一種易拉罐灌裝閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供種易拉罐灌裝閥，包括：閥體，具有內(nèi)腔；套筒，設(shè)于閥體上方；中心管，設(shè)于套筒內(nèi)；通氣閥門，設(shè)于中心管上方；叉撥，設(shè)于閥體外側(cè)，用于啟閉通氣閥門；對(duì)中罩，設(shè)于閥體下方，用于對(duì)中易拉罐；密封圈，安裝于對(duì)中罩上，用于密封對(duì)中罩和易拉罐之間的間隙；下料管，設(shè)于閥體下方，用于連通閥體的內(nèi)腔；罐液閥門，安裝于閥體的內(nèi)腔中，罐液閥門上部設(shè)有彈性件用于抵住閥體的內(nèi)腔頂部，罐液閥門的下端面與內(nèi)腔下端面的結(jié)合用于控制內(nèi)腔與下料管的連通；浮球，設(shè)于閥體的下方；回氣管，設(shè)于浮球上方，并通過罐液閥門的中心通孔與中心管連通。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制，提高生產(chǎn)效率，避免出現(xiàn)灌裝未滿現(xiàn)象。
【專利說明】一種易拉罐灌裝閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及易拉罐灌裝【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是指一種易拉罐灌裝閥。

【背景技術(shù)】
[0002]易拉罐空罐進(jìn)入灌裝機(jī)后，升降氣缸把空罐頂至灌裝閥對(duì)中罩中，并由密封圈封住與大氣相通的灌裝閥下端面，此時(shí)，需要控制灌裝機(jī)上閥門來對(duì)易拉罐進(jìn)行充氣，當(dāng)易拉罐內(nèi)壓力與灌裝機(jī)內(nèi)的壓力平衡時(shí)，灌液閥門打開，將液料注入罐內(nèi)，該過程中需要控制液位高度，易拉罐的壓力等，現(xiàn)有的灌裝閥存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精度差，生產(chǎn)效率低下的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種易拉罐灌裝閥，以解決現(xiàn)有技術(shù)中灌裝閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精度差，生產(chǎn)效率低下的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種易拉罐灌裝閥，包括:一閥體，具有一內(nèi)腔；一套筒，設(shè)于所述閥體上方；一中心管，設(shè)于所述套筒內(nèi)；一通氣閥門，設(shè)于所述中心管上方；一叉撥，設(shè)于所述閥體外側(cè)，用于啟閉所述通氣閥門；一對(duì)中罩，設(shè)于所述閥體下方，用于對(duì)中易拉罐；一密封圈，安裝于所述對(duì)中罩上，用于密封所述對(duì)中罩和易拉罐之間的間隙；一下料管，設(shè)于所述閥體下方，用于連通所述閥體的內(nèi)腔；一罐液閥門，安裝于所述閥體的內(nèi)腔中，所述罐液閥門上部設(shè)有一彈性件用于抵住所述閥體的內(nèi)腔頂部，所述罐液閥門的下端面與內(nèi)腔下端面的結(jié)合用于控制所述內(nèi)腔與下料管的連通；一浮球，設(shè)于所述閥體的下方；一回氣管，設(shè)于所述浮球上方，并通過所述罐液閥門的中心通孔與中心管連通。
[0005]其中，所述彈性件為一彈簧。
[0006]其中，所述閥體的側(cè)壁上還設(shè)有泄壓閥，所述泄壓閥與所述內(nèi)腔相連通。
[0007]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下:
[0008]上述方案中，本實(shí)用新型的易拉罐灌裝閥可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制，提高生產(chǎn)效率，避免出現(xiàn)灌裝未滿現(xiàn)象；其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)便，具有實(shí)用性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的易拉罐灌裝閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例裝配于灌裝缸上的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例灌裝時(shí)的簡(jiǎn)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0013]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中灌裝閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精度差，生產(chǎn)效率低下的問題，提供一種易拉te灌裝閥。
