一種全自動(dòng)煙葉打包的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)煙葉打包機(jī)，包括門形架，門形架的下部設(shè)有通道，通道內(nèi)設(shè)有固定在地面上的下壓板，門形架的上部設(shè)有由換向閥控制的液壓缸，液壓缸的活塞桿底部裝有上壓板，換向閥上設(shè)有可前后擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)其檔位切換的擺動(dòng)手柄，擺動(dòng)手柄上鉸接有向后方延伸的第一推拉桿，門形架上安裝有驅(qū)動(dòng)第一推拉桿前后運(yùn)動(dòng)的電動(dòng)推拉裝置，擺動(dòng)手柄上連接有在活塞桿處于上止點(diǎn)或下止點(diǎn)時(shí)能使換向閥自動(dòng)回到中間檔位的自動(dòng)回位裝置，門形架上設(shè)有自動(dòng)開箱裝置，電動(dòng)推拉裝置、自動(dòng)開箱裝置的動(dòng)作由控制電路自動(dòng)控制并與自動(dòng)回位裝置形成聯(lián)動(dòng)。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)上壓板的自動(dòng)升降和打包箱的自動(dòng)開啟，自動(dòng)化程度高，可節(jié)省人力，提高工作效率。
【專利說明】一種全自動(dòng)煙葉打包機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)煙葉打包機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在煙草加工過程中，需要將烘烤好的煙葉打包成捆，以便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。在對(duì)煙葉進(jìn)行捆扎時(shí)，會(huì)用到煙葉打包機(jī)和與之配合使用的打包箱?，F(xiàn)有的煙葉打機(jī)包括機(jī)架，機(jī)架的底部設(shè)有下壓板，機(jī)架的上部安裝有液壓油缸，液壓油缸的活塞桿上設(shè)有與下壓板相對(duì)應(yīng)的上壓板。液壓油缸的活塞桿伸出后可使上壓板向下運(yùn)動(dòng)對(duì)煙葉形成擠壓；現(xiàn)有的打包箱包括由四塊壁板圍成的矩形箱體。使用時(shí)將松散的煙葉放入打包箱后置于下壓板上，煙葉打包機(jī)工作將煙葉壓實(shí)，然后由工人將壓實(shí)后的煙葉捆扎起來。這種煙葉打包機(jī)結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，工作時(shí)需要專門配備一個(gè)工人來操控液壓油缸的升降和負(fù)責(zé)打包箱的開啟，造成人力的浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述不足提供一種全自動(dòng)煙葉打包機(jī)，它可以實(shí)現(xiàn)液壓油缸的自動(dòng)升降和打包箱的自動(dòng)開啟。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型包括固定在地面上的門形架，門形架的下部設(shè)有可供打包箱沿前后方向進(jìn)入其內(nèi)的通道，通道內(nèi)設(shè)有固定在地面上的下壓板，門形架的上部設(shè)有由換向閥控制的液壓缸，液壓缸的活塞桿底部裝有與下壓板對(duì)應(yīng)設(shè)置的上壓板，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述換向閥上設(shè)有可控制液壓缸的活塞桿向下、停止、向上運(yùn)動(dòng)的前、中、后三個(gè)檔位，換向閥上還設(shè)有可前后擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)其檔位切換的擺動(dòng)手柄，擺動(dòng)手柄上鉸接有向后方延伸的第一推拉桿，門形架上安裝有驅(qū)動(dòng)第一推拉桿前后運(yùn)動(dòng)使換向閥處在前、后兩個(gè)檔位的電動(dòng)推拉裝置，擺動(dòng)手柄上連接有在活塞桿處于上止點(diǎn)或下止點(diǎn)時(shí)能使換向閥自動(dòng)回到中間檔位的自動(dòng)回位裝置，門形架上位于通道內(nèi)側(cè)的部位設(shè)有自動(dòng)開箱裝置，電動(dòng)推拉裝置、自動(dòng)開箱裝置的動(dòng)作由控制電路自動(dòng)控制并與自動(dòng)回位裝置形成聯(lián)動(dòng)。
