切膜機(jī)構(gòu)及薄膜包裝的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種切膜機(jī)構(gòu)，該切膜機(jī)構(gòu)包括了一溫度傳感器，一PWM溫控模塊，一過(guò)零檢測(cè)模塊，一電壓開(kāi)關(guān)模塊，一變壓器以及一金屬體機(jī)構(gòu)，其中，溫度傳感器，PWM溫控模塊，電壓開(kāi)關(guān)模塊，變壓器以及金屬體機(jī)構(gòu)依次電性連接形成回路，過(guò)零檢測(cè)模塊電性連接在PWM溫控模塊上。其具有切割結(jié)合線(xiàn)整齊，切割效果好等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型還提供一種采用上述切膜機(jī)構(gòu)的薄膜包裝機(jī)，其同樣具有切割效果好等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】切膜機(jī)構(gòu)及薄膜包裝機(jī) 【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種切膜機(jī)構(gòu)，特別涉及一種具有恒定溫度功能的切膜機(jī)構(gòu)及采 用該切膜機(jī)構(gòu)的薄膜包裝機(jī)。 【【背景技術(shù)】】
[0002] 商業(yè)化社會(huì)，企業(yè)為了宣傳自己的產(chǎn)品，都會(huì)力爭(zhēng)使自己產(chǎn)品的外包裝更美觀(guān)更 顯高檔，通常需在包裝盒的外表面再包裝上一層透明的薄膜。
[0003] 現(xiàn)在普遍的薄膜包裝技術(shù)中多數(shù)用熱縮膜對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝，而熱縮膜包裝技術(shù)中 主流的有兩種類(lèi)型的切膜機(jī)構(gòu)，第一種類(lèi)型：切膜機(jī)構(gòu)中的發(fā)熱管給金屬刀具加熱，再用加 熱后的金屬刀具對(duì)熱縮膜切割。采用開(kāi)關(guān)模式對(duì)發(fā)熱管進(jìn)行恒溫控制。此類(lèi)型的缺點(diǎn)在于 切膜機(jī)構(gòu)發(fā)熱不均勻，體積大，功耗大，切割效果差。第二種類(lèi)型：給鎳鉻絲或鎳鉻帶在短時(shí) 間內(nèi)施加一定的電壓，鎳鉻絲或鎳鉻帶會(huì)發(fā)熱，再用發(fā)熱的鎳鉻絲或鎳鉻帶直接切割熱縮 膜，切割完成后再斷開(kāi)施加在鎳鉻絲或鎳鉻帶上的電壓。此類(lèi)型的缺點(diǎn)在于鎳鉻絲或鎳鉻 帶瞬時(shí)發(fā)熱，溫度不易控制，而且由于鎳鉻絲或鎳鉻帶直接切割熱縮膜，切割效果差，再者 鎳鉻絲或鎳鉻帶暴露在空氣中，容易被氧化，使用壽命短。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 為克服現(xiàn)有的薄膜包裝技術(shù)中的切膜機(jī)構(gòu)所存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一 種新的切膜機(jī)構(gòu)及薄膜包裝機(jī)。
[0005] 本實(shí)用新型提供一種具有恒定溫度功能的切膜機(jī)構(gòu)及采用該切膜機(jī)構(gòu)的薄膜包 裝機(jī)。
[0006] -種切膜機(jī)構(gòu)，優(yōu)選地包括一金屬體結(jié)構(gòu)，該金屬體機(jī)構(gòu)包括一加熱帶，一固定 板，一金屬體，該固定板，加熱帶，金屬體依次平行排列，該金屬體固定于固定板上，加熱帶 夾持固定在金屬體與固定板之間。
[0007] 優(yōu)選地該金屬體沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置一階梯面，加熱帶收納于該階梯面。
[0008] 優(yōu)選地該切膜機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括一變壓器，該加熱帶的兩端各設(shè)置有一接線(xiàn)頭，該 接線(xiàn)頭與變壓器電性相連。
