一種下料的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種下料機(jī)，包括主體、料倉(cāng)、下料機(jī)構(gòu)及夾持爪，主體包括安裝板及支撐板，下料機(jī)構(gòu)與安裝板通過直線導(dǎo)軌連接，下料機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有缺口，夾持爪與安裝板鉸接且與下料機(jī)構(gòu)的缺口圍成容納空間，在夾持爪與直線導(dǎo)軌之間設(shè)置有連接耳座，夾持爪與連接耳座之間有彈簧，下料機(jī)構(gòu)的另一側(cè)與一氣缸的活塞桿連接，所述料倉(cāng)出口與一傾斜放置的輸送管道連接，輸送管道頂端固定在支撐板上，底部與下料機(jī)構(gòu)垂直。本實(shí)用新型料機(jī)構(gòu)在氣缸的作用下做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，待加工鋼球在自身重力的作用下落入下料機(jī)構(gòu)與夾持爪圍成的容納空間內(nèi)，推開夾持爪可將鋼球運(yùn)送到下一道工序指定位置進(jìn)行加工，節(jié)省人力物力操作簡(jiǎn)單，保證了操作工人的人身安全。
【專利說(shuō)明】一種下料機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼球加工領(lǐng)域，具體涉及一種下料機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在鋼球生產(chǎn)過程中，現(xiàn)有的鋼球下料裝置大多都是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，動(dòng)作繁瑣，且成本較高，只適用一些大型加工廠，而針對(duì)一些中小型加工廠由于經(jīng)濟(jì)等原因，生產(chǎn)手段相對(duì)較為落后，大多采用人工下料，特別是下道工序需要對(duì)單個(gè)鋼球進(jìn)行處理時(shí)，采用人工下料的方式效率極低，浪費(fèi)人力物力，且具有一定的危險(xiǎn)性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種下料機(jī)，該下料機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，適用于中小型加工廠使用，節(jié)省人力物力，同時(shí)能夠保障操作工人的人身安全。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來(lái)具體實(shí)現(xiàn):
[0005]一種下料機(jī)，主要包括主體、用于承裝鋼球的料倉(cāng)、下料機(jī)構(gòu)及夾持爪，所述主體包括安裝板及與安裝板垂直的支撐板，下料機(jī)構(gòu)位于安裝板上且與安裝板之間通過直線導(dǎo)軌連接，下料機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有缺口，所述夾持爪與安裝板鉸接且與下料機(jī)構(gòu)的缺口圍成容納空間，在夾持爪與直線導(dǎo)軌之間設(shè)置有連接耳座，夾持爪與連接耳座之間連接有彈簧，所述下料機(jī)構(gòu)的另一側(cè)與一氣缸的活塞桿連接，所述氣缸固定在支撐板上；所述料倉(cāng)出口與一傾斜放置的輸送管道連接，輸送管道頂端固定在支撐板上，底部與下料機(jī)構(gòu)垂直，輸送管道的出口與下料機(jī)構(gòu)的頂面留有空隙。
[0006]進(jìn)一步的，所述輸送管道與支撐板之間設(shè)置有抵靠板，所述抵靠板與輸送管道的軸線平行，輸送管道固定在抵靠板上，所述抵靠板焊接在支撐板上。
[0007]進(jìn)一步的，所述輸送管道的內(nèi)徑大于一倍鋼球直徑且小于兩倍鋼球直徑。
[0008]進(jìn)一步的，所述料倉(cāng)的剖切面為楔形。
[0009]進(jìn)一步的，所述料倉(cāng)與輸送管道一體成型
[0010]本實(shí)用新型一種下料機(jī)，輸送管道內(nèi)排布多個(gè)待加工鋼球，下料機(jī)構(gòu)在氣缸的作用下做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活塞桿向右運(yùn)動(dòng)時(shí)，在彈簧的作用下，夾持爪也伴隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，待加工鋼球在自身重力的作用下落入下料機(jī)構(gòu)與夾持爪圍成的容納空間內(nèi)，當(dāng)活塞桿向左運(yùn)動(dòng)時(shí)，推開夾持爪將鋼球運(yùn)送到下一道工序指定位置進(jìn)行加工，本下料機(jī)采用機(jī)械智能控制，適用于中小型加工廠使用，節(jié)省人力物力操作簡(jiǎn)單，保證了操作工人的人身安全，同時(shí)滿足下道工序需要對(duì)單個(gè)鋼球進(jìn)行處理的要求。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種下料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1_料倉(cāng)；2_下料機(jī)構(gòu)；3_安裝板；4_支撐板；5_夾持爪；6_直線導(dǎo)軌；7-缺口 ；8-連接耳座；9-彈簧；10-氣缸；11-活塞桿；12-輸送管道；13-抵靠板。

