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      包裝機(jī)的加料裝置制造方法

      文檔序號(hào):4311941閱讀:119來(lái)源:國(guó)知局
      包裝機(jī)的加料裝置制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種包裝機(jī)的加料裝置,包括底板、設(shè)置在底板上的進(jìn)料裝置與轉(zhuǎn)盤(pán)裝置、捅料裝置,進(jìn)料裝置包括殼體、擠料機(jī)構(gòu)以及落料機(jī)構(gòu),殼體內(nèi)設(shè)置有擠料槽,擠料槽一端設(shè)置有落料通道,擠料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述擠料槽內(nèi)的擠料推塊以及驅(qū)動(dòng)所述擠料推塊沿?cái)D料槽移動(dòng)的擠料驅(qū)動(dòng)單元,落料機(jī)構(gòu)包括落料推塊以及驅(qū)動(dòng)落料推塊沿落料通道移動(dòng)的落料驅(qū)動(dòng)單元,轉(zhuǎn)盤(pán)裝置包括轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)盤(pán)、偏離轉(zhuǎn)軸設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)上的轉(zhuǎn)接料筒,底板設(shè)置有出料通道,所述捅料裝置包括捅料推塊以及捅料驅(qū)動(dòng)單元。本實(shí)用新型技術(shù)方案,能夠提高對(duì)具有較大顆粒的柔性物品(如豆腐干、榨菜等)進(jìn)行抽真空包裝的包裝效果。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】包裝機(jī)的加料裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種加料裝置,尤其涉及一種用于對(duì)具有較大顆粒的柔性物品(如豆腐干、榨菜等)進(jìn)行抽真空包裝的包裝設(shè)備的加料裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)具有較大顆粒的柔性物品(如豆腐干、榨菜等)進(jìn)行抽真空包裝時(shí),都只是采用漏斗狀的料斗進(jìn)行加料,由于豆腐干、榨菜等被包裝物具有較大顆粒并具有一定柔性,通過(guò)采用上述技術(shù)方案,被包裝物比較散亂,因而只能適用于較大尺寸的包裝袋,若用于稍小尺寸的包裝袋時(shí),被包裝物容易掉出包裝袋袋口,從而影響包裝效果。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種提高對(duì)具有較大顆粒的柔性物品(如豆腐干、榨菜等)進(jìn)行抽真空包裝的包裝效果的加料裝置。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種包裝機(jī)的加料裝置,包括底板、設(shè)置在底板上的進(jìn)料裝置與轉(zhuǎn)盤(pán)裝置、捅料裝置,所述進(jìn)料裝置包括殼體、擠料機(jī)構(gòu)以及落料機(jī)構(gòu),所述殼體內(nèi)設(shè)置有擠料槽,所述擠料槽一端設(shè)置有落料通道,所述擠料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述擠料槽內(nèi)的擠料推塊以及驅(qū)動(dòng)所述擠料推塊沿所述擠料槽移動(dòng)的擠料驅(qū)動(dòng)單元,所述落料機(jī)構(gòu)包括落料推塊以及驅(qū)動(dòng)落料推塊沿所述落料通道移動(dòng)的落料驅(qū)動(dòng)單元,所述轉(zhuǎn)盤(pán)裝置包括轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)盤(pán)、偏離轉(zhuǎn)軸設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)上的轉(zhuǎn)接料筒,所述轉(zhuǎn)接料筒呈兩端開(kāi)口設(shè)置,所述底板、轉(zhuǎn)盤(pán)均分別與所述落料通道呈垂直設(shè)置,所述底板設(shè)置有出料通道,所述出料通道、轉(zhuǎn)接料筒以及落料通道三者的中心至所述轉(zhuǎn)軸的距離呈相等設(shè)置,所述捅料裝置包括捅料推塊以及驅(qū)動(dòng)所述捅料推塊在轉(zhuǎn)盤(pán)相對(duì)底板另一側(cè)與出料通道之間位置移動(dòng)的捅料驅(qū)動(dòng)單元。
      [0005]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)進(jìn)行加料時(shí),擠料驅(qū)動(dòng)單元先將擠料推塊驅(qū)動(dòng)至擠料槽相對(duì)落料通道另一端,落料驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)落料推塊至落料通道上端,然后將定量的被包裝物加入至擠料槽后,擠料驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)擠料推塊沿?cái)D料槽向?qū)?yīng)落料通道移動(dòng)方向移動(dòng),從而對(duì)被包裝物進(jìn)行壓縮而減小被包裝物的體積,使得原本散亂的被包裝物更加規(guī)整,此后落料驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)落料推塊沿落料通道向下移動(dòng),將規(guī)整的被包裝物擠出落料通道至轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)接料筒內(nèi),然后轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),將裝有被包裝物的轉(zhuǎn)接料筒轉(zhuǎn)至底板的出料通道位置,最后由捅料驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)捅料推塊將轉(zhuǎn)接料筒內(nèi)的被包裝物由出料通道捅出進(jìn)入包裝袋。因此,本實(shí)用新型技術(shù)方案,提高了對(duì)具有較大顆粒的柔性物品(如豆腐干、榨菜等)進(jìn)行抽真空包裝的包裝效果,并且,能夠減小等量被包裝物所需包裝袋的尺寸,降低了生產(chǎn)成本。
