雙軌道棒材打捆機(jī)擰絲裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種雙軌道棒材打捆機(jī)擰絲裝置，屬于棒材打捆設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。技術(shù)方案是：通油孔一（8）通過(guò)供油腔一（9）與液壓銷(xiāo)一（4）連通，通油孔二（10）通過(guò)供油腔二（11）與液壓銷(xiāo)二（5）連通，液壓銷(xiāo)一（4）和液壓銷(xiāo)二（5）分別與擰絲頭（3）上下兩瓣接觸，液壓缸心軸（7）一端連接擰絲頭，另一端與滾珠絲杠（17）連接，滾珠絲杠的另一端與液壓馬達(dá)（20）連接，滾珠絲杠設(shè)有與之相配合的滾珠絲杠螺母（15），滾珠絲杠螺母一端與花鍵套筒（13）連接，另一端與活塞缸（18）連接，限位板（16）固定在固定座（22）上。本實(shí)用新型的有益效果是：省去了棒材打捆機(jī)上獨(dú)立的盤(pán)條防脫機(jī)構(gòu)和擰絲瓣結(jié)擠平機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊。
【專(zhuān)利說(shuō)明】雙軌道棒材打捆機(jī)擰絲裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種雙軌道棒材打捆機(jī)擰絲裝置，屬于冶金行業(yè)棒材打捆包裝設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，冶金行業(yè)棒材打捆機(jī)上的擰絲裝置，在抽絲的時(shí)候需要配合獨(dú)立的盤(pán)條防脫機(jī)構(gòu)，擰絲時(shí)在原地打轉(zhuǎn)，容易擰斷盤(pán)條，擰絲結(jié)束后，需要配合獨(dú)立的擠平機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，棒材打捆費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的是提供一種雙軌道棒材打捆機(jī)擰絲裝置，省去了棒材打捆機(jī)上獨(dú)立的盤(pán)條防脫機(jī)構(gòu)和擰絲瓣結(jié)擠平機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，使棒材打捆機(jī)擰絲動(dòng)作更加成熟，提高擰絲質(zhì)量，解決【背景技術(shù)】中存在的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種雙軌道棒材打捆機(jī)擰絲裝置，包含擰絲頭、液壓缸缸體、花鍵套筒、滾珠絲杠螺母、限位板、滾珠絲杠、活塞缸、液壓馬達(dá)，所述擰絲頭由上下對(duì)稱(chēng)布置的兩瓣構(gòu)成，兩瓣之間設(shè)有擰絲頭條形槽一和擰絲頭條形槽二，所述液壓缸缸體包含通油孔一、通油孔二、供油腔一、供油腔二、液壓銷(xiāo)一、液壓銷(xiāo)二和液壓缸心軸，通油孔一通過(guò)供油腔一與液壓銷(xiāo)一連通，通油孔二通過(guò)供油腔二與液壓銷(xiāo)二連通，液壓銷(xiāo)一和液壓銷(xiāo)二分別與擰絲頭上下兩瓣接觸，液壓缸心軸一端連接擰絲頭，另一端與滾珠絲杠連接，滾珠絲杠的另一端與液壓馬達(dá)連接，滾珠絲杠設(shè)有與之相配合的滾珠絲杠螺母，滾珠絲杠螺母一端與花鍵套筒連接，另一端與活塞缸連接，限位板靠近滾珠絲杠螺母，且固定在固定座上。
[0006]所述花鍵套筒內(nèi)設(shè)有花鍵，花鍵套筒通過(guò)花鍵與滾珠絲杠螺母連接，花鍵套筒固定在固定座上。
[0007]所述滾珠絲杠螺母通過(guò)法蘭與活塞缸連接，活塞缸固定在固定座上。
[0008]所述滾珠絲杠與液壓缸心軸連接的那一端為平鍵，滾珠絲杠與液壓馬達(dá)連接的那一端為漸開(kāi)線花鍵。
[0009]所述液壓馬達(dá)的軸心為通孔型，且與滾珠絲杠的漸開(kāi)線花鍵配合。
[0010]所述液壓馬達(dá)上設(shè)有角度傳感器，角度傳感器插入液壓馬達(dá)的軸心內(nèi)。
