振動下料閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種振動下料閥，由光圈閥門和振動裝置組成，光圈閥門包括操作把手、柔性隔膜、外殼鋼圈，外殼鋼圈內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)動鋼圈和固定鋼圈，柔性隔膜為圓筒狀，柔性隔膜兩端分別與轉(zhuǎn)動鋼圈和固定鋼圈連接，操作把手與轉(zhuǎn)動鋼圈連接并能在外殼鋼圈的周圍轉(zhuǎn)動來調(diào)節(jié)閥門開度；振動裝置由氣動馬達(dá)和振動環(huán)組成，氣動馬達(dá)固定于外殼鋼圈上，振動環(huán)與柔性隔膜接觸。振動下料閥解決了物料出料過程中的堆積、搭橋，造成下料死區(qū)和堵塞問題，使下料變得流暢；振動裝置選用氣動馬達(dá)，增加了安全性，適用于火藥生產(chǎn)加工工序中，同時(shí)達(dá)到了人機(jī)隔離操作，提高了生產(chǎn)安全性。
【專利說明】振動下料閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種下料閥，更具體地，涉及一種振動下料閥。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有各種下料裝置中，普遍采用插板閥、重錘式閥等，也出現(xiàn)了管夾閥、光圈閥等采用柔性截止方式的閥門。在用光圈閥作為固體物料的閥門時(shí)，由于固體物料流動性差，物料直墮式流動，容易在下料斗或下料筒內(nèi)堆積、搭橋，造成下料死區(qū)和堵塞現(xiàn)象，使得下料不均勻、不流暢，影響出料效率與質(zhì)量。
[0003]尤其在火藥等危險(xiǎn)品的生產(chǎn)工序中，當(dāng)前主要靠人工進(jìn)行加料、出料，由于火藥本身易燃易爆，具有較大危險(xiǎn)性，人工操作僅勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、精確度差，而且也難以保證員工的人身安全。如何在機(jī)械化的同時(shí)滿足生產(chǎn)工藝的安全要求、下料質(zhì)量要求，實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)、穩(wěn)定、均勻下料，保證自動化連續(xù)生產(chǎn)，是當(dāng)前面臨的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種振動下料閥，改善光圈閥的下料過程中物料堆積、搭橋問題，實(shí)現(xiàn)粉末物料或顆粒物料按照一定的流量要求均勻、連續(xù)下料。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種振動下料閥，由光圈閥門和振動裝置組成，所述光圈閥門包括操作把手、柔性隔膜、外殼鋼圈，外殼鋼圈內(nèi)還設(shè)置轉(zhuǎn)動鋼圈和固定鋼圈，柔性隔膜為圓筒狀，柔性隔膜兩端分別與所述轉(zhuǎn)動鋼圈和固定鋼圈連接，操作把手與轉(zhuǎn)動鋼圈連接并能在外殼鋼圈的周圍轉(zhuǎn)動；振動裝置固定于外殼鋼圈上并與柔性隔膜接觸。
[0006]光圈閥門的主要結(jié)構(gòu)是外殼鋼圈內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)動鋼圈和固定鋼圈，動鋼圈和固定鋼圈分別與圓筒狀柔性隔膜兩端連接，轉(zhuǎn)動鋼圈相對固定鋼圈旋轉(zhuǎn)，柔性隔膜扭曲而縮小過料通道面積，即以轉(zhuǎn)動鋼圈和固定鋼圈的相對轉(zhuǎn)動角度控制閥門開度，光圈閥門可實(shí)現(xiàn)開度調(diào)節(jié)，也能實(shí)現(xiàn)物料通道的完全關(guān)閉。
[0007]進(jìn)一步的是，所述的振動裝置為氣動馬達(dá)和振動環(huán)，氣動馬達(dá)固定于外殼鋼圈邊緣，所述振動環(huán)固定于氣動馬達(dá)上，振動環(huán)位于振動下料閥出料一側(cè)并與柔性隔膜接觸。
[0008]進(jìn)一步的是，所述振動環(huán)為不銹鋼鋼環(huán)。
[0009]進(jìn)一步的是，所述振動環(huán)的圓心與柔性隔膜的中心重合。
[0010]進(jìn)一步的是，所述外殼鋼圈外緣設(shè)有卡槽，操作把手可以卡扣于各個(gè)卡槽內(nèi)，帶動柔性隔膜形成不同的開度的物料通道。
[0011]進(jìn)一步的是，所述柔性隔膜由帆布制成。