【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種下料機(jī)，主要應(yīng)用在鋼球生產(chǎn)線中的下料工作，主要包括主體、用于承裝鋼球的料倉(cāng)1、下料機(jī)構(gòu)2及夾持爪5，主體包括安裝板3及與安裝板3垂直的支撐板4，下料機(jī)構(gòu)2位于安裝板3上且與安裝板3之間通過直線導(dǎo)軌6連接，下料機(jī)構(gòu)2的一側(cè)設(shè)置有缺口 7，夾持爪5與安裝板3鉸接且與下料機(jī)構(gòu)2的缺口 7圍成容納空間，在夾持爪5與直線導(dǎo)軌6之間設(shè)置有連接耳座8，夾持爪5與連接耳座8之間連接有彈簧，下料機(jī)構(gòu)2的另一側(cè)與一氣缸10的活塞桿11連接，氣缸10固定在支撐板4上；料倉(cāng)I出口與一傾斜放置的輸送管道12連接，輸送管道12頂端固定在支撐板4上，底部與下料機(jī)構(gòu)2垂直，輸送管道12的出口與下料機(jī)構(gòu)2的頂面留有空隙。
[0015]—種優(yōu)選的實(shí)施方式，輸送管道12與支撐板4之間設(shè)置有抵靠板13,抵靠板13與輸送管道12的軸線平行，輸送管道12固定在抵靠板13上，抵靠板13焊接在支撐板4上，通過加裝抵靠板13，可以增大對(duì)輸送管道12的支撐面積，使得支撐更加穩(wěn)定，提高下料機(jī)的穩(wěn)定性能。
[0016]優(yōu)選的，輸送管道12的內(nèi)徑大于一倍鋼球直徑且小于兩倍鋼球直徑，使得一次只能下料一個(gè)鋼球，適用于下道工序需要對(duì)單個(gè)鋼球進(jìn)行處理的要求。
[0017]優(yōu)選的，料倉(cāng)I的剖切面為楔形，方便料倉(cāng)I內(nèi)的鋼球滾落到輸送軌道12內(nèi)，料倉(cāng)I與輸送管道12 —體成型，便于安裝與維修。
[0018]本實(shí)用新型一種下料機(jī)在使用時(shí)，將料倉(cāng)I內(nèi)添加待加工鋼球，并使其在輸送管道12內(nèi)依次排布，控制氣缸10，使得下料機(jī)構(gòu)2在氣缸10的作用下做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活塞桿11向右運(yùn)動(dòng)時(shí)，在彈簧9的作用下，夾持爪5也順時(shí)針隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，待加工鋼球在自身重力的作用下落入下料機(jī)構(gòu)2與夾持爪5圍成的容納空間內(nèi)，當(dāng)活塞桿11向左運(yùn)動(dòng)時(shí)，推動(dòng)夾持爪5逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)釋放鋼球，將鋼球運(yùn)送到下一道工序指定位置進(jìn)行加工，如此重復(fù)動(dòng)作，完成鋼球的下料工作。
[0019]本下料機(jī)適用于中小型加工廠使用，節(jié)省人力物力操作簡(jiǎn)單，保證了操作工人的人身安全，同時(shí)滿足下道工序需要對(duì)單個(gè)鋼球進(jìn)行處理的要求。
[0020]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行調(diào)節(jié)，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種下料機(jī)，其特征在于:主要包括主體、用于承裝鋼球的料倉(cāng)、下料機(jī)構(gòu)及夾持爪，所述主體包括安裝板及與安裝板垂直的支撐板，下料機(jī)構(gòu)位于安裝板上且與安裝板之間通過直線導(dǎo)軌連接，下料機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有缺口，所述夾持爪與安裝板鉸接且與下料機(jī)構(gòu)的缺口圍成容納空間，在夾持爪與直線導(dǎo)軌之間設(shè)置有連接耳座，夾持爪與連接耳座之間連接有彈簧，所述下料機(jī)構(gòu)的另一側(cè)與一氣缸的活塞桿連接，所述氣缸固定在支撐板上；所述料倉(cāng)出口與一傾斜放置的輸送管道連接，輸送管道頂端固定在支撐板上，底部與下料機(jī)構(gòu)垂直，輸送管道的出口與下料機(jī)構(gòu)的頂面留有空隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種下料機(jī)，其特征在于:所述輸送管道與支撐板之間設(shè)置有抵靠板，所述抵靠板與輸送管道的軸線平行，輸送管道固定在抵靠板上，所述抵靠板焊接在支撐板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種下料機(jī)，其特征在于:所述輸送管道的內(nèi)徑大于一倍鋼球直徑且小于兩倍鋼球直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的一種下料機(jī)，其特征在于:所述料倉(cāng)的剖切面為楔形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種下料機(jī)，其特征在于:所述料倉(cāng)與輸送管道一體成型。
【文檔編號(hào)】B65G47/06GK203959253SQ201420424868
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】吳昊 申請(qǐng)人:無(wú)錫明珠鋼球有限公司