[0005]所述自動(dòng)回位裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在門形架上沿左右方向延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固設(shè)有連接臂，擺動(dòng)手柄上鉸接有沿前后方向延伸的第二推拉桿，第二推拉桿的另一端鉸接在連接臂的末端，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上還固設(shè)有撥動(dòng)板，門形架上連接有可豎向滑動(dòng)的第一導(dǎo)向桿，第一導(dǎo)向桿的下端與上壓板相連接，第一導(dǎo)向桿上間隔設(shè)有能向上和向下?lián)軇?dòng)該撥動(dòng)板的撥動(dòng)塊。
[0006]所述自動(dòng)開箱裝置包括安裝在門形架上可上下滑動(dòng)的滑動(dòng)桿，滑動(dòng)桿上設(shè)有用于開啟打包箱的頂塊，門形架上安裝有第一電磁鐵，滑動(dòng)桿的上端部與第一電磁鐵的銜鐵相連接，第一電磁鐵的動(dòng)作由控制電路自動(dòng)控制。
[0007]所述換向閥連通進(jìn)油管路和回油管路，回油管路上串裝有帶有液壓油進(jìn)出通道的散熱器，門形架上安裝有與散熱器相對(duì)設(shè)置的風(fēng)機(jī)。
[0008]所述上壓板與下壓板上各設(shè)有多條用于放置綁繩的溝槽，上壓板和下壓板上的溝槽對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0009]所述地面上靠近下壓板左右兩側(cè)的位置各設(shè)一塊對(duì)打包箱的行走輪進(jìn)行限位的沿前后方向延伸的導(dǎo)向條，兩導(dǎo)向條的入口端均向其相對(duì)外側(cè)彎折。
[0010]所述全自動(dòng)煙葉打包機(jī)還包括用于盛裝煙葉的打包箱,所述打包箱包括前端敞口的U型底架，U型底架的開口寬度與下壓板的寬度相適應(yīng)，U型底架的前端安裝有左右兩個(gè)行走輪，U型底架的后端中間部位設(shè)有轉(zhuǎn)向輪，U型底架的前端安裝有上下部開口的矩形箱體，矩形箱體的開口大小與上下壓板相適應(yīng)，矩形箱體的前壁板鉸接在左壁板上形成可以敞開的結(jié)構(gòu)，矩形箱體的右壁板上靠近前端的部位設(shè)有搭接柱，前壁板的左側(cè)邊上鉸接有搭接板，搭接板的下部設(shè)有可以卡在搭接柱上的缺口，搭接板上設(shè)有開啟手柄，U型底架上安裝有可向后滑動(dòng)退出矩形箱體底部的底板，底板的底部高過下壓板的上表面，底板的前端設(shè)有可以觸碰到下壓板的觸碰擋塊。
[0011]所述下壓板的前端上部設(shè)有凸起的上沿，底板的前端設(shè)有可以卡在該上沿上的U型夾。
[0012]采用上述結(jié)構(gòu)后，將裝滿煙葉的打包箱沿門形架下部通道向前推進(jìn)，打包箱就位后，其上部開口與上壓板對(duì)齊，此時(shí)控制電路開始工作，在控制電路的作用下電動(dòng)推拉裝置動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)第一推拉桿使換向閥處在前檔位上，液壓缸的活塞桿向下運(yùn)動(dòng)，上壓板將打包箱內(nèi)的煙葉壓實(shí)，在活塞桿運(yùn)動(dòng)到下止點(diǎn)時(shí)，自動(dòng)回位裝置動(dòng)作，換向閥切換到中檔位置，液壓缸停止工作，在控制電路的作用下自動(dòng)開箱裝置動(dòng)作，箱門自動(dòng)開啟，可將打包箱拉出，工人將壓實(shí)后的煙葉進(jìn)行捆扎，為了留出工人的捆扎的時(shí)間，控制電路在延遲一段時(shí)間后對(duì)電動(dòng)推拉裝置供電，電動(dòng)推拉裝置動(dòng)作可將換向閥切換到后檔位，液壓缸的活塞桿向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