一種皮帶機(jī)溜槽堵料檢測裝置及皮帶輸送系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種皮帶機(jī)溜槽堵料檢測裝置及皮帶輸送系統(tǒng),所述皮帶機(jī)溜槽堵料檢測裝置包括:簾板(1),該簾板(1)以可相對轉(zhuǎn)動的方式安裝在皮帶機(jī)溜槽的物料入口的上部;以及接近開關(guān)(2),其安裝在所述皮帶機(jī)溜槽的物料入口處,所述簾板(1)偏離初始位置時,所述接近開關(guān)(2)發(fā)出堵料信號。上述皮帶機(jī)溜槽堵料檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單,安裝成本低,在物料堵塞頂開簾板(1)時發(fā)出堵料信號,有效減少皮帶機(jī)溜槽堵料檢測裝置誤操作或者不操作。
【專利說明】一種皮帶機(jī)溜槽堵料檢測裝置及皮帶輸送系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地,涉及一種皮帶機(jī)溜槽堵料檢測裝置及皮帶輸送系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]皮帶機(jī)在輸送物料過程中需要轉(zhuǎn)向時,一般是通過溜槽把物流由一個皮帶機(jī)轉(zhuǎn)到另外一個皮帶機(jī)上,但是,在物料由溜槽轉(zhuǎn)送時常常發(fā)生堵塞現(xiàn)象。
[0003]傳統(tǒng)中,一般是通過探頭接觸感應(yīng)式或觸壓感應(yīng)式感應(yīng)開關(guān)來檢測溜槽是否堵塞,這兩種開關(guān)反應(yīng)過于靈敏,在檢測開關(guān)工作環(huán)境灰塵較大、下雨、灑水時經(jīng)常發(fā)生誤動作現(xiàn)象,使物料輸送急停,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)作業(yè)的正常進(jìn)行,且影響輸送設(shè)備的使用壽命。
[0004]因此,希望有一種堵料檢測裝置可以克服或至少減輕現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種堵料檢測裝置,該裝置有效減少皮帶機(jī)溜槽堵料檢測裝置誤操作或者不操作。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種皮帶機(jī)溜槽堵料檢測裝置,所述皮帶機(jī)溜槽堵料檢測裝置包括:簾板,該簾板以可相對轉(zhuǎn)動的方式安裝在皮帶機(jī)溜槽的物料入口的上部;以及接近開關(guān),其安裝在所述皮帶機(jī)溜槽的物料入口處,所述簾板偏離初始位置時,所述接近開關(guān)發(fā)出堵料信號。
[0007]優(yōu)選地,所述簾板的上端鉸接在所述皮帶機(jī)溜槽的物料入口的上部,所述接近開關(guān)安裝在所述皮帶機(jī)溜槽的物料入口的左側(cè)和/或右側(cè)。
[0008]優(yōu)選地,所述簾板的寬度等于所述皮帶機(jī)溜槽的物料入口的寬度,所述簾板的下端與皮帶機(jī)的皮帶之間的距離大于40mm。
[0009]優(yōu)選地,所述簾板下部具有弧形缺口。
[0010]優(yōu)選地,所述弧形缺口的寬度與所述皮帶機(jī)溜槽的物料入口的寬度之比在0.5至I之間,所述弧形缺口的高度與所述簾板的高度之比在0.3至0.8之間。
[0011]優(yōu)選地,所述簾板包括:左簾板和右簾板,所述左簾板安裝在所述皮帶機(jī)溜槽的物料入口的左部,所述右簾板安裝在所述皮帶機(jī)溜槽的物料入口的右部,所述接近開關(guān)包括用于感測左簾板的偏離的左接近開關(guān)以及用于感測右簾板的偏離的右接近開關(guān)。
[0012]優(yōu)選地,所述左簾板和所述右簾板的各自的寬度與所述皮帶機(jī)溜槽的物料入口的寬度之比在0.25至0.5之間,所述左簾板和右簾板的下端與皮帶機(jī)的皮帶之間的距離大于40mmo
[0013]優(yōu)選地,所述左簾板的右下部具有弧形缺口,所述右簾板的左下部具有弧形缺口。
