一種搓蓋機(jī)理蓋器翻蓋光電剔除裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種搓蓋機(jī)理蓋器翻蓋光電剔除裝置，包括搓蓋機(jī)、理蓋器、限位滑道、電子眼、剔除裝置、PLC處理器、傳輸軌道、伺服電機(jī)和回收軌道，所述搓蓋機(jī)與理蓋器連接，理蓋器出口與限位滑道連接，所述限位滑道設(shè)置在傳輸軌道上，所述柜臺(tái)上安裝支架和PLC處理器，所述支架上安裝電子眼，所述伺服電機(jī)、電子眼與PLC處理器電連接，所述剔除裝置與回收軌道相對(duì)設(shè)置在限位滑道的兩端，所述剔除裝置采用氣缸傳動(dòng)，氣缸上設(shè)置剔除桿。PLC處理器通過電子眼圖像采集處理系統(tǒng)，將翻蓋的瓶蓋識(shí)別，并將信號(hào)傳送給剔除裝置，將翻蓋的瓶蓋剔至回收軌道，回收軌道將其運(yùn)至搓蓋機(jī)重新理蓋，節(jié)省了大量時(shí)間，人力，真正實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)。
【專利說明】 一種搓蓋機(jī)理蓋器翻蓋光電剔除裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種瓶裝生產(chǎn)線設(shè)備，具體是一種搓蓋機(jī)理蓋器翻蓋光電剔除裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，瓶裝生產(chǎn)線上瓶蓋包裝前基本靠人工用肉眼來(lái)檢測(cè)，往往需要投入大量人力，難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，而且人眼對(duì)重復(fù)上述工作會(huì)產(chǎn)生視覺疲勞，很難長(zhǎng)時(shí)間保持瓶蓋的沒有翻蓋的漏網(wǎng)之魚，造成下一工序出現(xiàn)不良品，而且效率低下，增加更多成本，因此，有必要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種搓蓋機(jī)理蓋器翻蓋光電剔除裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種搓蓋機(jī)理蓋器翻蓋光電剔除裝置，包括搓蓋機(jī)、理蓋器、限位滑道、電子眼、剔除裝置、PLC處理器、傳輸軌道、柜臺(tái)、伺服電機(jī)和回收軌道，所述搓蓋機(jī)與理蓋器連接，理蓋器出口與限位滑道連接，所述限位滑道設(shè)置在傳輸軌道上，所述傳輸軌道由支撐腿支撐，所述柜臺(tái)上安裝支架和PLC處理器，所述支架上安裝電子眼，所述伺服電機(jī)安裝在柜臺(tái)內(nèi)，所述伺服電機(jī)、電子眼與PLC處理器電連接，所述剔除裝置與回收軌道相對(duì)設(shè)置在限位滑道的兩端，所述剔除裝置采用氣缸傳動(dòng)，氣缸上設(shè)置剔除桿。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述回收軌道與搓蓋機(jī)連接。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:PLC處理器通過電子眼圖像采集處理系統(tǒng)，將翻蓋的瓶蓋識(shí)別，并將信號(hào)傳送給剔除裝置，將翻蓋的瓶蓋剔至回收軌道，回收軌道將其運(yùn)輸至搓蓋機(jī)重新理蓋，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省了大量時(shí)間，人力，真正實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為搓蓋機(jī)理蓋器翻蓋光電剔除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:搓蓋機(jī)1、理蓋器2、限位滑道3、電子眼5，、剔除裝置6、PLC處理器7、傳輸軌道8、柜臺(tái)10、伺服電機(jī)11、回收軌道12。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0011]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種搓蓋機(jī)理蓋器翻蓋光電剔除裝置，包括搓蓋機(jī)1、理蓋器2、限位滑道3、電子眼5、剔除裝置6、PLC處理器7、傳輸軌道8、柜臺(tái)10、伺服電機(jī)11和回收軌道12，所述搓蓋機(jī)I與理蓋器2連接，理蓋器2出口與限位滑道3連接，所述限位滑道3設(shè)置在傳輸軌道8上，所述傳輸軌道8由支撐腿9支撐，所述柜臺(tái)10上安裝支架4和PLC處理器7，所述支架4上安裝電子眼5，所述伺服電機(jī)11安裝在柜臺(tái)10內(nèi)，所述伺服電機(jī)11、電子眼5與PLC處理器7電連接，所述剔除裝置6與回收軌道12相對(duì)設(shè)置在限位滑道3的兩端，所述剔除裝置6采用氣缸傳動(dòng)，氣缸上設(shè)置剔除桿，所述回收軌道12與搓蓋機(jī)I連接，使翻過來(lái)的瓶蓋回到搓蓋機(jī)I重新經(jīng)過理蓋器運(yùn)輸至限位滑道3。
[0012]本實(shí)用新型的工作原理是:瓶蓋從搓蓋機(jī)I經(jīng)理蓋器2進(jìn)入限位滑道3，通過傳輸軌道8進(jìn)行有序排列，并被有間距的在限位滑道3上移動(dòng)，當(dāng)其通過電子眼5時(shí)，被電子眼5采集圖像后把圖像傳輸給PLC處理器7，PLC處理器7在接收?qǐng)D像信號(hào)后，根據(jù)PLC處理器7對(duì)圖像進(jìn)行數(shù)據(jù)分析并與標(biāo)準(zhǔn)瓶蓋放置的外觀、顏色進(jìn)行比對(duì)，判斷瓶蓋是否通過，如果瓶蓋翻蓋，PLC處理器7對(duì)翻蓋瓶蓋發(fā)出電子信號(hào)給剔除裝置6，氣缸帶動(dòng)剔除桿，剔除桿向前運(yùn)動(dòng)，將翻蓋瓶蓋推至回收軌道12，回收軌道12將翻蓋瓶蓋送回搓蓋機(jī)I重新理蓋。
[0013]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0014]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種搓蓋機(jī)理蓋器翻蓋光電剔除裝置，包括搓蓋機(jī)(I)、理蓋器(2)、限位滑道(3)、電子眼(5)、剔除裝置(6)、PLC處理器(7)、傳輸軌道(8)、柜臺(tái)(10)、伺服電機(jī)(11)和回收軌道(12)，其特征在于，所述搓蓋機(jī)(I)與理蓋器(2)連接，理蓋器(2)出口與限位滑道(3)連接，所述限位滑道(3 )設(shè)置在傳輸軌道(8 )上，所述傳輸軌道(8 )由支撐腿(9 )支撐，所述柜臺(tái)(10)上安裝支架(4)和PLC處理器(7)，所述支架(4)上安裝電子眼(5)，所述伺服電機(jī)(11)安裝在柜臺(tái)(10)內(nèi)，所述伺服電機(jī)(11)、電子眼(5)與PLC處理器(7)電連接，所述剔除裝置(6)與回收軌道(12)相對(duì)設(shè)置在限位滑道(3)的兩端，所述剔除裝置(6)采用氣缸傳動(dòng)，氣缸上設(shè)置剔除桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搓蓋機(jī)理蓋器翻蓋光電剔除裝置，其特征在于，所述回收軌道(12)與搓蓋機(jī)(I)連接。
【文檔編號(hào)】B65G47/256GK204096597SQ201420446412
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】胡華金, 戴勝梁, 李俊, 胡靈玲, 鐘文 申請(qǐng)人:江西威力特生物科技有限公司