全自動(dòng)紙巾外包裝的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了全自動(dòng)紙巾外包裝機(jī)，包括紙巾進(jìn)料裝置、包裝膜走膜裝置、包裝成型裝置、紙巾出料裝置以及總能源輸出組件，包裝成型裝置包括包裝入口和包裝出口，紙巾進(jìn)料裝置的出口端與包裝成型裝置的包裝入口相對(duì)應(yīng)且包裝膜走膜裝置將包裝膜輸送至出口端和包裝入口之間，包裝成型裝置包括依次設(shè)置的旋轉(zhuǎn)包裝機(jī)構(gòu)和水平橫向包裝機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)包裝機(jī)構(gòu)包括周向旋轉(zhuǎn)的圓形轉(zhuǎn)盤、設(shè)置于圓形轉(zhuǎn)盤內(nèi)用于固定紙巾的定位組件以及沿圓形轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)方向依次設(shè)置的橫封折邊組件和橫封燙板組件，橫封折邊組件和橫封燙板組件繞圓形轉(zhuǎn)盤圓周設(shè)置，本實(shí)用新型全自動(dòng)紙巾外包裝機(jī)，自動(dòng)化程度高，提高了生產(chǎn)效率，減少了生產(chǎn)成本，而且外型美觀，占地面積小。
【專利說(shuō)明】全自動(dòng)紙巾外包裝機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種外包裝流水線，更具體地說(shuō)，它涉及一種全自動(dòng)紙巾外包裝 機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 抽取式紙巾是日常生活中一種大量使用的產(chǎn)品，通常抽取式紙巾在包裝前都會(huì)被 堆疊成長(zhǎng)方形，而后進(jìn)入薄膜包裝成型機(jī)進(jìn)過(guò)一系列的包裝機(jī)構(gòu)將薄膜包裹于長(zhǎng)方形紙巾 堆的六個(gè)外表面，現(xiàn)有技術(shù)中薄膜包裝成型機(jī)具有以下缺點(diǎn)：
[0003] 1、薄膜包裝成型機(jī)各個(gè)步驟的包裝機(jī)構(gòu)沿水平方向依次設(shè)置，使得整個(gè)薄膜包裝 成型機(jī)過(guò)于大型化，需要占用大量的廠房面積。
[0004] 2、一些本可以合并的包裝步驟，現(xiàn)有技術(shù)中的薄膜包裝成型機(jī)無(wú)法實(shí)現(xiàn)其合并包 裝，只能分開設(shè)置為兩個(gè)或多個(gè)不同包裝步驟，使得整個(gè)包裝步驟十分繁瑣，造成包裝效率 低下，產(chǎn)生一些不必要的能源浪費(fèi)。
[0005] 3、由于紙巾堆的包裝過(guò)程中需要涉及六個(gè)面的三維立體外包裝，在單一的水平流 水線上難以完成一系列的包裝步驟，中途需要參雜一些人工包裝步驟，使得整體的自動(dòng)化 程度下降，提高了生產(chǎn)成本。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0006] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)化程度高全自動(dòng) 紙巾外包裝機(jī)，該全自動(dòng)紙巾外包裝機(jī)提高了生產(chǎn)效率，減少了生產(chǎn)成本，而且外型美觀， 占地面積小。
[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種全自動(dòng)紙巾外包裝機(jī)，包 括紙巾進(jìn)料裝置、包裝膜走膜裝置、包裝成型裝置、紙巾出料裝置以及控制各個(gè)裝置運(yùn)行的 總能源輸出組件，所述紙巾進(jìn)料裝置包括入口端和出口端，所述包裝成型裝置包括包裝入 口和包裝出口，所述紙巾進(jìn)料裝置的出口端與包裝成型裝置的包裝入口相對(duì)應(yīng)且所述包裝 膜走膜裝置將包裝膜輸送至出口端和包裝入口之間，其特征是：所述包裝成型裝置包括依 次設(shè)置的旋轉(zhuǎn)包裝機(jī)構(gòu)和水平橫向包裝機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)包裝機(jī)構(gòu)包括可周向旋轉(zhuǎn)的圓形轉(zhuǎn) 盤、設(shè)置于圓形轉(zhuǎn)盤內(nèi)用于固定紙巾的定位組件以及沿圓形轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)方向依次設(shè)置的橫封 折邊組件和橫封燙板組件，所述橫封折邊組件和橫封燙板組件繞圓形轉(zhuǎn)盤圓周設(shè)置。
[0008] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述包裝成型裝置對(duì)應(yīng)圓形轉(zhuǎn)盤的位置處固定設(shè)置有 安裝架，所述橫封折邊組件包括左向橫封折邊擺桿、左向橫封折邊以及右向橫封折邊，所述 左向橫封折邊與左向橫封折邊擺桿聯(lián)動(dòng)連接，所述右向橫封折邊貼于圓形轉(zhuǎn)盤外圓面固定 設(shè)置于安裝架上，所述安裝架上設(shè)置有左向橫封折邊擺桿驅(qū)動(dòng)端，所述左向橫封折邊擺桿 可活動(dòng)設(shè)置于左向橫封折邊擺桿驅(qū)動(dòng)端上且所述左向橫封折邊擺桿可帶動(dòng)左向橫封折邊 貼于圓形轉(zhuǎn)盤來(lái)回?cái)[動(dòng)。
