組合吊裝框架的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種組合吊裝框架，其是由數(shù)個(gè)結(jié)構(gòu)模塊的集成；該結(jié)構(gòu)模塊設(shè)有結(jié)構(gòu)框架、雌接頭總成、雄接頭總成以及吊耳；該雌接頭總成位于結(jié)構(gòu)框架底部，雄接頭總成位于結(jié)構(gòu)框架頂部，相鄰兩個(gè)結(jié)構(gòu)模塊通過(guò)對(duì)應(yīng)的雌接頭總成與雄接頭總成的連接鎖緊，集成數(shù)個(gè)結(jié)構(gòu)模塊而構(gòu)成具有組合吊裝功能的組合吊裝框架，數(shù)個(gè)吊耳分別設(shè)置在結(jié)構(gòu)框架頂部角端；適用于倉(cāng)儲(chǔ)物料的倒運(yùn)、整體吊裝以及豎直存放，具有使用方便、靈活、可靠的功效。
【專(zhuān)利說(shuō)明】組合吊裝框架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種吊裝設(shè)備，尤其涉及一種用于倉(cāng)儲(chǔ)物料倒運(yùn)、整體吊裝、豎直存放的組合吊裝框架。

【背景技術(shù)】
[0002]倉(cāng)儲(chǔ)工程中，經(jīng)常要面對(duì)物料的倒運(yùn)、吊裝、存放等工作，吊裝框架被廣泛的應(yīng)用于倉(cāng)儲(chǔ)工程中。然而，單個(gè)的吊裝框架由于其自身結(jié)構(gòu)的限制，在物料倒運(yùn)中，就需要一個(gè)一個(gè)的吊裝、倒運(yùn)，不能整體倒運(yùn)，對(duì)吊機(jī)、人力資源均是極大的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的主要目是提供一種組合吊裝框架，其通過(guò)相鄰結(jié)構(gòu)模塊雌接頭總成與雄接頭總成的相互連接和鎖緊，完成由數(shù)個(gè)結(jié)構(gòu)模塊集成而構(gòu)成的組合吊裝框架，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)組合吊裝功能，適用于倉(cāng)儲(chǔ)物料的倒運(yùn)、整體吊裝以及豎直存放，具有使用方便、靈活、可靠的功效；還可反復(fù)使用。
[0004]本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型組合吊裝框架，其特征在于，其是數(shù)個(gè)結(jié)構(gòu)模塊的集成；該結(jié)構(gòu)模塊設(shè)有結(jié)構(gòu)框架、雌接頭總成、雄接頭總成以及吊耳；該雌接頭總成位于結(jié)構(gòu)框架底部，雄接頭總成位于結(jié)構(gòu)框架頂部，相鄰兩個(gè)結(jié)構(gòu)模塊通過(guò)對(duì)應(yīng)的雌接頭總成與雄接頭總成的連接鎖緊，集成數(shù)個(gè)結(jié)構(gòu)模塊而構(gòu)成具有組合吊裝功能的組合吊裝框架，數(shù)個(gè)吊耳分別設(shè)置在結(jié)構(gòu)框架頂部角端。
[0006]前述的組合吊裝框架，其中:所述結(jié)構(gòu)模塊的結(jié)構(gòu)框架包括立柱、方鋼、支撐管以及底板；該底板為長(zhǎng)方形板體，其位于結(jié)構(gòu)框架底部且四周設(shè)置方鋼；四個(gè)立柱分別與底板呈垂直狀且固定在相鄰兩個(gè)方鋼交接處，相鄰立柱之間分別設(shè)有與底板呈平行狀的橫向支撐管，位于底板長(zhǎng)度方向上方的兩個(gè)橫向支撐管與相對(duì)的方鋼之間分別設(shè)有與底板呈垂直狀的縱向支撐管；該四個(gè)立柱的頂端分別設(shè)有一個(gè)雄接頭總成，且四個(gè)立柱的底端分別設(shè)有一個(gè)雌接頭總成，上下相鄰兩個(gè)結(jié)構(gòu)模塊通過(guò)對(duì)應(yīng)的雌接頭總成與雄接頭總成的連接鎖緊，集成數(shù)個(gè)結(jié)構(gòu)模塊而構(gòu)成具有組合吊裝功能的組合吊裝框架；四個(gè)立柱設(shè)置雄接頭總成下方與橫向支撐管連接處分別設(shè)有一個(gè)吊耳。
