shè)置到型材的裸端上后，側(cè)板和插柱的共同配合作用而使得本封閉結(jié)構(gòu)在型材裸端上的連接牢固性得到保證，便于在型材裸端上設(shè)置本封閉結(jié)構(gòu)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本型材裸端封閉結(jié)構(gòu)的背面視圖。
[0012]圖2是本型材裸端封閉結(jié)構(gòu)的側(cè)面視圖。
[0013]圖3是本型材裸端封閉結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖4是本型材裸端封閉結(jié)構(gòu)使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖5是本型材裸端封閉結(jié)構(gòu)的使用狀態(tài)的分散結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]見圖中，本成衣系統(tǒng)支架型材裸端封閉結(jié)構(gòu)包括一板狀的本體I,圖中顯示的本體I為正方形，本體I與型材6端面的形狀和尺寸相適應(yīng)，在應(yīng)用過(guò)程中，本體I覆蓋在型材6的裸端面上。
[0017]在本體I的周緣處一體成型有側(cè)板5，側(cè)板5垂直于本體1，側(cè)板5沿本體I的整個(gè)周緣延伸。側(cè)板5的設(shè)置使得本封閉結(jié)構(gòu)的截?cái)嗝娉省癧”形，本封閉結(jié)構(gòu)設(shè)置在型材6裸端處時(shí)，側(cè)板5包裹在型材6的外周面上。
[0018]在本體I的內(nèi)表面上一體成型有插柱2，插柱2與型材6中透孔7兩者的數(shù)目和位置一致,一只插柱2插接在型材6的一個(gè)透孔7內(nèi)。插柱2為中空結(jié)構(gòu)，型材6中的透孔7為正方形，插柱2是由連為一體的“〈”形部分和“[”形部分構(gòu)成，這種結(jié)構(gòu)的插柱2插接到型材6中的透孔7內(nèi)后，插柱2與型材6中的透孔7之間具有間隔。插柱2的外端部凸出至_板5的外側(cè)，且插柱2的外端部呈縮口狀，這便于插柱2插接到型材6中的透孔7內(nèi)。
[0019]本體I的內(nèi)表面上一體成型有若干交錯(cuò)布置的加強(qiáng)片4，其中的一些加強(qiáng)片4延伸到插柱2的外側(cè)面位置處，用于為插柱2與本體I之間的連接強(qiáng)度提供保證。
[0020]本體I為正方形，在側(cè)板5于本體I的四個(gè)角部位置處分別設(shè)有一個(gè)“U”形的缺口 3，該缺口 3的長(zhǎng)度等于側(cè)板5在本體I上的高度。另外，側(cè)板5在本體I的角部位置處的部分被加厚，該加厚部分的厚度要大于側(cè)板5上其余部分的厚度，且該加厚主要是體現(xiàn)在側(cè)板5的外側(cè)，即向側(cè)板5的外側(cè)凸出。
【權(quán)利要求】
1.一種成衣系統(tǒng)支架型材裸端封閉結(jié)構(gòu)，包括片狀的本體，其特征在于，本體的周緣處一體成型有側(cè)板，側(cè)板沿本體的整個(gè)周緣延伸，而使得本封閉結(jié)構(gòu)的截?cái)嗝娉省癧”形，側(cè)板用于包裹在型材裸端的外周，在本體的內(nèi)表面上一體成型有插柱，插柱用于塞入到型材中的透孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材裸端封閉結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述插柱為中空結(jié)構(gòu)，插柱的外端部凸出到側(cè)板的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的型材裸端封閉結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述透孔為正方形，所述插柱由“〈”形部分和“[”形部分連為一體構(gòu)成，其中的“〈”形部分更靠近側(cè)板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的型材裸端封閉結(jié)構(gòu)，其特征在于，在本體的內(nèi)表面上一體成型有若干交錯(cuò)布置的加強(qiáng)片，其中一些加強(qiáng)片延伸到插柱的外側(cè)面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的型材裸端封閉結(jié)構(gòu)，其特征在于，本體為矩形，側(cè)板內(nèi)側(cè)面上于本體的四個(gè)角部位置處分別設(shè)有缺口，該缺口的長(zhǎng)度與側(cè)板在本體上的高度相坐寸ο
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的型材裸端封閉結(jié)構(gòu)，其特征在于，側(cè)板于本體角部位置處的部分被加厚。
【文檔編號(hào)】B65D59/06GK203997403SQ201420393870
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】翁端文 申請(qǐng)人:臺(tái)州飛躍雙星成衣機(jī)械有限公司