活塞桿運(yùn)動(dòng)到初始位置后，自動(dòng)回位裝置動(dòng)作，換向閥切換到中檔位置，液壓缸停止工作，完成一個(gè)工作流程；在整個(gè)過程中，用于控制換向閥的電動(dòng)推拉裝置、自動(dòng)回位裝置、自動(dòng)開箱裝置為聯(lián)動(dòng)關(guān)系，本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)上壓板的自動(dòng)升降和打包箱的自動(dòng)開啟，自動(dòng)化程度高，可節(jié)省人力，提高工作效率。自動(dòng)回位裝置是這樣工作的:在液壓缸的活塞桿向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一導(dǎo)向桿隨之向下滑動(dòng)，當(dāng)活塞桿運(yùn)動(dòng)到靠近下止點(diǎn)時(shí)，位于上部的撥動(dòng)塊觸動(dòng)到撥動(dòng)板并將其向下?lián)軇?dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，固設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的連接臂通過第二推拉桿推動(dòng)換向閥的擺動(dòng)手柄，換向閥切回到中檔位置，在液壓缸的活塞桿向上運(yùn)動(dòng)到靠近上止點(diǎn)時(shí)，位于下部的撥動(dòng)塊將撥動(dòng)板向上頂起，第二推拉桿拉動(dòng)擺動(dòng)手柄，換向閥回到中檔位置；自動(dòng)開箱裝置是這樣工作的:在活塞桿運(yùn)動(dòng)到下止點(diǎn)時(shí)，在控制電路的作用下，第一電磁鐵得電，第一電磁鐵的銜鐵向上拉動(dòng)滑動(dòng)桿，滑動(dòng)桿上的頂塊觸發(fā)打包箱上的相關(guān)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開門，第一電磁鐵隨后斷電，滑動(dòng)桿自動(dòng)回落到初始位置；由于在生產(chǎn)過程中液壓缸需要頻繁動(dòng)作，液壓油做功產(chǎn)生大量的熱量，液壓油過熱會(huì)導(dǎo)致管路的密封性降低、液壓元件的磨損加劇、液壓系統(tǒng)的有效功率降低等問題，散熱器、風(fēng)機(jī)的設(shè)置可以對(duì)液壓油進(jìn)行良好的散熱，本實(shí)用新型可長(zhǎng)時(shí)間不停歇的工作，經(jīng)濟(jì)效益高；上壓板與下壓板上各設(shè)有多條溝槽，溝槽內(nèi)可以放置綁繩，方便捆扎；地面上設(shè)有兩導(dǎo)向條，導(dǎo)向條可以對(duì)打包箱的行走輪進(jìn)行限位，保證進(jìn)入通道內(nèi)的打包箱最終與上下壓板對(duì)齊，兩導(dǎo)向條的入口端均向其相對(duì)外側(cè)彎折八字形結(jié)構(gòu)，在打包箱進(jìn)入通道時(shí)可起到導(dǎo)向的作用；在打包箱向前推進(jìn)時(shí)，下壓板的前端作用在觸碰擋塊上，使得底板相對(duì)于矩形箱體向后滑動(dòng)直至底板與矩形箱體的下部開口脫開，煙葉下落到下壓板上，上壓板可將煙葉壓實(shí)，自動(dòng)開箱裝置動(dòng)作時(shí)，滑動(dòng)桿上的頂塊將打包箱上的開啟手柄向上頂起，可將箱門打開，方便打包箱的退出；為了防止打包后的煙葉在運(yùn)送過程中散落和破損，通常需要在下壓板上預(yù)先放置麻袋片，打包箱就位后，在煙葉的上表面再放置一塊麻袋片，打包成捆后，麻袋片包覆在煙葉的外面，在將打包箱向通道內(nèi)推動(dòng)的過程中，由于摩擦力的存在，可能會(huì)使得麻袋片錯(cuò)位，底板的前端設(shè)有開口朝前的U型夾，在打包箱的推動(dòng)過程中，U型夾首先將麻袋片卡緊在下壓板的上沿上，可防止麻袋片的錯(cuò)位。
[0013]綜上所述，本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)上壓板的自動(dòng)升降和打包箱的自動(dòng)開啟，自動(dòng)化程度高，可節(jié)省人力，提高工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1的左視圖；
