雙物料整體壓力灌裝的制造方法
【專利摘要】一種雙物料整體壓力灌裝機(jī)，包括料箱、進(jìn)料閥、出料閥、壓力泵、壓力灌裝容器和常壓進(jìn)料閥，壓力泵和進(jìn)料閥串聯(lián)后設(shè)置在料箱與壓力灌裝容器之間，常壓進(jìn)料閥安裝在料箱與壓力灌裝容器之間，每個(gè)灌裝頭通過出料閥與壓力灌裝容器相通連。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，滿足雙物料灌裝的要求，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，每個(gè)灌裝頭均省去一只三通閥和一只液壓缸，同時(shí)省去了控制所有液壓缸同步升降的滾珠絲桿螺母驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在輸送管路中沒有易損的密封件，這樣極大的降低了壓力灌裝機(jī)的成本，降低了用戶的設(shè)備購(gòu)置費(fèi)用，節(jié)省了灌裝機(jī)的占地面積，客戶認(rèn)購(gòu)度高，而且可以節(jié)約大量的灌裝準(zhǔn)備時(shí)間，灌裝速度能比現(xiàn)有灌裝機(jī)的灌裝速度提高一倍。
【專利說明】雙物料整體壓力灌裝機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型屬于液體灌裝【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種多頭多種類液體整體加壓灌裝機(jī)。

【背景技術(shù)】
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[0002]液體灌裝機(jī)根據(jù)待灌裝液體的粘度分為高粘度液體灌裝機(jī)和低粘度液體灌裝機(jī)，不同粘度的液體必須要用不同的液體灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝，兩者一般不能通用，現(xiàn)有高粘度液體灌裝機(jī)雖然大小不同，形態(tài)各異，但絕大多數(shù)采用定容法進(jìn)行灌裝，其工作原理如圖1所示，它包括料箱1、進(jìn)料閥2、三通閥3、出料閥4和液壓缸5，三通閥3的進(jìn)料端口與進(jìn)料閥2相連，進(jìn)料閥2通過進(jìn)料管與料箱I相通連，三通閥3的另兩個(gè)端口分別與出料閥4和液壓缸5相連接，出料閥4通過出料管與灌裝頭相連通。
[0003]其灌裝過程如下:灌裝高粘度液體時(shí)，先將進(jìn)料閥2和出料閥4打開，由控制系統(tǒng)將三通閥3的轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)至圖1中的A狀態(tài)，即進(jìn)料閥2與液壓缸5相通的狀態(tài)，出料閥4與三通閥3處于斷開狀態(tài)，控制系統(tǒng)控制液壓缸5的活塞向外拉，即從料箱I中抽吸液料，當(dāng)液壓缸5抽吸至預(yù)定行程后，由控制系統(tǒng)將三通閥3的轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)至圖1中的B狀態(tài)，即出料閥4與液壓缸5相通的狀態(tài)，進(jìn)料閥2與三通閥3處于斷開狀態(tài)，控制系統(tǒng)使液壓缸5的活塞向外推進(jìn)行出料，液壓缸5內(nèi)的物料在活塞的推壓下經(jīng)過出料閥4和灌裝頭注入待灌裝瓶體內(nèi)。
[0004]現(xiàn)有的高粘度多頭灌裝機(jī)，每個(gè)灌裝頭都需要配備一個(gè)進(jìn)料閥2、三通閥3、出料閥4和液壓缸5，在灌裝前必須分別調(diào)整好每只液壓缸5的行程及初始狀態(tài)，在整個(gè)調(diào)整過程中不僅浪費(fèi)時(shí)間，而且浪費(fèi)物料，同時(shí)，由于每家企業(yè)的三通閥3的結(jié)構(gòu)各不相同，輸送管路中設(shè)置有很多易損壞的密封件，三通閥3和密封件經(jīng)常損壞更換，增加成本。這類高粘度多頭灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)高，售后維護(hù)和維修費(fèi)用高，不僅給灌裝機(jī)生產(chǎn)企業(yè)帶來?yè)p失，而且會(huì)影響使用單位的正常生產(chǎn)。同時(shí)，高粘度液體灌裝機(jī)是專用設(shè)備，不適用于低粘度物料的灌裝，包裝企業(yè)必須配備二臺(tái)灌裝機(jī)，不僅設(shè)備購(gòu)置費(fèi)用高，而且占地面積大，用戶迫切需要一種雙物料整體壓力灌裝機(jī)，既能進(jìn)行高粘度物料的灌裝又能進(jìn)行常規(guī)液體的灌裝，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0005]為了克服現(xiàn)有高粘度液體灌裝機(jī)存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了一種多用整體壓力灌裝機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉、不易損壞，使用壽命長(zhǎng)。
[0006]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種雙物料整體壓力灌裝機(jī)，其特征是:包括料箱、出料閥、壓力泵、壓力灌裝容器和常壓進(jìn)料閥，壓力泵和常壓進(jìn)料閥均設(shè)置在料箱與壓力灌裝容器之間，每個(gè)灌裝頭通過出料閥與壓力灌裝容器相通連。
[0008]進(jìn)一步，在壓力泵的出口端接有進(jìn)料閥。