[0009] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位組件包括用于定位紙巾的若干塊定位擋板且 呈分體設(shè)置，所述定位擋板可拆卸固定連接于圓形轉(zhuǎn)盤上且所述定位擋板之間形成帶有開 口的紙巾放置槽，所述開口朝向包裝入口設(shè)置，所述定位擋板連接有可調(diào)節(jié)其形成的紙巾 放置槽大小的調(diào)節(jié)組件。
[0010] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述紙巾進(jìn)料裝置包括有紙巾輸送通道以及沿紙巾輸 送通道依次設(shè)置的拍紙整形機(jī)構(gòu)、全自動(dòng)理料機(jī)構(gòu)和進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述紙巾輸送通道沿縱向 設(shè)置，所述包裝膜走膜裝置、包裝成型裝置以及紙巾出料裝置垂直于紙巾輸送通道沿橫向 方向設(shè)置，所述紙巾進(jìn)料裝置出口端設(shè)置有推送機(jī)構(gòu)，所述推送機(jī)構(gòu)包括有可沿橫向方向 移動(dòng)的推送臂，所述推送臂與包裝成型裝置的包裝入口位于同一水平高度。
[0011] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述橫封燙板組件包括橫封燙板擺桿以及固定設(shè)置于 橫封燙板擺桿上的燙板，所述安裝架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)橫封燙板擺桿移動(dòng)的橫封燙板擺桿驅(qū)動(dòng) 端，所述燙板設(shè)置有為燙板進(jìn)行加熱的加熱件。
[0012] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述水平橫向包裝機(jī)構(gòu)包括沿水平方向設(shè)置的包裝通 道以及相對(duì)設(shè)置于包裝通道兩側(cè)的折邊板，所述兩片折邊板呈間隙設(shè)置且所述間隙大小與 紙巾規(guī)格大小相適配，所述折邊板沿包裝通道傳送方向設(shè)置，所述折邊板上均設(shè)置有相同 且構(gòu)成紙巾輸送軌跡的折邊槽，所述折邊槽呈波浪型設(shè)置。
[0013] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述紙巾出料裝置包括有出料通道，所述出料通道兩 側(cè)面均設(shè)置有傳動(dòng)組件，所述傳動(dòng)組件包括兩根位于出料通道兩端的轉(zhuǎn)軸以及套設(shè)于轉(zhuǎn)軸 上的傳送帶，所述傳送帶內(nèi)設(shè)置有為傳送帶進(jìn)行加熱的加熱組件。
[0014] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述拍紙整形機(jī)構(gòu)數(shù)量有兩個(gè)，所述兩個(gè)拍紙整形機(jī) 構(gòu)分別位于輸送通道的兩側(cè)，所述拍紙整形機(jī)構(gòu)包括有推板以及驅(qū)動(dòng)推板橫向來(lái)回運(yùn)動(dòng)的 驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0015] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述總能源輸出組件包括總驅(qū)動(dòng)端、電力能源輸入端 和手動(dòng)能源輸入端，所述電力能源輸入端和手動(dòng)能源輸入端相互獨(dú)立且所述電力能源輸入 端和手動(dòng)能源輸入端均與總驅(qū)動(dòng)端相連，所述手動(dòng)能源輸入端上外接有調(diào)機(jī)手輪。
[0016] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，所述全自動(dòng)紙巾外包裝機(jī)包括有紙巾進(jìn)料裝置、包裝膜 走膜裝置、包裝成型裝置、紙巾出料裝置以及總能源輸出組件，所述紙巾進(jìn)料裝置包括有紙 巾輸送通道以及沿紙巾輸送通道依次設(shè)置的拍紙整形機(jī)構(gòu)、全自動(dòng)理料機(jī)構(gòu)和進(jìn)料機(jī)構(gòu)， 所述拍紙整形機(jī)構(gòu)、全自動(dòng)理料機(jī)構(gòu)為紙巾在進(jìn)行外包裝前進(jìn)行整理，配置拍紙整形機(jī)構(gòu)、 全自動(dòng)理料機(jī)構(gòu)可之間連接大回旋切紙機(jī)，形成生產(chǎn)流水線，即便是用來(lái)手工放料也可以 極大地提商放料的效率，有利于生廣效率的提商。