[0017]圖3是圖1中沿A-A方向的剖視圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型中打包箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型中打包箱的剖視圖；
[0020]圖6是本實(shí)用新型中控制電路的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1、圖2、圖3所示，該全自動(dòng)煙葉打包機(jī)包括固定在地面上的門形架I。門形架I的下部設(shè)有可供打包箱沿前后方向進(jìn)入其內(nèi)的通道。通道內(nèi)設(shè)有固定在地面上的下壓板3。門形架I的上部設(shè)有由換向閥4控制的液壓缸5，液壓缸5的活塞桿底部裝有與下壓板3對(duì)應(yīng)設(shè)置的上壓板6。上壓板6與下壓板3上各設(shè)有多條用于放置綁繩的溝槽11，上壓板6和下壓板3上的溝槽11對(duì)應(yīng)設(shè)置。使用時(shí)可將綁繩預(yù)先放置在溝槽11內(nèi)，便于捆扎。換向閥4連通進(jìn)油管路和回油管路?；赜凸苈飞洗b有帶有液壓油進(jìn)出通道的散熱器13。門形架I上安裝有與散熱器13相對(duì)設(shè)置的風(fēng)機(jī)14。在生產(chǎn)過程中液壓缸5需要頻繁動(dòng)作，液壓油做功產(chǎn)生大量的熱量，液壓油過熱會(huì)導(dǎo)致管路的密封性降低、液壓元件的磨損加劇、液壓系統(tǒng)的有效功率降低等問題，散熱器13、風(fēng)機(jī)14的設(shè)置可以對(duì)液壓油進(jìn)行良好的散熱，該全自動(dòng)煙葉打包機(jī)可以長(zhǎng)時(shí)間不停歇的工作，經(jīng)濟(jì)效益高。換向閥4上設(shè)有可控制液壓缸5的活塞桿向下、停止、向上運(yùn)動(dòng)的前、中、后三個(gè)檔位，換向閥4上還設(shè)有可前后擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)其檔位切換的擺動(dòng)手柄15。擺動(dòng)手柄15上鉸接有向后方延伸的第一推拉桿16。門形架I上安裝有驅(qū)動(dòng)第一推拉桿16前后運(yùn)動(dòng)使換向閥4處在前、后兩個(gè)檔位的電動(dòng)推拉裝置。該電動(dòng)推拉裝置包括安裝在門形架I上的第二電磁鐵9、第三電磁鐵10，第二電磁鐵
9、第三電磁鐵10前后相對(duì)設(shè)置，第二電磁鐵9、第三電磁鐵10的動(dòng)作由控制電路自動(dòng)控制。第一推拉桿16的后端部彎折后伸入到兩電磁鐵的之間并與兩電磁鐵的銜鐵相連接。當(dāng)然，電動(dòng)推拉裝置還可以采用能驅(qū)動(dòng)第一推拉桿16向前和向后運(yùn)動(dòng)的其他公知的電動(dòng)裝置。擺動(dòng)手柄15上連接有在液壓缸5的活塞桿運(yùn)動(dòng)到上止點(diǎn)或下止點(diǎn)時(shí)能使換向閥4自動(dòng)回到中間檔位的自動(dòng)回位裝置。該自動(dòng)回位裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在門形架I上沿左右方向延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸17，轉(zhuǎn)動(dòng)軸17上固設(shè)有連接臂18。擺動(dòng)手柄15上鉸接有沿前后方向延伸的第二推拉桿19，第二推拉桿19的另一端鉸接在連接臂18的末端。轉(zhuǎn)動(dòng)軸17上還固設(shè)有撥動(dòng)板20。門形架I上連接有可豎向滑動(dòng)的第一導(dǎo)向桿7，第一導(dǎo)向桿7的下端與上壓板6相連接，第一導(dǎo)向桿7上間隔設(shè)有能向上和向下?lián)軇?dòng)該撥動(dòng)板20的撥動(dòng)塊21。門形架I上位于通道內(nèi)側(cè)的部位設(shè)有自動(dòng)開箱裝置。該自動(dòng)開箱裝置包括安裝在門形架I上可上下滑動(dòng)的滑動(dòng)桿23，滑動(dòng)桿23上設(shè)有用于開啟打包箱的頂塊24，門形架I上安裝有第一電磁鐵25,滑動(dòng)桿23的上端部與第一電磁鐵25的銜鐵相連接,第一電磁鐵25的動(dòng)作由控制電路自動(dòng)控制。