一種大劑量玻璃瓶卸瓶裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種大劑量玻璃瓶卸瓶裝置，主要包括平移機構(gòu)、提升倉、轉(zhuǎn)移機構(gòu)和傳輸履帶，所述平移機構(gòu)包括平移小車和導(dǎo)軌A，所述平移小車由驅(qū)動電機A、滾輪A和支撐板組成；所述倉設(shè)有兩扇電動門，內(nèi)部設(shè)有提升叉，所述提升叉與所述提升倉右側(cè)外部的提升電機連接，所述提升電機可沿提升導(dǎo)軌上下移動，所述提升倉上方還設(shè)龍門架，所述龍門架上方橫梁上設(shè)有移動吸盤，下方還設(shè)有隔板收集框；所述平移機構(gòu)包括平移小車和導(dǎo)軌B，所述平移小車主要由滾輪B、驅(qū)動電機B、支架、左升降擋板、右升降擋板、左驅(qū)動電機和右驅(qū)動電機。本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊，效率高的大劑量玻璃瓶卸瓶裝置。
【專利說明】一種大劑量玻璃瓶卸瓶裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制藥行業(yè)包裝輔助設(shè)備，尤其涉及一種大劑量玻璃瓶卸瓶裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]大劑量玻璃瓶在灌裝藥瓶前后，都需要對其進行滅菌處理。傳統(tǒng)中需要多名工人手動將玻璃瓶放到滅菌傳輸帶上，這種手動方式造成工人勞動強度大，效率低，企業(yè)人工成本高。當(dāng)大批量生產(chǎn)時,工人手動卸瓶的方式更是不能滿足生產(chǎn)要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，效率高的大劑量玻璃瓶卸瓶裝置。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種大劑量玻璃瓶卸瓶裝置，主要包括平移機構(gòu)、提升倉、轉(zhuǎn)移機構(gòu)和傳輸履帶，所述平移機構(gòu)包括平移小車和導(dǎo)軌A，所述平移小車由驅(qū)動電機A、滾輪A和支撐板組成，所述滾輪通過轉(zhuǎn)軸與所述驅(qū)動電機連接，與所述導(dǎo)軌A配合，所述支撐板位于所述滾輪A上方，所述導(dǎo)軌A右端位于所述提升倉內(nèi)；所述倉設(shè)有兩扇電動門，內(nèi)部設(shè)有提升叉，所述提升叉與所述提升倉右側(cè)外部的提升電機連接，所述提升電機可沿提升導(dǎo)軌上下移動，所述提升倉上方還設(shè)龍門架，所述龍門架上方橫梁上設(shè)有移動吸盤，下方還設(shè)有隔板收集框；所述轉(zhuǎn)移機構(gòu)位于一端所述位于提升倉正上方，另一端位于所述傳輸履帶左側(cè)上方，所述平移機構(gòu)包括平移小車和導(dǎo)軌B，所述平移小車主要由滾輪B、驅(qū)動電機B、支架、左升降擋板、右升降擋板、左驅(qū)動電機和右驅(qū)動電機，所述滾輪B位于所述支架下方并與通過轉(zhuǎn)軸所述驅(qū)動電機B連接，并與所述導(dǎo)軌B配合，所述左升降擋板和右升降擋板分別為位于所述支架左右兩側(cè)，并通過齒輪機構(gòu)分別于所述左驅(qū)動電機和右驅(qū)動電機連接。
[0005]進一步地，所述提升叉的數(shù)量為2?3個。
[0006]進一步地，所述左升降擋板和右升降擋板與玻璃瓶接觸的一面設(shè)有橡膠緩沖層。
[0007]進一步地，所述提升叉的下表面設(shè)有數(shù)量緩沖塊。
[0008]進一步地，所述導(dǎo)軌A、提升導(dǎo)軌和導(dǎo)軌B上設(shè)有限位塊。
[0009]本實用新型的有有益效果是:大劑量容量瓶無需采用手動卸瓶，瓶垛直接采用機械方式整體卸瓶，效率高，降低企業(yè)人工成本，可適應(yīng)大批量生產(chǎn)流水線。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型主視示意圖。
[0011]圖2是本實用新型俯視示意圖。

【具體實施方式】
[0012]為了使本實用新型的目的及技術(shù)方案的優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實例，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。
[0013]如附圖所示一種大劑量玻璃瓶卸瓶裝置，主要包括平移機構(gòu)1、提升倉2、轉(zhuǎn)移機構(gòu)3和傳輸履帶25，所述平移機構(gòu)I包括平移小車4和導(dǎo)軌A5，所述平移小車4由驅(qū)動電機A6、滾輪A7和支撐板8組成，所述滾輪7通過轉(zhuǎn)軸與所述驅(qū)動電機6連接，與所述導(dǎo)軌A5配合，所述支撐板8位于所述滾輪A7上方，所述導(dǎo)軌A5右端位于所述提升倉2內(nèi)；所述倉2設(shè)有兩扇電動門9，內(nèi)部設(shè)有3根提升叉10，所述提升叉10與所述提升倉2右側(cè)外部的提升電機11連接，所述提升電機11可沿提升導(dǎo)軌12上下移動，所述提升倉2上方還設(shè)龍門架13，所述龍門架13上方橫梁上設(shè)有移動吸盤14，下方還設(shè)有隔板收集框15 ;所述轉(zhuǎn)移機構(gòu)3位于一端所述位于提升倉2正上方，另一端位于所述傳輸履帶4左側(cè)上方，所述平移機構(gòu)3包括平移小車16和導(dǎo)軌B17，所述平移小車16主要由滾輪B18、驅(qū)動電機B19、支架20、左升降擋板21、右升降擋板22、左驅(qū)動電機23和右驅(qū)動電機24，所述滾輪B18位于所述支架2020下方并與通過轉(zhuǎn)軸所述驅(qū)動電機B19連接，并與所述導(dǎo)軌B17配合，所述左升降擋板21和右升降擋板22分別為位于所述支架左右兩側(cè)，并通過齒輪機構(gòu)分別于所述左驅(qū)動電機23和右驅(qū)動電機24連接。
