一種雙層多段式放線裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙層多段式放線裝置，包括放料機架，所述放料機架上依次連接設(shè)有前張力裝置、后張力裝置和放料線盤，前張力裝置包括左右兩前分線座，該前張力裝置通過設(shè)置活動臂與放料機架鉸接；后張力裝置包括左右兩后分線座，該后張力裝置連接固定在放料機架上；設(shè)置若干個放料線盤排列在放料機架上；所述兩前分線座和兩后分線座上分別連接有氣缸，氣缸驅(qū)動所對應(yīng)的分線座對引線進行夾持放線，可以從左側(cè)的分線座引出多段引線與右側(cè)的分線座引出多段引線，實現(xiàn)雙層多段放線，該放線裝置能夠替代人工的放線操作，降低勞動強度，提高繞線效率。
【專利說明】一種雙層多段式放線裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及放線裝置，特別是一種雙層多段式放線裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]電力變壓器在制作過程中需要對線圈進行繞制，采用傳統(tǒng)方式進行繞制線圈時，需要人工操作放線進行多段分層繞制，造成線圈繞制的勞動強度加大，效率降低，繞線質(zhì)量也受到影響。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供一種雙層多段式放線裝置，無需人手操作進行放線，降低勞動強度，提高線圈的繞線效率。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種雙層多段式放線裝置，包括放料機架，所述放料機架上依次連接設(shè)有前張力裝置、后張力裝置和放料線盤，前張力裝置包括左右兩前分線座，該前張力裝置通過設(shè)置活動臂與放料機架鉸接；后張力裝置包括左右兩后分線座，該后張力裝置連接固定在放料機架上；設(shè)置若干個放料線盤排列在放料機架上；所述兩前分線座和兩后分線座上分別連接有氣缸，氣缸驅(qū)動所對應(yīng)的分線座對引線進行夾持放線，可以從左側(cè)的分線座引出多段引線與右側(cè)的分線座引出多段引線進行放線操作，實現(xiàn)雙層多段放線。
[0006]上述放線裝置中，所述左前分線座包括連接氣缸的左前壓塊以及左前分線軸膠圈，左前分線軸膠圈通過軸承安裝位于左前壓塊的前側(cè)，所述右前分線座包括連接氣缸的右前壓塊以及右前分線軸膠圈，右前分線軸膠圈通過軸承安裝位于右前壓塊的前側(cè)。
[0007]進一步的改進，所述前張力裝置上還設(shè)有上下兩壓線板和壓線轉(zhuǎn)環(huán)，通過轉(zhuǎn)動壓線轉(zhuǎn)環(huán)調(diào)節(jié)上下兩壓線板的間距。
[0008]上述放線裝置中，所述左后分線座包括連接氣缸的左后壓塊以及兩組左后分線軸膠圈，兩組左后分線軸膠圈通過軸承安裝位于左后壓塊的前后兩側(cè)，所述右后分線座包括連接氣缸的右后壓塊以及兩組右后分線軸膠圈，兩組右后分線軸膠圈通過軸承安裝位于右后壓塊的前后兩側(cè)。
[0009]上述放線裝置中，所述活動臂上還設(shè)有平衡桿和平衡吊耳，所述平衡桿的一端通過平衡吊耳與活動臂連接，另一端連接在活動臂與放料機架的鉸接處，該鉸接處還設(shè)有彈簧。
[0010]上述放線裝置中，所述放料線盤包括中心管和位于中心管低端的墊圈。
[0011 ] 上述放線裝置中，所述放料線盤呈水平錯位排列在放料機架上。
[0012]上述放線裝置中，所述放料機架的支腳上安裝有轉(zhuǎn)向輪。
[0013]本實用新型的有益效果是:前后張力裝置分別采用雙分線座結(jié)構(gòu)對引線進行夾持引出，形成雙層引線進行繞制，且可以同時引出多段引線，實現(xiàn)雙層多段方式放線，該放線裝置能夠替代人工的放線操作，降低勞動強度，提高繞線效率，繞制的線圈結(jié)構(gòu)更緊密牢固。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0015]圖1是本實用新型的俯視圖；
[0016]圖2是本實用新型的側(cè)視圖。

【具體實施方式】
[0017]參照圖1和圖2，本實用新型的一種雙層多段式放線裝置，包括放料機架1，放料機架I上依次連接設(shè)有前張力裝置2、后張力裝置3和放料線盤4，以帶有四個放料線盤4結(jié)構(gòu)的放線裝置作為本實施例，放料機架I的支腳上安裝有轉(zhuǎn)向輪，放料線盤4呈水平錯位排列在放料機架I上，放料線盤4包括中心管41和位于中心管41低端的墊圈42，將用于放線的線餅套在中心管41上進行固定，每個放料線盤4上放置有兩個線餅，這樣每個放料線盤4上引出兩條引線，左右兩側(cè)分別有四條引線從放料線盤4引出，左側(cè)的引線上下排列，首先通過左后分線座31，經(jīng)第一組左后分線軸膠圈后，氣缸6通過閥門合上左后壓塊，引線被左后壓塊夾緊后，再經(jīng)第二組左后分線軸膠圈后出線；右側(cè)的引線上下排列，首先通過右后分線座32，經(jīng)第一組右后分線軸膠圈后，氣缸6通過閥門合上右后壓塊，引線被右后壓塊夾緊后，再經(jīng)第二組右后分線軸膠圈后出線，左右兩側(cè)的引線出線后進入到前張力裝置2。