[0014]本實(shí)用新型還提供一種皮帶輸送系統(tǒng),包括第一皮帶機(jī)和第二皮帶機(jī),以及將物料從所述第一皮帶機(jī)轉(zhuǎn)送至所述第二皮帶機(jī)的皮帶機(jī)溜槽,所述皮帶機(jī)溜槽上設(shè)置有上述皮帶機(jī)溜槽堵料檢測裝置。
[0015]通過上述技術(shù)方案,在皮帶機(jī)溜槽堵料內(nèi)物料堵塞時頂開簾板,接近開關(guān)向控制系統(tǒng)發(fā)出堵料信號,上述方案結(jié)構(gòu)簡單,安裝成本低,并且避免由于檢測開關(guān)工作環(huán)境灰塵較大、下雨、灑水時經(jīng)常發(fā)生誤動作現(xiàn)象以及物料在皮帶機(jī)溜槽內(nèi)懸空堵塞時檢測開關(guān)的不操作,減少物料輸送系統(tǒng)急停,以及由于堵料沒有及時發(fā)現(xiàn)所造成的運(yùn)輸效率降低。
[0016]本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]附圖是用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型,但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0018]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的皮帶機(jī)溜槽堵料檢測裝置的示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明
[0020]I簾板;2接近開關(guān);3弧形缺口 ;4皮帶;5皮帶機(jī)滾筒;6滾筒滾軸。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限制本實(shí)用新型。
[0022]在本實(shí)用新型中,在未作相反說明的情況下,使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指附圖中所示的上、下、左、右。
[0023]根據(jù)本實(shí)用新型的一個方面,提供一種皮帶機(jī)溜槽堵料檢測裝置,所述皮帶機(jī)溜槽堵料檢測裝置包括:簾板1,該簾板I以可相對轉(zhuǎn)動的方式安裝在皮帶機(jī)溜槽的物料入口的上部;以及接近開關(guān)2,其安裝在所述皮帶機(jī)溜槽的物料入口處,所述簾板I偏離初始位置時,所述接近開關(guān)2發(fā)出堵料信號。
[0024]通過上述技術(shù)方案,在皮帶機(jī)溜槽堵料內(nèi)物料堵塞時頂開簾板1,接近開關(guān)2向控制系統(tǒng)發(fā)出堵料信號,上述方案結(jié)構(gòu)簡單,安裝成本低,并且避免由于檢測開關(guān)工作環(huán)境灰塵較大、下雨、灑水時經(jīng)常發(fā)生誤動作現(xiàn)象以及物料在皮帶機(jī)溜槽內(nèi)懸空堵塞時檢測開關(guān)的不操作,減少物料輸送系統(tǒng)急停,以及由于堵料沒有及時發(fā)現(xiàn)所造成的運(yùn)輸效率降低。
[0025]接近開關(guān)2發(fā)出的堵料信號可以是報警聲,使工作人員聽到聲音后關(guān)閉皮帶機(jī),也可以把接近開關(guān)2與皮帶機(jī)的控制系統(tǒng)連接,接近開關(guān)2向控制系統(tǒng)發(fā)出堵料信號后,控制系統(tǒng)即停止皮帶機(jī)的運(yùn)行。
[0026]簾板I與皮帶機(jī)溜槽的物料入口的上部的可相對轉(zhuǎn)動的連接方式可根據(jù)實(shí)際情況選擇適當(dāng)?shù)姆绞?,例如,鉸接、或者在簾板I的上設(shè)置柔性連接部。
[0027]簾板I可與皮帶機(jī)溜槽的物料入口的上端連接也可以與皮帶機(jī)溜槽的物料入口的左側(cè)或右側(cè)的上部連接,連接位置可根據(jù)實(shí)際需要選擇適當(dāng)?shù)奈恢?,其中,接近開關(guān)2需要根據(jù)簾板I的安裝位置選擇合適的安裝位置。
[0028]優(yōu)選地,簾板I的上端鉸接在所述皮帶機(jī)溜槽的物料入口的上部,接近開關(guān)2安裝在所述皮帶機(jī)溜槽的物料入口的左側(cè)和/或右側(cè)。簾板I不受外力時在自身重力的作用下保持在初始位置,無需外加作用力使簾板I保持在初始位置。
