一種用于包裝膜的分切的制造方法
【專利摘要】一種用于包裝膜的分切機(jī)，包括機(jī)架、位于機(jī)架上的膜卷軸、套接于膜卷軸上的薄膜卷、在薄膜卷后面依次設(shè)置的展開輥、導(dǎo)向輥、第一拉伸輥組、第二拉伸輥組、分切刀組、以及若干個(gè)收卷輥，分切刀組靠近所述第二拉伸輥組；第一拉伸輥組和第二拉伸輥組均包括相互垂直接觸的上輥筒和下輥筒，上輥筒和下輥筒由相互嚙合的上齒輪和下齒輪帶動同向轉(zhuǎn)動，所述若干個(gè)收卷輥間隔相同的角度，并將分切刀組切割開的薄膜分別收卷。本實(shí)用新型的用于包裝膜的分切機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，分切過程采用自動化操作，大大降低了勞動強(qiáng)度；采用第一拉伸輥組和第二拉伸輥組將薄膜卷中的薄膜拉伸，有效地防止分切刀切割后對薄膜產(chǎn)生粘結(jié)，保證分切后薄膜的整齊。
【專利說明】—種用于包裝膜的分切機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及膜類材料的生產(chǎn)加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于包裝膜的分切機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]膜類材料經(jīng)加工后需要將其分切成不同寬度，以便供消費(fèi)者選擇使用，目前對于膜類材料的分切，采用轉(zhuǎn)動的刀片對整卷薄膜卷進(jìn)行分切，由于刀片的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，在分切薄膜卷時(shí)由于相互摩擦?xí)a(chǎn)生高溫，從而導(dǎo)致薄膜被切處不整齊，并且層層之間粘結(jié)在一起，使用時(shí)難以拉開。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]基于以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高的用于包裝膜的分切機(jī)，分切后的薄膜整齊、不粘結(jié)、易拉開。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種用于包裝膜的分切機(jī)，包括機(jī)架、位于所述機(jī)架上的膜卷軸、套接于所述膜卷軸上的薄膜卷、在薄膜卷后面依次設(shè)置的展開輥、導(dǎo)向輥、第一拉伸輥組、第二拉伸輥組、位于所述第一拉伸輥組和第二拉伸輥組之間的分切刀組、以及位于所述第二拉伸輥組后面的若干個(gè)收卷輥；所述導(dǎo)向輥、第一拉伸輥組、第二拉伸輥組、若干個(gè)收卷輥位于同一方向上，保證薄膜位于同一平面上，所述分切刀組靠近所述第二拉伸輥組；所述第一拉伸輥組和第二拉伸輥組均包括相互垂直接觸的上輥筒和下輥筒，所述上輥筒和下輥筒由相互嚙合的上齒輪和下齒輪帶動同向轉(zhuǎn)動，所述下齒輪由驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動；所述若干個(gè)收卷輥間隔相同的角度，并將分切刀組切割開的薄膜分別收卷。
[0005]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于包裝膜的分切機(jī)進(jìn)一步包括下列技術(shù)特征的部分或全部:
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)、與所述驅(qū)動電機(jī)連接的主動輪、通過皮帶與所述主動輪傳動連接的從動輪，所述主動輪帶動所述第一拉伸輥組的下齒輪轉(zhuǎn)動，所述從動輪帶動所述第二拉伸輥組的下齒輪轉(zhuǎn)動。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述分切刀組通過刀架固定在所述機(jī)架上，所述分切刀組包括多個(gè)分切刀，所述分切刀通過隔套分隔并通過鎖緊螺母鎖緊，所述分切刀位于拉伸的薄膜的上方。
[0008]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述上輥筒中還設(shè)有配重塊。
[0009]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述收卷輥的數(shù)量為三個(gè)，位于兩邊的收卷輥與位于中間的收卷輥之間角度為30°。