[0018]前張力裝置2包括左前分線座21和右前分線座22，前張力裝置2通過設(shè)置活動臂5與放料機架I鉸接，活動臂5上還設(shè)有平衡桿51和平衡吊耳52，所述平衡桿51的一端通過平衡吊耳52與活動臂5連接，另一端連接在活動臂5與放料機架I的鉸接處，該鉸接處還設(shè)有彈簧53，在放線過程中，活動臂5通過彈力調(diào)節(jié)擺動的角度，能夠平衡前張力裝置2的出線，使放線更穩(wěn)定。前張力裝置2上還設(shè)有上下兩壓線板24和壓線轉(zhuǎn)環(huán)23。經(jīng)過后張力裝置3的引線首先通過壓線板24，利用壓線轉(zhuǎn)環(huán)23調(diào)節(jié)壓線板24的間距夾緊引線，左側(cè)的引線通過壓線板24后，氣缸6通過閥門合上左前壓塊夾緊引線，再經(jīng)過左前分線軸膠圈進行出線；右側(cè)的引線通過壓線板24后，氣缸6通過閥門合上右前壓塊夾緊引線，再經(jīng)過右前分線軸膠圈進行出線；這樣，形成雙層多段的引線排列出來，再將兩層的引線進行繞制形成線圈，繞制的線圈結(jié)構(gòu)更緊密牢固，該放線裝置能夠替代人工的放線操作，降低勞動強度，提高繞線效率。
[0019]以上所述，只是本實用新型的較佳實施例而已，本實用新型并不局限于上述實施方式的結(jié)構(gòu)，只要其以相同的手段達(dá)到本實用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙層多段式放線裝置，其特征在于:包括放料機架，所述放料機架上依次連接設(shè)有， 前張力裝置，包括左右兩前分線座，該前張力裝置通過設(shè)置活動臂與放料機架鉸接； 后張力裝置，包括左右兩后分線座，該后張力裝置連接固定在放料機架上； 放料線盤，設(shè)置若干個放料線盤排列在放料機架上； 所述兩前分線座和兩后分線座上分別連接有氣缸，氣缸驅(qū)動所對應(yīng)的分線座對引線進行夾持放線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層多段式放線裝置，其特征在于:所述左前分線座包括連接氣缸的左前壓塊以及左前分線軸膠圈，左前分線軸膠圈通過軸承安裝位于左前壓塊的前側(cè)，所述右前分線座包括連接氣缸的右前壓塊以及右前分線軸膠圈，右前分線軸膠圈通過軸承安裝位于右前壓塊的前側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙層多段式放線裝置，其特征在于:所述前張力裝置上還設(shè)有上下兩壓線板和壓線轉(zhuǎn)環(huán)，通過轉(zhuǎn)動壓線轉(zhuǎn)環(huán)調(diào)節(jié)上下兩壓線板的間距。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙層多段式放線裝置，其特征在于:所述左后分線座包括連接氣缸的左后壓塊以及兩組左后分線軸膠圈，兩組左后分線軸膠圈通過軸承安裝位于左后壓塊的前后兩側(cè)，所述右后分線座包括連接氣缸的右后壓塊以及兩組右后分線軸膠圈，兩組右后分線軸膠圈通過軸承安裝位于右后壓塊的前后兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層多段式放線裝置，其特征在于:所述活動臂上還設(shè)有平衡桿和平衡吊耳，所述平衡桿的一端通過平衡吊耳與活動臂連接，另一端連接在活動臂與放料機架的鉸接處，該鉸接處還設(shè)有彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層多段式放線裝置，其特征在于:所述放料線盤包括中心管和位于中心管低端的墊圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種雙層多段式放線裝置，其特征在于:所述放料線盤呈水平錯位排列在放料機架上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層多段式放線裝置，其特征在于:所述放料機架的支腳上安裝有轉(zhuǎn)向輪。
【文檔編號】B65H49/18GK204117846SQ201420430798
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】許凱旋, 郭獻清, 司徒樹偉 申請人:海鴻電氣有限公司