一種自動化控制的儲沙罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及水切割設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種儲沙罐。一種自動化控制的儲沙罐，包括上部為圓柱形、下部為倒置圓錐臺的儲沙罐本體，頂面開口連接外部料斗，底部設(shè)有卸料口，腔內(nèi)設(shè)有過濾裝置，過濾裝置的下方設(shè)有儲料室，儲料室與儲沙罐本體的內(nèi)壁間設(shè)有下料通道；儲沙罐本體的外壁設(shè)有聯(lián)通儲料室的出料口，出料口通過電磁閥連接磨料輸出管道，電磁閥的控制端連接用于控制其工作的電控箱。由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型對水射流系統(tǒng)的供沙過程進(jìn)行自動化控制，提高了工作精度，有效避免了人工操作導(dǎo)致的不精確。
【專利說明】一種自動化控制的儲沙罐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及水切割設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種儲沙罐。

【背景技術(shù)】
[0002]水切割技術(shù)是當(dāng)前較為新穎且高效的切割技術(shù)之一，其工作原理是將水體進(jìn)行增壓后形成高速射流，利用該高速水射流對物體進(jìn)行冷切割。由于其自身特性，消除了傳統(tǒng)熱切割時發(fā)生的產(chǎn)品受熱變形、破壞切割物內(nèi)部組織、產(chǎn)生熱污染或者其他污染等缺陷。
[0003]由于水射流本體一般為純水，比較脆弱。為了提高水射流的切割能力和使用范圍，通常會在水射流形成過程中摻入微小的砂石，利用水射流帶動砂石形成混合高速射流來增強(qiáng)切割力，擴(kuò)展應(yīng)用場合。因此供沙裝置在水射流裝置系統(tǒng)中占有較為重要的地位，傳統(tǒng)供沙裝置通常依靠人工啟閉和控制流量，因此工作的精度和與其他作業(yè)系統(tǒng)配合的精準(zhǔn)性得不到保障，而且，由于沙料存在顆粒不均勻的情況，如果不能及時揀選出，將會影響輸送管路和切割頭的正常運(yùn)作，嚴(yán)重時造成管路堵塞，甚至損壞切割頭。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種自動化控制的儲沙罐，解決以上技術(shù)問題。
[0005]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]一種自動化控制的儲沙罐，包括儲沙罐本體，所述儲沙罐本體的上部為圓柱形結(jié)構(gòu)，下部為倒置的圓錐臺結(jié)構(gòu)，上部圓柱形結(jié)構(gòu)的頂面開口，用于連接外部料斗，下部的倒置的圓錐臺結(jié)構(gòu)的底部設(shè)有卸料口；
[0007]所述儲沙罐本體腔內(nèi)設(shè)有用于對磨料進(jìn)行揀選和過濾的過濾裝置，所述過濾裝置的下方設(shè)有儲料室，用于接收并儲存經(jīng)過過濾裝置的小顆粒磨料，通過過濾裝置將尺寸滿足切割頭工作要求的小顆粒磨料存儲后輸送到切割頭，所述儲料室與所述儲沙罐本體的內(nèi)壁之間設(shè)有一便于大顆粒磨料輸運(yùn)的下料通道，大顆粒磨料被過濾裝置揀選出后通過下料通道后輸送到卸料口，并向外排出；
[0008]所述儲沙罐本體上設(shè)有一出料口，所述出料口設(shè)置于所述儲沙罐本體的側(cè)部外壁上，所述出料口聯(lián)通所述儲料室，用于對外輸出滿足切割要求的磨料，所述出料口通過一電磁閥連接磨料輸出管道，所述磨料輸出管道的一端連接所述電磁閥的輸出口，另一端連接切割頭，所述電磁閥的控制端連接一用于控制電磁閥工作的電控箱。
