一種煙絲吸絲帶整燙裝置制造方法
【專利摘要】一種煙絲吸絲帶整燙裝置，放帶盤(pán)通過(guò)軸安裝在支架上，小校正桿安裝于放帶盤(pán)的后方，支撐輪A和支撐輪B通過(guò)軸固定在支架上，大校正桿固定在限速輪組的前方，限速輪組通過(guò)鏈傳動(dòng)與主電機(jī)相連，前寬度檢測(cè)機(jī)構(gòu)固定在限速輪組后方；加熱箱安裝在前寬度檢測(cè)機(jī)構(gòu)后方，整形輪組和碾壓輪組分別通過(guò)鏈傳動(dòng)與主電機(jī)相連，張緊輪組通過(guò)鏈傳動(dòng)與主電機(jī)相連并安裝于加熱箱的后方，后寬度檢測(cè)機(jī)構(gòu)安裝在張緊輪組的后方。本裝置通過(guò)各個(gè)輪組以及加熱箱的加熱作用，對(duì)吸絲帶進(jìn)行后處理，使其在厚度、直線度、平整度等指標(biāo)滿足技術(shù)要求，同時(shí)通過(guò)在線的寬度檢測(cè)裝置對(duì)吸絲帶進(jìn)行實(shí)時(shí)寬度檢測(cè)；生產(chǎn)效率高，處理后的吸絲帶質(zhì)量高，能夠很好的滿足企業(yè)的需求。
【專利說(shuō)明】一種煙絲吸絲帶整燙裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及卷煙行業(yè)中煙絲吸絲帶的整理裝置，具體的來(lái)說(shuō)是一種煙絲吸絲帶整燙裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]卷煙廠對(duì)于所使用的煙絲吸絲帶質(zhì)量要求越來(lái)越高，這其中對(duì)于吸絲帶的寬度、厚度、直線度、平整度等指標(biāo)又有著嚴(yán)格的要求；對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，如何才能穩(wěn)定生產(chǎn)出滿足要求的產(chǎn)品，怎么樣才能使產(chǎn)品質(zhì)量更上一個(gè)臺(tái)階，成為當(dāng)務(wù)之急。而整個(gè)行業(yè)內(nèi)，對(duì)于吸絲帶后期處理的設(shè)備，效率較低，處理質(zhì)量也不能滿足要求，所以急需一種高效的吸絲帶整理設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種效率高、能滿足企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量要求的煙絲吸絲帶整燙裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種煙絲吸絲帶整燙裝置，包括放帶盤(pán)、小校正桿、支撐輪A、支撐輪B、大校正桿、限速輪組、前寬度檢測(cè)機(jī)構(gòu)、托輪A、整形輪組、托輪B、碾壓輪組、托輪C、加熱箱、張緊輪組、后寬度檢測(cè)機(jī)構(gòu)、收帶輪、圓皮帶主動(dòng)輪、圓皮帶張緊輪、圓皮帶被動(dòng)輪，其特征在于:所述放帶盤(pán)通過(guò)軸安裝在支架上，小校正桿安裝于放帶盤(pán)的后方，支撐輪A和支撐輪B通過(guò)軸固定在支架上，大校正桿固定在限速輪組的前方，限速輪組通過(guò)鏈傳動(dòng)與主電機(jī)相連，前寬度檢測(cè)機(jī)構(gòu)固定在限速輪組后方；加熱箱安裝在前寬度檢測(cè)機(jī)構(gòu)后方，托輪A、整形輪組、托輪B、碾壓輪組、托輪C均安裝在加熱箱內(nèi)，整形輪組和碾壓輪組分別通過(guò)鏈傳動(dòng)與主電機(jī)相連，張緊輪組通過(guò)鏈傳動(dòng)與主電機(jī)相連并安裝于加熱箱的后方，后寬度檢測(cè)機(jī)構(gòu)安裝在張緊輪組的后方，收帶輪通過(guò)軸安裝在支架上并位于后寬度檢測(cè)機(jī)構(gòu)的后方，圓皮帶主動(dòng)輪與張緊輪組中的一個(gè)滾輪共軸，圓皮帶被動(dòng)輪與收帶輪共軸，圓皮帶張緊輪通過(guò)圓皮帶與圓皮帶主動(dòng)輪以及圓皮帶被動(dòng)輪相連。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):本裝置通過(guò)各個(gè)輪組以及加熱箱的加熱作用，對(duì)吸絲帶進(jìn)行后處理，使其在厚度、直線度、平整度等指標(biāo)滿足技術(shù)要求，同時(shí)通過(guò)在線的寬度檢測(cè)裝置對(duì)吸絲帶進(jìn)行實(shí)時(shí)寬度檢測(cè)；該設(shè)備生產(chǎn)效率高，處理后的吸絲帶質(zhì)量高，能夠很好的滿足企業(yè)的需求，極大的提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0007]現(xiàn)結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步具體說(shuō)明。