地面上靠近下壓板3左右兩側(cè)的位置各設(shè)一塊對(duì)打包箱的行走輪進(jìn)行限位的沿前后方向延伸的導(dǎo)向條22。導(dǎo)向條22可以對(duì)打包箱的行走輪進(jìn)行限位，保證進(jìn)入通道內(nèi)的打包箱最終與上下壓板對(duì)齊。兩導(dǎo)向條22的入口端均向其相對(duì)外側(cè)彎折形成八字形結(jié)構(gòu)。在打包箱進(jìn)入通道時(shí)可起到導(dǎo)向的作用。
[0022]用于控制換向閥4的第二電磁鐵9和第三電磁鐵10、自動(dòng)回位裝置、自動(dòng)開箱裝置為聯(lián)動(dòng)關(guān)系。其動(dòng)作過程為:打包箱就位后，控制電路開始工作，在控制電路的作用下第二電磁鐵9動(dòng)作,第二電磁鐵9拉動(dòng)第一推拉桿16使得換向閥4切換到前檔位,液壓缸5的活塞桿向下運(yùn)動(dòng)，上壓板6將打包箱內(nèi)的煙葉壓實(shí)。在活塞桿運(yùn)行到靠近下止點(diǎn)時(shí)，位于上方的撥動(dòng)塊21下壓撥動(dòng)板20使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸17轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸17上的連接臂18推動(dòng)第二推拉桿19，換向閥4切換到中檔位置，液壓缸5停止工作。與此同時(shí)，控制電路實(shí)現(xiàn)對(duì)第一電磁鐵25的短時(shí)間供電和對(duì)第三電磁鐵10的延時(shí)供電,第一電磁鐵25動(dòng)作可向上拉動(dòng)滑動(dòng)桿23，由滑動(dòng)桿23上的頂塊24將打包箱的箱門打開，第一電磁鐵25斷電后，滑動(dòng)桿23可自動(dòng)回落到初始位置。第三電磁鐵10的動(dòng)作可拉動(dòng)第一推拉桿16使得換向閥4切換到后檔位，液壓缸5的活塞桿向上運(yùn)動(dòng)，在活塞桿運(yùn)行到靠近上止點(diǎn)時(shí)，位于下方的撥動(dòng)塊21將撥動(dòng)板20向上頂起使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸17轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸17上的連接臂18拉動(dòng)第二推拉桿19，換向閥4切換到中檔位置，液壓缸5停止工作，到此為止，一個(gè)工作流程就完成了。控制電路對(duì)第三電磁鐵10的延時(shí)供電，是為了留出足夠的時(shí)間，工人可以對(duì)煙葉進(jìn)行捆扎。
[0023]如圖4、圖5所示,全自動(dòng)煙葉打包機(jī)還包括用于盛裝煙葉的打包箱。打包箱包括前端敞口的U型底架35，U型底架35的開口寬度與下壓板3的寬度相適應(yīng)，打包箱就位時(shí)，U型底架可卡在下壓板3上。U型底架35的前端安裝有左右兩個(gè)行走輪36，U型底架35的后端中間部位設(shè)有轉(zhuǎn)向輪47。U型底架35的前端安裝有上下部開口的矩形箱體37，矩形箱體37的開口大小與上下壓板相適應(yīng)。矩形箱體37的前壁板38鉸接在左壁板39上形成可以敞開的結(jié)構(gòu)。矩形箱體37的右壁板40上靠近前端的部位設(shè)有搭接柱41，前壁板38的左側(cè)邊上鉸接有搭接板42，搭接板42的下部設(shè)有可以卡在搭接柱41上的缺口，搭接板42上設(shè)有開啟手柄43。U型底架35上安裝有可向后滑動(dòng)退出矩形箱體37底部的底板44，底板44的底部高過下壓板3的上表面，底板44的前端設(shè)有可以觸碰到下壓板3的觸碰擋塊45。該下壓板3的前端上部還設(shè)有凸起的上沿，底板44的前端設(shè)有可以卡在上沿上的U型夾46。在打包箱的推動(dòng)過程中，U型夾可卡在下壓板的上沿上，用于夾緊預(yù)先放置在下壓板上的麻袋片，防止其錯(cuò)位。
