發(fā)煙硫酸全封閉式儲(chǔ)存灌裝系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的目的是提供一種發(fā)煙硫酸全封閉式儲(chǔ)存灌裝系統(tǒng)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種發(fā)煙硫酸全封閉式儲(chǔ)存灌裝系統(tǒng)，由發(fā)煙酸生產(chǎn)裝置、發(fā)煙酸儲(chǔ)罐、平衡管路、發(fā)煙酸計(jì)量罐、汽車槽罐、堿液吸收塔、發(fā)煙酸泵槽和汽車槽罐組成，發(fā)煙酸生產(chǎn)裝置通過(guò)管路與發(fā)煙酸儲(chǔ)罐連通，發(fā)煙酸儲(chǔ)罐、發(fā)煙酸計(jì)量罐、堿液吸收塔和發(fā)煙酸泵槽通過(guò)平衡管路連通形成密封回路，發(fā)煙酸計(jì)量罐通過(guò)輸出管路與汽車槽罐連通。本實(shí)用新型的有益效果在于：該發(fā)煙硫酸全封閉式儲(chǔ)存灌裝系統(tǒng)解決了發(fā)煙硫酸在儲(chǔ)存和灌裝過(guò)程中出現(xiàn)的環(huán)保污染問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了發(fā)煙硫酸在儲(chǔ)存和灌裝過(guò)程中的完全封閉。
【專利說(shuō)明】發(fā)煙硫酸全封閉式儲(chǔ)存灌裝系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種發(fā)煙硫酸全封閉式儲(chǔ)存灌裝系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)煙硫酸，也就是三氧化硫的硫酸溶液。無(wú)色至淺棕色粘稠發(fā)煙液體，其密度、熔點(diǎn)、沸點(diǎn)因SO3含量不同而異。當(dāng)它暴露于空氣中時(shí)，揮發(fā)出來(lái)的SO3和空氣中的水蒸汽形成硫酸的細(xì)小露滴而冒煙，所以稱之為發(fā)煙硫酸。傳統(tǒng)的發(fā)煙硫酸儲(chǔ)存和灌裝工藝，通常會(huì)在灌裝過(guò)程中有部分三氧化硫氣體跑出，造成環(huán)境污染。為解決上述問(wèn)題，特研發(fā)出一種發(fā)煙硫酸全封閉式儲(chǔ)存灌裝系統(tǒng)，解決了發(fā)煙硫酸在儲(chǔ)存和灌裝過(guò)程中實(shí)現(xiàn)全封閉的技術(shù)難題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種發(fā)煙硫酸全封閉式儲(chǔ)存灌裝系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種發(fā)煙硫酸全封閉式儲(chǔ)存灌裝系統(tǒng)，由發(fā)煙酸生產(chǎn)裝置、發(fā)煙酸儲(chǔ)罐、平衡管路、發(fā)煙酸計(jì)量罐、汽車槽罐、堿液吸收塔、發(fā)煙酸泵槽和汽車槽罐組成，所述發(fā)煙酸生產(chǎn)裝置通過(guò)管路與發(fā)煙酸儲(chǔ)罐連通，所述發(fā)煙酸儲(chǔ)罐、發(fā)煙酸計(jì)量罐、堿液吸收塔和發(fā)煙酸泵槽通過(guò)平衡管路連通形成密封回路，所述堿液吸收塔的一側(cè)還設(shè)有煙筒和堿液循環(huán)槽，所述堿液吸收塔的頂部通過(guò)管路與煙筒連通，所述堿液吸收塔與堿液循環(huán)槽通過(guò)雙向管路連通形成回路，所述堿液吸收塔與堿液循環(huán)槽之間的管路上設(shè)有堿液循環(huán)泵，所述堿液循環(huán)槽的一側(cè)還設(shè)有堿液補(bǔ)充口，所述發(fā)煙酸泵槽與發(fā)煙酸計(jì)量罐之間的管路上設(shè)有發(fā)煙酸泵，所述發(fā)煙酸計(jì)量罐的一側(cè)設(shè)有輸出管路，所述發(fā)煙酸計(jì)量罐通過(guò)輸出管路與汽車槽罐連通。
[0005]進(jìn)一步，所述輸出管路與汽車槽罐之間還設(shè)有金屬軟管，所述輸出管路與汽車槽罐通過(guò)金屬軟管連通。
