一種包裝機(jī)的單輪滾切裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及產(chǎn)品包裝設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種包裝機(jī)的單輪滾切裝置。它包括支撐框架、滾切組件、升降氣缸和驅(qū)動(dòng)裝置，升降氣缸控制滾切組件在支撐框架內(nèi)作升降運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)裝置控制滾切組件作定向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型通過升降氣缸的設(shè)置可實(shí)現(xiàn)滾切組件的升降運(yùn)動(dòng)，使其在完成邊封和裁剪動(dòng)作后能夠及時(shí)的復(fù)位，以避免滾切組件中的熱切滾盤因與薄膜的過分接觸而造成薄膜粘合、邊封效果差等問題；同時(shí)，利用驅(qū)動(dòng)裝置不但可以實(shí)現(xiàn)對滾切組件的旋轉(zhuǎn)控制，也可同時(shí)控制其他導(dǎo)向裝置，保證薄膜能夠從裝置內(nèi)被順暢、平整的輸入或輸出；其結(jié)構(gòu)簡單、邊封效果顯著，具有很強(qiáng)的實(shí)用性和市場推廣價(jià)值。
【專利說明】一種包裝機(jī)的單輪滾切裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及產(chǎn)品包裝設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種包裝機(jī)的單輪滾切裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]中國已經(jīng)成為世界最大的商品生產(chǎn)和出口大國，與此同時(shí)，全球的目光也聚焦在發(fā)展最快、規(guī)模最大、最具潛力的中國包裝市場；盡管國內(nèi)包裝機(jī)械市場前景廣闊，但諸如設(shè)備穩(wěn)定性和可靠性差、無法根據(jù)待包裝產(chǎn)品(工件)的自身特點(diǎn)和包裝需求進(jìn)行適時(shí)調(diào)整、壽命短等問題也使得現(xiàn)有的包裝機(jī)械產(chǎn)品飽受詬病。尤其是對于使用在諸如電視機(jī)、顯示器等產(chǎn)品的包裝領(lǐng)域的包裝機(jī)。
[0003]目前，市場上的包裝機(jī)一般對包裝袋的封邊順序是先縱封后邊封，對于包裝機(jī)上的縱向邊封裝置還存在如下問題:1、無法進(jìn)行良好的連續(xù)性封切，導(dǎo)致封口不牢，影響產(chǎn)品的包裝效果；2、調(diào)節(jié)性差，加熱刀座容易與薄膜等包裝料發(fā)生粘粘，裁剪效果差，進(jìn)而影響封口效果；3、制造成本高，結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、控制方便、邊封效果顯著的包裝機(jī)的單輪滾切裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種包裝機(jī)的單輪滾切裝置，它包括:
[0007]支撐框架，所述支撐框架內(nèi)對稱的設(shè)置有兩個(gè)升降導(dǎo)柱；
[0008]滾切組件，所述滾切組件包括熱切滾盤、第一軸桿、從動(dòng)齒輪和升降導(dǎo)向塊，所述第一軸桿與升降導(dǎo)向塊樞轉(zhuǎn)連接，所述熱切滾盤和從動(dòng)齒輪分別連接于第一軸桿的兩端，所述升降導(dǎo)向塊套接于升降導(dǎo)柱上，所述熱切滾盤和從動(dòng)齒輪分別位于支撐框架的內(nèi)外兩側(cè)；
[0009]升降氣缸，所述升降氣缸與升降導(dǎo)向柱平行布置，所述升降氣缸的本體與支撐框架固定連接、動(dòng)力輸出桿與升降導(dǎo)向塊連接；