[0009] 優(yōu)選地該切膜機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括一溫度傳感器，一 PWM溫控模塊，一過(guò)零檢測(cè)模塊， 一電壓開(kāi)關(guān)模塊，其中，溫度傳感器，PWM溫控模塊，電壓開(kāi)關(guān)模塊，變壓器以及金屬體機(jī)構(gòu) 依次電性連接形成回路，過(guò)零檢測(cè)模塊電性連接在PWM溫控模塊上。
[0010] 優(yōu)選地該P(yáng)WM溫控模塊包括一溫度控制器，一過(guò)零移相模塊，該溫度控制器電性 連接于過(guò)零移相模塊與溫度傳感器之間，過(guò)零移相模塊同時(shí)電性連接于電壓開(kāi)關(guān)模塊。
[0011] 優(yōu)選地該電壓開(kāi)關(guān)模塊為一可控硅。
[0012] 優(yōu)選地該該P(yáng)WM溫控模塊包括一單片機(jī)，一光電隔離模塊，單片機(jī)連接在光電隔 離模塊與溫度傳感器之間，光電隔離模塊同時(shí)電性連接于電壓開(kāi)關(guān)模塊。
[0013] 優(yōu)選地該電壓開(kāi)關(guān)模塊為一固態(tài)繼電器。
[0014] 本實(shí)用新型提供一種薄膜包裝機(jī)，該薄膜包裝機(jī)包括一入料機(jī)構(gòu)，一推盒機(jī)構(gòu)，一 出料機(jī)構(gòu)和上述切膜機(jī)構(gòu)，入料機(jī)構(gòu)，推盒機(jī)構(gòu)，出料機(jī)構(gòu)和切膜機(jī)構(gòu)依次設(shè)置。
[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型切膜機(jī)構(gòu)有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型通過(guò)PWM溫控模 塊結(jié)合過(guò)零檢測(cè)模塊信號(hào)來(lái)控制電壓開(kāi)關(guān)模塊的導(dǎo)通狀態(tài)，電壓開(kāi)關(guān)模塊根據(jù)PWM信號(hào)調(diào) 節(jié)自身的導(dǎo)通狀態(tài)來(lái)控制變壓器兩端的電壓，變壓器電壓加載在金屬體機(jī)構(gòu)上，由于PWM 溫控模塊的輸入信號(hào)來(lái)自采集金屬體機(jī)構(gòu)溫度的溫度傳感器，故，它們之間形成有效的負(fù) 反饋，能夠有效并精準(zhǔn)地實(shí)時(shí)監(jiān)控金屬體機(jī)構(gòu)的溫度并使該溫度維持在設(shè)定值。PWM溫控 模塊對(duì)電壓有一個(gè)連續(xù)細(xì)微的調(diào)壓的過(guò)程，使溫控過(guò)程更加精細(xì)，金屬體機(jī)構(gòu)更容易保持 在恒定的溫度。用恒溫狀態(tài)下的金屬體機(jī)構(gòu)對(duì)熱縮膜進(jìn)行切割，切割結(jié)合線(xiàn)整齊，切割效果 好。
[0016] 該切膜機(jī)構(gòu)的金屬體機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有一加熱帶或金屬體機(jī)構(gòu)一側(cè)貼附有一加熱 帶。由于加熱帶與金屬體機(jī)構(gòu)貼合，熱量由加熱帶直接傳遞給金屬體機(jī)構(gòu)，因此金屬體機(jī)構(gòu) 受熱均勻，利用該金屬體機(jī)構(gòu)切割熱縮膜的效果好。
[0017] 該金屬體機(jī)構(gòu)中的金屬體，加熱帶和固定板三者按順序拼合在一起后，該加熱帶 被夾持于金屬體與固定板之間且與金屬體與固定板兩者的內(nèi)側(cè)貼合。因此加熱帶與空氣隔 絕，不易被空氣氧化，使用壽命增長(zhǎng)。 【【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0018] 圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例切膜機(jī)構(gòu)的電路模塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖2是本實(shí)用新型第一實(shí)施例切膜機(jī)構(gòu)的金屬體機(jī)構(gòu)的立體圖。
