清洗輸送裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種清洗輸送裝置，包括機(jī)架上設(shè)置的輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)由間隔排列狀布置的輸送輥構(gòu)成，輸送輥的上方設(shè)置有噴水對物料進(jìn)行清洗的灑水機(jī)構(gòu)，輸送輥由相互套設(shè)在一起的內(nèi)、外管構(gòu)成，內(nèi)、外管之間為轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，各內(nèi)管固定安裝在機(jī)架上，各外管與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，內(nèi)管的下側(cè)管壁上均勻開設(shè)有第一通孔，外管的管壁上均勻開設(shè)第二通孔，內(nèi)管的管腔通過連接水管與水泵的出水口相連接。采用上述方案可實(shí)現(xiàn)對原料的同時(shí)清洗和輸送，提高物料的加工效率，同時(shí)通過內(nèi)、外管組合構(gòu)成的輸送輥，在輥面粘附有雜物轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行至下方時(shí)，從內(nèi)管噴出的水流沖洗輥面上粘附的雜質(zhì)，從而使得雜物從輸送輥上有效脫離，實(shí)現(xiàn)雜物的有效清理。
【專利說明】清洗輸送裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品加工過程中原料輸送、清洗領(lǐng)域，具體涉及一種清洗輸送裝置。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003]現(xiàn)在，各生產(chǎn)領(lǐng)域中，為提高生產(chǎn)效率和降低成本，大多采用連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)。為了進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)，將多個(gè)工序在同一設(shè)備中同時(shí)完成，用以進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。例如，在食品生產(chǎn)行業(yè)中，采用連續(xù)輸送淋洗裝置，實(shí)現(xiàn)對原材料的清洗和在相鄰工序間的輸送。如 申請人:在先申請的、名稱為“一種土豆淋洗輸送裝置”(申請?zhí)?201410143406.5)的專利申請，該專利申請公開了一種可同時(shí)用于馬鈴薯清洗和輸送的裝置，從而提高馬鈴薯的生產(chǎn)效率，但是該裝置通過各輸送輥的下部設(shè)置刷體，用以除去輸送輥輥面上粘附的雜物，但是隨著設(shè)備運(yùn)行，刷體與輸送輥之間的摩擦嚴(yán)重，刷毛受損變短，使得刷毛與輸送輥輥面之間的間距增大，從而無法去除輸送輥輥面上的雜質(zhì)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種清洗輸送裝置，其可保證原料的連續(xù)輸送和淋洗，且能夠保證輸送輥輥面上雜物的有效去除。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述方案，本實(shí)用新型采用如下方案進(jìn)行實(shí)施:
[0006]一種清洗輸送裝置，其特征在于，包括機(jī)架上設(shè)置的輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)由間隔排列狀布置的輸送輥構(gòu)成，輸送輥的上方設(shè)置有噴水對物料進(jìn)行清洗的灑水機(jī)構(gòu)，輸送輥的兩端外側(cè)設(shè)置有高于輸送輥布置的護(hù)板，護(hù)板沿輸送輥的布置范圍設(shè)置，輸送機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有用于收集雜質(zhì)的集料槽，集料槽槽口處設(shè)置有沿水平面布置的濾網(wǎng)，護(hù)板的高度高于輸送棍上部棍面5?1cm,各輸送棍之間的間隙為4?6mm,輸送棍由相互套設(shè)在一起的內(nèi)、外管構(gòu)成，內(nèi)、外管之間為轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，各內(nèi)管固定安裝在機(jī)架上，各外管與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，內(nèi)管的下側(cè)管壁上均勻開設(shè)有第一通孔，外管的管壁上均勻開設(shè)第二通孔，內(nèi)管的管腔通過連接水管與水泵的出水口相連接。
[0007]具體的方案為:
[0008]外管的外表面上設(shè)置刷層，刷層為構(gòu)成清潔球的清潔球絲構(gòu)成。
[0009]輸送機(jī)構(gòu)的前端設(shè)置有進(jìn)料槽，進(jìn)料槽呈傾斜狀布置且遠(yuǎn)離輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端高度較大，進(jìn)料槽沿物料輸送方向的寬度逐漸減小，進(jìn)料槽出料端的高度與輸送輥高度相一致，進(jìn)料槽出料端水平延伸設(shè)置有分料槽體段，分料槽體段內(nèi)設(shè)置對物料進(jìn)行分流輸送的分料板，分料板的板長方向與輸送機(jī)構(gòu)的輸送方相一致，分料板的板面垂直于水平面布置，分料板沿輸送輥輥長方向間隔設(shè)置，各分料板在分料槽體段內(nèi)沿物料輸送的逆方向呈手掌張開的手指狀布置，進(jìn)料槽與輸送機(jī)構(gòu)交接處設(shè)置有一排彈性塑料構(gòu)成的立狀布置的軟塑料條，軟塑料條沿進(jìn)料槽的槽寬范圍間隔設(shè)置。