[0017] 整理成長(zhǎng)方形后的紙巾通過(guò)進(jìn)料機(jī)構(gòu)輸送至包裝成型裝置進(jìn)行外包裝，所述包裝 成型裝置包括有旋轉(zhuǎn)包裝機(jī)構(gòu)和水平橫向包裝機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)包裝機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于轉(zhuǎn) 軸上的圓形轉(zhuǎn)盤且所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)來(lái)帶動(dòng)圓形轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，將紙巾放置于圓形轉(zhuǎn)盤上的定位組 件內(nèi)，所述紙巾與外包裝膜一起隨著圓形轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)圓形轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后，通過(guò)橫 封折邊組件實(shí)現(xiàn)外包裝膜貼合于紙巾的過(guò)程，而后通過(guò)橫封燙板組件將外裝包裝膜封口固 定，抽取式紙巾的包裝是一個(gè)三維的包裝過(guò)程，通過(guò)采用圓形轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的方式實(shí)現(xiàn)了為紙 巾翻轉(zhuǎn)的過(guò)程，從而解決了抽取式紙巾需要人工參與才能實(shí)現(xiàn)六個(gè)面的包裝的難題，解放 了勞動(dòng)力，提高了自動(dòng)化程度，降低了生產(chǎn)成本，而且采用旋轉(zhuǎn)包裝的方式較以前的薄膜包 裝成型機(jī)沿水平方向平鋪包裝機(jī)構(gòu)，大大減少了該全自動(dòng)紙巾外包裝機(jī)的整體結(jié)構(gòu)大小， 減少了占地面積，可以適應(yīng)各種小廠房的使用。
[0018] 通過(guò)旋轉(zhuǎn)包裝機(jī)構(gòu)完成四個(gè)面包裝，而后進(jìn)入水平橫向包裝機(jī)構(gòu)，將剩余的未完 成的兩個(gè)面通過(guò)設(shè)置的波浪型折邊槽完成包裝，最后通過(guò)出料裝置的兩側(cè)的傳送帶將紙巾 輸送出去，而且在輸送過(guò)程中，傳動(dòng)帶內(nèi)的加熱組件為傳送帶加溫，通過(guò)熱封的方式將與傳 送帶接觸的兩個(gè)面進(jìn)行封口，完成最后的包裝。
[0019] 該全自動(dòng)紙巾外包裝機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，將一些包裝步驟進(jìn)行合并，包裝速度 快，提高了自動(dòng)化程度并且減少了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020] 圖1為本實(shí)用新型全自動(dòng)紙巾外包裝機(jī)實(shí)施例的整體立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖2為本實(shí)用新型全自動(dòng)紙巾外包裝機(jī)實(shí)施例的紙巾外包裝流程圖；
[0022] 圖3為本實(shí)用新型全自動(dòng)紙巾外包裝機(jī)實(shí)施例的包裝成型裝置結(jié)構(gòu)圖；
[0023] 圖4為本實(shí)用新型全自動(dòng)紙巾外包裝機(jī)實(shí)施例的圓形轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)圖；
[0024] 圖5為本實(shí)用新型全自動(dòng)紙巾外包裝機(jī)實(shí)施例的I部結(jié)構(gòu)放大圖；
[0025] 圖6為本實(shí)用新型全自動(dòng)紙巾外包裝機(jī)實(shí)施例的水平橫向包裝機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 圖7為本實(shí)用新型全自動(dòng)紙巾外包裝機(jī)實(shí)施例的紙巾出料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027] 附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：
[0028] 1、紙巾進(jìn)料裝置；11、紙巾輸送通道；111、出口端；12、拍紙整形機(jī)構(gòu)；121、推板； 122、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；13、全自動(dòng)理料機(jī)構(gòu)；14、進(jìn)料機(jī)構(gòu)；15、推送機(jī)構(gòu)；151、推送臂；2、包裝膜走 膜裝置；3、包裝成型裝置；31、旋轉(zhuǎn)包裝機(jī)構(gòu)；311、安裝架；312、橫封折邊組件；3121、左向 橫封折邊擺桿驅(qū)動(dòng)端；3122、左向橫封折邊擺桿；3123左向橫封折邊；313、右向橫封折邊； 314、橫封燙板組件；3141、燙板；3142、橫封燙板擺桿；3143 ;橫封燙板擺桿驅(qū)動(dòng)端；32、水平 橫向包裝機(jī)構(gòu)；321、折邊板；322、折邊槽；323、包裝通道；33、包裝入口；34、包裝出口；4、 紙巾出料裝置；41、出料通道；42、傳動(dòng)組件；421、轉(zhuǎn)軸；422、傳送帶；43、加熱組件；5、電氣 控制柜；6、調(diào)機(jī)手輪；7、定位組件；71、左定位板；72上定位板；73、右定位板；731、L型開 口槽；74、下定位板；8、調(diào)節(jié)板(調(diào)節(jié)組件）；81、定位孔；82、腰型孔；9、圓形轉(zhuǎn)盤；a、紙巾； al、前端面；a2、上端面；a3、左端面；a4、下端面；a5、右端面；a6、后端面；b、外包裝膜；bl、 前端面貼合部；b2、三角形折邊。