[0020] 圖3是本實(shí)用新型第一實(shí)施例切膜機(jī)構(gòu)的金屬體機(jī)構(gòu)的爆炸示意圖。
[0021] 圖4是本實(shí)用新型第二實(shí)施例切膜機(jī)構(gòu)的電路模塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖5是本實(shí)用新型第二實(shí)施例切膜機(jī)構(gòu)的電路圖。
[0023] 圖6是本實(shí)用新型第三實(shí)施例的電路模塊結(jié)構(gòu)示意圖。 【【具體實(shí)施方式】】
[0024] 為了使本實(shí)用新型的目的，技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施 實(shí)例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解 釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0025] 請(qǐng)參閱圖1，為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的一種切膜機(jī)構(gòu)10。該切膜機(jī)構(gòu)10包 括了 一溫度傳感器11，一 PWM (Pulse Width Modulation，脈沖寬度調(diào)制）溫控模塊19, 一過(guò) 零檢測(cè)模塊14, 一電壓開(kāi)關(guān)模塊15, 一變壓器16和一金屬體機(jī)構(gòu)17。該切膜機(jī)構(gòu)10的各 個(gè)模塊之間電性連接，其目的在于維持金屬體機(jī)構(gòu)17的恒溫狀態(tài)。
[0026] 該溫度傳感器11設(shè)置在金屬體機(jī)構(gòu)17上，直接檢測(cè)金屬體機(jī)構(gòu)17的溫度，并把 溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，并將電信號(hào)輸出到PWM溫控模塊19。
[0027] 該過(guò)零檢測(cè)模塊14連接在交流電系統(tǒng)中，當(dāng)交流電系統(tǒng)的波形經(jīng)過(guò)零位時(shí)，過(guò)零 檢測(cè)模塊14作出檢測(cè)并且輸出信號(hào)，該信號(hào)稱(chēng)為過(guò)零信號(hào)。
[0028] 該P(yáng)WM溫控模塊19在接收到溫度傳感器11的電信號(hào)后，與溫度設(shè)定值進(jìn)行一個(gè) 比較，進(jìn)行 PID (Proportion Integration Differentiation，比例-積分-微分）運(yùn)算后， 結(jié)合過(guò)零信號(hào)，產(chǎn)生過(guò)零移相信號(hào)輸出給電壓開(kāi)關(guān)模塊15。該P(yáng)WM溫控模塊19的作用是通 過(guò)對(duì)電信號(hào)進(jìn)行一個(gè)PID運(yùn)算，把收集到的電信號(hào)數(shù)據(jù)和一個(gè)設(shè)定的參考值進(jìn)行比較，然 后把這個(gè)差別用于計(jì)算新的輸入值，這個(gè)新的輸入值的目的是可以讓電信號(hào)數(shù)據(jù)達(dá)到或者 保持在參考值。
[0029] 該電壓開(kāi)關(guān)模塊15在過(guò)零移相信號(hào)的控制下，通過(guò)改變自身的導(dǎo)通狀態(tài)來(lái)控制 其輸出信號(hào)，其輸出信號(hào)加載在變壓器16上，故電壓開(kāi)關(guān)模塊15通過(guò)接收不同大小的過(guò)零 移相信號(hào)可控制變壓器16的電壓輸出。變壓器16施加一定的電壓給金屬體機(jī)構(gòu)17,使金 屬體機(jī)構(gòu)17的溫度上升。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，就可進(jìn)行熱縮膜切割。
