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      一種管線架空收放架的制作方法

      文檔序號:4315871閱讀:372來源:國知局
      一種管線架空收放架的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種管線架空收放架,包括立柱、橫桿、懸垂桿和弧形托板,立柱的頂端橫向連接橫桿的一端,懸垂桿的上端與橫桿的另一端以圓弧過渡垂直連接,懸垂桿的下端與弧形托板球鉸連接;弧形托板的兩側(cè)設(shè)有弧形擋邊,弧形托板的表面設(shè)有多條第一弧形滑槽,各第一弧形滑槽內(nèi)分別滑動配合有第一滑軌,第一滑軌上開有供管線卡入的弧形卡槽。本實用新型能便捷、安全、平衡地將管線架空收放。
      【專利說明】一種管線架空收放架

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種管線架空收放架。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在船舶制造行業(yè),存在著大量的切割、裝焊、打磨等作業(yè),氣管、焊線等管線拉設(shè)非常混亂,經(jīng)常占用安全通道,對現(xiàn)場的5S管理和安全管理帶來較大的隱患。
      [0003]目前,通常的做法就是安裝一些簡易的掛鉤,各掛鉤排列成一排,將管線繞圈掛在掛鉤上,但是,這種掛鉤的方式存在以下缺陷:
      [0004]a、管線仍然較散亂,沒有架空,占用安全通道,易引發(fā)安全事故;
      [0005]b、掛鉤比較尖銳,對管線本身、施工人員都存在損傷隱患;
      [0006]C、占用較多的作業(yè)場地。
      實用新型內(nèi)容
      [0007]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的在于提供一種管線架空收放架,能便捷、安全、平衡地將管線架空收放。
      [0008]本實用新型的目的采用如下技術(shù)方案實現(xiàn):
      [0009]一種管線架空收放架,包括立柱、橫桿、懸垂桿和弧形托板,立柱的頂端橫向連接橫桿的一端,懸垂桿的上端與橫桿的另一端以圓弧過渡垂直連接,懸垂桿的下端與弧形托板球鉸連接;弧形托板的兩側(cè)設(shè)有弧形擋邊,弧形托板的表面設(shè)有多條第一弧形滑槽,各第一弧形滑槽內(nèi)分別滑動配合有第一滑軌,第一滑軌上開有供管線卡入的弧形卡槽。
      [0010]優(yōu)選地,所述懸垂桿與橫桿為一體成型的圓管。
      [0011]優(yōu)選地,所述懸垂桿的下端伸出有一球鉸頭,所述弧形托板的表面中部設(shè)有第二弧形滑槽,該第二弧形滑槽內(nèi)滑動配合有第二滑軌,該第二滑軌上開有供球鉸頭球鉸連接的鉸接孔。
      [0012]優(yōu)選地,所述立柱的上端設(shè)有一豎直板,豎直板的其中一側(cè)面經(jīng)一三角板與橫桿固接,豎直板的另一側(cè)面固接有用于承托焊機的承托平臺。
      [0013]相比現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的有益效果在于:
      [0014]本實用新型可通過弧形卡槽對管線的卡嵌,以及弧形托板表面的整體弧形形狀,可以安全、便捷地收放管線,管線繞圈后在各個弧形卡槽中得到相對穩(wěn)定的固定,同時,通過第一滑軌的移動調(diào)整,利于繞圈后的管線得到架空后的平衡,也便于管線的繞圈對齊調(diào)整,結(jié)合懸垂桿與弧形托板的球鉸連接,可以進一步校正繞圈后管線的平衡,從而使管線得到整齊梳理,避免散亂帶來的安全風(fēng)險及降低場地占用面積,防止對管線或施工人員造成損傷。
      [0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實用新型管線架空收放架的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖2為本實用新型弧形托板的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖3為本實用新型懸垂桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖中:1、立柱;2、橫桿;3、懸垂桿;31、鉸接頭;4、弧形托板;41、弧形擋邊;42、第一弧形滑槽;43、第二弧形滑槽;5、第一滑軌;51、弧形卡槽;6、管線;7、第二滑軌;71、鉸接孔;8、豎直板;9、三角板;10、承托平臺。