[0011]采用本實(shí)用新型，當(dāng)盤(pán)條穿過(guò)擰絲頭兩瓣之間的擰絲頭條形槽一和擰絲頭條形槽二時(shí)，通油孔一開(kāi)始供油，供油腔一內(nèi)充滿高壓油，高壓油推動(dòng)液壓銷(xiāo)一前進(jìn)，液壓銷(xiāo)一頂緊擰絲頭的一瓣，此時(shí)擰絲頭條形槽一先夾緊盤(pán)條，防止抽緊時(shí)盤(pán)條被抽回去，這時(shí)進(jìn)行抽絲，使盤(pán)條抽緊棒材。之后通油孔二開(kāi)始供油，供油腔二充滿高壓油，高壓油推動(dòng)液壓銷(xiāo)二前進(jìn)，此時(shí)擰絲頭條形槽二夾緊盤(pán)條。液壓馬達(dá)開(kāi)始供油，液壓馬達(dá)的扭矩通過(guò)漸開(kāi)線花鍵和平鍵傳遞到液壓缸心軸上，擰絲頭開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。擰絲結(jié)束，活塞缸供油，推動(dòng)滾珠絲杠螺母前進(jìn)，前進(jìn)力通過(guò)滾珠絲杠傳遞到液壓缸心軸上，當(dāng)滾珠絲杠螺母碰到限位板時(shí)，停止直線前進(jìn)，擰絲頭擠平擰絲瓣結(jié)。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013](I)液壓缸心軸內(nèi)的液壓銷(xiāo)一、液壓銷(xiāo)二分別由兩個(gè)獨(dú)立的供油腔一、供油腔二控制，在抽絲開(kāi)始時(shí)，液壓銷(xiāo)一先頂緊擰絲頭的一瓣，擰絲頭條形槽一夾緊盤(pán)條的一端，抽絲結(jié)束后，液壓銷(xiāo)二頂緊擰絲頭另一瓣，擰絲頭條形槽二夾緊盤(pán)條，省去了棒材打捆機(jī)上獨(dú)立的盤(pán)條防脫機(jī)構(gòu)；
[0014](2)液壓缸心軸和滾珠絲杠連接，通過(guò)滾珠絲杠與滾珠絲杠螺母之間的螺旋配合，擰絲進(jìn)行時(shí)液壓缸心軸能夠邊旋轉(zhuǎn)邊前進(jìn)，改善了擰絲頭原地打轉(zhuǎn)導(dǎo)致盤(pán)條斷裂的缺陷，提聞了抒絲質(zhì)量；
[0015](3)活塞缸直接推動(dòng)滾珠絲杠螺母，推力傳遞到擰絲頭上，擰絲頭直接擠平擰絲瓣結(jié)，省去了打捆機(jī)上獨(dú)立擰絲瓣結(jié)擠平機(jī)構(gòu)。
[0016]本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊，安裝使用方便之特點(diǎn)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:擰絲頭條形槽一 1、擰絲頭條形槽二 2、擰絲頭3、液壓銷(xiāo)一 4、液壓銷(xiāo)二 5、復(fù)位彈簧6、液壓缸心軸7、通油孔一 8、供油腔一 9、通油孔二 10、供油腔二 11、平鍵12、花鍵套筒13、花鍵14、滾珠絲杠螺母15、限位板16、滾珠絲杠17、活塞缸18、漸開(kāi)線花鍵19、液壓馬達(dá)20、角度傳感器21、固定座22。

【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖，通過(guò)實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]參照附圖1，一種雙軌道棒材打捆機(jī)擰絲裝置，包含擰絲頭3、液壓缸缸體、花鍵套筒13、滾珠絲杠螺母15、限位板16、滾珠絲杠17、活塞缸18、液壓馬達(dá)20，所述擰絲頭3由上下對(duì)稱(chēng)布置的兩瓣構(gòu)成，兩瓣之間設(shè)有擰絲頭條形槽一 I和擰絲頭條形槽二 2，所述液壓缸缸體包含通油孔一 8、通油孔二 10、供油腔一 9、供油腔二 11、液壓銷(xiāo)一 4、液壓銷(xiāo)二 5和液壓缸心軸7，通油孔一 8通過(guò)供油腔一 9與液壓銷(xiāo)一 4連通，通油孔二 10通過(guò)供油腔二 11與液壓銷(xiāo)二 5連通，擰絲頭3上下兩瓣分別被液壓銷(xiāo)一 4和液壓銷(xiāo)二 5頂住，液壓缸心軸7一端連接擰絲頭3，另一端與滾珠絲杠17連接，滾珠絲杠17用于給液壓缸心軸7傳遞旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)，滾珠絲杠17這一端為平鍵12，滾珠絲杠17的另一端為漸開(kāi)線花鍵19，與液壓馬達(dá)20連接，液壓馬達(dá)20為擰絲頭提供扭矩，液壓馬達(dá)20的軸心為通孔型，且與滾珠絲杠17的漸開(kāi)線花鍵19配合，液壓馬達(dá)20上設(shè)有角度傳感器21，控制液壓馬達(dá)20旋轉(zhuǎn)角度，角度傳感器21插入液壓馬達(dá)20的軸心內(nèi)，滾珠絲杠17設(shè)有與之相配合的滾珠絲杠螺母15，滾珠絲杠與滾珠絲杠螺母之間為螺旋配合，滾珠絲杠螺母15通過(guò)法蘭與活塞缸18連接，活塞缸18固定在固定座22上，花鍵套筒13內(nèi)設(shè)有花鍵14，花鍵套筒13通過(guò)花鍵14與滾珠絲杠螺母15連接，花鍵套筒13用于徑向固定滾珠絲杠螺母15，花鍵套筒13固定在固定座22上，限位板16固定在固定座22上，用于限制滾珠絲杠螺母15前進(jìn)距離。