[0007]前述的組合吊裝框架，其中:所述雄接頭總成包括本體、楔塊以及內(nèi)六角螺釘；該本體為中空臺(tái)階形圓柱體,其小直徑圓柱體的側(cè)壁上等距設(shè)有三個(gè)楔塊孔,三個(gè)楔塊孔內(nèi)分別放置一個(gè)楔塊，該楔塊頂部設(shè)有一個(gè)限位槽；小直徑圓柱體頂端圓周方向等距設(shè)有三個(gè)螺孔，且該三個(gè)螺孔分別位于三個(gè)楔塊孔的上方，三個(gè)螺孔中分別穿設(shè)一個(gè)螺釘，該三個(gè)螺釘?shù)穆菁y端分別對(duì)應(yīng)穿入三個(gè)楔塊的限位槽內(nèi)；所述雌接頭總成包括套筒、滑塊及手柄；該套筒下部為凹臺(tái)結(jié)構(gòu)，該凹臺(tái)內(nèi)徑等于雄接頭總成本體的小直徑圓柱體外徑,套筒外徑等于雄接頭總成本體的大直徑圓柱體外徑，且套筒側(cè)壁設(shè)有斷面呈L字形槽體，該L字形槽體內(nèi)穿設(shè)手柄，手柄穿入套筒內(nèi)的一端與滑塊螺接；該滑塊由位于上部的扁圓柱體和位于下部的長(zhǎng)圓柱體構(gòu)成，扁圓柱體側(cè)壁設(shè)置插孔與手柄穿入套筒端連接固定，長(zhǎng)圓柱體一端與扁圓柱體中心固定，另一端設(shè)有錐面，中部設(shè)有環(huán)形凸起。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:其是通過(guò)相鄰結(jié)構(gòu)模塊雌接頭總成與雄接頭總成的相互連接和鎖緊，完成由數(shù)個(gè)結(jié)構(gòu)模塊集成而構(gòu)成的組合吊裝框架，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)組合吊裝功能，適用于倉(cāng)儲(chǔ)物料的倒運(yùn)、整體吊裝以及豎直存放，具有使用方便、靈活、可靠的功效；還可反復(fù)使用。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)模塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型雌接頭總成、雄接頭總成解鎖狀態(tài)示意圖。
[0011]圖3A為本實(shí)用新型雌接頭總成、雄接頭總成鎖緊狀態(tài)示意圖。
[0012]圖3B為本實(shí)用新型雌接頭總成、雄接頭總成鎖緊狀態(tài)剖視圖。
[0013]圖4為本實(shí)用新型滑塊及手柄立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5為本實(shí)用新型組合狀態(tài)立體示意圖。
[0015]圖中主要標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0016]I結(jié)構(gòu)框架、11立柱、12方鋼、13橫向支撐管、14縱向支撐管、15底板、2雌接頭總成、21套筒、22滑塊、23手柄、24扁圓柱體、25長(zhǎng)圓柱體、26錐面、27環(huán)形凸起、3雄接頭總成、31本體、32楔塊、33螺釘、4吊耳。

【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型組合吊裝框架，其是數(shù)個(gè)結(jié)構(gòu)模塊的集成；該結(jié)構(gòu)模塊設(shè)有結(jié)構(gòu)框架1、雌接頭總成2、雄接頭總成3以及吊耳4 ;該雌接頭總成2位于結(jié)構(gòu)框架I底部，雄接頭總成3位于結(jié)構(gòu)框架I頂部，相鄰兩個(gè)結(jié)構(gòu)模塊通過(guò)對(duì)應(yīng)的雌接頭總成與雄接頭總成的連接鎖緊，集成數(shù)個(gè)結(jié)構(gòu)模塊而構(gòu)成具有組合吊裝功能的組合吊裝框架，數(shù)個(gè)吊耳4分別設(shè)置在結(jié)構(gòu)框架I頂部角端。
[0018]如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型組合吊裝框架，其中:該結(jié)構(gòu)模塊的結(jié)構(gòu)框架I包括立柱11、方鋼12、支撐管以及底板15 ;該底板15為長(zhǎng)方形板體，其位于結(jié)構(gòu)框架I底部且四周設(shè)置方鋼12 ;四個(gè)立柱11分別與底板15呈垂直狀且固定在相鄰兩個(gè)方鋼12交接處，相鄰立柱11之間分別設(shè)有與底板15呈平行狀的橫向支撐管13，位于底板長(zhǎng)度方向上方的兩個(gè)橫向支撐管13與相對(duì)的方鋼之間分別設(shè)有與底板15呈垂直狀的縱向支撐管14 ;該四個(gè)立柱11的頂端分別設(shè)有一個(gè)雄接頭總成3，且四個(gè)立柱的底端分別設(shè)有一個(gè)雌接頭總成2，上下相鄰兩個(gè)結(jié)構(gòu)模塊通過(guò)對(duì)應(yīng)的雌接頭總成與雄接頭總成的連接鎖緊，集成數(shù)個(gè)結(jié)構(gòu)模塊而構(gòu)成具有組合吊裝功能的組合吊裝框架；四個(gè)立柱11設(shè)置雄接頭總成3下方與橫向支撐管13連接處分別設(shè)有一個(gè)吊耳4。