      [0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述擠料槽呈水平方向設(shè)置,所述落料通道呈豎直方向設(shè)置。
      [0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,使得加料、擠料、落料操作更加方便穩(wěn)定。
      [0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述擠料槽的縱截面呈矩形設(shè)置,所述落料通道的橫截面呈圓形設(shè)置,所述落料推塊的橫截面設(shè)置為與所述落料通道的橫截面相適配的圓形,所述擠料推塊的縱截面設(shè)置為與所述擠料槽的縱截面相適配的矩形,并且所述擠料推塊對(duì)應(yīng)所述落料通道一側(cè)設(shè)置有與所述落料通道形狀相適配的圓柱面。
      [0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,使得被包裝物能夠被擠壓成規(guī)整的圓柱狀,更加方便后續(xù)的包裝工序。
      [0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:還包括設(shè)置有加料通道并且頂部呈漏斗狀設(shè)置的加料斗,所述加料斗與所述殼體固定連接,并且所述加料通道與所述擠料槽相導(dǎo)通設(shè)置。
      [0011 ] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案,能夠更加方便的將定量的被包裝物加入至擠料槽內(nèi)。
      [0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述擠料驅(qū)動(dòng)單元與落料驅(qū)動(dòng)單元均分別設(shè)置為氣缸,擠料驅(qū)動(dòng)單元的缸體與所述殼體的外壁固定連接,擠料驅(qū)動(dòng)單元的伸縮桿延伸至所述擠料槽內(nèi)并與所述擠料推塊固定連接,落料驅(qū)動(dòng)單元的缸體與所述加料斗的外壁固定連接,落料驅(qū)動(dòng)單元的伸縮桿與所述落料推塊固定連接。
      [0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,使得整體結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單,擠料、落料操作更加穩(wěn)定。
      [0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:還包括壓料機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)相對(duì)底板另一側(cè)的連接板,所述連接板設(shè)置有通孔,所述通孔與轉(zhuǎn)接料筒兩者的中心至所述轉(zhuǎn)軸的距離呈相等設(shè)置,所述壓料機(jī)構(gòu)包括壓料推塊以及驅(qū)動(dòng)壓料推塊沿所述通孔在連接板對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤(pán)一側(cè)與連接板相對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)另一側(cè)之間位置移動(dòng)的壓料驅(qū)動(dòng)單元。
      [0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)轉(zhuǎn)接料筒旋轉(zhuǎn)至通孔下方時(shí),壓料驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)壓料推塊沿所述通孔由連接板相對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)另一側(cè)至連接板對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤(pán)一側(cè),對(duì)轉(zhuǎn)接料筒內(nèi)的被包裝物進(jìn)一步進(jìn)行擠壓,使得轉(zhuǎn)接料筒內(nèi)的被包裝物更加規(guī)整。
      [0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖一;
      [0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖二;
      [0019]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例剖視圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0020]參見(jiàn)附圖1至附圖3,本實(shí)用新型公開(kāi)的加料裝置,包括底板2、設(shè)置在底板2上的進(jìn)料裝置I與轉(zhuǎn)盤(pán)裝置3、捅料裝置4,所述進(jìn)料裝置I包括殼體11、擠料機(jī)構(gòu)12以及落料機(jī)構(gòu)13,所述殼體11內(nèi)設(shè)置有擠料槽111,所述擠料槽111 一端設(shè)置有落料通道112,所述擠料機(jī)構(gòu)12包括設(shè)置在所述擠料槽111內(nèi)的擠料推塊121以及驅(qū)動(dòng)所述擠料推塊121沿所述擠料槽111移動(dòng)的擠料驅(qū)動(dòng)單元122,所述落料機(jī)構(gòu)13包括落料推塊131以及驅(qū)動(dòng)落料推塊131沿所述落料通道112移動(dòng)的落料驅(qū)動(dòng)單元132,所述轉(zhuǎn)盤(pán)裝置3包括轉(zhuǎn)軸31、設(shè)置在轉(zhuǎn)軸31上的轉(zhuǎn)盤(pán)32、偏離轉(zhuǎn)軸31設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)32上的轉(zhuǎn)接料筒33,為提高加工效率轉(zhuǎn)接料筒33優(yōu)選的設(shè)置為多個(gè),并均勻的分布在轉(zhuǎn)盤(pán)32上。