[0014]如圖1所示的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種易拉罐灌裝閥，包括:一閥體1，具有一內(nèi)腔；一套筒3，設(shè)于所述閥體I上方；一中心管2，設(shè)于所述套筒3內(nèi)；一通氣閥門4，設(shè)于所述中心管2上方；一叉撥5,設(shè)于所述閥體I外側(cè),用于啟閉所述通氣閥門4 ;一對(duì)中罩7，設(shè)于所述閥體I下方，用于對(duì)中易拉罐；一密封圈10，安裝于所述對(duì)中罩7上，用于密封所述對(duì)中罩7和易拉罐之間的間隙；一下料管9，設(shè)于所述閥體I下方，用于連通所述閥體I的內(nèi)腔；一罐液閥門11，安裝于所述閥體I的內(nèi)腔中，所述罐液閥門11上部設(shè)有一彈簧12用于抵住所述閥體I的內(nèi)腔頂部，所述罐液閥門11的下端面與內(nèi)腔下端面的結(jié)合用于控制所述內(nèi)腔與下料管9的連通；一浮球8，設(shè)于所述閥體I的下方；一回氣管13，設(shè)于所述浮球8上方，并通過所述罐液閥門11的中心通孔與中心管2連通。所述閥體I的側(cè)壁上還設(shè)有泄壓閥6，所述泄壓閥6與所述內(nèi)腔相連通。
[0015]如圖1至圖3所示的，易拉罐空罐15進(jìn)入灌裝機(jī)后，升降氣缸14把易拉罐空罐15頂至灌裝閥的對(duì)中罩中，并由密封圈10封住與大氣相通的下端面，此時(shí)，將灌裝缸16外的撥叉5旋轉(zhuǎn)，由撥叉5打開灌裝閥的通氣閥門4，灌裝缸15內(nèi)壓力氣體經(jīng)灌裝閥的中心管2進(jìn)入易拉罐空罐15，對(duì)易拉罐空罐15內(nèi)進(jìn)行充氣，當(dāng)易拉罐空罐15罐內(nèi)壓力與灌裝缸16缸內(nèi)壓力平衡時(shí)，彈簧12被壓縮，灌液閥門11自動(dòng)打開，灌裝液17通過下料管9沿易拉罐空罐15的罐壁注入其罐內(nèi)，當(dāng)易拉罐空罐15的罐內(nèi)液位升高，空氣通過中心管回入灌裝缸16內(nèi)，當(dāng)液位達(dá)到規(guī)定高度時(shí)，浮球8浮起，堵住回氣管，從而達(dá)到控制液位高度。
[0016]如果易拉罐空罐質(zhì)量有問題，充氣就不會(huì)建立等壓關(guān)系，灌液閥門不工作，液料不會(huì)下流。灌裝結(jié)束后，關(guān)閥擋塊將閥門關(guān)閉，放氣撞塊頂進(jìn)放氣塞，使罐內(nèi)氣體通過排氣口節(jié)流排出，罐內(nèi)壓力釋放，這些過程全在轉(zhuǎn)臺(tái)的回轉(zhuǎn)過程中完成?？刂茡鯄K按要求分布在料缸的環(huán)形軌上，整個(gè)灌液過程結(jié)束后，升降氣缸在升降凸輪的作用下降到最低位置，等待第二次工作，依次循環(huán)，灌裝后的實(shí)罐由輸罐部件帶入送至封口機(jī)。
[0017]上述方案中，本實(shí)用新型的易拉罐灌裝閥可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制，提高生產(chǎn)效率，避免出現(xiàn)灌裝未滿現(xiàn)象；其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)便，具有實(shí)用性。
[0018]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種易拉罐灌裝閥，其特征在于，包括:一閥體，具有一內(nèi)腔；一套筒，設(shè)于所述閥體上方；一中心管，設(shè)于所述套筒內(nèi)；一通氣閥門，設(shè)于所述中心管上方；一叉撥，設(shè)于所述閥體外側(cè)，用于啟閉所述通氣閥門；一對(duì)中罩，設(shè)于所述閥體下方，用于對(duì)中易拉罐；一密封圈，安裝于所述對(duì)中罩上，用于密封所述對(duì)中罩和易拉罐之間的間隙；一下料管，設(shè)于所述閥體下方，用于連通所述閥體的內(nèi)腔；一罐液閥門，安裝于所述閥體的內(nèi)腔中，所述罐液閥門上部設(shè)有一彈性件用于抵住所述閥體的內(nèi)腔頂部，所述罐液閥門的下端面與內(nèi)腔下端面的結(jié)合用于控制所述內(nèi)腔與下料管的連通；一浮球，設(shè)于所述閥體的下方；一回氣管，設(shè)于所述浮球上方，并通過所述罐液閥門的中心通孔與中心管連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易拉罐灌裝閥，其特征在于，所述彈性件為一彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的易拉罐灌裝閥，其特征在于，所述閥體的側(cè)壁上還設(shè)有泄壓閥，所述泄壓閥與所述內(nèi)腔相連通。
【文檔編號(hào)】B67C3/26GK204022440SQ201420488990
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】董濤 申請(qǐng)人:寧波德永機(jī)械有限公司