[0010]驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括同步電機(jī)和主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪連接于同步電機(jī)的驅(qū)動(dòng)桿的外端側(cè)并與從動(dòng)齒輪處于同一平面內(nèi)，所述同步電機(jī)裝設(shè)于支撐框架的底邊外側(cè)，所述主動(dòng)齒輪通過鏈條與從動(dòng)齒輪連接；
[0011]所述升降氣缸控制滾切組件在支撐框架內(nèi)沿升降導(dǎo)向柱作升降運(yùn)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)裝置控制熱切滾盤相對于升降導(dǎo)向塊作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0012]優(yōu)選地，所述支撐框架上、位于滾切組件的正下方設(shè)置有與第一軸桿相平行的第二軸桿，所述第二軸桿的內(nèi)端側(cè)設(shè)置有與熱切滾盤對位配合的輔助膠輥。
[0013]優(yōu)選地，所述支撐框架上、位于驅(qū)動(dòng)裝置的正下方設(shè)置有第三軸桿，所述第三軸桿的內(nèi)端側(cè)連接有從動(dòng)薄膜導(dǎo)向輪、外端側(cè)連接有導(dǎo)向齒輪，所述同步電機(jī)的驅(qū)動(dòng)桿的內(nèi)端側(cè)連接有與從動(dòng)薄膜導(dǎo)向輪對位配合的主動(dòng)薄膜導(dǎo)向輪；
[0014]所述鏈條同時(shí)嚙合從動(dòng)齒輪、主動(dòng)齒輪和導(dǎo)向齒輪。
[0015]優(yōu)選地，所述支撐框架上還設(shè)置有薄膜輸出導(dǎo)向裝置，所述薄膜輸出導(dǎo)向裝置與驅(qū)動(dòng)裝置以滾切組件為中心對稱分布；
[0016]所述薄膜輸出導(dǎo)向裝置包括兩個(gè)呈上下分布的導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪通過第四軸桿連接于支撐框架上。
[0017]優(yōu)選地，所述支撐框架的頂部設(shè)置有T型支撐板，所述升降氣缸的本體通過T型支撐板與支撐框架固定連接。
[0018]由于采用了上述方案，本實(shí)用新型通過升降氣缸的設(shè)置可實(shí)現(xiàn)滾切組件的升降運(yùn)動(dòng)，使其在完成邊封和裁剪動(dòng)作后能夠及時(shí)的復(fù)位，以避免滾切組件中的熱切滾盤因與薄膜的過分接觸而造成薄膜粘合、邊封效果差等問題；同時(shí)，利用驅(qū)動(dòng)裝置不但可以實(shí)現(xiàn)對滾切組件的旋轉(zhuǎn)控制，也可同時(shí)控制其他導(dǎo)向裝置，保證薄膜能夠從裝置內(nèi)被順暢、平整的輸入或輸出；其結(jié)構(gòu)簡單、邊封效果顯著，具有很強(qiáng)的實(shí)用性和市場推廣價(jià)值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(一)；
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(二)。

【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0022]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的包裝機(jī)的單輪滾切裝置，它包括:
[0023]支撐框架1，其裝設(shè)于包裝機(jī)的縱向邊封的一側(cè)，在支撐框架I內(nèi)對稱的設(shè)置有兩個(gè)升降導(dǎo)柱2;
[0024]滾切組件，用于對經(jīng)過的薄膜進(jìn)行熱熔縫合和裁剪，其包括熱切滾盤3、第一軸桿4、從動(dòng)齒輪5和升降導(dǎo)向塊6 ;其中，第一軸桿4與升降導(dǎo)向塊6樞轉(zhuǎn)連接(即:貫穿升降導(dǎo)向塊6)，熱切滾盤3和從動(dòng)齒輪5分別連接于第一軸桿4的兩端，同時(shí)升降導(dǎo)向塊6套接于升降導(dǎo)柱2上，此時(shí)，熱切滾盤3和從動(dòng)齒輪5則會(huì)分別位于支撐框架I的內(nèi)外兩側(cè)；