[0009]本實(shí)用新型通過在儲沙罐本體內(nèi)設(shè)置過濾裝置，并且在出料口上設(shè)置電磁閥，以便對水射流系統(tǒng)的供沙過程進(jìn)行更高尺寸精度的控制，向切割頭及時準(zhǔn)確的供應(yīng)符合切割要求的微小粒徑磨料，同時可以收集不滿足切割頭切割要求的大顆粒磨料，避免其流入切割頭或者連接切割頭的管路中而造成設(shè)備損傷，收集后的磨料可以進(jìn)行再研磨利用，以便提高材料利用率。電控箱接收到外部指令后可以及時開啟電磁閥，以便實(shí)現(xiàn)磨料供應(yīng)的自動化，避免人工開啟閥門造成的延誤和操作失誤。
[0010]所述電磁閥與所述出料口之間設(shè)有一磨料計(jì)量裝置，用于對磨料的輸出流量進(jìn)行控制，所述磨料計(jì)量裝置的輸入端連接所述出料口，輸出端連接所述電磁閥的輸入口。通過設(shè)置電磁閥和磨料計(jì)量裝置，對應(yīng)不同的切割要求可以有效控制磨料的供應(yīng)速度和流量，既能夠確保不浪費(fèi)磨料，又避免了磨料流量控制不符合切割要求而導(dǎo)致影響切割質(zhì)量的情況發(fā)生。
[0011]所述磨料計(jì)量裝置的控制范圍為O?1000g/m。
[0012]所述卸料口連接一用于對大顆粒沙料進(jìn)行再次研磨的循環(huán)研磨裝置，所述研磨循環(huán)裝置的輸入端連接所述卸料口，輸出端連接與所述儲沙罐本體的頂部進(jìn)料口連接的料斗，經(jīng)過再次研磨粉碎后的沙料顆粒被循環(huán)送入儲沙罐本體內(nèi)，再次經(jīng)過過濾裝置的揀選過濾，提高了材料利用率，節(jié)省了輸運(yùn)成本。
[0013]所述過濾裝置采用過濾網(wǎng)構(gòu)建，所述過濾網(wǎng)為一傾斜設(shè)置的過濾網(wǎng)面，所述過濾網(wǎng)面的傾斜角度為5度?30度，優(yōu)選傾斜角度為15度；
[0014]所述過濾網(wǎng)面的低位置端聯(lián)通所述下料通道，便于滾落后集中到一起的大粒徑磨料通過下料通道輸送到卸料口。
[0015]所述過濾裝置采用過濾網(wǎng)構(gòu)建，所述過濾網(wǎng)采用設(shè)有網(wǎng)孔的圓形網(wǎng)面在中心點(diǎn)上凸后形成的錐體狀過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的側(cè)邊連接所述儲沙罐本體的內(nèi)壁；
[0016]所述過濾網(wǎng)的傾斜角度為5度?30度，優(yōu)選傾斜角度為15度；
[0017]所述過濾網(wǎng)的低位置端聯(lián)通所述下料通道，便于滾落后集中到一起的大粒徑磨料通過下料通道輸送到卸料口。
[0018]本實(shí)用新型工作過程中，經(jīng)過過濾網(wǎng)的細(xì)小顆粒磨料掉入下方的儲料室內(nèi)，較粗的磨料通過傾斜的過濾網(wǎng)面滾落到低位置端，并經(jīng)由下料通道掉入儲沙罐本體下部的錐底，最后經(jīng)由卸料口排出。
[0019]所述過濾網(wǎng)為圓形網(wǎng)面的過濾網(wǎng)，網(wǎng)面的直徑為650mm?700mm,優(yōu)選685mm。
[0020]本實(shí)用新型工作時，磨料從外部料斗輸入到儲沙罐本體的內(nèi)腔，先進(jìn)入到過濾裝置上，經(jīng)由過濾裝置對不同粒徑的磨料進(jìn)行揀選，滿足切割要求的磨料被輸送到儲料室內(nèi)，不滿足的磨料通過下料通道被輸出到外部進(jìn)行再循環(huán)利用。
[0021]所述儲料室內(nèi)設(shè)有一用于檢測磨料水平高度的檢測裝置，所述檢測裝置的信號輸出端連接所述電控箱；
[0022]所述檢測裝置的設(shè)置高度位于儲料室容積的25%?35%處，優(yōu)選30%處，即檢測裝置以下的儲料室容積為儲料室總?cè)莘e的25%?35%，當(dāng)磨料的存儲水平低于檢測裝置后該檢測裝置被觸發(fā)，表示儲料室的磨料儲量已經(jīng)低于最低供應(yīng)要求，必須及時補(bǔ)充進(jìn)料。