[0010]采用上述方案可實(shí)現(xiàn)對原料的同時(shí)清洗和輸送，提高物料的加工效率，同時(shí)通過內(nèi)、外管組合構(gòu)成的輸送輥，在輥面粘附有雜物轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行至下方時(shí)，從內(nèi)管噴出的水流沖洗輥面上粘附的雜質(zhì)，從而使得雜物從輸送輥上有效脫離，實(shí)現(xiàn)雜物的有效清理。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；
[0013]圖3為輸送輥的截面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0015]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如圖1、2、3所示，一種清洗輸送裝置，包括機(jī)架上設(shè)置的輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)由間隔排列狀布置的輸送輥11構(gòu)成，輸送輥11的上方設(shè)置有灑水對物料進(jìn)行清洗的灑水機(jī)構(gòu)，輸送輥11由相互套設(shè)在一起的內(nèi)、外管111、112構(gòu)成，內(nèi)、夕卜管111、112之間為轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，各內(nèi)管固定安裝在機(jī)架上，各外管與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，內(nèi)管的下側(cè)管壁上均勻開設(shè)有第一通孔，外管的管壁上均勻開設(shè)第二通孔，內(nèi)管的管腔通過連接水管與水泵20a的出水口相連接。采用上述方案可實(shí)現(xiàn)對原料的同時(shí)清洗和輸送，提高物料的加工效率，同時(shí)通過內(nèi)、外管111、112組合構(gòu)成的輸送輥11，在輥面粘附有雜物轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行至下方時(shí)，從內(nèi)管噴出的水流沖洗輥面，從而使得雜物從輸送輥11上有效脫離，實(shí)現(xiàn)雜物的有效清理。本實(shí)用新型提供的淋洗輸送裝置可用于馬鈴薯、桃子、蘋果、薇菜等物料加工前的清洗。另外，可在內(nèi)、外管之間設(shè)置密封件114，防止由內(nèi)管流出的流體從外管上部管壁上的通孔流出，消弱除雜效果。
[0016]具體的方案為:外管的外表面上設(shè)置刷層113，刷層113為構(gòu)成清潔球的清潔球絲構(gòu)成。刷層113在輸送淋洗時(shí)對物料的表面進(jìn)行刷洗，進(jìn)一步提高物料的清洗效果。
[0017]為了保證對輸送機(jī)構(gòu)灑水的均勻性，采用如下方案進(jìn)行實(shí)施，灑水機(jī)構(gòu)13包括輸送輥11上方水平布置的淺槽形儲水槽131，儲水槽131的槽底排列狀均勻設(shè)置各立狀布置的布水管132，各布水管132的上端位于儲水槽131槽腔內(nèi)部且各布水管132上端的高度一致，各布水管132的下端穿過儲水槽131槽底延伸至儲水槽131下部，儲水槽131與水源相連接，儲水槽131與輸送機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有水平布置的布水網(wǎng)133,各布水管132的管口分別與布水網(wǎng)133上的網(wǎng)結(jié)點(diǎn)相對應(yīng)布置，儲水槽131、布水網(wǎng)133、輸送機(jī)構(gòu)三者在水平面上的投影范圍相吻合(相同或相一致)。通過儲水槽131、布水管132、布水網(wǎng)133組成的灑水機(jī)構(gòu)13，對水源進(jìn)行多級均勻分散，使得水源能夠均勻的噴淋到輸送機(jī)構(gòu)的各處，保證物料的均勻清洗，提高清洗效果。由于采用傳統(tǒng)水管注水會影響各布水管132的均勻出水，因此，采用優(yōu)選采用在儲水槽131的上方均勻設(shè)置花灑/噴淋管134用于向儲水槽131補(bǔ)充水源。當(dāng)然也可采用其他方式補(bǔ)充水源，只要不對各布水管132的均勻出水產(chǎn)生影響就行。更為優(yōu)選的方案為，布水網(wǎng)133至少設(shè)置有兩層，各布水網(wǎng)133沿鉛垂方向間隔平行疊狀布置，相鄰布水網(wǎng)133的網(wǎng)結(jié)點(diǎn)交錯(cuò)布置，儲水槽131上各布水管132的管口與最上層布水網(wǎng)133上的網(wǎng)結(jié)點(diǎn)相對應(yīng)布置。