電阻外k型立式編帶的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電阻外K型立式編帶，包括編帶本體、第一引腳及第二引腳，若干功率型電阻，所述的第一引腳及第二引腳組成倒U型構(gòu)造，其中U型的第一引腳夾接所述功率型電阻，第二引腳與第一引腳平行，所述功率型電阻平行并相同間隔分布，所述第一引腳一端呈內(nèi)凹形狀，所述第二引腳呈可讓該功率型電阻架高及保證該功率型電阻爬電距離的勾形外凸形狀。該電阻外K型立式編帶能夠配合自動插件機器自動將電阻安裝在電路板上，從而使得該功率型電阻在安裝位置小或散熱條件差時、保證電阻的架高安裝，從而提高電阻使用壽命和可靠性，安裝過程可實現(xiàn)自動化插件，減少人工，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】電阻外K型立式編帶

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電子元器件安裝【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種電阻外Κ型立式編帶。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子元器件及電子集成電路的廣泛應(yīng)用，電子集成電路都要用到電阻，傳統(tǒng)的低功率型小體積電阻均已實現(xiàn)機械自動化裝配插件，功率型電阻裝配因受到元件散熱、尺寸等方面的影響，目前都是采用先將電阻等元器件整形至所需的形狀和尺寸，然后靠人工將每個電阻插入電路板，然后再焊接，效率低下。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種電阻外Κ型立式編帶，該電阻外Κ型立式編帶能夠配合機器自動將電阻安裝在電路板上，從而使得該電阻安裝位置小、且同時能保證電阻與PCB板之間架高安裝，使電阻處在良好的散熱條件下負荷工作，電阻本體溫升降低，從而提高電阻使用壽命和可靠性，在電阻本體直徑大，使用電壓高，有爬電距離要求時可滿足使用要求，安裝過程可實現(xiàn)自動化插件，減少人工，提高生產(chǎn)效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的電阻外Κ型立式編帶，包括編帶本體、若干第一引腳及若干與所述第一引腳相對應(yīng)的第二引腳、若干功率型電阻，所述的第一引腳及第二引腳組成倒U型結(jié)構(gòu)，其中U型的第一引腳沿著所述功率型電阻的長度方向夾接所述功率型電阻，第二引腳與第一引腳平行，所述功率型電阻平行并相同間隔分布，所述功率型電阻的長度方向與所述編帶長度方向相互垂直，所述第一引腳在所述功率型電阻靠近所述編帶本體一端呈內(nèi)凹形狀，所述第二引腳與所述第一引腳內(nèi)凹處相對應(yīng)的地方朝遠離所述功率型電阻方向呈可讓該功率型電阻架高及保證該電阻兩引腳之間最短爬電距離的勾形外凸形狀。
[0005]優(yōu)選地，各所述相對應(yīng)的第一引腳、第二引腳、電阻組成Κ型形狀。
[0006]優(yōu)選地，所述第一引腳與所述第二引腳的距離可根據(jù)電阻的型號而增大。
[0007]優(yōu)選地，所述編帶本體包括對所述電阻外Κ型立式編帶在自動插件機上料時進行導向與限位的紙帶、與所述紙帶貼在一起的膠帶，所述第一引腳與第二引腳插置于所述膠帶與紙帶之間，所述功率型電阻的長度方向與所述紙帶長度方向相互垂直，所述第一引腳與第二引腳平行設(shè)置。
[0008]優(yōu)選地，所述編帶本體上開設(shè)有若干貫穿于編帶本體左右兩端面并用于將所述電阻外Κ型立式編帶固定于自動插件機器上及傳送所述電阻外Κ型立式編帶的上料定位孔，所述上料定位孔貫穿所述膠帶與紙帶并間隔分布。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)之后，該電阻外Κ型立式編帶能夠配合自動插件機器自動將電阻安裝在電路板上，從而使得該功率型電阻在安裝位置小或散熱條件差時、保證電阻的架高安裝，從而提高電阻使用壽命和可靠性，安裝過程可實現(xiàn)自動化插件，減少人工，提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型電阻外K型立式編帶的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0011]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0012]請參閱圖1，圖1為本實用新型電阻外K型立式編帶的結(jié)構(gòu)示意圖；在本實施例中，電阻外K型立式編帶10包括編帶本體14及第一引腳13及第二引腳12，若干功率型電阻11，第一引腳13及第二引腳12組成倒U型構(gòu)造，其中U型的第一引腳13沿著功率型電阻11的長度方向夾接功率型電阻11，第二引腳12與第一引腳13平行，功率型電阻11平行并相同間隔分布，第一引腳13在所述功率型電阻11靠近編帶本體14 一端呈內(nèi)凹形狀，所述第二引腳與所述第一引腳內(nèi)凹處相對應(yīng)的地方朝遠離所述功率型電阻方向呈可讓該功率型電阻架高及保證該功率型電阻爬電距離的勾形外凸形狀。