[0030] 溫度傳感器11在隨時(shí)檢測(cè)金屬體機(jī)構(gòu)17的溫度，并將溫度轉(zhuǎn)換成電信號(hào)后，輸入 到PWM溫控模塊19。PWM溫控模塊19對(duì)電信號(hào)進(jìn)行與溫度設(shè)定值比較，如果電信號(hào)的值比 溫度設(shè)定值小的話(huà)，輸出較大的過(guò)零移相信號(hào)。如果電信號(hào)的值比溫度設(shè)定值大的話(huà)，輸出 較小的過(guò)零移相信號(hào)。從而使變壓器16輸出的電壓隨著溫度的高低變化，形成一個(gè)負(fù)反饋 的過(guò)程。變壓器16輸出的電壓施加在金屬體機(jī)構(gòu)17上來(lái)控制金屬體機(jī)構(gòu)17的溫度，使之 升高到溫度設(shè)定值且維持恒溫狀態(tài)。
[0031] 請(qǐng)參閱圖2和圖3,該金屬體機(jī)構(gòu)17包括一金屬體172, 一固定板174, 一加熱帶 175和多個(gè)螺栓（圖未不）。該金屬體172分為兩部分，上半部分為金屬體上部1711，用于 切割熱縮膜，下半部分為金屬體下部1713,金屬體上部1711和金屬體下部1713 -體成型。 該金屬體下部1713沿金屬體172的長(zhǎng)度方向設(shè)置一階梯面1721，用于收容加熱帶175。該 固定板174,加熱帶175和金屬體下部1713三者依次平行排列，利用螺栓拼合在一起后，該 加熱帶175被夾持于金屬體下部1713與固定板174之間且和金屬體下部1713與固定板 174兩者的內(nèi)側(cè)貼合。
[0032] 該加熱帶175的兩端各設(shè)置有一接線(xiàn)頭178,該接線(xiàn)頭178上設(shè)置有兩個(gè)上下并排 的螺絲孔179。該接線(xiàn)頭178與變壓器16相連接，變壓器16將交流220V電壓變?yōu)榈碗妷?通過(guò)接線(xiàn)頭178輸出到加熱帶175,使加熱帶175發(fā)熱，隨著加熱帶175持續(xù)發(fā)熱，金屬體上 部1711的溫度也不斷上升。金屬體上部1711吸收加熱帶175的熱量，并將熱量傳遞給溫 度傳感器11。當(dāng)溫度到達(dá)設(shè)定值時(shí)，就可進(jìn)行熱縮膜切割。
[0033] 該金屬體機(jī)構(gòu)17的實(shí)施例當(dāng)中金屬體172可以不包括固定板174,該加熱帶175 直接依附在該金屬體172的一面。或者該金屬體172內(nèi)部沿金屬體172方向設(shè)一通道（圖 未示）收容加熱帶175,該加熱帶175穿插在金屬體172中。該加熱帶優(yōu)為鎳鉻帶，其還可 以是鎳鐵帶，鎳鋅帶等等其他可替代的加熱材料。本實(shí)施例中所介紹的金屬體機(jī)構(gòu)17的具 體結(jié)構(gòu)適用于其他實(shí)施例。
[0034] 請(qǐng)參閱圖4,為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的一種模擬式控制電路的切膜機(jī)構(gòu) 20。該切膜機(jī)構(gòu)20包括了一溫度傳感器21，一 PWM溫控模塊29, 一過(guò)零檢測(cè)模塊24, 一可 控娃25, 一變壓器26和一金屬體機(jī)構(gòu)27。其中金屬體機(jī)構(gòu)27與第一實(shí)施例的金屬體機(jī)構(gòu) 17的結(jié)構(gòu)功能一致，包括一金屬體和一加熱帶，故未提供示意圖。該切膜機(jī)構(gòu)20的各個(gè)模 塊之間電性連接，其目的在于維持金屬體機(jī)構(gòu)27的恒溫狀態(tài)。
[0035] 該溫度傳感器21設(shè)置在金屬體機(jī)構(gòu)27上，直接檢測(cè)金屬體機(jī)構(gòu)27的溫度，并把 溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，并將電信號(hào)輸出到PWM溫控模塊29。