[0021]當(dāng)盤(pán)條穿過(guò)擰絲頭3兩瓣之間的擰絲頭條形槽一 I和擰絲頭條形槽二 2時(shí)，通油孔一 8開(kāi)始供油，供油腔一 9內(nèi)充滿高壓油，高壓油推動(dòng)液壓銷(xiāo)一 4前進(jìn)，液壓銷(xiāo)一 4頂緊擰絲頭的一瓣，此時(shí)擰絲頭條形槽一 I先夾緊盤(pán)條，防止抽緊時(shí)盤(pán)條被抽回去，這時(shí)進(jìn)行抽絲，使盤(pán)條抽緊棒材。之后通油孔二 10開(kāi)始供油，供油腔二 11充滿高壓油，高壓油推動(dòng)液壓銷(xiāo)二 4前進(jìn)，此時(shí)擰絲頭條形槽二 2夾緊盤(pán)條。液壓馬達(dá)20開(kāi)始供油，液壓馬達(dá)20的扭矩通過(guò)漸開(kāi)線花鍵19和平鍵12傳遞到液壓缸心軸7上，擰絲頭3開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。滾珠絲杠17和滾珠絲杠螺母15之間為螺旋配合，滾珠絲杠螺母15被花鍵套筒13徑向固定，滾珠絲杠螺母15和活塞缸18相連，在螺旋配合的作用下，液壓缸心軸7會(huì)邊旋轉(zhuǎn)邊前進(jìn)，前進(jìn)的距離可由液壓馬達(dá)20旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)和滾珠絲杠17的螺旋角度計(jì)算出來(lái)。擰絲結(jié)束，活塞缸18供油，推動(dòng)滾珠絲杠螺母15前進(jìn)，前進(jìn)力通過(guò)滾珠絲杠17傳遞到液壓缸心軸7上，當(dāng)滾珠絲杠螺母15碰到限位板16時(shí)，停止直線前進(jìn)，擰絲頭3擠平擰絲瓣結(jié)，擠平的前進(jìn)距離由限位板確定。
【權(quán)利要求】
1.一種雙軌道棒材打捆機(jī)擰絲裝置，其特征在于包含擰絲頭(3)、液壓缸缸體、花鍵套筒(13)、滾珠絲杠螺母(15)、限位板(16)、滾珠絲杠(17)、活塞缸(18)、液壓馬達(dá)(20)，所述擰絲頭(3)由上下對(duì)稱(chēng)布置的兩瓣構(gòu)成，兩瓣之間設(shè)有擰絲頭條形槽一(I)和擰絲頭條形槽二(2)，所述液壓缸缸體包含通油孔一(8)、通油孔二(10)、供油腔一(9)、供油腔二(11)、液壓銷(xiāo)一(4)、液壓銷(xiāo)二(5)和液壓缸心軸(7)，通油孔一(8)通過(guò)供油腔一(9)與液壓銷(xiāo)一(4)連通，通油孔二(10)通過(guò)供油腔二(11)與液壓銷(xiāo)二(5)連通，液壓銷(xiāo)一(4)和液壓銷(xiāo)二( 5 )分別與擰絲頭(3 )上下兩瓣接觸，液壓缸心軸(7 ) 一端連接擰絲頭(3 )，另一端與滾珠絲杠(17)連接，滾珠絲杠(17)的另一端與液壓馬達(dá)(20)連接，滾珠絲杠(17)設(shè)有與之相配合的滾珠絲杠螺母(15)，滾珠絲杠螺母(15) —端與花鍵套筒(13)連接，另一端與活塞缸(18)連接，限位板(16)靠近滾珠絲杠螺母(15)，且固定在固定座(22)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙軌道棒材打捆機(jī)擰絲裝置，其特征在于所述花鍵套筒(13)內(nèi)設(shè)有花鍵(14)，花鍵套筒(13)通過(guò)花鍵(14)與滾珠絲杠螺母(15)連接，花鍵套筒(13)固定在固定座(22)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙軌道棒材打捆機(jī)擰絲裝置，其特征在于所述滾珠絲杠螺母(15)通過(guò)法蘭與活塞缸(18)連接，活塞缸(18)固定在固定座(22)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙軌道棒材打捆機(jī)擰絲裝置，其特征在于所述滾珠絲杠(17)與液壓缸心軸(7)連接的那一端為平鍵(12)，滾珠絲杠(17)與液壓馬達(dá)(20)連接的那一端為漸開(kāi)線花鍵(19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙軌道棒材打捆機(jī)擰絲裝置，其特征在于所述液壓馬達(dá)(20)的軸心為通孔型，且與滾珠絲杠(17)的漸開(kāi)線花鍵(19)配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙軌道棒材打捆機(jī)擰絲裝置，其特征在于所述液壓馬達(dá)(20)上設(shè)有角度傳感器(21)，角度傳感器(21)插入液壓馬達(dá)(20 )的軸心內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B65B27/10GK203937894SQ201420409661
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】李成群, 孫常偉, 張習(xí)加 申請(qǐng)人:河北聯(lián)合大學(xué)