[0012]進(jìn)一步的是，所述外殼鋼圈為防爆結(jié)構(gòu)鋼圈。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:通過在光圈閥門的外殼鋼圈上設(shè)置振動裝置，解決了物料出料過程中的堆積、搭橋，造成下料死區(qū)和堵塞問題，使下料變得流暢。選用氣動馬達(dá)和振動環(huán)對光圈閥門的柔性隔膜進(jìn)行振動，氣動馬達(dá)使用壓縮空氣作為動力源無需用電驅(qū)動，摩擦靜電可以通過外殼鋼圈及時(shí)得到釋放，外殼鋼圈為防爆結(jié)構(gòu)鋼圈，均增加了振動下料閥的安全性，尤其適用于火藥等危險(xiǎn)品的加工生產(chǎn)；外殼鋼圈外緣設(shè)有卡槽，可以調(diào)節(jié)振動下料閥的光圈閥閥門的開度大小，使得物料的出料速率與進(jìn)料速率保持一致；選用帆布作為光圈閥門的柔性隔膜，安全耐用；相比于原有工藝采用的人工放料、接料等方式，振動下料閥降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，大幅提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為振動下料閥結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中零部件、部位及編號:操作把手1、卡槽2、柔性隔膜3、外殼鋼圈4、振動環(huán)5、氣動馬達(dá)6。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型“振動下料閥”由光圈閥門和振動裝置組成，所述光圈閥門包括操作把手1、外殼鋼圈4、柔性隔膜3，柔性隔膜3為柔性材料組成，并形成光圈式閥門，例如選用帆布材料制成圓筒狀帆布隔膜；外殼鋼圈4為防爆結(jié)構(gòu)鋼圈，外殼鋼圈4內(nèi)部設(shè)置轉(zhuǎn)動鋼圈和固定鋼圈，轉(zhuǎn)動鋼圈和固定鋼圈分別與圓筒狀帆布柔性隔膜3的兩端連接固定，外殼鋼圈4外緣還有若干個(gè)密集的卡槽2，圖1中僅畫出5個(gè)卡槽2的示意圖；操作把手I可以在外殼鋼圈4外緣轉(zhuǎn)動,卡扣于外殼鋼圈4的卡槽2上,使帆布柔性隔膜3形成不同開度的物料通道。
[0018]振動裝置為氣動馬達(dá)6和振動環(huán)5,氣動馬達(dá)6固定于外殼鋼圈4邊緣,振動環(huán)5固定于氣動馬達(dá)6上，振動環(huán)5位于振動下料閥出料一側(cè)并與帆布柔性隔膜3接觸，振動環(huán)5由不銹鋼制成并且其圓心與帆布柔性隔膜3的中心重合。
[0019]使用時(shí)，將振動下料閥安裝于上游裝置的出料口，根據(jù)不同物料的對應(yīng)工藝要求，調(diào)節(jié)操作把手I到卡槽2的相應(yīng)位置，使光圈閥門保持合適的開度，以保證物料的出料速率與進(jìn)料速率一致；向氣動馬達(dá)6中通入壓縮空氣，使固定于氣動馬達(dá)6上的振動環(huán)5按照一定頻率在帆布柔性隔膜3下振動，以防止出料過程中出現(xiàn)搭橋現(xiàn)象，以實(shí)現(xiàn)勻速、均勻、連續(xù)出料，保證出料效率的穩(wěn)定性。
[0020]例如在火藥的烘干工序中，將振動下料閥安裝于蜂窩式干燥機(jī)的出料口，根據(jù)不同藥型尺寸的工藝要求調(diào)節(jié)光圈閥門的開度，并用氣動馬達(dá)使振動環(huán)5在帆布柔性隔膜3下按一定的頻率振動。振動下料閥使得出料均勻、連續(xù)，達(dá)到了人機(jī)隔離操作，保證了烘干后物料的質(zhì)量均一性，實(shí)現(xiàn)了火藥烘干的連續(xù)化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)安全性。
【權(quán)利要求】
1.一種振動下料閥，其特征在于:由光圈閥門和振動裝置組成，所述光圈閥門包括操作把手(I)、柔性隔膜(3)、外殼鋼圈(4)，所述外殼鋼圈(4)內(nèi)還設(shè)置轉(zhuǎn)動鋼圈和固定鋼圈，柔性隔膜(3)為圓筒狀，柔性隔膜(3)兩端分別與所述轉(zhuǎn)動鋼圈和固定鋼圈連接，操作把手(I)與轉(zhuǎn)動鋼圈連接并能在外殼鋼圈⑷的周圍轉(zhuǎn)動；振動裝置固定于外殼鋼圈⑷上并與柔性隔膜(3)接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的振動下料閥，其特征在于:所述振動裝置為氣動馬達(dá)(6)和振動環(huán)(5)，氣動馬達(dá)(6)固定于外殼鋼圈(4)邊緣；所述振動環(huán)(5)固定于氣動馬達(dá)(6)上，振動環(huán)(5)位于振動下料閥出料一側(cè)并與柔性隔膜(3)接觸。
3.如權(quán)利要求2所述的振動下料閥，其特征在于:所述振動環(huán)(5)為不銹鋼鋼環(huán)。
4.如權(quán)利要求2所述的振動下料閥，其特征在于:所述振動環(huán)(5)的圓心與柔性隔膜(3)的中心重合。
5.如權(quán)利要求1或2或3或4任一權(quán)利要求所述的振動下料閥，其特征在于:所述外殼鋼圈(4)外緣設(shè)有卡槽(2)，操作把手(I)可以卡扣于各個(gè)卡槽(2)內(nèi)，帶動柔性隔膜(3)形成不同開度的物料通道。
6.如權(quán)利要求1或2或3或4任一權(quán)利要求所述的振動下料閥，其特征在于:所述柔性隔膜(3)由帆布制成。
7.如權(quán)利要求1或2或3或4任一權(quán)利要求所述的振動下料閥，其特征在于:所述外殼鋼圈(4)為防爆結(jié)構(gòu)鋼圈。
【文檔編號】B65D88/66GK203997585SQ201420499554
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】董朝陽, 王正森, 張華君, 羅天靈, 趙其林, 劉金瑞 申請人:瀘州北方化學(xué)工業(yè)有限公司