[0036] 該P(yáng)WM溫控模塊29包括一溫度控制器22, 一過(guò)零移相模塊28,溫度控制器22與 過(guò)零移相模塊28之間電性連接，溫度控制器22電性連接于溫度傳感器21，溫度控制器22 在接收到溫度傳感器21的電信號(hào)后，與溫度設(shè)定值進(jìn)行一個(gè)比較，進(jìn)行PID(Proportion Integration Differentiation,比例-積分-微分）運(yùn)算后，產(chǎn)生4?20mA的電流信號(hào)，并 將該電流信號(hào)輸出到過(guò)零移相模塊23。該溫度控制器22的作用是通過(guò)對(duì)電信號(hào)進(jìn)行一個(gè) PID運(yùn)算，把收集到的電信號(hào)數(shù)據(jù)和一個(gè)設(shè)定的參考值進(jìn)行比較，然后把這個(gè)差別用于計(jì)算 新的輸入值，這個(gè)新的輸入值的目的是可以讓電信號(hào)數(shù)據(jù)達(dá)到或者保持在參考值。
[0037] 過(guò)零檢測(cè)模塊24 -端電性連接于過(guò)零移相模塊23,其另一端連接在交流電系統(tǒng) 中，當(dāng)交流電系統(tǒng)的波形經(jīng)過(guò)零位時(shí)，過(guò)零檢測(cè)模塊24作出檢測(cè)并且輸出過(guò)零信號(hào)，該過(guò) 零信號(hào)被傳輸給過(guò)零移相模塊23,該過(guò)零移相模塊23結(jié)合溫度控制器22傳遞過(guò)來(lái)的電信 號(hào)與過(guò)零信號(hào)，產(chǎn)生過(guò)零移相信號(hào)傳遞給與其電性連接的可控硅25。
[0038] 該可控硅25為電壓開(kāi)關(guān)模塊，該可控硅25電性連接于變壓器26,在過(guò)零移相信 號(hào)的控制下，可控硅25通過(guò)改變自身的導(dǎo)通角來(lái)控制其輸出信號(hào)，其輸出信號(hào)加載在變壓 器26上，故，通過(guò)不同大小的過(guò)零移相信號(hào)加載在可控硅25上能夠控制變壓器16的電壓 輸出。變壓器26施加一定的電壓給電性連接在其兩端的金屬體機(jī)構(gòu)27,使金屬體機(jī)構(gòu)27 的溫度上升。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，就可進(jìn)行熱縮膜切割。
[0039] 溫度傳感器21在隨時(shí)檢測(cè)金屬體機(jī)構(gòu)27的溫度，并將溫度轉(zhuǎn)換成電信號(hào)后，輸入 到溫度控制器22。溫度控制器22對(duì)電信號(hào)進(jìn)行與溫度設(shè)定值的比較，如果電信號(hào)的值比溫 度設(shè)定值小的話(huà)，輸出較大的電流信號(hào)。如果電信號(hào)的值比溫度設(shè)定值大的話(huà)，輸出較小的 電流信號(hào)。從而使變壓器26輸出的電壓隨著溫度的高低變化，形成一個(gè)負(fù)反饋的過(guò)程。變 壓器26輸出的電壓施加在金屬體機(jī)構(gòu)27上來(lái)控制金屬體機(jī)構(gòu)27的溫度，使之升高到溫度 設(shè)定值且維持恒溫狀態(tài)。
[0040] 請(qǐng)參閱圖5,為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的一種模擬式控制電路的切膜機(jī)構(gòu)20 的具體電路結(jié)構(gòu)圖。其中包括溫度傳感器21，溫度控制器22,變壓器26,加熱帶275,器件 P2,器件P2中集成了過(guò)零檢測(cè)模塊24,過(guò)零移相模塊23,可控硅25。溫度傳感器21為一 K 型熱電偶，檢測(cè)加熱帶275的溫度。