[0025]升降氣缸7，用于控制滾切組件在支撐框體I內(nèi)沿升降導(dǎo)向柱2作升降運(yùn)動(dòng)，其與升降導(dǎo)向柱2平行布置，升降氣缸7的本體與支撐框架I固定連接、動(dòng)力輸出桿與升降導(dǎo)向塊6連接；
[0026]驅(qū)動(dòng)裝置，用于控制滾切組件中的熱切滾盤3沿其中軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(即:控制熱切滾盤3相對于升降導(dǎo)向塊6作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))，其包括同步電機(jī)8和主動(dòng)齒輪9 ;其中，主動(dòng)齒輪9連接于同步電機(jī)8的驅(qū)動(dòng)桿的外端側(cè)并與從動(dòng)齒輪5處于同一平面內(nèi)，本實(shí)施例的同步電機(jī)8裝設(shè)于支撐框架I的底邊外側(cè)(即位于包裝機(jī)的薄膜料的進(jìn)料端，可沿支撐框架I的底邊的長度方向向外延伸后形成懸空的支撐板以裝設(shè)同步電機(jī)8)，主動(dòng)齒輪9通過鏈條(圖中未示出)與從動(dòng)齒輪5連接。
[0027]以此，可利用同步電機(jī)8控制熱切滾盤3的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，以匹配包裝機(jī)內(nèi)薄膜的進(jìn)料速度，而利用升降氣缸7則可在薄膜被輸送到滾切裝置所對應(yīng)的位置時(shí)控制滾切組件向下移動(dòng)，以使熱切滾盤3與薄膜進(jìn)行緊密接觸從而實(shí)現(xiàn)對薄膜邊側(cè)處風(fēng)熱封合和裁剪；當(dāng)一段工序的薄膜處理完畢后，升降氣缸7控制熱切滾盤3及時(shí)復(fù)位避免與薄膜粘合，從而提高薄膜邊封的封合效果。
[0028]為進(jìn)一步提高薄膜的封合效果并保證薄膜能夠被順暢的輸送至下一工序中，在支撐框架I上、位于滾切組件的正下方設(shè)置有與第一軸桿4相平行的第二軸桿10，在第二軸桿10的內(nèi)端側(cè)設(shè)置有與熱切滾盤3對位配合的輔助膠輥11，如此不但可利用輔助膠輥11對熱切滾盤3形成一定的支撐作用，也可使配合熱切滾盤3進(jìn)行薄膜的傳送。
[0029]為保證包裝機(jī)內(nèi)的薄膜能夠穩(wěn)定、順暢、定向的輸送至滾切組件內(nèi)，以進(jìn)行良好的邊封和裁剪，在支撐框架I上、位于驅(qū)動(dòng)裝置的正下方設(shè)置有第三軸桿12，第三軸桿12的內(nèi)端側(cè)連接有從動(dòng)薄膜導(dǎo)向輪13、外端側(cè)連接有導(dǎo)向齒輪14，同步電機(jī)8的驅(qū)動(dòng)桿的內(nèi)端側(cè)還連接有與從動(dòng)薄膜導(dǎo)向輪13對位配合的主動(dòng)薄膜導(dǎo)向輪15 ;如此，鏈條可同時(shí)嚙合從動(dòng)齒輪5、主動(dòng)齒輪9和導(dǎo)向齒輪14，以利用同步電機(jī)8提供原動(dòng)力，通過鏈條與各齒輪的嚙合實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)效應(yīng)，而從動(dòng)薄膜導(dǎo)向輪13與主動(dòng)薄膜導(dǎo)向輪15的對位配合可以保證薄膜邊側(cè)的平整，并使薄膜被穩(wěn)定的輸送到熱切滾盤3所處的位置。