[0008]如圖1所示，所述放帶盤(pán)I通過(guò)軸安裝在支架上，小校正桿2安裝于放帶盤(pán)I的后方，支撐輪A3和支撐輪B4通過(guò)軸固定在支架上，大校正桿5固定在限速輪組6的前方，限速輪組6通過(guò)鏈傳動(dòng)與主電機(jī)相連，前寬度檢測(cè)機(jī)構(gòu)7固定在限速輪組6后方；加熱箱13安裝在前寬度檢測(cè)機(jī)構(gòu)7后方，托輪A8、整形輪組9、托輪B10、碾壓輪組11、托輪C12均安裝在加熱箱13內(nèi)，整形輪組9和碾壓輪組11分別通過(guò)鏈傳動(dòng)與主電機(jī)相連，張緊輪組14通過(guò)鏈傳動(dòng)與主電機(jī)相連并安裝于加熱箱13的后方，后寬度檢測(cè)機(jī)構(gòu)15安裝在張緊輪組14的后方，收帶輪16通過(guò)軸安裝在支架上并位于后寬度檢測(cè)機(jī)構(gòu)15的后方，圓皮帶主動(dòng)輪17與張緊輪組14中的一個(gè)滾輪共軸，圓皮帶被動(dòng)輪19與收帶輪16共軸，圓皮帶張緊輪18通過(guò)圓皮帶與圓皮帶主動(dòng)輪17以及圓皮帶被動(dòng)輪19相連。
[0009]工作時(shí)，吸絲帶從放帶盤(pán)I放出，經(jīng)過(guò)小校正桿2、支撐輪A3和支撐輪B4，再通過(guò)大校正桿5進(jìn)入到限速輪組6中，經(jīng)過(guò)限速輪組6中后，再通過(guò)前寬度檢測(cè)機(jī)構(gòu)7進(jìn)行前期寬度檢測(cè)后，進(jìn)入到加熱箱13中進(jìn)行加熱；在加熱箱13中，吸絲帶首先通過(guò)托輪AS進(jìn)入到整形輪組9進(jìn)行整形，然后經(jīng)過(guò)托輪BlO進(jìn)入到碾壓輪組11中被粘平，使其厚度、平整度能夠達(dá)到要求，然后吸絲帶再經(jīng)過(guò)托輪C12出加熱箱13，再通過(guò)張緊輪組14的張緊以及后寬度檢測(cè)機(jī)構(gòu)15的檢測(cè)后進(jìn)入到收帶輪16中被收攏。
[0010]圓皮帶主動(dòng)輪17與張緊輪組14中的一個(gè)滾輪共軸，圓皮帶被動(dòng)輪19與收帶輪16共軸，圓皮帶張緊輪18通過(guò)圓皮帶與圓皮帶主動(dòng)輪17以及圓皮帶被動(dòng)輪19相連，并通過(guò)圓皮帶的打滑而形成一個(gè)差速裝置，以防止吸絲帶在整理過(guò)程中被拉斷。
【權(quán)利要求】
1.一種煙絲吸絲帶整燙裝置，包括放帶盤(pán)(I)、小校正桿(2)、支撐輪A (3)、支撐輪B(4)、大校正桿(5)、限速輪組(6)、前寬度檢測(cè)機(jī)構(gòu)(7)、托輪A (8)、整形輪組(9)、托輪B(10)、碾壓輪組(11)、托輪C (12)、加熱箱(13)、張緊輪組(14)、后寬度檢測(cè)機(jī)構(gòu)(15)、收帶輪(16)、圓皮帶主動(dòng)輪(17)、圓皮帶張緊輪(18)、圓皮帶被動(dòng)輪(19)，其特征在于:所述放帶盤(pán)(I)通過(guò)軸安裝在支架上，小校正桿(2 )安裝于放帶盤(pán)(I)的后方，支撐輪A (3 )和支撐輪B (4)通過(guò)軸固定在支架上，大校正桿(5)固定在限速輪組(6)的前方，限速輪組(6)通過(guò)鏈傳動(dòng)與主電機(jī)相連，前寬度檢測(cè)機(jī)構(gòu)(7)固定在限速輪組(6)后方；加熱箱(13)安裝在前寬度檢測(cè)機(jī)構(gòu)(7)后方，托輪A (8)、整形輪組(9)、托輪B (10)、碾壓輪組(11)、托輪C(12)均安裝在加熱箱(13)內(nèi)，整形輪組(9)和碾壓輪組(11)分別通過(guò)鏈傳動(dòng)與主電機(jī)相連，張緊輪組(14)通過(guò)鏈傳動(dòng)與主電機(jī)相連并安裝于加熱箱(13)的后方，后寬度檢測(cè)機(jī)構(gòu)(15)安裝在張緊輪組(14)的后方，收帶輪(16)通過(guò)軸安裝在支架上并位于后寬度檢測(cè)機(jī)構(gòu)(15)的后方，圓皮帶主動(dòng)輪(17)與張緊輪組(14)中的一個(gè)滾輪共軸，圓皮帶被動(dòng)輪(19)與收帶輪(16)共軸，圓皮帶張緊輪(18)通過(guò)圓皮帶與圓皮帶主動(dòng)輪(17)以及圓皮帶被動(dòng)輪(19)相連。
【文檔編號(hào)】B65H23/26GK203998341SQ201420440190
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】謝亮華 申請(qǐng)人:常德瑞華制造有限公司