[0041] 溫度控制器22的11、12腳采集溫度傳感器21的數(shù)據(jù)，溫度控制器22根據(jù)溫度數(shù) 據(jù)進(jìn)行PID運(yùn)算，并從其5、6腳輸出相應(yīng)大小的電流模量（4?20mA)，該模擬量輸入到器件 P2的CTR+和CTR-腳。在器件P2內(nèi)部集成了過(guò)零移相模塊23,過(guò)零檢測(cè)模塊24,可控硅 25,過(guò)零移相模塊23接收來(lái)自溫度控制器22的電信號(hào)并結(jié)合過(guò)零檢測(cè)模塊24所檢測(cè)到的 過(guò)零信號(hào)控制可控硅25的導(dǎo)通角，從ACinl和ACin2輸入的220VAC電壓通過(guò)可控硅25輸 出到ACoutl和ACout2腳。器件P2的輸出電壓連接到變壓器26的輸出端，經(jīng)過(guò)變壓輸出 低電壓到加熱帶275,加熱帶275發(fā)熱，傳遞熱量給金屬體272,安裝在金屬體272上的溫度 傳感器感應(yīng)金屬體272的溫度，并將溫度信號(hào)輸出到的溫度控制器22。由此，形成負(fù)反饋閉 環(huán)系統(tǒng)。溫度目標(biāo)值通過(guò)溫度控制器22的按鈕設(shè)置，使金屬體272的溫度穩(wěn)定在設(shè)置值。
[0042] 該電路中器件P1采用的是型號(hào)為FK02-8*GN-NN的芯片，該芯片測(cè)溫誤差在0. 1°C 范圍內(nèi)，價(jià)格便宜，外形小巧，重量不足〇. lkg。器件P2為L(zhǎng)SA-H3P70YB，其集成度高，滿(mǎn)足 了本實(shí)施例中的電路模塊的需求。當(dāng)然，器件P1和器件P2還可以選擇同系列的其他器件。
[0043] 請(qǐng)參閱圖6,本實(shí)用新型的第三實(shí)施例提供的一種數(shù)字式控制電路的切膜結(jié)構(gòu) 30。該切膜機(jī)構(gòu)30包括一變壓器36, 一金屬體機(jī)構(gòu)37, 一溫度傳感器31，一過(guò)零檢測(cè)模塊 34和一 PWM溫控模塊39,其中金屬體機(jī)構(gòu)37與第一實(shí)施例的金屬體機(jī)構(gòu)17的結(jié)構(gòu)功能一 致，包括一金屬體和一加熱帶，故未提供示意圖。
[0044] PWM溫控模塊39包括一單片機(jī)32, 一光電隔離模塊33和一固態(tài)繼電器35。該P(yáng)WM 溫控模塊39根據(jù)金屬體機(jī)構(gòu)37的一個(gè)溫度反饋信息來(lái)控制金屬體機(jī)構(gòu)37的溫度，使金屬 體機(jī)構(gòu)37升溫到溫度設(shè)定值且維持恒溫狀態(tài)。
[0045] 該溫度傳感器31檢測(cè)金屬體機(jī)構(gòu)37的溫度，把溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，并將電信 號(hào)輸出到單片機(jī)32。
[0046] 該過(guò)零檢測(cè)模塊34連接在交流電系統(tǒng)中，當(dāng)交流電系統(tǒng)的波形經(jīng)過(guò)零位時(shí)，過(guò)零 檢測(cè)模塊34作出檢測(cè)并且輸出信號(hào)，該信號(hào)稱(chēng)為過(guò)零信號(hào)，該過(guò)零信號(hào)被傳輸給與其電性 連接的單片機(jī)32。
[0047] 該單片機(jī)32采集與其電性連接的溫度傳感器31的輸出電信號(hào)，將該電性號(hào)與溫 度設(shè)定值進(jìn)行一個(gè)比較，進(jìn)行PID運(yùn)算，該單片機(jī)32結(jié)合過(guò)零信號(hào)產(chǎn)生PWM (Pulse Width Modulation，脈沖寬度調(diào)制）信號(hào)，并將該P(yáng)WM信號(hào)輸出到與其電性連接的光電隔離模塊 33。輸出的PWM信號(hào)驅(qū)動(dòng)光電隔離模塊33中的發(fā)光二極管，使之發(fā)出一定波長(zhǎng)的光，光被 光探測(cè)器接收從而產(chǎn)生光電流，光電流再經(jīng)過(guò)進(jìn)一步放大后輸出到固態(tài)繼電器25。這就完 成了電一光一電的轉(zhuǎn)換，從而起到輸入、輸出、隔離的作用。由于輸入的電信號(hào)和輸出的電 信號(hào)之間互相隔離，電信號(hào)傳輸具有單向性等特點(diǎn)，因而具有良好的電絕緣能力和抗干擾 能力。
[0048] 該固態(tài)繼電器35為一電壓開(kāi)關(guān)模塊，其在PWM信號(hào)的控制下導(dǎo)通，變壓器36將交 流220V電壓變?yōu)榈碗妷海瑥淖儔浩?6輸出的電壓施加金屬體機(jī)構(gòu)37上。金屬體機(jī)構(gòu)37 持續(xù)發(fā)熱，當(dāng)溫度到達(dá)設(shè)定值時(shí)，就可進(jìn)行熱縮膜切割。