【具體實(shí)施方式】
[0029] 參照?qǐng)D1至圖7對(duì)本實(shí)用新型全自動(dòng)紙巾外包裝機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0030] 根據(jù)圖2所示的為該全自動(dòng)紙巾外包裝機(jī)包裝過(guò)程，圖2從左至右9個(gè)狀態(tài)分別 定義為：原始狀態(tài)、第一步、第二步、第三步、第四步、第五步、第六步、第七步、第八步，抽取 式紙巾a通常為長(zhǎng)方體，包括有上端面a2、下端面a4、左端面a3、右端面a5、前端面al和后 端面a6,將該包裝工藝流程分為八個(gè)步驟：初始狀態(tài)下，外包裝膜b位于貼于紙巾a的后端 面a6,首先的是將紙巾a的上端面a2和下端面a4的包裝，第二步是為左端面a3和右端面 a5的一半端面進(jìn)行包裝，第三步是將紙巾a旋轉(zhuǎn)一定角度，將貼付于上端面a2的包裝膜向 下彎折貼合于前端面al，將下端面a4的包裝膜向上彎折貼合于前端面al，此時(shí)上端面a2 和下端面a4彎折至前端面al上的外包裝膜b會(huì)相互抵觸貼合形成前端面貼合部bl，第四 步便是將前端面貼合部bl進(jìn)行熱封固定，第五步是將紙巾a旋轉(zhuǎn)了 180度后為左端面a3 和右端面a5剩余的另一半端面進(jìn)行包裝，經(jīng)過(guò)上述五個(gè)步驟已經(jīng)將六個(gè)端面完成了包裝， 此時(shí)上端面a2和下端面a4在左右兩側(cè)均會(huì)形成三角形折邊b2,第六步是將左右兩側(cè)上端 面a2上的三角形折邊b2下折，第七步是將左右兩側(cè)下端面a4上的三角形折邊b2上折，此 時(shí)下端面a4上折的三角形折邊b2會(huì)抵住上端面a2下折的三角形折邊b2,第八步便是將相 互抵觸處進(jìn)行加熱封口，實(shí)現(xiàn)外包裝膜b的固定。
[0031] 根據(jù)圖2至圖5所示的旋轉(zhuǎn)包裝機(jī)構(gòu)31，所述旋轉(zhuǎn)包裝機(jī)構(gòu)31包括圓形轉(zhuǎn)盤9、 設(shè)置于圓形轉(zhuǎn)盤9內(nèi)用于固定紙巾a的定位組件7以及沿圓形轉(zhuǎn)盤9旋轉(zhuǎn)方向依次設(shè)置的 橫封折邊組件312和橫封燙板組件314,所述圓形轉(zhuǎn)盤9上設(shè)置有若干U型凹槽，所述每個(gè) U型凹槽處均設(shè)置有定位組件7,所述定位組件7上設(shè)置有四塊定位擋板且四塊定位擋板分 別為上定位板72、下定位板74、左定位板71以及右定位板73,所述左定位板71和右定位 板73分別固定設(shè)置于圓形轉(zhuǎn)盤9上且相對(duì)設(shè)置于圓形轉(zhuǎn)盤9兩側(cè)，所述上定位板72和下 定位板74固定穿插設(shè)置于U型凹槽中且與左定位板71和右定位板73形成帶有開口的紙 巾放置槽，所述紙巾放置槽呈長(zhǎng)方形設(shè)置，所述開口朝向包裝入口 33設(shè)置，所述紙巾放置 槽大小與紙巾a規(guī)格大小相適配，由于紙巾放置槽與紙巾a規(guī)格大小相適配，所以當(dāng)紙巾a 帶著外包裝膜b進(jìn)入圓形轉(zhuǎn)盤9的紙巾放置槽內(nèi)的時(shí)候，原本位于紙巾a后端面a6的外包 裝膜b便會(huì)隨著紙巾放置槽的樣子完成了第一步和第二步的包裝，使用上定位板72、下定 位板74、左定位板71以及右定位板73四塊定位板將原本只用來(lái)放置紙巾a的U型凹槽改 變?yōu)榭赏瑫r(shí)進(jìn)行兩步外包裝膜b的包裝，提高了生產(chǎn)效率，采用模具外型成形的方式取代 了使用機(jī)械結(jié)構(gòu)完成包裝過(guò)程的方式，簡(jiǎn)化了包裝機(jī)構(gòu)，同時(shí)也減少了后期一些不必要的 機(jī)械結(jié)構(gòu)維護(hù)。
[0032] 此處需要說(shuō)明的是，所述圓形轉(zhuǎn)盤9可以設(shè)置為兩片相互獨(dú)立但外型結(jié)構(gòu)完全相 同的圓盤，所述圓盤上設(shè)置有U型凹槽，所述兩片圓盤固定設(shè)置于轉(zhuǎn)軸421上且所述U型凹 槽相互對(duì)應(yīng)，因?yàn)樵搱A形轉(zhuǎn)盤9尺寸比較大，如果一體加工的話需要復(fù)雜的加工工序，提高 生產(chǎn)成本，采用兩片相互獨(dú)立的圓盤，后期在進(jìn)行裝配，這樣可以減少生產(chǎn)成本。