[0010]優(yōu)選地，所述收卷輥均配置一電機(jī)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有如下有益效果:本實(shí)用新型的用于包裝膜的分切機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，分切過程采用自動化操作，大大降低了勞動強(qiáng)度；本實(shí)用新型中的分切刀組可根據(jù)需要，調(diào)整分切刀在刀架上的間隔，將薄膜分切成不同寬度，適應(yīng)范圍廣；采用第一拉伸輥組和第二拉伸輥組將薄膜卷中的薄膜拉伸，使分切過程中不會褶皺，多個(gè)收卷輥間隔相同的角度對分切后的薄膜進(jìn)行收卷，有效地防止分切刀切割后對薄膜產(chǎn)生粘結(jié)，保證分切后薄膜的整齊。
[0012]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例的附圖作簡單地介紹。
[0014]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的用于包裝膜的分切機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的分切刀組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的上輥筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，其作為本說明書的一部分，通過實(shí)施例來說明本實(shí)用新型的原理，本實(shí)用新型的其他方面、特征及其優(yōu)點(diǎn)通過該詳細(xì)說明將會變得一目了然。在所參照的附圖中，不同的圖中相同或相似的部件使用相同的附圖標(biāo)號來表不。
[0018]如圖1所示，為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的用于包裝膜的分切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型的用于包裝膜的分切機(jī)用于對各種生產(chǎn)后的包裝膜進(jìn)行分切，以將薄膜分切成所需寬度的薄膜。
[0019]具體地，本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例用于包裝膜的分切機(jī)包括機(jī)架10、位于所述機(jī)架10上的膜卷軸21、套接于所述膜卷軸21上的薄膜卷20、在薄膜卷20后面依次設(shè)置的展開輥30、導(dǎo)向輥40、第一拉伸輥組50、第二拉伸輥組60、位于所述第一拉伸輥組50和第二拉伸輥組60之間的分切刀組70、以及位于所述第二拉伸輥組60后面的若干個(gè)收卷輥80 ;所述導(dǎo)向輥40、第一拉伸輥組50、第二拉伸輥組60、若干個(gè)收卷輥80位于同一方向上，保證薄膜22位于同一平面上，所述分切刀組70靠近所述第二拉伸輥組60，便于分切刀組70對拉直的薄膜進(jìn)行切割，分切后的薄膜22通過收卷輥80進(jìn)行收卷，優(yōu)選地，每個(gè)收卷輥80均配置一電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動收卷輥80轉(zhuǎn)動，將薄膜22卷繞在收卷輥80上。所述第一拉伸輥組50和第二拉伸輥組60均包括相互垂直接觸的上輥筒51和下輥筒52，優(yōu)選地，如圖3所示，所述上輥筒51中還設(shè)有配重塊53，配重塊53可以塞入到上輥筒51中，增加上輥筒51的重量，上輥筒51在重力的作用下向下擠壓下輥筒52，此時(shí)拉伸輥組可將夾在上輥筒51和下輥筒52之間的薄膜22拉緊，保證薄膜的伸展，并將薄膜22向前輸送。所述上輥筒51和下輥筒52由相互嚙合的上齒輪和下齒輪帶動同向轉(zhuǎn)動，所述下齒輪由驅(qū)動機(jī)構(gòu)(圖中未標(biāo)示)帶動，采用相互嚙合的齒輪傳動，能保證上輥筒51和下輥筒52同向轉(zhuǎn)動，帶動薄膜22向前運(yùn)動。所述若干個(gè)收卷輥80間隔相同的角度，并將分切刀組70切割開的薄膜22分別收卷。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述收卷輥80的數(shù)量為三個(gè)，位于兩邊的收卷輥81和收卷輥83與位于中間的收卷輥82之間角度為30°，薄膜22從第二拉伸輥組60出來后就被分開，被各個(gè)收卷輥80收卷，防止分切刀組70切割后產(chǎn)生的熱量對薄膜產(chǎn)生粘結(jié)，保證分切后薄膜的整齊。
