自動封箱裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一自動封箱裝置，包括滾筒式傳送帶和橫跨在滾筒式傳送帶上方的龍門架，龍門架一側(cè)連接引導(dǎo)板，引導(dǎo)板位于滾筒式傳送帶中軸線上方位置，引導(dǎo)板的高度低于龍門架，引導(dǎo)板的軸線方向與滾筒式傳送帶的傳送方向相同，引導(dǎo)板兩側(cè)分別設(shè)置有壓條，壓條沿滾筒式傳送帶的傳送方向布置，壓條與引導(dǎo)板間留有間隙；龍門架下方設(shè)置有壓板，壓板底面的高度與壓條最低點的高度相同。本實用新型能夠自動在流水線上完成紙箱開口的封蓋，提高生產(chǎn)效率，減輕勞動強度。
【專利說明】自動封箱裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種醫(yī)藥生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及自動封箱裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在注射液的生產(chǎn)中，裝有注射液的瓶放入紙箱后，需要將紙箱的開口端封住后完成裝箱，一般是紙箱封蓋的兩相對短邊在下，兩相對長邊壓住短邊后采用不干膠等將兩相對長邊之間的縫粘合，全部采用手工操作的話，工作效率不高，且長邊的長度較大，不方便操作。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型旨在提供自動封箱裝置，能夠自動在流水線上完成紙箱開口的封蓋，提高生產(chǎn)效率，減輕勞動強度。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]本實用新型公開的自動封箱裝置，包括滾筒式傳送帶和橫跨在滾筒式傳送帶上方的龍門架，所述龍門架一側(cè)連接引導(dǎo)板，所述引導(dǎo)板位于滾筒式傳送帶中軸線上方位置，弓丨導(dǎo)板的高度低于龍門架，引導(dǎo)板的軸線方向與滾筒式傳送帶的傳送方向相同，引導(dǎo)板兩側(cè)分別設(shè)置有壓條，壓條沿滾筒式傳送帶的傳送方向布置，壓條與引導(dǎo)板間留有間隙；龍門架下方設(shè)置有壓板，壓板底面的高度與壓條最低點的高度相同。
[0006]實際使用時，開口端兩相對短邊已經(jīng)蓋住的紙箱沿滾筒式傳送帶從引導(dǎo)板前方進入本實用新型工作區(qū)，紙箱開口端的兩相對長邊在壓條的作用下逐漸蓋下，引導(dǎo)板處于兩相對長邊之間，使得紙箱運動軌跡不偏離，紙箱進入龍門架后，其蓋板被壓板壓住，進入封口區(qū)。
[0007]進一步的，所述壓板底面中央位置還設(shè)置有不干膠條貼合口，所述不干膠條貼合口的軸線方向與滾筒式傳送帶的傳送方向相同。紙箱開口端的兩相對長邊之間的縫采用不干膠蓋封，不干膠通過不干膠條貼合口粘合送入。
[0008]進一步的，所述引導(dǎo)板的底面前部向上傾斜；避免阻擋紙箱的運動。
[0009]優(yōu)選的，所述壓條由后至前向外上方向傾斜；避免壓力太大阻擋紙箱的運動，成型更好。
[0010]優(yōu)選的，所述壓條為管狀，使得壓條與紙箱蓋板線接觸，避免紙箱變形。
[0011]本實用新型能夠自動在流水線上完成紙箱開口的封蓋，并且可以自動完成紙箱開口端的不干膠封口，提高生產(chǎn)效率，減輕勞動強度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1-滾筒式傳送帶、2-龍門架、3-引導(dǎo)板、4-壓條、5-壓板、6_不干膠條貼合□。

【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。
[0015]如圖1所示，本實用新型公開的自動封箱裝置，包括滾筒式傳送帶I和橫跨在滾筒式傳送帶上方的龍門架2，龍門架2 —側(cè)連接引導(dǎo)板3，引導(dǎo)板3位于滾筒式傳送帶I中軸線上方位置，引導(dǎo)板3的底面前部向上傾斜，引導(dǎo)板3的高度低于龍門架，引導(dǎo)板3的軸線方向與滾筒式傳送帶I的傳送方向相同，引導(dǎo)板3兩側(cè)分別設(shè)置有壓條4，壓條4沿滾筒式傳送帶I的傳送方向布置，壓條4與引導(dǎo)板3間留有間隙，壓條4由后至前向外上方向傾斜；龍門架2下方設(shè)置有壓板5，壓板5底面的高度與壓條4最低點的高度相同。
[0016]進一步的，壓板5底面中央位置還設(shè)置有不干膠條貼合口 6，不干膠條貼合口 6的軸線方向與滾筒式傳送帶的傳送方向相同。
[0017]當(dāng)然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動封箱裝置，其特征在于:包括滾筒式傳送帶和橫跨在滾筒式傳送帶上方的龍門架，所述龍門架一側(cè)連接引導(dǎo)板，所述引導(dǎo)板位于滾筒式傳送帶中軸線上方位置，引導(dǎo)板的高度低于龍門架，引導(dǎo)板的軸線方向與滾筒式傳送帶的傳送方向相同，引導(dǎo)板兩側(cè)分別設(shè)置有壓條，壓條沿滾筒式傳送帶的傳送方向布置，壓條與引導(dǎo)板間留有間隙；龍門架下方設(shè)置有壓板，壓板底面的高度與壓條最低點的高度相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動封箱裝置，其特征在于:所述壓板底面中央位置還設(shè)置有不干膠條貼合口，所述不干膠條貼合口的軸線方向與滾筒式傳送帶的傳送方向相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動封箱裝置，其特征在于:所述引導(dǎo)板的底面前部向上傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動封箱裝置，其特征在于:所述壓條由后至前向外上方向傾斜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動封箱裝置，其特征在于:所述壓條為管狀。
【文檔編號】B65B51/06GK204056424SQ201420515014
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日
【發(fā)明者】王華學(xué), 劉思川, 葛均友, 萬陽浴, 程志鵬 申請人:江西科倫藥業(yè)有限公司