[0014]所述左升降擋板21和右升降擋板22與玻璃瓶接觸的一面設(shè)有橡膠緩沖層。
[0015]所述提升叉2的下表面設(shè)有數(shù)量緩沖塊。
[0016]所述導(dǎo)軌A5、提升導(dǎo)軌12和導(dǎo)軌B17上設(shè)有限位塊。
[0017]工作時，將待滅菌的大劑量玻璃瓶瓶垛用叉車將其置于平移小車4上，驅(qū)動電機A6帶動瓶子沿導(dǎo)軌A5移動，進入提升倉2內(nèi)部，隨之提升倉2的電動門9關(guān)閉。提升倉2可防止瓶垛在提升過程中傾倒，造成損失。插入瓶垛下方的提升叉10在提升電機11的驅(qū)動下，沿提升導(dǎo)軌12向上緩慢移動，當(dāng)玻璃瓶底面到達(dá)提升倉2頂部，并與傳輸履帶25的工作面在同一平面時，停止向上移動。平移小車16在驅(qū)動電機B19的驅(qū)動下沿導(dǎo)軌B17向左移動至玻璃瓶上方，左升降擋板21和右升降擋板22分別在左驅(qū)動電機23和右驅(qū)動電機24驅(qū)動下向下移動，將隔板上所有的玻璃瓶子至于兩塊擋板以及導(dǎo)軌B17形成的空間內(nèi)，之后驅(qū)動電機B19驅(qū)動平移小向右移動，將所有的瓶子整體移動到傳輸履帶25上。瓶子全部轉(zhuǎn)移到傳輸履帶25上后，左升降擋板21和右升降擋板22向上升起，傳輸履帶25轉(zhuǎn)動帶動瓶子向下一工序移動。龍門架13橫梁上移動吸盤14向下移動吸住隔板，然后提升轉(zhuǎn)移到隔板收集框15中。然后提升叉10上移，將下一個玻璃瓶提升到工作面上，重復(fù)以上過程，直至瓶子全部卸載完成。提升叉10向下回到初始位置，電動門9打開，平移小車4移出提升倉2。重新裝上瓶垛后，即可重新開始自動機械化卸瓶。本裝置降低了工人勞動強度，降低企業(yè)人工成本，提高生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1.一種大劑量玻璃瓶卸瓶裝置，主要包括平移機構(gòu)(I)、提升倉(2)、轉(zhuǎn)移機構(gòu)(3)和傳輸履帶(25)，其特征在于:所述平移機構(gòu)(I)包括平移小車(4)和導(dǎo)軌A (5)，所述平移小車(4)由驅(qū)動電機A (6)、滾輪A (7)和支撐板(8)組成，所述滾輪(7)通過轉(zhuǎn)軸與所述驅(qū)動電機(6)連接，與所述導(dǎo)軌A (5)配合，所述支撐板(8)位于所述滾輪A (7)上方，所述導(dǎo)軌A(5 )右端位于所述提升倉(2 )內(nèi)；所述倉(2 )設(shè)有兩扇電動門(9 )，內(nèi)部設(shè)有提升叉(10 )，所述提升叉(10 )與所述提升倉(2 )右側(cè)外部的提升電機(11)連接，所述提升電機(I I)可沿提升導(dǎo)軌(12)上下移動，所述提升倉(2)上方還設(shè)龍門架(13)，所述龍門架(13)上方橫梁上設(shè)有移動吸盤(14)，下方還設(shè)有隔板收集框(15);所述轉(zhuǎn)移機構(gòu)(3)位于一端所述位于提升倉(2 )正上方，另一端位于所述傳輸履帶(4)左側(cè)上方，所述平移機構(gòu)(3 )包括平移小車(16)和導(dǎo)軌B (17)，所述平移小車(16)主要由滾輪B(18)、驅(qū)動電機B (19)、支架(20)、左升降擋板(21)、右升降擋板(22)、左驅(qū)動電機(23)和右驅(qū)動電機(24)，所述滾輪B (18)位于所述支架(20)下方并與通過轉(zhuǎn)軸所述驅(qū)動電機B (19)連接，并與所述導(dǎo)軌B (17)配合，所述左升降擋板(21)和右升降擋板(22)分別為位于所述支架(20)左右兩側(cè)，并通過齒輪機構(gòu)分別于所述左驅(qū)動電機(23)和右驅(qū)動電機(24)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大劑量玻璃瓶卸瓶裝置，其特征在于:所述提升叉(2)的數(shù)量為2?3個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大劑量玻璃瓶卸瓶裝置，其特征在于:所述左升降擋板(21)和右升降擋板(22)與玻璃瓶接觸的一面設(shè)有橡膠緩沖層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大劑量玻璃瓶卸瓶裝置，其特征在于:所述提升叉(2)的下表面設(shè)有數(shù)量緩沖塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大劑量玻璃瓶卸瓶裝置，其特征在于:所述導(dǎo)軌A(5)、提升導(dǎo)軌(12)和導(dǎo)軌B (17)上設(shè)有限位塊。
【文檔編號】B65G59/02GK203997979SQ201420460635
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】周國虎, 鄧強, 曾強 申請人:四川美大康華康藥業(yè)有限公司