[0023]所述檢測裝置選用接近開關(guān)或者反射式光電傳感器。
[0024]所述儲沙罐本體采用碳鋼制成的儲沙罐本體。
[0025]所述儲沙罐本體的外壁設(shè)有矩形開孔，所述矩形開孔上設(shè)有有機(jī)玻璃，通過矩形開孔配合有機(jī)玻璃組成一觀察和維護(hù)窗口，不僅可以通過該視窗來了解和觀察設(shè)備內(nèi)部工作情況，也便于通過該窗口對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢修和維護(hù)清理。
[0026]所述開孔的長度為140mm?160mm,優(yōu)選長度為150mm,寬度為90mm?I 1mm,優(yōu)選寬度為100mm。
[0027]有益效果:由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型對水射流系統(tǒng)的供沙過程進(jìn)行自動化控制，提高了工作精度，有效避免了人工操作導(dǎo)致的不精確。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0029]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0030]參照圖1，一種自動化控制的儲沙罐，包括儲沙罐本體I，儲沙罐本體I的上部為圓柱形結(jié)構(gòu)，下部為倒置的圓錐臺結(jié)構(gòu)，上部圓柱形結(jié)構(gòu)的頂面開口，用于連接外部料斗，下部的倒置的圓錐臺結(jié)構(gòu)的底部設(shè)有卸料口 3 ；
[0031]儲沙罐本體I的腔內(nèi)設(shè)有過濾裝置4，用于對磨料進(jìn)行揀選和過濾。過濾裝置4的下方設(shè)有儲料室5，用于接收并儲存經(jīng)過過濾裝置的小顆粒磨料。通過過濾裝置4將尺寸滿足切割頭工作要求的小顆粒磨料存儲后輸送到切割頭，儲料室5與儲沙罐本體I的內(nèi)壁之間設(shè)有下料通道6，用于將大顆粒磨料輸運(yùn)到卸料口 3，并向外排出；儲沙罐本體I外壁上設(shè)有一出料口 7，出料口 7聯(lián)通儲料室5，用于對外輸出滿足切割要求的磨料，出料口 7連接磨料計(jì)量裝置8的輸入端，磨料計(jì)量裝置8的輸出端連接電磁閥9的輸入端，電磁閥9的輸出端通過磨料輸出管道連接切割頭，電磁閥9的控制端連接一用于控制電磁閥9工作的電控箱。其中，電磁閥9用于經(jīng)由電控箱自動化啟閉磨料供應(yīng)，而磨料計(jì)量裝置8則可以調(diào)節(jié)磨料的輸出流量，通過設(shè)置電磁閥9和磨料計(jì)量裝置8，對應(yīng)不同的切割要求可以有效控制磨料的供應(yīng)速度和流量，既能夠確保不浪費(fèi)磨料，又避免了磨料流量控制不符合切割要求而導(dǎo)致影響切割質(zhì)量的情況發(fā)生。磨料計(jì)量裝置的控制范圍為O?1000g/m。卸料口 3連接一用于對大顆粒沙料進(jìn)行再次研磨的循環(huán)研磨裝置，研磨循環(huán)裝置的輸入端連接卸料口 3，輸出端連接與儲沙罐本體I的頂部進(jìn)料口連接的料斗，經(jīng)過再次研磨粉碎后的沙料顆粒被循環(huán)送入儲沙罐本體I內(nèi)，再次經(jīng)過過濾裝置的揀選過濾，提高了材料利用率，節(jié)省了輸運(yùn)成本。
[0032]本實(shí)用新型通過在儲沙罐本體內(nèi)設(shè)置過濾裝置，并且在出料口上設(shè)置電磁閥，以便對水射流系統(tǒng)的供沙過程進(jìn)行更高尺寸精度的控制，向切割頭及時準(zhǔn)確的供應(yīng)符合切割要求的微小粒徑磨料，同時可以收集不滿足切割頭切割要求的大顆粒磨料，避免其流入切割頭或者連接切割頭的管路中而造成設(shè)備損傷，收集后的磨料可以進(jìn)行再研磨利用，以便提高材料利用率。電控箱接收到外部指令后可以及時開啟電磁閥，以便實(shí)現(xiàn)磨料供應(yīng)的自動化，避免人工開啟閥門造成的延誤和操作失誤。同時，卸料口連接循環(huán)研磨裝置，提高了磨料的利用率，減少了磨料損耗。
