一種新型取料機(jī)撐桿的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型取料機(jī)撐桿，包括兩根主梁(1)、上橫梁(2)和下橫梁(3)，上橫梁(2)固定在兩根主梁(1)的頂部，下橫梁(3)固定在兩根主梁(1)的底部，兩根主梁(1)還設(shè)置有等間距布置的加固橫梁(4)，上橫梁(2)和下橫梁(3)的頂部均設(shè)有蓋板(5)，加固橫梁(4)上設(shè)有滲水孔(7)；兩根主梁(1)的頂部均焊接有鉸點(diǎn)耳板(6)。本實(shí)用新型具有受力合理、不易腐蝕和易于施工的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種新型取料機(jī)撐桿

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型取料機(jī)撐桿，屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]取料機(jī)是現(xiàn)代化工業(yè)大宗散狀物料連續(xù)裝卸的高效設(shè)備，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于港口、碼頭、冶金、水泥、鋼鐵廠、焦化廠、儲(chǔ)煤廠、發(fā)電廠等散料存儲(chǔ)料場(chǎng)的堆取作業(yè)。目前很多地區(qū)使用的取料機(jī)都是80年代初期大連設(shè)計(jì)制造的KL-7型取料機(jī)，設(shè)備總高為24米，總重414噸，懸臂長(zhǎng)度35米，尾部跨度22.3米，平衡配重為55噸。由于設(shè)備設(shè)計(jì)年代較早，其中撐桿部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不太合理，存在一定的優(yōu)化空間，具體表現(xiàn)在:撐桿上下橫梁處積水導(dǎo)致根部銹蝕嚴(yán)重；撐桿主梁為雙槽鋼拼接結(jié)構(gòu)，受力不很合理；撐桿上下鉸點(diǎn)耳板為鉚接結(jié)構(gòu)，制作時(shí)精度要求較高施工難度大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種新型取料機(jī)撐桿，它具有受力合理、不易腐蝕和易于施工的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種新型取料機(jī)撐桿，包括兩根主梁、上橫梁和下橫梁，上橫梁固定在兩根主梁的頂部，下橫梁固定在兩根主梁的底部，兩根主梁還設(shè)置有等間距布置的加固橫梁，上橫梁和下橫梁的頂部均設(shè)有蓋板，加固橫梁上設(shè)有滲水孔；兩根主梁的頂部均焊接有鉸點(diǎn)耳板。
[0005]前述的這種新型取料機(jī)撐桿中，所述上橫梁與相鄰的加固橫梁之間設(shè)有斜加強(qiáng)桿、任意相鄰2個(gè)加固橫梁之間設(shè)有斜加強(qiáng)桿，下橫梁與相鄰的加固橫梁之間設(shè)有斜加強(qiáng)桿。
[0006]前述的這種新型取料機(jī)撐桿中，主梁、上橫梁和下橫梁均采用箱型梁。
[0007]前述的這種新型取料機(jī)撐桿中，主梁、上橫梁和下橫梁的材質(zhì)均為Q345低合金鋼。
[0008]前述的這種新型取料機(jī)撐桿中，所述斜加強(qiáng)桿8與水平面之間的夾角為45度?60度。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有效解決了傳統(tǒng)新型取料機(jī)撐桿易腐蝕、強(qiáng)度差和不易施工的問(wèn)題。
[0010]主梁、上橫梁和下橫梁均采用箱型梁，使其截面具有大的抗扭能力，能更好的改善撐桿主結(jié)構(gòu)應(yīng)力分布；主梁、上橫梁和下橫梁的材質(zhì)均為Q345低合金鋼，可在總重量基本維持不變的情況下增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；將鉸點(diǎn)耳板改為整體焊接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不變施工難度降低；在撐桿上下橫梁處加蓋板，加固橫梁上設(shè)有滲水孔能夠有效防止積水、積煤導(dǎo)致結(jié)構(gòu)銹蝕；
[0011]由于原取料機(jī)撐桿結(jié)構(gòu)狀況不佳，不能滿負(fù)荷工作，并需要定期進(jìn)行維修，需要耗費(fèi)大量人力物力，并嚴(yán)重影響生產(chǎn)。第一，結(jié)構(gòu)及焊道開(kāi)裂需要定期維修加固補(bǔ)焊；第二，結(jié)構(gòu)積煤、積水處需要定期清理，并進(jìn)行防腐處理。而以上兩項(xiàng)維修均需要取料機(jī)進(jìn)行停機(jī)維修，而且撐桿維修均為高空作業(yè)，需要采取大量安全措施，著進(jìn)一步導(dǎo)致維修作業(yè)時(shí)間延長(zhǎng)。以一季度進(jìn)行一次全面撐桿檢測(cè)維修計(jì)算，需要取料機(jī)停機(jī)兩個(gè)工班，即16小時(shí)，一期取料機(jī)取煤能力為1800t/小時(shí)，這樣一次維修就影響裝卸生產(chǎn)28800t，假設(shè)運(yùn)價(jià)2元/t計(jì)算，這樣減少一次維修可帶來(lái)約6萬(wàn)元效益，另外還有每次維修費(fèi)用約5000至8000元還有因此產(chǎn)生的人員車輛成本等，通過(guò)本實(shí)用新型改造后的取料機(jī)則不需要這些定期維修，這樣一年直接經(jīng)濟(jì)效益超過(guò)30萬(wàn)元。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；