[0009]這種雙物料整體壓力灌裝機(jī)既可以灌裝高粘度的液體，又可以灌裝低粘度的液體，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，能滿足雙物料灌裝的要求。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，每個(gè)灌裝頭均省去一只三通閥和一只液壓缸，同時(shí)省去了控制所有液壓缸同步升降的滾珠絲桿螺母驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在輸送管路中無易損的密封件，這樣極大的降低了壓力灌裝機(jī)的成本。經(jīng)過對(duì)比測(cè)算本實(shí)用新型的成本僅為現(xiàn)有常用高粘度液體灌裝機(jī)的60%左右，而且無需配備二臺(tái)灌裝機(jī)，降低了用戶的設(shè)備購(gòu)置費(fèi)用，節(jié)省了灌裝機(jī)的占地面積，客戶認(rèn)購(gòu)度高，具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。由于本實(shí)用新型采用帶壓等計(jì)量灌裝原理，避免了灌裝過程中的滴液外溢。由于灌裝機(jī)不使用轉(zhuǎn)換三通閥和液壓缸，灌裝方式采用等容壓推入壓出原理，省去了液壓缸的吸液過程，從而節(jié)約大量的灌裝準(zhǔn)備時(shí)間，這種雙物料整體壓力灌裝機(jī)省去了物料的抽吸行程，直接進(jìn)行等壓擠壓灌裝，不僅計(jì)量精確，而且灌裝速度能比現(xiàn)有灌裝機(jī)的灌裝速度提高一倍。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0010]圖1為現(xiàn)有灌裝機(jī)的工作原理圖，其中三通閥有兩種工作狀態(tài)，
[0011]A為三通閥在液壓缸從料箱中抽吸液物料的狀態(tài)示意圖，
[0012]B為三通閥在液壓缸將抽吸的物料進(jìn)行灌裝出液的狀態(tài)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的工作原理圖；
[0014]圖中:1_料箱；2_進(jìn)料閥；3_三通閥；4-出料閥；5_液壓缸；6_壓力泵；7_壓力灌裝容器；8-常壓進(jìn)料閥。

【具體實(shí)施方式】
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[0015]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案:
[0016]實(shí)施例1:
[0017]本實(shí)用新型為一臺(tái)十二頭雙物料整體壓力灌裝機(jī)，其工作原理如圖2所示，它由一個(gè)料箱1、一只進(jìn)料閥2、十二只出料閥4、一只壓力泵6、一個(gè)壓力灌裝容器7和一個(gè)常壓進(jìn)料閥8組成，進(jìn)料閥2和壓力泵6串聯(lián)后連接在料箱I與壓力灌裝容器7之間，常壓進(jìn)料閥8安裝在料箱I與壓力灌裝容器7之間，每個(gè)灌裝頭都通過出料閥4與壓力灌裝容器7相通連，灌裝瓶體位于灌裝頭的正下方。
[0018]在進(jìn)行高粘度液體灌裝前，使進(jìn)料閥2和常壓進(jìn)料閥8均處于打開狀態(tài)，出料閥4處于關(guān)閉狀態(tài)，啟動(dòng)壓力泵6，此時(shí)，壓力泵6將料箱I中的待灌裝液體抽入壓力灌裝容器7中，當(dāng)排盡壓力灌裝容器7中的空氣后，使常壓進(jìn)料閥8處于關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)，壓力泵6繼續(xù)將料箱I中的待灌裝液體抽入壓力灌裝容器7中，打開出料閥4開始灌裝，壓力灌裝容器7中的帶壓灌裝物料通過出料閥4，由灌裝頭等計(jì)量的注入待灌裝瓶體內(nèi)；當(dāng)包裝瓶灌裝結(jié)束后，瓶體直線輸送帶移動(dòng)時(shí)，出料閥4則轉(zhuǎn)換到關(guān)閉狀態(tài)，常壓進(jìn)料閥8由關(guān)閉狀態(tài)轉(zhuǎn)換到打開狀態(tài)，使料箱I與壓力灌裝容器7之間形成循環(huán)，使得壓力灌裝容器7內(nèi)的壓力保持在預(yù)定值范圍內(nèi)；當(dāng)下一批次的瓶體送入預(yù)灌裝位置時(shí)，所有出料閥4均處于打開狀態(tài)，常壓進(jìn)料閥8轉(zhuǎn)換到關(guān)閉狀態(tài)，開始下一輪灌裝。
[0019]在灌裝低粘度的常規(guī)液體時(shí)，由控制系統(tǒng)關(guān)閉壓力泵6，控制進(jìn)料閥2處于關(guān)閉狀態(tài)，常壓進(jìn)料閥8處于打開狀態(tài)，通過控制出料閥4即可進(jìn)行等計(jì)量灌裝。
[0020]實(shí)施例2:在實(shí)施例1中，去除進(jìn)料閥2同樣能夠使用，但是壓力泵6的流量不能調(diào)節(jié)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙物料整體壓力灌裝機(jī)，其特征是:包括料箱(I)、出料閥(4)、壓力泵(6)、壓力灌裝容器(7)和常壓進(jìn)料閥(8)，壓力泵(6)和常壓進(jìn)料閥⑶均設(shè)置在料箱⑴與壓力灌裝容器(7)之間，每個(gè)灌裝頭通過出料閥(4)與壓力灌裝容器(7)相通連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙物料整體壓力灌裝機(jī)，其特征是:在壓力泵￠)的出口端接有進(jìn)料閥⑵。
【文檔編號(hào)】B67C3/22GK203946880SQ201420395278
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】高志興 申請(qǐng)人:常州友聯(lián)包裝設(shè)備科技有限公司