[0033]儲料室5內(nèi)設(shè)有用于檢測磨料水平高度的檢測裝置51，檢測裝置51采用接近開關(guān)或者反射式光電傳感器，檢測裝置51的信號輸出端連接電控箱10 ;檢測裝置51的設(shè)置高度為儲料室5容積的25%?35%處，即檢測裝置51所處水平位置以下的儲料室5的容積為儲料室總?cè)莘e的25%?35%，當(dāng)磨料的存儲水平低于檢測裝置51后該檢測裝置被觸發(fā)，表示儲料室5的磨料儲量已經(jīng)低于最低供應(yīng)要求，必須及時補(bǔ)充進(jìn)料。儲沙罐本體I采用碳鋼制成。儲沙罐本體I的外壁還設(shè)有矩形開孔52，矩形開孔52上設(shè)有有機(jī)玻璃，通過矩形開孔52配合有機(jī)玻璃組成一觀察和維護(hù)窗口，不僅可以通過該視窗來了解和觀察設(shè)備內(nèi)部工作情況，也便于通過該窗口對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢修和維護(hù)清理。開孔52的長度為140mm ?16Ctam,優(yōu)選 150mm,寬度為 9Ctam ?I ICtam,優(yōu)選 100mm。
[0034]過濾裝置4采用過濾網(wǎng)構(gòu)建,過濾網(wǎng)的圓形網(wǎng)面的直徑為650mm?700mm,優(yōu)選685mm。過濾網(wǎng)的設(shè)置根據(jù)實(shí)際情況可以有如下兩種情況:
[0035]I)過濾網(wǎng)為一傾斜設(shè)置的過濾網(wǎng)面，過濾網(wǎng)面的傾斜角度為5度?30度，優(yōu)選傾斜角度為15度；過濾網(wǎng)面的低位置端的網(wǎng)面聯(lián)通下料通道，便于滾落后集中到一起的大粒徑磨料通過下料通道輸送到卸料口。
[0036]2)過濾網(wǎng)采用圓形網(wǎng)面在中心點(diǎn)上凸后形成的錐體狀過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的側(cè)邊連接儲沙罐本體的內(nèi)壁；過濾網(wǎng)的錐體的兩條側(cè)邊的傾斜角度為5度?30度，優(yōu)選傾斜角度為15度；過濾網(wǎng)的低位置端聯(lián)通下料通道，便于滾落后集中到一起的大粒徑磨料通過下料通道輸送到卸料口。
[0037]本實(shí)用新型工作過程中，經(jīng)過過濾網(wǎng)的細(xì)小顆粒磨料掉入下方的儲料室內(nèi)，較粗的磨料通過傾斜的過濾網(wǎng)面滾落到低位置端，并經(jīng)由下料通道掉入儲沙罐本體下部的錐底，最后經(jīng)由卸料口排出。裝置工作時，磨料從外部料斗輸入到儲沙罐本體的內(nèi)腔，先進(jìn)入到過濾裝置上，經(jīng)由過濾裝置對不同粒徑的磨料進(jìn)行揀選，滿足切割要求的磨料被輸送到儲料室內(nèi)，不滿足的磨料通過下料通道被輸出到外部進(jìn)行再循環(huán)利用。
[0038]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種自動化控制的儲沙罐，包括儲沙罐本體，所述儲沙罐本體的上部為圓柱形結(jié)構(gòu)，下部為倒置的圓錐臺結(jié)構(gòu)，上部圓柱形結(jié)構(gòu)的頂面開口，用于連接外部料斗，下部的倒置的圓錐臺結(jié)構(gòu)的底部設(shè)有卸料口； 所述儲沙罐本體腔內(nèi)設(shè)有用于對磨料進(jìn)行揀選和過濾的過濾裝置，所述過濾裝置的下方設(shè)有儲料室，用于接收并儲存經(jīng)過過濾裝置的小顆粒磨料，所述儲料室與所述儲沙罐本體的內(nèi)壁之間設(shè)有一便于大顆粒磨料輸運(yùn)的下料通道； 