[0006]進(jìn)一步，所述發(fā)煙酸計(jì)量罐與地面的水平位置高于汽車槽罐與地面的水平位置。
[0007]進(jìn)一步，所述堿液吸收塔與平衡管路之間還設(shè)有壓力閥門。
[0008]再進(jìn)一步，所述堿液循環(huán)泵和發(fā)煙酸泵為單級(jí)離心泵。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:該發(fā)煙硫酸全封閉式儲(chǔ)存灌裝系統(tǒng)解決了發(fā)煙硫酸在儲(chǔ)存和灌裝過(guò)程中出現(xiàn)的環(huán)保污染問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了發(fā)煙硫酸在儲(chǔ)存和灌裝過(guò)程中的完全封閉。并有效的利用高位差進(jìn)行灌裝，利用堿液循環(huán)降低尾氣排放，通過(guò)加裝壓力閥門實(shí)現(xiàn)設(shè)備的間歇性開(kāi)關(guān)，達(dá)到節(jié)能減排的目的。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型示意圖。
[0011]其中:1、發(fā)煙酸生產(chǎn)裝置 2、發(fā)煙酸儲(chǔ)罐3、平衡管路
[0012]4、煙筒 5、發(fā)煙酸計(jì)量罐6、金屬軟管
[0013]7、汽車槽罐8、堿液補(bǔ)充口9、堿液循環(huán)槽
[0014]10、堿液循環(huán)泵11、堿液吸收塔12、發(fā)煙酸泵槽
[0015]13、發(fā)煙酸泵14、輸出管路15、壓力閥門

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做出簡(jiǎn)要說(shuō)明。
[0017]如圖1所示一種發(fā)煙硫酸全封閉式儲(chǔ)存灌裝系統(tǒng)，其特征在于:由發(fā)煙酸生產(chǎn)裝置1、發(fā)煙酸儲(chǔ)罐2、平衡管路3、發(fā)煙酸計(jì)量罐5、汽車槽罐7、堿液吸收塔11、發(fā)煙酸泵槽12和汽車槽罐7組成，所述發(fā)煙酸生產(chǎn)裝置I通過(guò)管路與發(fā)煙酸儲(chǔ)罐2連通，所述發(fā)煙酸儲(chǔ)罐
2、發(fā)煙酸計(jì)量罐5、堿液吸收塔11和發(fā)煙酸泵槽12通過(guò)平衡管路3連通形成密封回路，所述堿液吸收塔11的一側(cè)還設(shè)有煙筒4和堿液循環(huán)槽9，所述堿液吸收塔11的頂部通過(guò)管路與煙筒4連通，所述堿液吸收塔11與堿液循環(huán)槽9通過(guò)雙向管路連通形成回路，所述堿液吸收塔11與堿液循環(huán)槽9之間的管路上設(shè)有堿液循環(huán)泵10，所述堿液循環(huán)槽9的一側(cè)還設(shè)有堿液補(bǔ)充口 8，所述發(fā)煙酸泵槽12與發(fā)煙酸計(jì)量罐5之間的管路上設(shè)有發(fā)煙酸泵13，所述發(fā)煙酸計(jì)量罐5的一側(cè)設(shè)有輸出管路14，所述發(fā)煙酸計(jì)量罐5通過(guò)輸出管路14與汽車槽罐7連通。
[0018]所述輸出管路14與汽車槽罐7之間還設(shè)有金屬軟管6，所述輸出管路14與汽車槽罐7通過(guò)金屬軟管6連通。利用金屬軟管6自身的韌性有效防止灌裝過(guò)程發(fā)生泄漏。
[0019]所述發(fā)煙酸計(jì)量罐5與地面的水平位置高于汽車槽罐7與地面的水平位置?？赏ㄟ^(guò)利用高位差將發(fā)煙酸灌入汽車槽罐內(nèi)。
[0020]所述堿液吸收塔11與平衡管路3之間還設(shè)有壓力閥門15。當(dāng)平衡管路4內(nèi)壓力過(guò)高時(shí)，壓力閥門15打開(kāi)，堿液循環(huán)泵10和堿液吸收塔11開(kāi)始工作。
[0021]所述堿液循環(huán)泵10和發(fā)煙酸泵13為單級(jí)離心泵。其流量變化比較小且揚(yáng)程小低，可有效克服循環(huán)系統(tǒng)的壓力降，在全封閉的情況下有效防止管路內(nèi)壓力過(guò)高。