該雄接頭總成3包括本體31、楔塊32以及內(nèi)六角螺釘33 ;該本體31為中空臺(tái)階形圓柱體，其小直徑圓柱體的側(cè)壁上等距設(shè)有三個(gè)楔塊孔，三個(gè)楔塊孔內(nèi)分別放置一個(gè)楔塊32，該楔塊32頂部設(shè)有一個(gè)限位槽；小直徑圓柱體頂端圓周方向等距設(shè)有三個(gè)螺孔，且該三個(gè)螺孔分別位于三個(gè)楔塊孔的上方，三個(gè)螺孔中分別穿設(shè)一個(gè)螺釘33，該三個(gè)螺釘33的螺紋端分別對(duì)應(yīng)穿入三個(gè)楔塊32的限位槽內(nèi)；該雌接頭總成2包括套筒21、滑塊22及手柄23 ;該套筒21下部為凹臺(tái)結(jié)構(gòu)，該凹臺(tái)內(nèi)徑等于雄接頭總成3本體31的小直徑圓柱體外徑，套筒21外徑等于雄接頭總成本體31的大直徑圓柱體外徑，且套筒21側(cè)壁設(shè)有斷面呈L字形槽體，該L字形槽體內(nèi)穿設(shè)手柄23，手柄23穿入套筒21內(nèi)的一端與滑塊22螺接；該滑塊22由位于上部的扁圓柱體24和位于下部的長(zhǎng)圓柱體25構(gòu)成，扁圓柱體側(cè)壁設(shè)置插孔與手柄23穿入套筒端連接固定；長(zhǎng)圓柱體25 —端與扁圓柱體24中心固定，另一端設(shè)有錐面26，中部設(shè)有環(huán)形凸起27。
[0019]單個(gè)結(jié)構(gòu)模塊構(gòu)成的吊裝框架可在較少物料的存儲(chǔ)或吊裝時(shí)使用，這樣的吊裝框架與現(xiàn)有普通吊裝框架的功用相同；當(dāng)較多材料倉(cāng)儲(chǔ)入庫(kù)或出庫(kù)時(shí)，可采用多個(gè)結(jié)構(gòu)模塊集成的組合模式，并一次性吊裝，吊機(jī)吊繩與位于最上面結(jié)構(gòu)模塊頂端的吊耳4連接，即可起吊。
[0020]當(dāng)一個(gè)結(jié)構(gòu)模塊需要與另一個(gè)結(jié)構(gòu)模塊集成組合吊裝框架時(shí)，首先確認(rèn)吊起的結(jié)構(gòu)模塊四個(gè)立柱11下端雌接頭總成手柄23的位置處于套筒21的L字形槽的高檔位處，此時(shí)將該結(jié)構(gòu)模塊的四個(gè)雌接頭總成2與另一個(gè)結(jié)構(gòu)模塊的四個(gè)雄接頭總成3套合連接，然后將手柄23撥至套筒21的L字形槽的低檔位處，即可完成兩個(gè)結(jié)構(gòu)模塊的鎖緊連接。按照這樣的操作可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)結(jié)構(gòu)模塊集成的組合吊裝框架，如圖5所示。手柄23動(dòng)作反之即為兩個(gè)結(jié)構(gòu)模塊之間的解鎖過(guò)程。
[0021]如圖2、3A、3B、4所示，雄接頭總成3的三個(gè)楔塊32可在沿本體31圓周方向等距設(shè)置的楔塊孔內(nèi)自由伸縮，三個(gè)螺釘33作用是在楔塊32頂端的限位槽內(nèi)限制三個(gè)楔塊32向本體31的楔塊孔內(nèi)外滑落。當(dāng)雌接頭總成套筒21底面與雄接頭總成大直徑圓柱體頂面完全貼合后，推動(dòng)手柄23在套筒21的L形槽內(nèi)向下滑動(dòng)過(guò)程中，滑塊22錐面端首先推動(dòng)楔塊32上側(cè)并將楔塊32沿徑向向楔塊孔外側(cè)推出，隨后滑塊22的長(zhǎng)圓柱體25與楔塊32貼合并限定楔塊32沿徑向向楔塊孔內(nèi)側(cè)回收，此時(shí)楔塊32下部與套筒21凹臺(tái)面貼合即可限定雌接頭總成2與雄接頭總成3沿軸線相對(duì)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鎖緊。反之解鎖時(shí)，推動(dòng)手柄23沿套筒21上移并置于L形槽高檔位內(nèi)，此時(shí)滑塊22長(zhǎng)圓柱體25與楔塊32完全脫離，楔塊32處于徑向活動(dòng)狀態(tài)，此時(shí)利用吊機(jī)升力帶動(dòng)套筒21上移時(shí)，套筒21下部凹臺(tái)將推動(dòng)楔塊32沿徑向收縮，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)解鎖。