[0014]圖3是圖1中B-B向視圖；
[0015]圖4是圖1中C-C向視圖。
[0016]附圖中的標(biāo)記為:1-主梁，2-上橫梁,3-下橫梁,4-加固橫梁,5-蓋板,6-鉸點(diǎn)耳板，7-滲水孔，8-斜加強(qiáng)桿。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型限制的依據(jù)。
[0018]本實(shí)用新型的實(shí)施例1:一種新型取料機(jī)撐桿，如圖1、圖2、圖3和圖4所示，包括兩根主梁1、上橫梁2和下橫梁3，上橫梁2固定在兩根主梁I的頂部，下橫梁3固定在兩根主梁I的底部，兩根主梁I還設(shè)置有等間距布置的加固橫梁4，上橫梁2和下橫梁3的頂部均設(shè)有蓋板5，加固橫梁4上設(shè)有滲水孔7 ;兩根主梁I的頂部均焊接有鉸點(diǎn)耳板6。
[0019]所述上橫梁2與相鄰的加固橫梁4之間設(shè)有斜加強(qiáng)桿8、任意相鄰2個(gè)加固橫梁4之間設(shè)有斜加強(qiáng)桿8，下橫梁3與相鄰的加固橫梁4之間設(shè)有斜加強(qiáng)桿8。主梁1、上橫梁2和下橫梁3均采用箱型梁。主梁1、上橫梁2和下橫梁3的材質(zhì)均為Q345低合金鋼。在上橫梁2頂部增加維修、巡檢平臺(tái)，便于對(duì)頂部鉸點(diǎn)、鋼結(jié)構(gòu)死角等易損部位進(jìn)行定期檢查及維修。所述斜加強(qiáng)桿(8)與水平面之間的夾角為45度。
[0020]本實(shí)用新型的實(shí)施例2:—種新型取料機(jī)撐桿，如圖1、圖2、圖3和圖4所示，包括兩根主梁1、上橫梁2和下橫梁3，上橫梁2固定在兩根主梁I的頂部，下橫梁3固定在兩根主梁I的底部，兩根主梁I還設(shè)置有等間距布置的加固橫梁4，上橫梁2和下橫梁3的頂部均設(shè)有蓋板5，加固橫梁4上設(shè)有滲水孔7 ;兩根主梁I的頂部均焊接有鉸點(diǎn)耳板6。
[0021]所述上橫梁2與相鄰的加固橫梁4之間設(shè)有斜加強(qiáng)桿8、任意相鄰2個(gè)加固橫梁4之間設(shè)有斜加強(qiáng)桿8，下橫梁3與相鄰的加固橫梁4之間設(shè)有斜加強(qiáng)桿8。主梁1、上橫梁2和下橫梁3均采用箱型梁。主梁1、上橫梁2和下橫梁3的材質(zhì)均為Q345低合金鋼。在上橫梁2頂部增加維修、巡檢平臺(tái)，便于對(duì)頂部鉸點(diǎn)、鋼結(jié)構(gòu)死角等易損部位進(jìn)行定期檢查及維修。所述斜加強(qiáng)桿(8)與水平面之間的夾角為50度。
[0022]本實(shí)用新型的實(shí)施例3:—種新型取料機(jī)撐桿，如圖1、圖2、圖3和圖4所示，包括兩根主梁1、上橫梁2和下橫梁3，上橫梁2固定在兩根主梁I的頂部，下橫梁3固定在兩根主梁I的底部，兩根主梁I還設(shè)置有等間距布置的加固橫梁4，上橫梁2和下橫梁3的頂部均設(shè)有蓋板5，加固橫梁4上設(shè)有滲水孔7 ;兩根主梁I的頂部均焊接有鉸點(diǎn)耳板6。
[0023]所述上橫梁2與相鄰的加固橫梁4之間設(shè)有斜加強(qiáng)桿8、任意相鄰2個(gè)加固橫梁4之間設(shè)有斜加強(qiáng)桿8，下橫梁3與相鄰的加固橫梁4之間設(shè)有斜加強(qiáng)桿8。主梁1、上橫梁2和下橫梁3均采用箱型梁。主梁1、上橫梁2和下橫梁3的材質(zhì)均為Q345低合金鋼。在上橫梁2頂部增加維修、巡檢平臺(tái)，便于對(duì)頂部鉸點(diǎn)、鋼結(jié)構(gòu)死角等易損部位進(jìn)行定期檢查及維修。所述斜加強(qiáng)桿(8)與水平面之間的夾角為60度。
【權(quán)利要求】
1.一種新型取料機(jī)撐桿，包括兩根主梁(I)、上橫梁(2)和下橫梁(3)，其特征在于:上橫梁(2)固定在兩根主梁(I)的頂部，下橫梁(3)固定在兩根主梁(I)的底部，兩根主梁(I)還設(shè)置有等間距布置的加固橫梁(4)，上橫梁(2)和下橫梁(3)的頂部均設(shè)有蓋板(5)，加固橫梁⑷上設(shè)有滲水孔(7);兩根主梁⑴的頂部均焊接有鉸點(diǎn)耳板(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型取料機(jī)撐桿，其特征在于:所述上橫梁(2)與相鄰的加固橫梁(4)之間設(shè)有斜加強(qiáng)桿(8)、任意相鄰2個(gè)加固橫梁(4)之間設(shè)有斜加強(qiáng)桿(8)，下橫梁(3)與相鄰的加固橫梁(4)之間設(shè)有斜加強(qiáng)桿(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型取料機(jī)撐桿，其特征在于:主梁(I)、上橫梁(2)和下橫梁(3)均采用箱型梁。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型取料機(jī)撐桿，其特征在于:主梁(I)、上橫梁(2)和下橫梁(3)的材質(zhì)均為Q345低合金鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型取料機(jī)撐桿，其特征在于:所述斜加強(qiáng)桿(8)與水平面之間的夾角為45度?60度。
【文檔編號(hào)】B65G65/28GK203998156SQ201420472280
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】汪澄, 王海芳, 王濤 申請(qǐng)人:東北大學(xué)