優(yōu)選的,轉(zhuǎn)軸31由電機(jī)34驅(qū)動(dòng),所述轉(zhuǎn)接料筒33呈兩端開(kāi)口設(shè)置,所述底板2、轉(zhuǎn)盤(pán)32均分別與所述落料通道112呈垂直設(shè)置,所述底板2設(shè)置有出料通道21,所述出料通道21、轉(zhuǎn)接料筒33以及落料通道112三者的中心至所述轉(zhuǎn)軸31的距離呈相等設(shè)置,所述捅料裝置4包括捅料推塊41以及驅(qū)動(dòng)所述捅料推塊41在轉(zhuǎn)盤(pán)32相對(duì)底板2另一側(cè)與出料通道21之間位置移動(dòng)的捅料驅(qū)動(dòng)單元42。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)進(jìn)行加料時(shí),擠料驅(qū)動(dòng)單元122先將擠料推塊121驅(qū)動(dòng)至擠料槽111相對(duì)落料通道112另一端,落料驅(qū)動(dòng)單元132驅(qū)動(dòng)落料推塊131至落料通道112上端,然后將定量的被包裝物加入至擠料槽111后,擠料驅(qū)動(dòng)單元122驅(qū)動(dòng)擠料推塊121沿?cái)D料槽111向?qū)?yīng)落料通道112移動(dòng)方向移動(dòng),從而對(duì)被包裝物進(jìn)行壓縮而減小被包裝物的體積,使得原本散亂的被包裝物更加規(guī)整,此后落料驅(qū)動(dòng)單元32驅(qū)動(dòng)落料推塊31沿落料通道12向下移動(dòng),將規(guī)整的被包裝物擠出落料通道112至轉(zhuǎn)盤(pán)32的轉(zhuǎn)接料筒33內(nèi),然后轉(zhuǎn)盤(pán)32轉(zhuǎn)動(dòng),將裝有被包裝物的轉(zhuǎn)接料筒33轉(zhuǎn)至底板2的出料通道21位置,最后由捅料驅(qū)動(dòng)單元42驅(qū)動(dòng)捅料推塊41將轉(zhuǎn)接料筒33內(nèi)的被包裝物由出料通道21捅出進(jìn)入包裝袋。因此,本實(shí)用新型技術(shù)方案,提高了對(duì)具有較大顆粒的柔性物品(如豆腐干、榨菜等)進(jìn)行抽真空包裝的包裝效果,并且,能夠減小等量被包裝物所需包裝袋的尺寸,降低了生產(chǎn)成本。
      [0021]本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置:所述擠料槽111呈水平方向設(shè)置,所述落料通道112呈豎直方向設(shè)置。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,使得加料、擠料、落料操作更加方便穩(wěn)定。
      [0022]本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置:所述擠料槽111的縱截面呈矩形設(shè)置,所述落料通道112的橫截面呈圓形設(shè)置,所述落料推塊131的橫截面設(shè)置為與所述落料通道112的橫截面相適配的圓形,所述擠料推塊121的縱截面設(shè)置為與所述擠料槽111的縱截面相適配的矩形,并且所述擠料推塊121對(duì)應(yīng)所述落料通道112 —側(cè)設(shè)置有與所述落料通道112形狀相適配的圓柱面。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,使得被包裝物能夠被擠壓成規(guī)整的圓柱狀,更加方便后續(xù)的包裝工序。
      [0023]本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置:還包括設(shè)置有加料通道并且頂部呈漏斗狀設(shè)置的加料斗14,所述加料斗14與所述殼體11固定連接,并且所述加料通道與所述擠料槽111相導(dǎo)通設(shè)置。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,能夠更加方便的將定量的被包裝物加入至擠料槽111內(nèi)。
      [0024]本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置:所述擠料驅(qū)動(dòng)單元122與落料驅(qū)動(dòng)單元132均分別設(shè)置為氣缸,擠料驅(qū)動(dòng)單元122的缸體與所述殼體11的外壁固定連接,擠料驅(qū)動(dòng)單元122的伸縮桿延伸至所述擠料槽111內(nèi)并與所述擠料推塊121固定連接,落料驅(qū)動(dòng)單元132的缸體與所述加料斗的外壁固定連接,落料驅(qū)動(dòng)單元132的伸縮桿與所述落料推塊131固定連接。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,使得整體結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單,擠料、落料操作更加穩(wěn)定。