[0030]另外，為保證邊封處理后的薄膜繼續(xù)被定向的輸送至下一工序(即:將薄膜導(dǎo)出滾切裝置)，在支撐框架I上還設(shè)置有薄膜輸出導(dǎo)向裝置，薄膜輸出導(dǎo)向裝置與驅(qū)動(dòng)裝置以滾切組件為中心對稱分布(即:薄膜輸出導(dǎo)向裝置位于滾切裝置的出料端)；本實(shí)施例的薄膜輸出導(dǎo)向裝置包括兩個(gè)呈上下分布的導(dǎo)輪16，導(dǎo)輪16可通過第四軸桿17連接于支撐框架I上。為保證升降氣缸7的固定效果，以優(yōu)化整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)，可在支撐框架I的頂部設(shè)置T型支撐板18，升降氣缸7的本體通過T型支撐板18與支撐框架I固定連接。
[0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種包裝機(jī)的單輪滾切裝置，其特征在于:它包括: 支撐框架，所述支撐框架內(nèi)對稱的設(shè)置有兩個(gè)升降導(dǎo)柱； 滾切組件，所述滾切組件包括熱切滾盤、第一軸桿、從動(dòng)齒輪和升降導(dǎo)向塊，所述第一軸桿與升降導(dǎo)向塊樞轉(zhuǎn)連接，所述熱切滾盤和從動(dòng)齒輪分別連接于第一軸桿的兩端，所述升降導(dǎo)向塊套接于升降導(dǎo)柱上，所述熱切滾盤和從動(dòng)齒輪分別位于支撐框架的內(nèi)外兩側(cè)； 升降氣缸，所述升降氣缸與升降導(dǎo)向柱平行布置，所述升降氣缸的本體與支撐框架固定連接、動(dòng)力輸出桿與升降導(dǎo)向塊連接； 驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括同步電機(jī)和主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪連接于同步電機(jī)的驅(qū)動(dòng)桿的外端側(cè)并與從動(dòng)齒輪處于同一平面內(nèi)，所述同步電機(jī)裝設(shè)于支撐框架的底邊外側(cè)，所述主動(dòng)齒輪通過鏈條與從動(dòng)齒輪連接； 所述升降氣缸控制滾切組件在支撐框架內(nèi)沿升降導(dǎo)向柱作升降運(yùn)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)裝置控制熱切滾盤相對于升降導(dǎo)向塊作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種包裝機(jī)的單輪滾切裝置，其特征在于:所述支撐框架上、位于滾切組件的正下方設(shè)置有與第一軸桿相平行的第二軸桿，所述第二軸桿的內(nèi)端側(cè)設(shè)置有與熱切滾盤對位配合的輔助膠輥。
3.如權(quán)利要求2所述的一種包裝機(jī)的單輪滾切裝置，其特征在于:所述支撐框架上、位于驅(qū)動(dòng)裝置的正下方設(shè)置有第三軸桿，所述第三軸桿的內(nèi)端側(cè)連接有從動(dòng)薄膜導(dǎo)向輪、夕卜端側(cè)連接有導(dǎo)向齒輪，所述同步電機(jī)的驅(qū)動(dòng)桿的內(nèi)端側(cè)連接有與從動(dòng)薄膜導(dǎo)向輪對位配合的主動(dòng)薄膜導(dǎo)向輪； 所述鏈條同時(shí)嚙合從動(dòng)齒輪、主動(dòng)齒輪和導(dǎo)向齒輪。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的一種包裝機(jī)的單輪滾切裝置，其特征在于:所述支撐框架上還設(shè)置有薄膜輸出導(dǎo)向裝置，所述薄膜輸出導(dǎo)向裝置與驅(qū)動(dòng)裝置以滾切組件為中心對稱分布； 所述薄膜輸出導(dǎo)向裝置包括兩個(gè)呈上下分布的導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪通過第四軸桿連接于支撐框架上。
5.如權(quán)利要求4所述的一種包裝機(jī)的單輪滾切裝置，其特征在于:所述支撐框架的頂部設(shè)置有T型支撐板，所述升降氣缸的本體通過T型支撐板與支撐框架固定連接。
【文檔編號】B65B51/26GK204056436SQ201420463579
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】朱偉華 申請人:朱偉華