[0029]需要指出的是,在簾板I安裝在不是皮帶機(jī)溜槽的物料入口的上端的其他位置時,為了避免簾板I在初始位置發(fā)生偏離,也可在簾板I上設(shè)置扭力彈簧或者在皮帶機(jī)開始使用之前對其施加防偏離的外力。
[0030]簾板I的長度和寬度根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑O(shè)計,一般情況下簾板I的寬度不大于皮帶機(jī)溜槽的物料入口的寬度,且簾板I的下端與皮帶機(jī)的皮帶4具有一定間距,使得物料得以通過。
[0031]優(yōu)選地,簾板I的寬度等于所述皮帶機(jī)溜槽的物料入口的寬度,簾板I的下端與皮帶機(jī)的皮帶4之間的距離大于40mm。
[0032]簾板I的寬度等于皮帶機(jī)溜槽的物料入口的寬度使得皮帶機(jī)溜槽的物料入口處沿寬度方向任一位置堵料時都可頂起簾板I,簾板I的下端與皮帶機(jī)的皮帶4之間的距離大于40mm使得物料可以順暢通過簾板I。
[0033]優(yōu)選地,簾板I下部具有弧形缺口 3。使得簾板I的中部與皮帶4之間具有較大的距離,根據(jù)實(shí)際中物料在皮帶上的輸送情況可知,皮帶4中部的物料高度明顯要高于兩側(cè),因此,在簾板I的下部設(shè)置弧形缺口使得簾板I左右兩側(cè)與皮帶4之間在高度方向上的距離較小,簾板I中部與皮帶4之間在高度方向上的間距較大,確保簾板I在皮帶4上中部或左右兩側(cè)發(fā)生堵料時都可以頂起簾板1,且不干涉皮帶4上物料的運(yùn)輸。
[0034]弧形缺口 3的大小可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑O(shè)計。
[0035]優(yōu)選地,弧形缺口 3的寬度與所述皮帶機(jī)溜槽的物料入口的寬度之比在0.5至I之間,弧形缺口 3的高度與簾板I的高度之比在0.3至0.8之間。
[0036]簾板I的形式不局限于圖示實(shí)施例中的一塊簾板,可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置兩塊或多塊簾板,對相應(yīng)的簾板設(shè)置適當(dāng)?shù)慕咏_關(guān),使得所述皮帶機(jī)溜槽堵料檢測裝置可應(yīng)用于更多皮帶機(jī)中,且使得皮帶機(jī)溜槽堵料檢測裝置所檢測到堵料信號更為精準(zhǔn)。
[0037]優(yōu)選地,簾板I包括:左簾板和右簾板,所述左簾板安裝在所述皮帶機(jī)溜槽的物料入口的左部,所述右簾板安裝在所述皮帶機(jī)溜槽的物料入口的右部,接近開關(guān)2包括用于感測左簾板的偏離的左接近開關(guān)以及用于感測右簾板的偏離的右接近開關(guān)。
[0038]在皮帶4的左側(cè)堵料時,左接近開關(guān)發(fā)出堵料信號,在皮帶4的右側(cè)堵料時,右接近開關(guān)發(fā)出堵料信號,根據(jù)堵料信號即可判斷發(fā)生堵料的位置,且將一塊簾板設(shè)置為分開的兩塊簾板還可節(jié)約制簾板的材料,節(jié)約制造成本。
[0039]優(yōu)選地,所述左簾板和所述右簾板的各自的寬度與所述皮帶機(jī)溜槽的物料入口的寬度之比在0.25至0.5之間,所述左簾板和右簾板的下端與皮帶機(jī)的皮帶4之間的距離大于 40mmο
[0040]優(yōu)選地,所述左簾板的右下部具有弧形缺口,所述右簾板的左下部具有弧形缺口。
[0041]在本實(shí)用新型的另一個方面提供一種皮帶輸送系統(tǒng),包括第一皮帶機(jī)和第二皮帶機(jī),以及將物料從所述第一皮帶機(jī)轉(zhuǎn)送至所述第二皮帶機(jī)的皮帶機(jī)溜槽,所述皮帶機(jī)溜槽上設(shè)置有上述的皮帶機(jī)溜槽堵料檢測裝置。
