一種高效率纏繞機(jī)擺臂斷膜機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效率纏繞機(jī)擺臂斷膜機(jī)構(gòu)，所述槽鋼支撐底座位于纏繞機(jī)的底部，所述底座與槽鋼支撐底座連接，所述氣缸固定座在底座上方，所述第一氣缸與氣缸固定座連接，所述固定板在第一氣缸的兩側(cè)，所述軸承套與固定板連接，所述軸承套支腳與軸承套連接，所述導(dǎo)向光軸在軸承套支腳上方，所述第二氣缸在導(dǎo)向光軸上方，所述第三氣缸在第二氣缸的一側(cè)，所述夾膜裝置在第二氣缸的另一側(cè)，所述壓膜裝置與夾膜裝置連接，所述導(dǎo)向滾筒在壓膜裝置的一側(cè)，所述燙絲與導(dǎo)向滾筒連接，所述斷膜支腳與燙絲連接，所述膠木在導(dǎo)向滾筒的一側(cè)，所述夾膜外殼底座與壓膜裝置連接。本實(shí)用新型減少燙膜的動作和時間從而節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種高效率纏繞機(jī)擺臂斷膜機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及斷膜裝置領(lǐng)域，具體為一種高效率纏繞機(jī)擺臂斷膜機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的纏繞機(jī)斷膜構(gòu)造是由不銹鋼鎳合金燙片、燙片支架、固定托板、斷膜氣缸、導(dǎo)向滾筒等組裝而成。通過固定托板連接斷膜氣缸來連接燙絲支架，使斷膜氣缸完成前后接觸纏繞膜的運(yùn)動功能，斷膜上裝有的鎳合金燙絲可以燙斷纏繞膜；而公知的斷膜結(jié)構(gòu)，其斷膜效果差，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，斷膜時間長。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種高效率纏繞機(jī)擺臂斷膜機(jī)構(gòu)，以解決上述問題。
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種高效率纏繞機(jī)擺臂斷膜機(jī)構(gòu)，包括槽鋼支撐底座、底座、氣缸固定座、第一氣缸、固定板、軸承套、軸承套支腳、導(dǎo)向光軸、第二氣缸、第三氣缸、夾膜裝置、壓膜裝置、導(dǎo)向滾筒、燙絲、斷膜支腳、膠木、夾膜外殼底座，所述槽鋼支撐底座位于纏繞機(jī)的底部，所述底座與槽鋼支撐底座連接，所述氣缸固定座在底座上方，所述第一氣缸與氣缸固定座連接，所述固定板在第一氣缸的兩側(cè)，所述軸承套與固定板連接，所述軸承套支腳與軸承套連接，所述導(dǎo)向光軸在軸承套支腳上方，所述第二氣缸在導(dǎo)向光軸上方，所述第三氣缸在第二氣缸的一側(cè)，所述夾膜裝置在第二氣缸的另一側(cè)，所述壓膜裝置與夾膜裝置連接，所述導(dǎo)向滾筒在壓膜裝置的一側(cè)，所述燙絲與導(dǎo)向滾筒連接，所述斷膜支腳與燙絲連接，所述膠木在導(dǎo)向滾筒的一側(cè)，所述夾膜外殼底座與壓膜裝置連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述氣缸固定座和槽鋼支撐底座的連接處設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸承。
[0007]作為優(yōu)選，所述第一氣缸為SE-63*250-S_CA氣缸。
[0008]作為優(yōu)選，所述第二氣缸為TC-L_32*50氣缸。
[0009]作為優(yōu)選，所述第三氣缸為SE-40*300_S氣缸。
[0010]本實(shí)用新型通過方管固定座與燙膜、夾膜、斷膜連接，所述方管底座上固定有氣缸連接導(dǎo)向滾軸，導(dǎo)向滾軸連接斷膜機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向滾軸帶動斷膜機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，夾膜上的氣缸勾住纏繞膜，導(dǎo)向氣缸運(yùn)動帶動燙膜氣缸進(jìn)行燙膜作業(yè)，實(shí)現(xiàn)斷膜的功能，斷膜結(jié)構(gòu)不僅能準(zhǔn)確切斷纏繞膜，而且在燙膜的過程中通過氣缸運(yùn)動能夠快速的燙膜，大大縮短燙膜的時間，可以減少纏繞膜的使用和浪費(fèi)，減少燙膜的動作和時間從而節(jié)約了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0013]如圖1所示，一種高效率纏繞機(jī)擺臂斷膜機(jī)構(gòu)，包括槽鋼支撐底座1、底座2、氣缸固定座3、第一氣缸4、固定板5、軸承套6、軸承套支腳7、導(dǎo)向光軸8、第二氣缸9、第三氣缸10、夾膜裝置11、壓膜裝置12、導(dǎo)向滾筒13、燙絲14、斷膜支腳15、膠木16、夾