[0022]雄接頭總成3的組裝順序?yàn)椋葘⑿▔K32沿半徑方向貫入到本體31中，然后使用螺釘33由本體31螺孔沿軸線方向自上向下旋入至楔塊限位孔內(nèi)深度的2/3處即可。雌接頭總成2的組裝為，首先將滑塊22沿套筒21的軸線裝入，然后將手柄23沿徑向穿越套筒21的斷面呈L字形的槽體并旋入滑塊22螺接就位。
[0023]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種組合吊裝框架，其特征在于，其是數(shù)個(gè)結(jié)構(gòu)模塊的集成；該結(jié)構(gòu)模塊設(shè)有結(jié)構(gòu)框架、雌接頭總成、雄接頭總成以及吊耳；該雌接頭總成位于結(jié)構(gòu)框架底部，雄接頭總成位于結(jié)構(gòu)框架頂部，相鄰兩個(gè)結(jié)構(gòu)模塊通過(guò)對(duì)應(yīng)的雌接頭總成與雄接頭總成的連接鎖緊，集成數(shù)個(gè)結(jié)構(gòu)模塊而構(gòu)成具有組合吊裝功能的組合吊裝框架，數(shù)個(gè)吊耳分別設(shè)置在結(jié)構(gòu)框架頂部角端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合吊裝框架，其特征在于:所述結(jié)構(gòu)模塊的結(jié)構(gòu)框架包括立柱、方鋼、支撐管以及底板；該底板為長(zhǎng)方形板體，其位于結(jié)構(gòu)框架底部且四周設(shè)置方鋼；四個(gè)立柱分別與底板呈垂直狀且固定在相鄰兩個(gè)方鋼交接處，相鄰立柱之間分別設(shè)有與底板呈平行狀的橫向支撐管，位于底板長(zhǎng)度方向上方的兩個(gè)橫向支撐管與相對(duì)的方鋼之間分別設(shè)有與底板呈垂直狀的縱向支撐管；該四個(gè)立柱的頂端分別設(shè)有一個(gè)雄接頭總成，且四個(gè)立柱的底端分別設(shè)有一個(gè)雌接頭總成，上下相鄰兩個(gè)結(jié)構(gòu)模塊通過(guò)對(duì)應(yīng)的雌接頭總成與雄接頭總成的連接鎖緊，集成數(shù)個(gè)結(jié)構(gòu)模塊而構(gòu)成具有組合吊裝功能的組合吊裝框架；四個(gè)立柱設(shè)置雄接頭總成下方與橫向支撐管連接處分別設(shè)有一個(gè)吊耳。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合吊裝框架，其特征在于:所述雄接頭總成包括本體、楔塊以及內(nèi)六角螺釘；該本體為中空臺(tái)階形圓柱體，其小直徑圓柱體的側(cè)壁上等距設(shè)有三個(gè)楔塊孔，三個(gè)楔塊孔內(nèi)分別放置一個(gè)楔塊，該楔塊頂部設(shè)有一個(gè)限位槽；小直徑圓柱體頂端圓周方向等距設(shè)有三個(gè)螺孔，且該三個(gè)螺孔分別位于三個(gè)楔塊孔的上方，三個(gè)螺孔中分別穿設(shè)一個(gè)螺釘，該三個(gè)螺釘?shù)穆菁y端分別對(duì)應(yīng)穿入三個(gè)楔塊的限位槽內(nèi)；所述雌接頭總成包括套筒、滑塊及手柄；該套筒下部為凹臺(tái)結(jié)構(gòu)，該凹臺(tái)內(nèi)徑等于雄接頭總成本體的小直徑圓柱體外徑,套筒外徑等于雄接頭總成本體的大直徑圓柱體外徑,且套筒側(cè)壁設(shè)有斷面呈L字形槽體，該L字形槽體內(nèi)穿設(shè)手柄，手柄穿入套筒內(nèi)的一端與滑塊螺接；該滑塊由位于上部的扁圓柱體和位于下部的長(zhǎng)圓柱體構(gòu)成，扁圓柱體側(cè)壁設(shè)置插孔與手柄穿入套筒端連接固定，長(zhǎng)圓柱體一端與扁圓柱體中心固定，另一端設(shè)有錐面，中部設(shè)有環(huán)形凸起。
【文檔編號(hào)】B65D21/032GK204078272SQ201420481494
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】趙秀彩, 韋寶成, 關(guān)萍, 顧留文, 郭勝利, 楊炳發(fā), 孫純祖, 高愿林, 劉芳, 王佳垚 申請(qǐng)人:中國(guó)海洋石油總公司, 海洋石油工程股份有限公司