[0042]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,但是,本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié),在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型,這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0043]另外需要說明的是,在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合,為了避免不必要的重復(fù),本實(shí)用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0044]此外,本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合,只要其不違背本實(shí)用新型的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種皮帶機(jī)溜槽堵料檢測裝置,其特征在于,所述皮帶機(jī)溜槽堵料檢測裝置包括: 簾板(1),該簾板(I)以可相對轉(zhuǎn)動的方式安裝在皮帶機(jī)溜槽的物料入口的上部;以及 接近開關(guān)(2),其安裝在所述皮帶機(jī)溜槽的物料入口處,所述簾板(I)偏離初始位置時,所述接近開關(guān)(2)發(fā)出堵料信號。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶機(jī)溜槽堵料檢測裝置,其特征在于,所述簾板(I)的上端鉸接在所述皮帶機(jī)溜槽的物料入口的上部,所述接近開關(guān)(2)安裝在所述皮帶機(jī)溜槽的物料入口的左側(cè)和/或右側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮帶機(jī)溜槽堵料檢測裝置,其特征在于,所述簾板(I)的寬度等于所述皮帶機(jī)溜槽的物料入口的寬度,所述簾板(I)的下端與皮帶機(jī)的皮帶(4)之間的距離大于40mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的皮帶機(jī)溜槽堵料檢測裝置,其特征在于,所述簾板(I)下部具有弧形缺口(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的皮帶機(jī)溜槽堵料檢測裝置,其特征在于,所述弧形缺口(3)的寬度與所述皮帶機(jī)溜槽的物料入口的寬度之比在0.5至I之間,所述弧形缺口(3)的高度與所述簾板(I)的高度之比在0.3至0.8之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮帶機(jī)溜槽堵料檢測裝置,其特征在于,所述簾板(I)包括:左簾板和右簾板,所述左簾板安裝在所述皮帶機(jī)溜槽的物料入口的左部,所述右簾板安裝在所述皮帶機(jī)溜槽的物料入口的右部,所述接近開關(guān)(2)包括用于感測左簾板的偏離的左接近開關(guān)以及用于感測右簾板的偏離的右接近開關(guān)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的皮帶機(jī)溜槽堵料檢測裝置,其特征在于,所述左簾板和所述右簾板的各自的寬度與所述皮帶機(jī)溜槽的物料入口的寬度之比在0.25至0.5之間,所述左簾板和右簾板的下端與皮帶機(jī)的皮帶(4)之間的距離大于40mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的皮帶機(jī)溜槽堵料檢測裝置,其特征在于,所述左簾板的右下部具有弧形缺口,所述右簾板的左下部具有弧形缺口。
9.一種皮帶輸送系統(tǒng),包括第一皮帶機(jī)和第二皮帶機(jī),以及將物料從所述第一皮帶機(jī)轉(zhuǎn)送至所述第二皮帶機(jī)的皮帶機(jī)溜槽,其特征在于,所述皮帶機(jī)溜槽上設(shè)置有權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的皮帶機(jī)溜槽堵料檢測裝置。
【文檔編號】B65G43/00GK204057089SQ201420474772
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】曹毅, 郝龍 申請人:中國神華能源股份有限公司, 神華天津煤炭碼頭有限責(zé)任公司