[0033] 所述左定位板71和右定位板73朝向上定位板72 -側(cè)設(shè)置有L型開口槽731，所 述調(diào)節(jié)組件8包括有設(shè)置于上定位板72上的調(diào)節(jié)板8以及一些配套緊固件，所述調(diào)節(jié)板8 呈L型設(shè)置且所述調(diào)節(jié)板8兩垂直側(cè)邊分別設(shè)置有定位孔81和腰型孔82,所述調(diào)節(jié)板8通 過(guò)定位孔81與上定位板72固定設(shè)置，所述調(diào)節(jié)板8通過(guò)腰型孔82與圓形轉(zhuǎn)盤9固定設(shè)置， 由于調(diào)節(jié)板8和圓形轉(zhuǎn)盤9之間通過(guò)腰型孔82進(jìn)行固定，所以當(dāng)上定位板72在L型開口 槽731內(nèi)上下移動(dòng)的時(shí)候，調(diào)節(jié)板8均能與圓形轉(zhuǎn)盤9進(jìn)行固定，從而實(shí)現(xiàn)上定位板72和 圓形轉(zhuǎn)盤9之間的固定，所述上定位板72在L型開口槽731內(nèi)上下移動(dòng)便是調(diào)節(jié)上定位板 72和下定位板74之間的間隙大小，從而可以適應(yīng)不同大小規(guī)格的紙巾a，增加了該定位組 件7的功能。
[0034] 所述包裝成型裝置3對(duì)應(yīng)圓形轉(zhuǎn)盤9的位置處固定設(shè)置有安裝架311，所述橫封折 邊組件312包括左向橫封折邊3123擺桿3122、左向橫封折邊3123以及右向橫封折邊313， 所述左向橫封折邊3123與左向橫封折邊3123擺桿3122聯(lián)動(dòng)連接，所述右向橫封折邊313 貼于圓形轉(zhuǎn)盤9外圓面固定設(shè)置于安裝架311上，所述安裝架311上設(shè)置有左向橫封折邊 3123擺桿3122驅(qū)動(dòng)端3121，所述左向橫封折邊3123擺桿3122可活動(dòng)設(shè)置于左向橫封折 邊3123擺桿3122驅(qū)動(dòng)端3121上且所述左向橫封折邊3123擺桿3122可帶動(dòng)左向橫封撥 片貼于圓形轉(zhuǎn)盤9來(lái)回?cái)[動(dòng)，當(dāng)完成第二步包裝步驟后，當(dāng)圓形轉(zhuǎn)盤9帶動(dòng)紙巾a旋轉(zhuǎn)至橫 封折邊組件312時(shí)，所述左向橫封折邊3123擺桿3122帶動(dòng)左向橫封折邊3123將下端面a4 上的外包裝膜b貼于前端面al上，由于右橫封折邊固定貼于圓形轉(zhuǎn)盤9固定設(shè)置于安裝架 311上，當(dāng)完成左向橫封折邊3123的過(guò)程后，圓形轉(zhuǎn)盤9繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述右向橫封折邊313 將上端面a2的外包裝膜b折于前端面al上，完成第三步的包裝過(guò)程，此處采用一靜一動(dòng)的 設(shè)計(jì)方法，避免上端面a2和下端面a4均采用運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)完成折邊，減少了不必要的能耗的同 時(shí)，簡(jiǎn)化了包裝機(jī)構(gòu)，減少了后期機(jī)器維護(hù)的工作。
[0035] 所述橫封燙板組件314包括橫封燙板擺桿3142以及固定設(shè)置于橫封燙板擺桿 3142上的燙板3141，所述安裝架311上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)橫封燙板擺桿3142移動(dòng)的橫封燙板擺 桿3142驅(qū)動(dòng)端，所述燙板3141內(nèi)部設(shè)置有為燙板3141進(jìn)行加熱的加熱件，完成第三步包 裝步驟后，所述圓形轉(zhuǎn)盤9繼續(xù)旋轉(zhuǎn)一定角度后，所述橫封燙板擺桿驅(qū)動(dòng)端3143驅(qū)動(dòng)橫封 燙板3141為前端面貼合部bl進(jìn)行熱封固定，本全自動(dòng)紙巾外包裝機(jī)均采用熱封固定的方 式，避免采用使用膠水一類的粘合劑，通過(guò)將溫度提高到外包裝膜b微融的溫度后，迅速脫 離外包裝膜b，使其迅速遇冷凝，以此來(lái)進(jìn)行固定，保證了內(nèi)部紙巾a的清潔度，防止膠水一 類的粘合劑在粘合固定過(guò)程中滲入內(nèi)部，污染了紙巾a，使得紙巾a的清潔度受影響。
[0036] 該圓形轉(zhuǎn)盤9上一共設(shè)置有六個(gè)U型凹槽且所述六個(gè)U型凹槽沿圓形轉(zhuǎn)盤9外圓 周均勻設(shè)置，其中有兩個(gè)相對(duì)的U型凹槽設(shè)置于平行于地面的水平方向上且該兩個(gè)U型凹 槽分別設(shè)置為與出口端111相連轉(zhuǎn)盤入口以及與包裝通道323相連的轉(zhuǎn)盤出口，所述橫封 折邊組件312和橫封燙板組件314設(shè)置于轉(zhuǎn)盤入口和轉(zhuǎn)盤出口之間且與轉(zhuǎn)盤入口和轉(zhuǎn)盤出 口之間的兩個(gè)U型凹槽相對(duì)應(yīng)，這樣就可以達(dá)到同時(shí)為三個(gè)紙巾a進(jìn)行外包裝，提高了生產(chǎn) 效率。