[0024]該全自動(dòng)煙葉打包機(jī)的控制電路是這樣實(shí)現(xiàn)的:如圖1、圖2、圖6所示，門形架I上滑動(dòng)安裝有第二導(dǎo)向桿2，第二導(dǎo)向桿2的下端與上壓板6相連接，第二導(dǎo)向桿2上間隔設(shè)有上限位塊8、下限位塊12，門形架I上安裝有第二行程開關(guān)26、第三行程開關(guān)27，第二行程開關(guān)26、第三行程開關(guān)27位于上限位塊8、下限位塊12之間，液壓缸5的活塞桿運(yùn)動(dòng)上止點(diǎn)時(shí)，下限位塊12可觸動(dòng)到第三行程開關(guān)27，液壓缸5的活塞桿運(yùn)動(dòng)下止點(diǎn)時(shí)，上限位塊8可觸動(dòng)到第二行程開關(guān)26，門形架I上位于通道一側(cè)的部位設(shè)有第一行程開關(guān)28，打包箱的一側(cè)設(shè)有觸動(dòng)塊，打包箱推進(jìn)通道內(nèi)到達(dá)其工作位置時(shí)，觸動(dòng)塊可觸動(dòng)到第一行程開關(guān)28，第一行程開關(guān)28、第三行程開關(guān)27串聯(lián)在第二電磁鐵9的電源回路上，用于控制第二電磁鐵9的電源通斷，第二行程開關(guān)26串聯(lián)在第一時(shí)間繼電器29的輸入端并通過第一時(shí)間繼電器29實(shí)現(xiàn)第三電磁鐵10的延時(shí)供電，第二行程開關(guān)26同時(shí)串聯(lián)在第二時(shí)間繼電器30的輸入端并通過第二時(shí)間繼電器30實(shí)現(xiàn)第一電磁鐵25在一段時(shí)間內(nèi)供電，由于時(shí)間繼電器的輸出電流太小難以控制電磁鐵動(dòng)作，第一時(shí)間繼電器29與第三電磁鐵10之間、第二時(shí)間繼電器30與第一電磁鐵25之間分別設(shè)有第一中間繼電器31、第二中間繼電器32，由第一中間繼電器31直接控制第三電磁鐵10的電源回路，由第二中間繼電器32直接控制第一電磁鐵25的電源回路。當(dāng)然，該全自動(dòng)煙葉打包機(jī)的控制電路還可以是能實(shí)現(xiàn)上述功能的任意公知的控制電路。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)煙葉打包機(jī)，包括固定在地面上的門形架(1)，門形架(I)的下部設(shè)有可供打包箱沿前后方向進(jìn)入其內(nèi)的通道，通道內(nèi)設(shè)有固定在地面上的下壓板(3)，門形架(I)的上部設(shè)有由換向閥(4)控制的液壓缸(5)，液壓缸(5)的活塞桿底部裝有與下壓板(3)對(duì)應(yīng)設(shè)置的上壓板(6)，其特征是所述換向閥(4)上設(shè)有可控制液壓缸(5)的活塞桿向下、停止、向上運(yùn)動(dòng)的前、中、后三個(gè)檔位，換向閥(4)上還設(shè)有可前后擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)其檔位切換的擺動(dòng)手柄(15)，擺動(dòng)手柄(15)上鉸接有向后方延伸的第一推拉桿(16)，門形架(I)上安裝有驅(qū)動(dòng)第一推拉桿(16)前后運(yùn)動(dòng)使換向閥(4)處在前、后兩個(gè)檔位的電動(dòng)推拉裝置，擺動(dòng)手柄(15)上連接有在活塞桿處于上止點(diǎn)或下止點(diǎn)時(shí)能使換向閥(4)自動(dòng)回到中間檔位的自動(dòng)回位裝置，門形架(I)上位于通道內(nèi)側(cè)的部位設(shè)有自動(dòng)開箱裝置，電動(dòng)推拉裝置、自動(dòng)開箱裝置的動(dòng)作由控制電路自動(dòng)控制并與自動(dòng)回位裝置形成聯(lián)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)煙葉打包機(jī)，其特征是所述自動(dòng)回位裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在門形架(I)上沿左右方向延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(17)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(17)上固設(shè)有連接臂(18)，擺動(dòng)手柄(15)上鉸接有沿前后方向延伸的第二推拉桿(19)，第二推拉桿(19)的另一端鉸接在連接臂(18)的末端，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(17)上還固設(shè)有撥動(dòng)板(20)，門形架(I)上連接有可豎向滑動(dòng)的第一導(dǎo)向桿(7),第一導(dǎo)向桿(7)的下端與上壓板(6)相連接,第一導(dǎo)向桿(7)上間隔設(shè)有能向上和向下?lián)軇?dòng)該撥動(dòng)板(20)的撥動(dòng)塊(21)。
