稻殼輸送設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了稻殼輸送設備，屬于稻殼輸送機械【技術領域】，包括風吸裝置、鋼板倉、除塵器、沉降機、兩個螺旋式關風器、以及螺旋輸送機。所述風吸裝置包括風機組件、下料坑、風管和兩根吸糠管。所述除塵器包括互相連接的脈沖式除塵器和布袋式過濾除塵器。所述沉降機包括第一沉降機和第二沉降機。所述第一沉降機的上側設置有卸料器，所述第一沉降機的下側設置有一個所述螺旋式關風器。所述螺旋輸送機的一端設于所述第一沉降機的下方，所述螺旋輸送機的另一端設于所述鋼板倉的上方。本實用新型具有的有益效果：實現(xiàn)了稻殼的快捷輸送和除塵凈化，大大減少了人工操作，降低了釀酒成本，提高了產品質量。
【專利說明】 稻殼輸送設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及稻殼輸送機械【技術領域】，尤其涉及稻殼輸送設備。

【背景技術】
[0002]稻殼，是稻谷外面的一層殼?？梢杂脕碜鲠u油、酒、燃料，裝成袋也可以種植平菇。
[0003]稻殼的理化特性:稻殼是由外穎、內穎，護穎和小穗軸等幾部分組成，外穎頂部之外長有鬢毛狀的毛。正稻殼則是由一些粗燥的厚壁細胞組成，其厚度大約24?30微米，稻殼富含纖維素、木質素、二氧化硅，其中脂肪、蛋白質的含量較低，基于稻谷品種、地區(qū)、氣候等差異，其化學組成會有差異。
[0004]無論用做何處，由于稻殼量大個小，我國每年產稻殼的量非常大，要進行集中收集處理，不可能通過人工實現(xiàn)，而必須靠機器來完成。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術不足，提供稻殼輸送設備，可實現(xiàn)稻殼的快捷輸送和除塵凈化，大大減少了人工操作，降低了釀酒成本，提高了產品質量。
[0006]為了達到本實用新型的目的，技術方案如下:
[0007]稻殼輸送設備，其特征在于:包括風吸裝置、除塵器、沉降機、兩個螺旋式關風器、以及螺旋輸送機。
[0008]作為優(yōu)選的技術方案:所述風吸裝置包括風機組件、下料坑、風管和兩根吸糠管。
[0009]作為優(yōu)選的技術方案:所述除塵器包括互相連接的脈沖式除塵器和布袋式過濾除塵器。
[0010]作為優(yōu)選的技術方案:所述沉降機包括第一沉降機和第二沉降機。
[0011]作為優(yōu)選的技術方案:所述第一沉降機的上側設置有卸料器，所述第一沉降機的下側設置有一個所述螺旋式關風器。
[0012]作為優(yōu)選的技術方案:還包括鋼板倉，所述螺旋輸送機的一端設于所述第一沉降機的下方，所述螺旋輸送機的另一端設于所述鋼板倉的上方。
[0013]作為優(yōu)選的技術方案:所述鋼板倉的下側設置有卸料口，所述卸料口的下方設置有卸料蚊龍，所述卸料蚊龍的一端位于所述卸料口的下方，所述卸料蚊龍的另一端設于所述下料坑的上方。
[0014]作為優(yōu)選的技術方案:所述布袋式過濾除塵器設置在所述第二沉降機上側，所述第二沉降機下側也設置有螺旋式關風器。
[0015]作為優(yōu)選的技術方案:其中一根吸糠管的兩端分別與所述第二沉降機和所述卸料器連接，另一根吸糠管的兩端分別與所述卸料器和所述下料坑連接。
[0016]實際工作時，未除塵的稻殼儲存在下料坑中，在風吸裝置的作用下，通過吸糠管吸入卸料器中，稻殼在第一沉降機中經過螺旋重力沉降送入螺旋關風器，同時風機組件用風壓將稻殼中的粉塵從第一沉降機頂部經過吸糠管吸入除塵器中；而在第一沉降機中經過沉降除塵后的稻殼會從螺旋式關風器落入螺旋輸送機上，由螺旋輸送機輸送在鋼板倉中堆積存儲，完成了整個除塵過程。
[0017]在風吸裝置工作時，風力主要靠風機組件提供，吸的過程中，會有一部分稻殼隨著灰塵被吸入到第二沉降機中，而灰塵則被吸入到第二沉降機內的布袋式過濾除塵器中，稻殼同樣在第二沉降機內沉降至其底部的螺旋關風器中，可隨時被取走。
[0018]卸料口用于取料，并且在鋼板倉內的稻殼可通過卸料口和卸料絞龍重新進入下料坑中，可對鋼板倉中未除塵干凈或者除塵干凈后又沾上灰塵的稻殼再次進行除塵，保證了用料稻殼的絕對干凈。
[0019]本實用新型具有的有益效果:
[0020]實現(xiàn)了稻殼的快捷輸送和除塵凈化，大大減少了人工操作，降低了釀酒成本，提高了產品質量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型稻殼輸送設備的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0022]下面結合實施例對本實用新型作進一步描述，但本實用新型的保護范圍不僅僅局限于實施例。