      [0025]本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置:還包括壓料機(jī)構(gòu)5以及設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)32相對(duì)底板2另一側(cè)的連接板6,所述連接板6設(shè)置有通孔,所述通孔與轉(zhuǎn)接料筒33兩者的中心至所述轉(zhuǎn)軸31的距離呈相等設(shè)置,所述壓料機(jī)構(gòu)5包括壓料推塊51以及驅(qū)動(dòng)壓料推塊51沿所述通孔在連接板6對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤(pán)32 —側(cè)與連接板6相對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)32另一側(cè)之間位置移動(dòng)的壓料驅(qū)動(dòng)單元52。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)轉(zhuǎn)接料筒33旋轉(zhuǎn)至通孔下方時(shí),壓料驅(qū)動(dòng)單元52驅(qū)動(dòng)壓料推塊51沿所述通孔由連接板6相對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)32另一側(cè)至連接板6對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤(pán)32 —側(cè),對(duì)轉(zhuǎn)接料筒33內(nèi)的被包裝物進(jìn)一步進(jìn)行擠壓,使得轉(zhuǎn)接料筒33內(nèi)的被包裝物更加規(guī)整。
      【權(quán)利要求】
      1.一種包裝機(jī)的加料裝置,其特征在于:包括底板、設(shè)置在底板上的進(jìn)料裝置與轉(zhuǎn)盤(pán)裝置、捅料裝置,所述進(jìn)料裝置包括殼體、擠料機(jī)構(gòu)以及落料機(jī)構(gòu),所述殼體內(nèi)設(shè)置有擠料槽,所述擠料槽一端設(shè)置有落料通道,所述擠料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述擠料槽內(nèi)的擠料推塊以及驅(qū)動(dòng)所述擠料推塊沿所述擠料槽移動(dòng)的擠料驅(qū)動(dòng)單元,所述落料機(jī)構(gòu)包括落料推塊以及驅(qū)動(dòng)落料推塊沿所述落料通道移動(dòng)的落料驅(qū)動(dòng)單元,所述轉(zhuǎn)盤(pán)裝置包括轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)盤(pán)、偏離轉(zhuǎn)軸設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)上的轉(zhuǎn)接料筒,所述轉(zhuǎn)接料筒呈兩端開(kāi)口設(shè)置,所述底板、轉(zhuǎn)盤(pán)均分別與所述落料通道呈垂直設(shè)置,所述底板設(shè)置有出料通道,所述出料通道、轉(zhuǎn)接料筒以及落料通道三者的中心至所述轉(zhuǎn)軸的距離呈相等設(shè)置,所述捅料裝置包括捅料推塊以及驅(qū)動(dòng)所述捅料推塊在轉(zhuǎn)盤(pán)相對(duì)底板另一側(cè)與出料通道之間位置移動(dòng)的捅料驅(qū)動(dòng)單J Li ο
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝機(jī)的加料裝置,其特征在于:所述擠料槽呈水平方向設(shè)置,所述落料通道呈豎直方向設(shè)置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包裝機(jī)的加料裝置,其特征在于:所述擠料槽的縱截面呈矩形設(shè)置,所述落料通道的橫截面呈圓形設(shè)置,所述落料推塊的橫截面設(shè)置為與所述落料通道的橫截面相適配的圓形,所述擠料推塊的縱截面設(shè)置為與所述擠料槽的縱截面相適配的矩形,并且所述擠料推塊對(duì)應(yīng)所述落料通道一側(cè)設(shè)置有與所述落料通道形狀相適配的圓柱面。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的包裝機(jī)的加料裝置,其特征在于:還包括設(shè)置有加料通道并且頂部呈漏斗狀設(shè)置的加料斗,所述加料斗與所述殼體固定連接,并且所述加料通道與所述擠料槽相導(dǎo)通設(shè)置。
      5.根據(jù)權(quán)利要求5所述的包裝機(jī)的加料裝置,其特征在于:所述擠料驅(qū)動(dòng)單元與落料驅(qū)動(dòng)單元均分別設(shè)置為氣缸,擠料驅(qū)動(dòng)單元的缸體與所述殼體的外壁固定連接,擠料驅(qū)動(dòng)單元的伸縮桿延伸至所述擠料槽內(nèi)并與所述擠料推塊固定連接,落料驅(qū)動(dòng)單元的缸體與所述加料斗的外壁固定連接,落料驅(qū)動(dòng)單元的伸縮桿與所述落料推塊固定連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一權(quán)利要求所述的包裝機(jī)的加料裝置,其特征在于:還包括壓料機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)相對(duì)底板另一側(cè)的連接板,所述連接板設(shè)置有通孔,所述通孔與轉(zhuǎn)接料筒兩者的中心至所述轉(zhuǎn)軸的距離呈相等設(shè)置,所述壓料機(jī)構(gòu)包括壓料推塊以及驅(qū)動(dòng)壓料推塊沿所述通孔在連接板對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤(pán)一側(cè)與連接板相對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)另一側(cè)之間位置移動(dòng)的壓料驅(qū)動(dòng)單元。
      【文檔編號(hào)】B65B31/00GK204056470SQ201420423604
      【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
      【發(fā)明者】柴茂仕 申請(qǐng)人:瑞安市愷鴻包裝機(jī)械有限公司
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