[0037] 根據(jù)圖6所示的水平橫向包裝機(jī)構(gòu)32所述水平橫向包裝機(jī)構(gòu)32包括沿水平方向 設(shè)置的包裝通道323以及相對(duì)設(shè)置于包裝通道323兩側(cè)的折邊板321，所述兩片折邊板321 呈間隙設(shè)置且所述間隙大小與紙巾a規(guī)格大小相適配，所述折邊板321沿包裝通道323傳 送方向設(shè)置，所述折邊板321上均設(shè)置有相同的折邊槽322,所述折邊槽322呈波浪型設(shè)置， 此處需要說(shuō)明的是，所述包裝通道323與轉(zhuǎn)盤出口相連，所述折邊板321呈間隙設(shè)置且所述 間隙大小與紙巾a規(guī)格大小相適配，此時(shí)紙巾a較轉(zhuǎn)盤入口處時(shí)的紙巾a旋轉(zhuǎn)了 180度，將 第二步中左端面a3和右端面a5未包裝的另一半端面朝向折紙板，當(dāng)紙巾a從圓形轉(zhuǎn)盤9 出來(lái)進(jìn)入包裝通道323時(shí)，兩側(cè)的折紙板將前端面al上的外凸外包裝膜b折向左端面a3 和右端面a5,完成第五步包裝，此時(shí)外包裝還剩下位于上端面a2和下端面a4上的三角形 折邊b2,然后紙巾a沿包裝通道323繼續(xù)前進(jìn)時(shí)三角形折邊b2會(huì)進(jìn)入波浪型的折紙槽，隨 著波浪型的折紙槽上端面a2上的三角形折邊b2會(huì)先向下折，然后下端面a4上的三角形折 邊b2會(huì)向上折，此時(shí)下端面a4上折的三角形折邊b2會(huì)抵住上端面a2下折的三角形折邊 b2,此時(shí)完成了第六步和第七步的包裝，利用波浪型的特點(diǎn)完成包裝過(guò)程，該包裝機(jī)構(gòu)加工 簡(jiǎn)單容易，包裝成型快。
[0038] 根據(jù)圖7所示的紙巾出料裝置4，所述紙巾出料裝置4包括有出料通道41，所述出 料通道41兩側(cè)面均設(shè)置有傳動(dòng)組件42,所述傳動(dòng)組件42包括兩根位于出料通道41兩端的 轉(zhuǎn)軸421以及套設(shè)于轉(zhuǎn)軸421上的傳送帶422,所述傳動(dòng)帶內(nèi)設(shè)置有為傳送帶422進(jìn)行加 熱的加熱組件43,所述出料通道41與包裝通道323相互聯(lián)通，傳送帶422繞設(shè)于兩根轉(zhuǎn)軸 421上，中間形成空腔用于放置加熱組件43,優(yōu)選的加熱組件43與傳送帶422相互抵觸且 覆蓋傳送帶422大部分的面積，第七步包裝后，已經(jīng)完成了紙巾a六個(gè)面的外包裝，將傳送 帶422設(shè)置在出料通道41兩側(cè)并在傳送帶422內(nèi)部增加加熱組件43,將熱封固定和出料的 功能設(shè)置于同一個(gè)裝置上，封口固定和出料兩個(gè)功能同時(shí)進(jìn)行，縮小了該全自動(dòng)紙巾外包 裝機(jī)的整體大小，并且提高了生產(chǎn)的效率。
[0039] 根據(jù)圖1的紙巾進(jìn)料裝置1，所述拍紙整形機(jī)構(gòu)12數(shù)量有兩個(gè)且沿紙巾輸送通道 11間隙設(shè)置，所述兩個(gè)拍紙整形機(jī)構(gòu)12分別位于輸送通道的兩側(cè)，所述拍紙整形機(jī)構(gòu)12包 括有推板121以及驅(qū)動(dòng)推板121橫向來(lái)回運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)122,由于該全自動(dòng)紙巾外包裝機(jī) 通常直接與大回旋切紙機(jī)相連形成流水線，在大回旋切紙機(jī)切除的紙巾a因?yàn)榍岸嗣鎍l和 后端面a6均為切口，所以通常只能保證前端面al和后端面a6兩側(cè)方向的平整度，所以從 大回旋切紙機(jī)中出來(lái)的紙巾a需要對(duì)左端面a3和右端面a5的平整度需要重新整理，故在 紙巾進(jìn)料裝置1的入料口處設(shè)置有拍紙整形機(jī)構(gòu)12,此處需要說(shuō)明的是，所述輸送通道兩 側(cè)均設(shè)置有有機(jī)玻璃，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)122不能帶動(dòng)推板121來(lái)回移動(dòng)，將通過(guò)輸送通道的紙 巾a推送到有機(jī)玻璃上，通過(guò)推板121和有機(jī)玻璃之間的擠壓力使得紙巾a的左端面a3和 右端面a5的平行度，在離第一個(gè)拍紙整形機(jī)構(gòu)12 -定距離后設(shè)置有第二個(gè)拍紙整形機(jī)構(gòu) 12且第二個(gè)拍紙整形機(jī)構(gòu)12相對(duì)于第一個(gè)拍紙整形機(jī)構(gòu)12位于另一側(cè)，可以進(jìn)一步保證 了紙巾a左右兩個(gè)端面的平整性，方便了后續(xù)的外包裝膜b的包裝。