[0023]結合圖1所示，稻殼輸送設備，包括電控設備，風吸裝置、除塵器、沉降機、兩個螺旋式關風器1、若干個鋼板倉9、以及螺旋輸送機8。電控設備用于控制這個設備的開、關運行，以及參數的調整和設置。
[0024]風吸裝置包括風機組件2、下料坑10、風管4和兩根吸糠管7。風機組件2根據客戶需要可以隨時設計，本實施例選用的是離心風機，轉速為2300r/min，流量為12000m3，全壓3000至4000Pa，配用電機為30Kw_2。
[0025]除塵器包括互相連接的脈沖式除塵器3和布袋式過濾除塵器5，脈沖式除塵器3和布袋式過濾除塵器5通過風管4連通，吸風裝置主要用于將稻殼吸走。
[0026]沉降機包括第一沉降機13和第二沉降機14。沉降機是整個設備的核心部件之一，它將風吸裝置吸入的稻殼經過螺旋重力沉降送入螺旋關風器1，同時利用風壓將稻殼中的粉塵從沉降機頂部吸入除塵器中。
[0027]第一沉降機13的上側設置有卸料器6，第一沉降機13的下側設置有一個螺旋式關風器1。螺旋輸送機8的一端設于第一沉降機13的下方，螺旋輸送機8的另一端設于鋼板倉9的上方，在第一沉降機13中經過沉降除塵后的稻殼會從螺旋式關風器1落入螺旋輸送機8上，由螺旋輸送機8輸送在鋼板倉9中堆積存儲。
[0028]鋼板倉9的下側設置有卸料口 11，卸料口 11的下方設置有卸料蚊龍12，卸料蚊龍12的一端位于卸料口 11的下方，卸料蚊龍12的另一端設于下料坑10的上方。
[0029]布袋式過濾除塵器5設置在第二沉降機14上側，第二沉降機14下側也設置有螺旋式關風器1。
[0030]其中一根吸糠管7的兩端分別與第二沉降機14和卸料器6連接，另一根吸糠管7的兩端分別與卸料器6和下料坑10連接。
[0031]實際工作時，未除塵的稻殼儲存在下料坑10中，在風吸裝置的作用下，通過吸糠管7吸入卸料器6中，稻殼在第一沉降機13中經過螺旋重力沉降送入螺旋關風器1，同時風機組件2利用風壓將稻殼中的粉塵從第一沉降機13頂部經過吸糠管7吸入除塵器中；而在第一沉降機13中經過沉降除塵后的稻殼會從螺旋式關風器1落入螺旋輸送機8上，由螺旋輸送機8輸送在鋼板倉9中堆積存儲，完成了整個除塵過程。
[0032]在風吸裝置工作時，風力主要靠風機組件2提供，吸的過程中，會有一部分稻殼隨著灰塵被吸入到第二沉降機14中，而灰塵則被吸入到第二沉降機14內的布袋式過濾除塵器5中，稻殼同樣在第二沉降機14內沉降至其底部的螺旋關風器1中，可隨時被取走。
[0033]卸料口 11用于取料，并且在鋼板倉9內的稻殼可通過卸料口 11和卸料絞龍12重新進入下料坑10中，可對鋼板倉9中未除塵干凈或者除塵干凈后又沾上灰塵的稻殼再次進行除塵，保證了用料稻殼的絕對干凈。
[0034]螺旋式關風器1由螺旋關風主體、減速機組和出料口關風板組成，是利用全密封螺旋攪擠稻殼來隔絕空氣從出料口流入，以達到稻殼的正常輸出。設備剛開始運轉時，出料口關風板在風壓作用下自行關閉，當密封螺旋關風主體內充滿稻殼時，關風板被擠出的稻殼頂開，這時腔體內填滿被攪擠的稻殼，此時空氣無法從出料口吸入，稻殼在螺旋驅動下輸出出料口。
【權利要求】
1.一種稻殼輸送設備，其特征在于:包括風吸裝置、除塵器、沉降機、兩個螺旋式關風器(I)、鋼板倉(9)、以及螺旋輸送機(8)，所述風吸裝置包括風機組件(2)、下料坑(10)、風管(4)和兩根吸糠管(7)，所述除塵器包括互相連接的脈沖式除塵器(3)和布袋式過濾除塵器(5)，所述沉降機包括第一沉降機(13)和第二沉降機(14)，所述第一沉降機(13)的上側設置有卸料器￠)，所述第一沉降機(13)的下側設置有一個所述螺旋式關風器(1)，所述螺旋輸送機(8)的一端設于所述第一沉降機(13)的下方,所述螺旋輸送機(8)的另一端設于所述鋼板倉(9)的上方。
2.根據權利要求1所述的稻殼輸送設備，其特征在于:所述鋼板倉(9)的下側設置有卸料口(11)，所述卸料口(11)的下方設置有卸料蚊龍(12)，所述卸料蚊龍(12)的一端位于所述卸料口(11)的下方，所述卸料蚊龍(12)的另一端設于所述下料坑(10)的上方。
3.根據權利要求2所述的稻殼輸送設備，其特征在于:所述布袋式過濾除塵器(5)設置在所述第二沉降機(14)上側，所述第二沉降機(14)下側也設置有螺旋式關風器(I)。
4.根據權利要求3所述的稻殼輸送設備，其特征在于:其中一根吸糠管(7)的兩端分別與所述第二沉降機(14)和所述卸料器(6)連接，另一根吸糠管(7)的兩端分別與所述卸料器(6)和所述下料坑(10)連接。
【文檔編號】B65G53/60GK204197998SQ201420454501
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年8月12日 優(yōu)先權日:2014年8月12日
【發(fā)明者】魯扣民 申請人:亳州市大明金屬制品有限公司