儲水槽131通過四個(gè)可調(diào)節(jié)支腳固定在機(jī)架上，調(diào)解支腳可對儲水槽131的水平進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0018]由于，對于需要清洗的物料大多為球狀物料，因此，需要保證物料能夠有效的在輸送機(jī)構(gòu)上進(jìn)行均勻排布，因此，本實(shí)用新型更進(jìn)一步的方案為，輸送機(jī)構(gòu)的前端設(shè)置有進(jìn)料槽15，進(jìn)料槽15呈傾斜狀布置且遠(yuǎn)離輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端高度較大，進(jìn)料槽15沿物料輸送方向的寬度逐漸減小，進(jìn)料槽15出料端的高度與輸送輥11高度相一致，進(jìn)料槽15出料端水平延伸設(shè)置有分料槽體段，分料槽體段內(nèi)設(shè)置對物料進(jìn)行分流輸送的分料板16，分料板16的板長方向與輸送機(jī)構(gòu)的輸送方相一致，分料板16的板面垂直于水平面布置,分料板16沿輸送輥11輥長方向間隔設(shè)置，各分料板16在分料槽體段內(nèi)沿物料輸送的逆方向呈手掌張開的手指狀布置，進(jìn)料槽15與輸送機(jī)構(gòu)交接處設(shè)置有一排彈性塑料構(gòu)成的立狀布置的軟塑料條17，軟塑料條17沿進(jìn)料槽15的槽寬范圍間隔設(shè)置。軟塑料條17對物料的下落進(jìn)行一定的緩沖，軟塑料條17的高度約為2.5?3cm，高度不宜太大，可以為塑料軟管構(gòu)成。進(jìn)料槽15的傾斜角度為5?8°為宜。分料板16的設(shè)置，可以使得物料能夠沿輸送輥11的輥長方向間隔均勻排布，保證物料均勻清洗的效果，防止物料在輸送機(jī)構(gòu)上局部堆積的現(xiàn)象。具體操作時(shí)可在輸送棍11的上方設(shè)置一橫桿18,橫桿18的平行于輸送棍11布置,軟塑料條在橫桿18上向下延伸立狀間隔設(shè)置，橫桿18與輸送輥11輥面之間的間距應(yīng)大于物料的最大高度，當(dāng)然也可在進(jìn)料槽15與輸送機(jī)構(gòu)之間設(shè)置一橫板或橫條，將軟塑料條固定在橫板或橫條上。
[0019]更為具體的方案為，輸送輥11的兩端外側(cè)設(shè)置有高于輸送輥11布置的護(hù)板，護(hù)板沿輸送輥11的布置范圍設(shè)置，輸送機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有用于收集雜質(zhì)的集料槽，集料槽槽口處設(shè)置有沿水平面布置的濾網(wǎng)，護(hù)板的高度高于輸送棍11上部棍面5?1cm,各輸送棍11之間的間隙為4?6mm，這樣即可使得雜質(zhì)能夠有效的從輸送輥11之間的隙間排出，又不影響物料的正常輸送。
[0020]總之，本實(shí)用新型可有效的實(shí)現(xiàn)對物料的快速清洗和輸送，特別適用于農(nóng)產(chǎn)品原料的清洗和輸送，提高產(chǎn)品的加工效率和降低生產(chǎn)成本。
[0021]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種清洗輸送裝置，其特征在于，包括機(jī)架上設(shè)置的輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)由間隔排列狀布置的輸送輥構(gòu)成，輸送輥的上方設(shè)置有噴水對物料進(jìn)行清洗的灑水機(jī)構(gòu)，輸送輥的兩端外側(cè)設(shè)置有高于輸送輥布置的護(hù)板，護(hù)板沿輸送輥的布置范圍設(shè)置，輸送機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有用于收集雜質(zhì)的集料槽，集料槽槽口處設(shè)置有沿水平面布置的濾網(wǎng)，護(hù)板的高度高于輸送棍上部棍面5?1cm,各輸送棍之間的間隙為4?6mm,輸送棍由相互套設(shè)在一起的內(nèi)、外管構(gòu)成，內(nèi)、外管之間為轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，各內(nèi)管固定安裝在機(jī)架上，各外管與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，內(nèi)管的下側(cè)管壁上均勻開設(shè)有第一通孔，外管的管壁上均勻開設(shè)第二通孔，內(nèi)管的管腔通過連接水管與水泵的出水口相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗輸送裝置，其特征在于:外管的外表面上設(shè)置刷層，刷層為清潔球絲構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的清洗輸送裝置，其特征在于:輸送機(jī)構(gòu)的前端設(shè)置有進(jìn)料槽，進(jìn)料槽呈傾斜狀布置且遠(yuǎn)離輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端高度較大，進(jìn)料槽沿物料輸送方向的寬度逐漸減小，進(jìn)料槽出料端的高度與輸送輥高度相一致，進(jìn)料槽出料端水平延伸設(shè)置有分料槽體段，分料槽體段內(nèi)設(shè)置對物料進(jìn)行分流輸送的分料板，分料板的板長方向與輸送機(jī)構(gòu)的輸送方相一致，分料板的板面垂直于水平面布置，分料板沿輸送棍棍長方向間隔設(shè)置，各分料板在分料槽體段內(nèi)沿物料輸送的逆方向呈手掌張開的手指狀布置，進(jìn)料槽與輸送機(jī)構(gòu)交接處設(shè)置有一排彈性塑料構(gòu)成的立狀布置的軟塑料條，軟塑料條沿進(jìn)料槽的槽寬范圍間隔設(shè)置。
【文檔編號】B65G45/22GK204162033SQ201420485091
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】趙興福, 高德軍, 于廣濱 申請人:哈爾濱理工大學(xué)