[0020]在本實(shí)用新型的一實(shí)施方式中，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)、與所述驅(qū)動電機(jī)連接的主動輪、通過皮帶與所述主動輪傳動連接的從動輪，所述主動輪帶動所述第一拉伸輥組50的下齒輪轉(zhuǎn)動，所述從動輪帶動所述第二拉伸輥組60的下齒輪轉(zhuǎn)動，在驅(qū)動電機(jī)的作用下，帶動第一拉伸輥組50和第二拉伸輥組60同步轉(zhuǎn)動，從而帶動薄膜22向前運(yùn)動，保證薄膜22的伸展度。
[0021]在本實(shí)用新型的一實(shí)施方式中，如圖2所示，所述分切刀組70通過刀架71固定在所述機(jī)架10上，所述分切刀組70包括多個(gè)分切刀72，所述分切刀72通過隔套73分隔并通過鎖緊螺母74鎖緊，所述分切刀71位于拉伸的薄膜22的上方，通過在相鄰的分切刀72之間設(shè)置不同長度的隔套73，可實(shí)現(xiàn)分切的薄膜22的寬度。
[0022]本實(shí)用新型的用于包裝膜的分切機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，分切過程采用自動化操作，大大降低了勞動強(qiáng)度；本實(shí)用新型中的分切刀組70可根據(jù)需要，設(shè)置不同長度的隔套73，調(diào)整分切刀72在刀架71上的間隔，將薄膜22分切成不同寬度，適應(yīng)范圍廣；采用第一拉伸輥組50和第二拉伸輥組60將薄膜卷20中的薄膜22拉伸，使分切過程中不會褶皺，多個(gè)收卷輥80間隔相同的角度對分切后的薄膜22進(jìn)行收卷，有效地防止分切刀72切割后對薄膜22產(chǎn)生粘結(jié)，保證分切后薄膜的整齊。
[0023]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變動，這些改進(jìn)和變動也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于包裝膜的分切機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架、位于所述機(jī)架上的膜卷軸、套接于所述膜卷軸上的薄膜卷、在薄膜卷后面依次設(shè)置的展開輥、導(dǎo)向輥、第一拉伸輥組、第二拉伸輥組、位于所述第一拉伸輥組和第二拉伸輥組之間的分切刀組、以及位于所述第二拉伸輥組后面的若干個(gè)收卷輥；所述導(dǎo)向輥、第一拉伸輥組、第二拉伸輥組、若干個(gè)收卷輥位于同一方向上，保證薄膜位于同一平面上，所述分切刀組靠近所述第二拉伸輥組；所述第一拉伸輥組和第二拉伸輥組均包括相互垂直接觸的上輥筒和下輥筒，所述上輥筒和下輥筒由相互嚙合的上齒輪和下齒輪帶動同向轉(zhuǎn)動，所述下齒輪由驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動；所述若干個(gè)收卷輥間隔相同的角度，并將分切刀組切割開的薄膜分別收卷。
2.如權(quán)利要求1所述的用于包裝膜的分切機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)、與所述驅(qū)動電機(jī)連接的主動輪、通過皮帶與所述主動輪傳動連接的從動輪，所述主動輪帶動所述第一拉伸輥組的下齒輪轉(zhuǎn)動，所述從動輪帶動所述第二拉伸輥組的下齒輪轉(zhuǎn)動。
3.如權(quán)利要求1所述的用于包裝膜的分切機(jī)，其特征在于，所述分切刀組通過刀架固定在所述機(jī)架上，所述分切刀組包括多個(gè)分切刀，所述分切刀通過隔套分隔并通過鎖緊螺母鎖緊，所述分切刀位于拉伸的薄膜的上方。
4.如權(quán)利要求1所述的用于包裝膜的分切機(jī)，其特征在于，所述上輥筒中還設(shè)有配重塊。
5.如權(quán)利要求1所述的用于包裝膜的分切機(jī)，其特征在于，所述收卷輥的數(shù)量為三個(gè)，位于兩邊的收卷輥與位于中間的收卷輥之間角度為30°。
6.如權(quán)利要求1所述的用于包裝膜的分切機(jī)，其特征在于，所述收卷輥均配置一電機(jī)。
【文檔編號】B65H35/02GK204079041SQ201420481082
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】劉杏辰, 畢家錚, 趙寧, 刁登科, 侯志敏, 趙艷艷, 趙克, 武圣翔, 高碧云, 張少科 申請人:邢臺北人印刷有限公司