[0022]工作方式:本發(fā)煙硫酸全封閉式儲(chǔ)存灌裝系統(tǒng)通過(guò)發(fā)煙酸儲(chǔ)罐2、發(fā)煙酸計(jì)量罐5、堿液吸收塔11和發(fā)煙酸泵槽12通過(guò)連接平衡管路4實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)存過(guò)程的全封閉。發(fā)煙酸計(jì)量罐5與汽車槽罐7 (氣相和液相)分別用金屬軟管6連接，利用高位差將發(fā)煙酸灌入汽車槽罐7內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了灌裝過(guò)程的全封閉。平衡管路4內(nèi)出現(xiàn)壓力超高時(shí)，通過(guò)將平衡管路4內(nèi)的三氧化硫氣體引入堿液吸收塔11中，啟動(dòng)堿液循環(huán)泵10用堿液進(jìn)行循環(huán)吸收，并定期通過(guò)堿液補(bǔ)充口 8更換堿液，將循環(huán)吸收后的尾氣通過(guò)煙筒4排出，可確保尾氣排放合格。設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下堿液吸收塔11處于停用狀態(tài)，節(jié)能減排。
[0023]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)煙硫酸全封閉式儲(chǔ)存灌裝系統(tǒng)，其特征在于:由發(fā)煙酸生產(chǎn)裝置、發(fā)煙酸儲(chǔ)罐、平衡管路、發(fā)煙酸計(jì)量罐、汽車槽罐、堿液吸收塔、發(fā)煙酸泵槽和汽車槽罐組成，所述發(fā)煙酸生產(chǎn)裝置通過(guò)管路與發(fā)煙酸儲(chǔ)罐連通，所述發(fā)煙酸儲(chǔ)罐、發(fā)煙酸計(jì)量罐、堿液吸收塔和發(fā)煙酸泵槽通過(guò)平衡管路連通形成密封回路，所述堿液吸收塔的一側(cè)還設(shè)有煙筒和堿液循環(huán)槽，所述堿液吸收塔的頂部通過(guò)管路與煙筒連通，所述堿液吸收塔與堿液循環(huán)槽通過(guò)雙向管路連通形成回路，所述堿液吸收塔與堿液循環(huán)槽之間的管路上設(shè)有堿液循環(huán)泵，所述堿液循環(huán)槽的一側(cè)還設(shè)有堿液補(bǔ)充口，所述發(fā)煙酸泵槽與發(fā)煙酸計(jì)量罐之間的管路上設(shè)有發(fā)煙酸泵，所述發(fā)煙酸計(jì)量罐的一側(cè)設(shè)有輸出管路，所述發(fā)煙酸計(jì)量罐通過(guò)輸出管路與汽車槽罐連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)煙硫酸全封閉式儲(chǔ)存灌裝系統(tǒng)，其特征在于:所述輸出管路與汽車槽罐之間還設(shè)有金屬軟管，所述輸出管路與汽車槽罐通過(guò)金屬軟管連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)煙硫酸全封閉式儲(chǔ)存灌裝系統(tǒng)，其特征在于:所述發(fā)煙酸計(jì)量罐與地面的水平位置高于汽車槽罐與地面的水平位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)煙硫酸全封閉式儲(chǔ)存灌裝系統(tǒng)，其特征在于:所述堿液吸收塔與平衡管路之間還設(shè)有壓力閥門。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述發(fā)煙硫酸全封閉式儲(chǔ)存灌裝系統(tǒng)，其特征在于:所述堿液循環(huán)泵和發(fā)煙酸泵為單級(jí)離心泵。
【文檔編號(hào)】B67D7/06GK204162405SQ201420498974
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年8月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月31日
【發(fā)明者】戴明, 張洪斌 申請(qǐng)人:天津渤大硫酸工業(yè)有限公司