[0040] 所述進(jìn)料裝置1包括有紙巾輸送通道11以及沿紙巾輸送通道11依次設(shè)置的拍紙 整形機(jī)構(gòu)12、全自動(dòng)理料機(jī)構(gòu)13和進(jìn)料機(jī)構(gòu)14,所述紙巾輸送通道11沿縱向設(shè)置，所述包 裝膜走膜裝置2、包裝成型裝置3以及紙巾出料裝置4垂直于紙巾輸送通道11沿橫向方向 設(shè)置，所述紙巾進(jìn)料裝置1出口端111設(shè)置有推送機(jī)構(gòu)15,所述推送機(jī)構(gòu)15包括有可沿橫 向方向移動(dòng)的推送臂151，所述推送臂151與包裝成型裝置3的包裝入口 33位于同一水平 高度，該全自動(dòng)紙巾外包裝機(jī)將紙巾進(jìn)料裝置1和包裝膜走膜裝置2、包裝成型裝置3以及 紙巾出料裝置4分成兩個(gè)方向設(shè)置，避免了沿同一方向設(shè)置使得該全自動(dòng)紙巾外包裝機(jī)長(zhǎng) 度過(guò)長(zhǎng)，不能適用于一些比較小的廠房，而且采用這種相互垂直的兩個(gè)方向設(shè)置，一臺(tái)全自 動(dòng)紙巾外包裝機(jī)只需要一個(gè)操作工人，不會(huì)出現(xiàn)像沿水平方向過(guò)長(zhǎng)使得一個(gè)操作工人需要 來(lái)回跑，不能方便的維護(hù)和調(diào)整整條流水線。
[0041] 所述總能源輸出組件包括總驅(qū)動(dòng)端、電力能源輸入端和手動(dòng)能源輸入端，所述電 力能源輸入端和手動(dòng)能源輸入端相互獨(dú)立且所述電力能源輸入端和手動(dòng)能源輸入端均與 總驅(qū)動(dòng)端相連，所述手動(dòng)能源輸入端上外接有調(diào)機(jī)手輪6,此處需要說(shuō)明的是，所述總驅(qū)動(dòng) 端就是將外界能源輸送進(jìn)該全自動(dòng)紙巾外包裝機(jī)的總的一個(gè)驅(qū)動(dòng)端，然后該總驅(qū)動(dòng)端在將 外界能源分散發(fā)到各個(gè)包裝裝置中，在該總驅(qū)動(dòng)端設(shè)置有相互獨(dú)立的電力能源輸入端和手 動(dòng)能源輸入端，也就是說(shuō)總驅(qū)動(dòng)端可以使用電力能源輸入也可以使用手動(dòng)能源輸入，該設(shè) 計(jì)的優(yōu)勢(shì)是，當(dāng)該全自動(dòng)紙巾外包裝機(jī)出現(xiàn)故障或者初次使用時(shí)，可以關(guān)閉電力能源輸入 端，使用外接的調(diào)機(jī)手輪6,旋轉(zhuǎn)調(diào)機(jī)手輪6便能驅(qū)動(dòng)整個(gè)全自動(dòng)紙巾外包裝機(jī)緩慢運(yùn)行， 也可以將全自動(dòng)紙巾外包裝機(jī)微調(diào)至各個(gè)包裝狀態(tài)，如此可以方便調(diào)試和維修，也可以在 旋轉(zhuǎn)調(diào)機(jī)手輪6處外接有一個(gè)電力驅(qū)動(dòng)源來(lái)帶動(dòng)調(diào)機(jī)手輪6的旋轉(zhuǎn)來(lái)帶動(dòng)整個(gè)設(shè)備的正常 運(yùn)行生產(chǎn)，該處還可以作為一個(gè)備用口進(jìn)行使用。
[0042]所述包裝膜走膜裝置2、包裝成型裝置3外套設(shè)置有有機(jī)玻璃外罩，廠房?jī)?nèi)粉塵比 較多，外包裝膜b長(zhǎng)期暴露在空間中容易積灰，通過(guò)將包裝膜走膜裝置2外套設(shè)置有有機(jī)玻 璃外罩可以保護(hù)外包裝膜b防止積灰，而且將包裝成型裝置3也同樣設(shè)置有有機(jī)玻璃外罩， 如此可以使紙巾a和外包裝膜b進(jìn)行包裝的時(shí)候同樣有一個(gè)清潔的環(huán)境，該外罩采用有機(jī) 玻璃而沒有采用其他材料是因?yàn)橛袡C(jī)玻璃可以保證一定的強(qiáng)度要求的同時(shí)還是一種透明 材料，可以方便的觀察到內(nèi)部的包裝情況，方便操作員進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
[0043]本實(shí)用新型電氣部分由以下組成：
[0044] 1、主控電路由變頻器、可編程控制器（PLC)組成控制核心；
[0045] 2、溫控電路由智能型溫控表、固態(tài)繼電器、熱電偶元件等組成；
[0046] 3、由光電開關(guān)、電磁接近傳感器等實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)追蹤與檢測(cè)。
[0047] 本實(shí)用新型所采用的可編程控制器（PLC)采用市面上由西門子生產(chǎn)的型號(hào)為 PLCS7-400,該P(yáng)LCS7-400具有如下自帶的已知功能模塊：

【權(quán)利要求】