[0049] 該溫度傳感器31隨時(shí)檢測(cè)金屬體機(jī)構(gòu)37的溫度，并將溫度轉(zhuǎn)換成電信號(hào)后，輸入 到單片機(jī)32。單片機(jī)32對(duì)電信號(hào)進(jìn)行與溫度設(shè)定值的比較，如果電信號(hào)的值比溫度設(shè)定 值小的話(huà)，輸出較大的PWM信號(hào)。如果電信號(hào)的值比溫度設(shè)定值大的話(huà)，輸出較小的PWM信 號(hào)。從而使變壓器26輸出的電壓隨著溫度的高低變化，形成負(fù)反饋。
[0050] 該變壓器36的輸出的電壓施加在金屬體機(jī)構(gòu)37的加熱帶175上，使之溫度上升， 進(jìn)而將溫度傳遞給金屬體上部1711，金屬體上部1711溫度上升至溫度設(shè)定值且維持恒溫 狀態(tài)。該溫度傳感器21進(jìn)一步地設(shè)置在金屬體機(jī)構(gòu)27中的金屬體上部1711上，檢測(cè)金屬 體上部1711的溫度，從而形成一個(gè)負(fù)反饋閉環(huán)系統(tǒng)。
[0051] 本實(shí)施例中，單片機(jī)采用的是STC12C5616AD芯片，也可采用STC12C同系列中的其 他型號(hào)。
[0052] 本實(shí)用新型的第四實(shí)施例提供一種薄膜包裝機(jī)（圖均未示），該薄膜包裝機(jī)包括 一切膜結(jié)構(gòu)，一入料機(jī)構(gòu)，一推盒機(jī)構(gòu)以及一出料機(jī)構(gòu)，切膜結(jié)構(gòu)，入料機(jī)構(gòu)，推盒機(jī)構(gòu)以及 出料機(jī)構(gòu)依次設(shè)置。該切膜結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例的切膜結(jié)構(gòu)10或第二實(shí)施例切膜結(jié)構(gòu)20或 第三實(shí)施例切膜機(jī)構(gòu)30 -致。該薄膜包裝機(jī)具有第一實(shí)施例的切膜結(jié)構(gòu)10與第二實(shí)施例 切膜結(jié)構(gòu)20以及第三實(shí)施例切膜機(jī)構(gòu)30同樣的有益效果。
[0053] 相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型切膜機(jī)構(gòu)10,20,30有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型通過(guò) PWM溫控模塊19, 29, 39結(jié)合過(guò)零檢測(cè)模塊14, 24, 34信號(hào)來(lái)控制電壓開(kāi)關(guān)模塊15, 25, 35的 導(dǎo)通狀態(tài)，電壓開(kāi)關(guān)模塊15, 25, 35根據(jù)PWM信號(hào)調(diào)節(jié)自身的導(dǎo)通狀態(tài)來(lái)控制變壓器兩端的 電壓，變壓器16, 26, 36電壓加載在金屬體結(jié)構(gòu)17, 27, 37上，由于PWM溫控模塊19, 29, 39 的輸入信號(hào)來(lái)自采集金屬體機(jī)構(gòu)17, 27, 37溫度的溫度傳感器11，21，31，故，它們之間形成 有效的負(fù)反饋，能夠有效并精準(zhǔn)地實(shí)時(shí)監(jiān)控金屬體機(jī)構(gòu)17, 27, 37的溫度并使該溫度維持 在設(shè)定值。PWM溫控模塊19, 29, 39對(duì)電壓有一個(gè)連續(xù)細(xì)微的調(diào)壓的過(guò)程，使溫控過(guò)程更加 精細(xì)，金屬體機(jī)構(gòu)17, 27, 37更容易保持在恒定的溫度。用恒溫狀態(tài)下的金屬體機(jī)構(gòu)17, 27， 37對(duì)熱縮膜進(jìn)行切割，切割結(jié)合線(xiàn)整齊，切割效果好。