      【具體實施方式】
      [0020]如圖1?3所示的一種管線架空收放架,包括立柱1、橫桿2、懸垂桿3和弧形托板4,立柱I的頂端橫向連接橫桿2的一端,懸垂桿3的上端與橫桿2的另一端以圓弧過渡垂直連接,以避免應(yīng)力集中,懸垂桿3的下端與弧形托板4球鉸連接;弧形托板4的兩側(cè)設(shè)有弧形擋邊41,弧形托板4的表面設(shè)有多條第一弧形滑槽42,各第一弧形滑槽42內(nèi)分別滑動配合有第一滑軌5,第一滑軌5上開有供管線6卡入的弧形卡槽51。
      [0021]立柱I固定于地面,提供了整體結(jié)構(gòu)的支撐力,橫桿2的設(shè)置為管線6提供了架空的空間,管線6可以繞圈后得到弧形托板4的承托,弧形托板4的弧形形狀既可防止損傷管線6,又可以對管線6進行圓形繞圈的有效導(dǎo)向,在擋邊41的約束下防止散落,并通過各個第一滑軌5上的弧形卡槽51來對繞圈后的各層管線6進行梳理固定,同時可以移動調(diào)整第一滑軌5,使各層管線6得到對齊梳理,防止散亂,結(jié)合懸垂桿3的下端與弧形托板4球鉸連接作用,則轉(zhuǎn)動弧形托板4,可以調(diào)整繞圈后管線6的方位,既利于平衡,又可以避免管線6占用安全通道。其中,設(shè)置第一滑軌5與第一弧形滑槽42的滑動配合的緊密程度、以及設(shè)置懸垂桿3的下端與弧形托板4的球鉸連接緊密程度,就可以使第一滑軌5移動一定距離后可以因摩擦力自鎖,使弧形托板4轉(zhuǎn)動一定角度后可以因摩擦力自鎖,以使繞圈后的管線6得到穩(wěn)定承托。
      [0022]本例的懸垂桿3與橫桿2為一體成型的圓管。懸垂桿3的下端伸出有一球鉸頭31,弧形托板4的表面中部設(shè)有第二弧形滑槽43,該第二弧形滑槽43內(nèi)滑動配合有第二滑軌7,該第二滑軌7上開有供球鉸頭31球鉸連接的鉸接孔71。第二滑軌7在第二弧形滑槽43上移動,就可以調(diào)整弧形托板4與懸垂桿3的相對位置,進一步方便了繞圈后管線6的位置調(diào)整,利于避讓安全通道。通過設(shè)置第二滑軌7和第二弧形滑槽43的滑動配合緊密程度,就可以使第二滑軌7在移動移動距離后因摩擦力自鎖,使弧形托板4相對于懸垂桿3的位移調(diào)整得到穩(wěn)定定位。
      [0023]立柱I的上端設(shè)有一豎直板8,該豎直板8可以用作指示板,也可以與外部結(jié)構(gòu)固定以增強整體穩(wěn)定性,豎直板8的其中一側(cè)面經(jīng)一三角板9與橫桿2固接,豎直板8的另一側(cè)面固接有用于承托焊機的承托平臺10,通過承托平臺10,焊機則可方便的得到支撐,焊機的氣管、電線等管線6也可以在最短距離內(nèi)及時得到弧形托板4的梳理收納。
      [0024]上述實施方式僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式,不能以此來限定本實用新型保護的范圍,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實質(zhì)性的變化及替換均屬于本實用新型所要求保護的范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種管線架空收放架,其特征在于:包括立柱、橫桿、懸垂桿和弧形托板,立柱的頂端橫向連接橫桿的一端,懸垂桿的上端與橫桿的另一端以圓弧過渡垂直連接,懸垂桿的下端與弧形托板球鉸連接;弧形托板的兩側(cè)設(shè)有弧形擋邊,弧形托板的表面設(shè)有多條第一弧形滑槽,各第一弧形滑槽內(nèi)分別滑動配合有第一滑軌,第一滑軌上開有供管線卡入的弧形卡槽。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管線架空收放架,其特征在于:所述懸垂桿與橫桿為一體成型的圓管。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管線架空收放架,其特征在于:所述懸垂桿的下端伸出有一球鉸頭,所述弧形托板的表面中部設(shè)有第二弧形滑槽,該第二弧形滑槽內(nèi)滑動配合有第二滑軌,該第二滑軌上開有供球鉸頭球鉸連接的鉸接孔。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項所述的管線架空收放架,其特征在于:所述立柱的上端設(shè)有一豎直板,豎直板的其中一側(cè)面經(jīng)一三角板與橫桿固接,豎直板的另一側(cè)面固接有用于承托焊機的承托平臺。
      【文檔編號】B65H75/34GK204057508SQ201420496245
      【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
      【發(fā)明者】盧宇明, 孫德一, 陳國強, 楊大雄, 屈海波 申請人:廣東新船重工有限公司
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