1. 一種全自動(dòng)紙巾外包裝機(jī)，包括紙巾進(jìn)料裝置、包裝膜走膜裝置、包裝成型裝置、紙 巾出料裝置以及控制各個(gè)裝置運(yùn)行的總能源輸出組件，所述紙巾進(jìn)料裝置包括入口端和出 口端，所述包裝成型裝置包括包裝入口和包裝出口，所述紙巾進(jìn)料裝置的出口端與包裝成 型裝置的包裝入口相對(duì)應(yīng)且所述包裝膜走膜裝置將包裝膜輸送至出口端和包裝入口之間， 其特征是：所述包裝成型裝置包括依次設(shè)置的旋轉(zhuǎn)包裝機(jī)構(gòu)和水平橫向包裝機(jī)構(gòu)，所述旋 轉(zhuǎn)包裝機(jī)構(gòu)包括可周向旋轉(zhuǎn)的圓形轉(zhuǎn)盤、設(shè)置于圓形轉(zhuǎn)盤內(nèi)用于固定紙巾的定位組件以及 沿圓形轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)方向依次設(shè)置的橫封折邊組件和橫封燙板組件，所述橫封折邊組件和橫封 燙板組件繞圓形轉(zhuǎn)盤圓周設(shè)置，所述包裝成型裝置對(duì)應(yīng)圓形轉(zhuǎn)盤的位置處固定設(shè)置有安裝 架，所述橫封折邊組件包括左向橫封折邊擺桿、左向橫封折邊以及右向橫封折邊，所述左向 橫封折邊與左向橫封折邊擺桿聯(lián)動(dòng)連接，所述右向橫封折邊貼于圓形轉(zhuǎn)盤外圓面固定設(shè)置 于安裝架上，所述安裝架上設(shè)置有左向橫封折邊擺桿驅(qū)動(dòng)端，所述左向橫封折邊擺桿可活 動(dòng)設(shè)置于左向橫封折邊擺桿驅(qū)動(dòng)端上且所述左向橫封折邊擺桿可帶動(dòng)左向橫封折邊貼于 圓形轉(zhuǎn)盤來(lái)回?cái)[動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)紙巾外包裝機(jī)，其特征是：所述定位組件包括用于定 位紙巾的若干塊定位擋板且呈分體設(shè)置，所述定位擋板可拆卸固定連接于圓形轉(zhuǎn)盤上且所 述定位擋板之間形成帶有開口的紙巾放置槽，所述開口朝向包裝入口設(shè)置，所述定位擋板 連接有可調(diào)節(jié)其形成的紙巾放置槽大小的調(diào)節(jié)組件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)紙巾外包裝機(jī)，其特征是：所述紙巾進(jìn)料裝置包括有 紙巾輸送通道以及沿紙巾輸送通道依次設(shè)置的拍紙整形機(jī)構(gòu)、全自動(dòng)理料機(jī)構(gòu)和進(jìn)料機(jī) 構(gòu)，所述紙巾輸送通道沿縱向設(shè)置，所述包裝膜走膜裝置、包裝成型裝置以及紙巾出料裝置 垂直于紙巾輸送通道沿橫向方向設(shè)置，所述紙巾進(jìn)料裝置出口端設(shè)置有推送機(jī)構(gòu)，所述推 送機(jī)構(gòu)包括有可沿橫向方向移動(dòng)的推送臂，所述推送臂與包裝成型裝置的包裝入口位于同 一水平高度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)紙巾外包裝機(jī)，其特征是：所述橫封燙板組件包括橫 封燙板擺桿以及固定設(shè)置于橫封燙板擺桿上的燙板，所述安裝架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)橫封燙板擺 桿移動(dòng)的橫封燙板擺桿驅(qū)動(dòng)端，所述燙板設(shè)置有為燙板進(jìn)行加熱的加熱件。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)紙巾外包裝機(jī)，其特征是：所述水平橫向包裝機(jī)構(gòu)包 括沿水平方向設(shè)置的包裝通道以及相對(duì)設(shè)置于包裝通道兩側(cè)的折邊板，所述兩片折邊板呈 間隙設(shè)置且所述間隙大小與紙巾規(guī)格大小相適配，所述折邊板沿包裝通道傳送方向設(shè)置， 所述折邊板上均設(shè)置有相同且構(gòu)成紙巾輸送軌跡的折邊槽，所述折邊槽呈波浪型設(shè)置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)紙巾外包裝機(jī)，其特征是：所述紙巾出料裝置包括有 出料通道，所述出料通道兩側(cè)面均設(shè)置有傳動(dòng)組件，所述傳動(dòng)組件包括兩根位于出料通道 兩端的轉(zhuǎn)軸以及套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的傳送帶，所述傳送帶內(nèi)設(shè)置有為傳送帶進(jìn)行加熱的加熱組 件。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)紙巾外包裝機(jī)，其特征是：所述拍紙整形機(jī)構(gòu)數(shù)量有 兩個(gè)，所述兩個(gè)拍紙整形機(jī)構(gòu)分別位于輸送通道的兩側(cè)，所述拍紙整形機(jī)構(gòu)包括有推板以 及驅(qū)動(dòng)推板橫向來(lái)回運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)紙巾外包裝機(jī)，其特征是：所述總能源輸出組件包括 總驅(qū)動(dòng)端、電力能源輸入端和手動(dòng)能源輸入端，所述電力能源輸入端和手動(dòng)能源輸入端相 互獨(dú)立且所述電力能源輸入端和手動(dòng)能源輸入端均與總驅(qū)動(dòng)端相連，所述手動(dòng)能源輸入端 上外接有調(diào)機(jī)手輪。
【文檔編號(hào)】B65B43/10GK204173193SQ201420528339
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月13日
【發(fā)明者】厲勇 申請(qǐng)人:浙江鼎業(yè)機(jī)械設(shè)備有限公司