[0054] 該金屬體機(jī)構(gòu)17的金屬體172內(nèi)部設(shè)置有一加熱帶175或金屬體172 -側(cè)貼附 有一加熱帶175。由于加熱帶175與金屬體172貼合，熱量由加熱帶175直接傳遞給金屬體 172,因此金屬體172受熱均勻，利用該金屬體172切割熱縮膜的效果好。
[0055] 該金屬體機(jī)構(gòu)17中的金屬體下部1713,加熱帶175和固定板174三者按順序拼合 在一起后，該加熱帶175被夾持于金屬體下部1713與固定板174之間且與金屬體下部1713 固定板174兩者的內(nèi)側(cè)貼合。因此加熱帶175與空氣隔絕，不易被空氣氧化，使用壽命增長(zhǎng)。
[0056] 以上所述僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本實(shí)用新 型原則之內(nèi)所作的任何修改，等同替換和改進(jìn)等均應(yīng)包含本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種切膜機(jī)構(gòu)，包括一金屬體結(jié)構(gòu)，其特征在于：該金屬體機(jī)構(gòu)包括一加熱帶，一固 定板，一金屬體，該固定板，加熱帶，金屬體依次平行排列，該金屬體固定于固定板上，加熱 帶夾持固定在金屬體與固定板之間。
2. 如權(quán)利要求1所述的切膜機(jī)構(gòu)，其特征在于：金屬體沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置一階梯面，力口 熱帶收納于該階梯面。
3. 如權(quán)利要求1所述的切膜機(jī)構(gòu)，其特征在于：該切膜機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括一變壓器，該加 熱帶的兩端各設(shè)置有一接線(xiàn)頭，該接線(xiàn)頭與變壓器電性相連。
4. 如權(quán)利要求3所述的切膜機(jī)構(gòu)，其特征在于：該切膜機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括一溫度傳感器， 一 PWM溫控模塊，一過(guò)零檢測(cè)模塊，一電壓開(kāi)關(guān)模塊，其中，溫度傳感器，PWM溫控模塊，電 壓開(kāi)關(guān)模塊，變壓器以及金屬體機(jī)構(gòu)依次電性連接形成回路，過(guò)零檢測(cè)模塊電性連接在PWM 溫控模塊上。
5. 如權(quán)利要求4所述的切膜機(jī)構(gòu)，其特征在于：該P(yáng)WM溫控模塊包括一溫度控制器，一 過(guò)零移相模塊，該溫度控制器電性連接于過(guò)零移相模塊與溫度傳感器之間，過(guò)零移相模塊 同時(shí)電性連接于電壓開(kāi)關(guān)模塊。
6. 如權(quán)利要求5所述的切膜機(jī)構(gòu)，其特征在于：該電壓開(kāi)關(guān)模塊為一可控硅。
7. 如權(quán)利要求4所述的切膜機(jī)構(gòu)，其特征在于：該P(yáng)WM溫控模塊包括一單片機(jī)，一光電 隔離模塊，單片機(jī)連接在光電隔離模塊與溫度傳感器之間，光電隔離模塊同時(shí)電性連接于 電壓開(kāi)關(guān)模塊。
8. 如權(quán)利要求7所述的切膜機(jī)構(gòu)，其特征在于：該電壓開(kāi)關(guān)模塊為一固態(tài)繼電器。
9. 一種薄膜包裝機(jī)，其特征在于：該薄膜包裝機(jī)包括一入料機(jī)構(gòu)，一推盒機(jī)構(gòu)，一出料 機(jī)構(gòu)和權(quán)利要求1-8項(xiàng)任一項(xiàng)所述的切膜機(jī)構(gòu)，入料機(jī)構(gòu)，推盒機(jī)構(gòu)，出料機(jī)構(gòu)和切膜機(jī)構(gòu) 依次設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B65H35/06GK204022073SQ201420402848
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】彭友品 申請(qǐng)人:深圳市順康機(jī)電設(shè)備有限公司