[0013]在本實施例中，各所述相對應(yīng)的第一引腳13、第二引腳12、電阻11組成的優(yōu)選的形狀為K型形狀。
[0014]第一引腳13與第二引腳12的距離可根據(jù)功率型電阻11的型號而增大。
[0015]編帶本體14包括對電阻外K型立式編帶10在自動插件機上料時進行導向與限位的紙帶142、與紙帶142貼在一起的膠帶141，第一引腳13與第二引腳12插置于膠帶141與紙帶142之間，功率型電阻11的長度方向與紙帶142長度方向相互垂直，第一引腳13與第二引腳12平行設(shè)置。
[0016]編帶本體14上開設(shè)有若干貫穿于編帶本體左右兩端面并用于將電阻外K型立式編帶10固定于自動插件機器上及傳送所述電阻外K型立式編帶10的上料定位孔15，上料定位孔15貫穿膠帶141與紙帶142并間隔分布。
[0017]由于電阻11安裝在電路板上時需要保證該電阻11的架高性，以防止電阻11因散熱不良而失效，同時需要保證第一引腳13與第二引腳12之間最短爬電距離D，當電阻11第一引腳13及第二引腳12端點之間的距離保持一定時，當?shù)谝灰_呈內(nèi)凹形，第二引腳呈勾形外凸形狀，可同時保證電阻11的架高性及第一引腳13與第二引腳12之前的最短爬電距離D，使電阻在使用電壓高，有爬電距離要求時可滿足使用。
[0018]該電阻外K型立式編帶10能夠配合在自動插件機器自動將電阻安裝在電路板上，從而使得該功率型電阻11在安裝位置小或散熱條件差時、保證電阻11的架高安裝，使電阻處在良好的散熱條件下負荷工作，電阻本體溫升降低，從而提高電阻使用壽命和可靠性，安裝過程可實現(xiàn)自動化插件，減少人工，提高生產(chǎn)效率。
[0019]應(yīng)當理解的是，以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，不能因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.電阻外K型立式編帶，包括編帶本體、若干第一引腳及若干與所述第一引腳相對應(yīng)的第二引腳，其特征在于:還包括若干功率型電阻，所述的第一引腳及第二引腳組成倒U型結(jié)構(gòu)，其中U型的第一引腳沿著所述功率型電阻的長度方向夾接所述功率型電阻，第二引腳與第一引腳平行，所述功率型電阻平行并相同間隔分布，所述功率型電阻的長度方向與所述編帶長度方向相互垂直，所述第一引腳在所述功率型電阻靠近所述編帶本體一端呈內(nèi)凹形狀，所述第二引腳與所述第一引腳內(nèi)凹處相對應(yīng)的地方朝遠離所述功率型電阻方向呈可讓該功率型電阻架高及保證該電阻兩引腳之間最短爬電距離的勾形外凸形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電阻外K型立式編帶，其特征在于:各所述相對應(yīng)的第一引腳、第二引腳、電阻組成K型形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電阻外K型立式編帶，其特征在于:所述第一引腳與所述第二引腳的距離可根據(jù)電阻的型號而增大。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電阻外K型立式編帶，其特征在于:所述編帶本體包括對所述電阻外K型立式編帶在自動插件機上料時進行導向與限位的紙帶、與所述紙帶貼在一起的膠帶，所述第一引腳與第二引腳插置于所述膠帶與紙帶的粘貼面之間，所述第一引腳與第二引腳平行設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電阻外K型立式編帶，其特征在于:所述編帶本體上開設(shè)有若干貫穿于編帶本體左右兩端面并用于將所述電阻外K型立式編帶固定于自動插件機器上及傳送所述電阻外K型立式編帶的上料定位孔，所述上料定位孔貫穿所述膠帶與紙帶并間隔分布。
【文檔編號】B65D73/02GK204078427SQ201420475220
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】龔曙光, 易國榮, 龍廣云, 劉濤 申請人:深圳市山達士電子有限公司