3.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)煙葉打包機(jī)，其特征是所述自動(dòng)開箱裝置包括安裝在門形架(I)上可上下滑動(dòng)的滑動(dòng)桿(23)，滑動(dòng)桿(23)上設(shè)有用于開啟打包箱的頂塊(24)，門形架(I)上安裝有第一電磁鐵(25)，滑動(dòng)桿(23)的上端部與第一電磁鐵(25)的銜鐵相連接，第一電磁鐵(25 )的動(dòng)作由控制電路自動(dòng)控制。
4.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)煙葉打包機(jī)，其特征是所述換向閥(4)連通進(jìn)油管路和回油管路，回油管路上串裝有帶有液壓油進(jìn)出通道的散熱器(13)，門形架(I)上安裝有與散熱器(13)相對(duì)設(shè)置的風(fēng)機(jī)(14 )。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的全自動(dòng)煙葉打包機(jī)，其特征是所述上壓板(6)與下壓板(3)上各設(shè)有多條用于放置綁繩的溝槽(11)，上壓板(6)和下壓板(3)上的溝槽(11)對(duì)應(yīng)設(shè)置。
6.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的全自動(dòng)煙葉打包機(jī)，其特征是所述地面上靠近下壓板(3)左右兩側(cè)的位置各設(shè)一塊對(duì)打包箱的行走輪進(jìn)行限位的沿前后方向延伸的導(dǎo)向條(22)，兩導(dǎo)向條(22)的入口端均向其相對(duì)外側(cè)彎折。
7.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的全自動(dòng)煙葉打包機(jī)，其特征是所述全自動(dòng)煙葉打包機(jī)還包括用于盛裝煙葉的打包箱，所述打包箱包括前端敞口的U型底架(35)，U型底架(35)的開口寬度與下壓板(3)的寬度相適應(yīng)，U型底架(35)的前端安裝有左右兩個(gè)行走輪(36)，U型底架(35)的后端中間部位設(shè)有轉(zhuǎn)向輪(47)，U型底架(35)的前端安裝有上下部開口的矩形箱體(37)，矩形箱體(37)的開口大小與上下壓板相適應(yīng)，矩形箱體(37)的前壁板(38 )鉸接在左壁板(39 )上形成可以敞開的結(jié)構(gòu)，矩形箱體(37 )的右壁板(40 )上靠近前端的部位設(shè)有搭接柱(41)，前壁板(38 )的左側(cè)邊上鉸接有搭接板(42 )，搭接板(42 )的下部設(shè)有可以卡在搭接柱(41)上的缺口，搭接板(42 )上設(shè)有開啟手柄(43 )，U型底架(35 )上安裝有可向后滑動(dòng)退出矩形箱體(37)底部的底板(44)，底板(44)的底部高過下壓板(3)的上表面，底板(44)的前端設(shè)有可以觸碰到下壓板(3)的觸碰擋塊(45)。
8.如權(quán)利要求7所述的全自動(dòng)煙葉打包機(jī)，其特征是所述下壓板(3)的前端上部設(shè)有凸起的上沿，底板(44)的前端設(shè)有可以卡在該上沿上的U型夾(46)。
【文檔編號(hào)】B65B63/02GK203975373SQ201420455349
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】曹紅祥, 滕春富, 李永清, 殷德民, 宋江龍, 張玉芹, 朱奎, 孟慶洪, 趙真, 張寧, 劉欣曜, 王術(shù)科, 郭永良, 叢琦 申請(qǐng)人:山東濰坊煙草有限公司諸城分公司