膜外殼底座17，所述槽鋼支撐底座I位于纏繞機(jī)的底部，所述底座2與槽鋼支撐底座I連接，所述氣缸固定座3在底座2上方,所述第一氣缸4與氣缸固定座3連接,所述固定板5在第一氣缸4的兩側(cè)，所述軸承套6與固定板5連接，所述軸承套支腳7與軸承套6連接，所述導(dǎo)向光軸8在軸承套支腳7上方,所述第二氣缸9在導(dǎo)向光軸8上方,所述第三氣缸10在第二氣缸9的一側(cè)，所述夾膜裝置11在第二氣缸9的另一側(cè)，所述壓膜裝置12與夾膜裝置11連接，所述導(dǎo)向滾筒13在壓膜裝置12的一側(cè)，所述燙絲14與導(dǎo)向滾筒13連接，所述斷膜支腳15與燙絲14連接，所述膠木16在導(dǎo)向滾筒13的一側(cè)，所述夾膜外殼底座17與壓膜裝置12連接。
[0014]作為優(yōu)選，所述氣缸固定座3和槽鋼支撐底座I的連接處設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸承。
[0014]作為優(yōu)選，所述第一氣缸4為SE-63*250-S-CA氣缸。
[0015]作為優(yōu)選，所述第二氣缸9為TC-L_32*50氣缸。
[0016]作為優(yōu)選，所述第三氣缸10為SE-40*300_S氣缸。
[0017]本實(shí)用新型通過方管固定座與燙膜、夾膜、斷膜連接，所述方管底座上固定有氣缸連接導(dǎo)向滾軸，導(dǎo)向滾軸連接斷膜機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向滾軸帶動斷膜機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，夾膜上的氣缸勾住纏繞膜，導(dǎo)向氣缸運(yùn)動帶動燙膜氣缸進(jìn)行燙膜作業(yè)，實(shí)現(xiàn)斷膜的功能，斷膜結(jié)構(gòu)不僅能準(zhǔn)確切斷纏繞膜，而且在燙膜的過程中通過氣缸運(yùn)動能夠快速的燙膜，大大縮短燙膜的時間，可以減少纏繞膜的使用和浪費(fèi)，減少燙膜的動作和時間從而節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型的要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界。
【權(quán)利要求】
1.一種高效率纏繞機(jī)擺臂斷膜機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括槽鋼支撐底座、底座、氣缸固定座、第一氣缸、固定板、軸承套、軸承套支腳、導(dǎo)向光軸、第二氣缸、第三氣缸、夾膜裝置、壓膜裝置、導(dǎo)向滾筒、燙絲、斷膜支腳、膠木、夾膜外殼底座，所述槽鋼支撐底座位于纏繞機(jī)的底部，所述底座與槽鋼支撐底座連接，所述氣缸固定座在底座上方，所述第一氣缸與氣缸固定座連接，所述固定板在第一氣缸的兩側(cè)，所述軸承套與固定板連接，所述軸承套支腳與軸承套連接，所述導(dǎo)向光軸在軸承套支腳上方，所述第二氣缸在導(dǎo)向光軸上方，所述第三氣缸在第二氣缸的一側(cè)，所述夾膜裝置在第二氣缸的另一側(cè)，所述壓膜裝置與夾膜裝置連接，所述導(dǎo)向滾筒在壓膜裝置的一側(cè)，所述燙絲與導(dǎo)向滾筒連接，所述斷膜支腳與燙絲連接，所述膠木在導(dǎo)向滾筒的一側(cè)，所述夾膜外殼底座與壓膜裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率纏繞機(jī)擺臂斷膜機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述氣缸固定座和槽鋼支撐底座的連接處設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率纏繞機(jī)擺臂斷膜機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一氣缸為 SE-63*250-S-CA 氣缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率纏繞機(jī)擺臂斷膜機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第二氣缸為TC-L-32*50氣缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率纏繞機(jī)擺臂斷膜機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第三氣缸為SE-40*300-S氣缸。
【文檔編號】B65H35/04GK204137998SQ201420398209
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】張文強(qiáng), 童鵬飛, 嚴(yán)馀, 周青同 申請人:元旭包裝(上海)有限公司