所述儲沙罐本體上設(shè)有一出料口，所述出料口設(shè)置于所述儲沙罐本體的側(cè)部外壁上，所述出料口聯(lián)通所述儲料室，用于對外輸出滿足切割要求的磨料，所述出料口通過一電磁閥連接磨料輸出管道，所述磨料輸出管道的一端連接所述電磁閥的輸出口，另一端連接切割頭，所述電磁閥的控制端連接一用于控制電磁閥工作的電控箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化控制的儲沙罐，其特征在于，所述電磁閥與所述出料口之間設(shè)有一磨料計(jì)量裝置，用于對磨料的輸出流量進(jìn)行控制，所述磨料計(jì)量裝置的輸入端連接所述出料口，輸出端連接所述電磁閥的輸入口 ； 所述磨料計(jì)量裝置的控制范圍為0?1000g/m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化控制的儲沙罐，其特征在于，所述卸料口連接一用于對大顆粒沙料進(jìn)行再次研磨的循環(huán)研磨裝置，所述研磨循環(huán)裝置的輸入端連接所述卸料口，輸出端連接與所述儲沙罐本體的頂部進(jìn)料口連接的料斗。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化控制的儲沙罐，其特征在于，所述過濾裝置采用過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)為一傾斜設(shè)置的過濾網(wǎng)面，所述過濾網(wǎng)面的傾斜角度為5度?30度； 所述過濾網(wǎng)面的低位置端聯(lián)通所述下料通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化控制的儲沙罐，其特征在于，所述過濾裝置采用過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)采用設(shè)有網(wǎng)孔的圓形網(wǎng)面在中心點(diǎn)上凸后形成的錐體狀過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的側(cè)邊連接所述儲沙罐本體的內(nèi)壁； 所述過濾網(wǎng)的錐體的腰的傾斜角度為5度?30度； 所述過濾網(wǎng)的低位置端聯(lián)通所述下料通道。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種自動化控制的儲沙罐，其特征在于，所述過濾網(wǎng)為圓形網(wǎng)面的過濾網(wǎng)，網(wǎng)面直徑為650mm?700mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化控制的儲沙罐，其特征在于，所述儲料室內(nèi)設(shè)有一用于檢測磨料水平高度的檢測裝置，所述檢測裝置的信號輸出端連接所述電控箱； 所述檢測裝置的設(shè)置高度為儲料室容積的25%?35%處，即檢測裝置以下的儲料室容積為儲料室總?cè)莘e的25%?35%。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自動化控制的儲沙罐，其特征在于，所述檢測裝置采用接近開關(guān)或者發(fā)射式光電傳感器。
9.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種自動化控制的儲沙罐，其特征在于，所述儲沙罐本體采用碳鋼制成的儲沙罐本體。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化控制的儲沙罐，其特征在于，所述儲沙罐本體的外壁設(shè)有矩形開孔，所述矩形開孔上設(shè)有有機(jī)玻璃，通過矩形開孔配合有機(jī)玻璃組成一觀察和維護(hù)窗口； 所述開孔的長度為140mm?160mm,寬度為150mm?110mm。
【文檔編號】B65D90/54GK204078512SQ201420460069
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】胡寶來 申請人:科美騰機(jī)械工具(上海)有限公司