一種可轉(zhuǎn)動的輸送裝置及灌裝的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可轉(zhuǎn)動的輸送裝置及灌裝機，包括與主機的出瓶通道連通的輸送通道，所述輸送通道的一端通過固定支座支撐于主機上，所述輸送通道的另一端設(shè)有支撐部件，所述輸送通道通過設(shè)置于固定支座上的旋轉(zhuǎn)組件可轉(zhuǎn)動的連接于固定支座上。.灌裝機包括灌裝部件及上述的可轉(zhuǎn)動的輸送裝置，所述輸送裝置的輸送通道與灌裝部件的出瓶通道連通。該實用新型具有有效保證轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性、操作簡單方便及占用空間小的優(yōu)點。
【專利說明】一種可轉(zhuǎn)動的輸送裝置及灌裝機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及食品、醫(yī)藥包裝機械領(lǐng)域，尤其涉及可轉(zhuǎn)動的輸送裝置及灌裝機。

【背景技術(shù)】
[0002]在瓶體輸送過程中，為保證軌道閉合正常生產(chǎn)的同時，又能滿足層流小車、物料通過的需求，現(xiàn)有的軌道主要采用兩種方式:一種采用兩條軌道，即與主機相連的固定軌道和與固定軌道相連的活動軌道，該方式占用空間大，適用于距離遠的場合，且由于沒有一個穩(wěn)定的主體，轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性差；另一種是軌道通過向上翻轉(zhuǎn)的形式打開通道，這種方式對層流罩及廠房高度要求高，需保證足夠高的翻轉(zhuǎn)空間，且在翻轉(zhuǎn)過程中存在安全問題，操作不方便。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種有效保證轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性、，操作簡單方便及占用空間小的可轉(zhuǎn)動的輸送裝置及灌裝機。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出的技術(shù)方案為:
[0005]一種可轉(zhuǎn)動的輸送裝置，包括與主機的出瓶通道連通的輸送通道，所述輸送通道的一端通過固定支座支撐于主機上，所述輸送通道的另一端設(shè)有支撐部件，所述輸送通道通過設(shè)置于固定支座上的旋轉(zhuǎn)組件可轉(zhuǎn)動的連接于固定支座上。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
[0007]所述輸送通道的下方安裝有軌道支座，所述旋轉(zhuǎn)組件包括轉(zhuǎn)套，所述轉(zhuǎn)套的一端固設(shè)于固定支座上，所述轉(zhuǎn)套的另一端裝設(shè)于軌道支座的安裝孔中，并通過一限位組件限制軌道支座與轉(zhuǎn)套之間的相對位移。
[0008]所述限位組件包括限位墊片及鎖緊螺母，所述轉(zhuǎn)套上設(shè)有與鎖緊螺母配合的外螺紋，所述限位墊片套設(shè)于轉(zhuǎn)套上并通過鎖緊螺母鎖緊定位。
[0009]所述輸送通道的下方安裝有軌道支座，所述旋轉(zhuǎn)組件包括轉(zhuǎn)套，所述轉(zhuǎn)套通過軸承裝設(shè)于軌道支座的安裝孔中。
[0010]所述支撐部件包括支撐桿及剎車腳輪，所述剎車腳輪設(shè)于支撐桿的下端。
[0011]所述固定支座上設(shè)有加強筋。
[0012]一種灌裝機，包括灌裝部件及上述可轉(zhuǎn)動的輸送裝置，所述輸送裝置的輸送通道與灌裝部件的出瓶通道連通。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0014]本實用新型輸送通道的旋轉(zhuǎn)支點固定于主機上，另一端通過支撐部件支撐，采用兩端支撐的結(jié)構(gòu)，有效保證了軌道旋轉(zhuǎn)打開及工作狀態(tài)的穩(wěn)定性，避免了網(wǎng)帶變形現(xiàn)象；轉(zhuǎn)動時僅需推動輸送通道即可實現(xiàn)通道的轉(zhuǎn)動，操作簡單方便，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力??；且輸送通道直接與主機相連，占用空間小。本實用新型灌裝機同樣具有上述優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實用新型的主視圖。
[0017]圖3是本實用新型的俯視圖(未完全打開狀態(tài))。
[0018]圖4是本實用新型的俯視圖(完全打開狀態(tài))。
[0019]圖中各標號表不:
[0020]1、輸送通道；2、主機；21、出瓶通道；3、固定支座；4、支撐部件；41、支撐桿；42、剎車腳輪；5、轉(zhuǎn)套；6、軌道支座；7、限位墊片；8、加強筋。

【具體實施方式】
[0021]以下將結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明。
[0022]如圖1至圖4所示，本實施例的可轉(zhuǎn)動的輸送裝置，包括輸送通道I，輸送通道I與主機2的出瓶通道21連通，輸送通道I的一端通過固定支座3支撐于主機2上，輸送通道I的另一端設(shè)有支撐部件4，輸送通道I通過設(shè)置于固定支座3上的旋轉(zhuǎn)組件可轉(zhuǎn)動的連接于固定支座3上。當輸送通道I與主機2的出瓶通道21連通時，瓶體順利通過，當工作人員、層流小車需要通過時，則暫停輸送，推動輸送通道1，讓其繞固定支座3旋轉(zhuǎn)，以讓出通道供工作人員使用。圖3為輸送通道I轉(zhuǎn)動45度時，輸送通道I處于未完全打開狀態(tài)的位置示意圖，圖4為輸送通道I轉(zhuǎn)動90度，輸送通道I處于完全打開時的位置示意圖。本實用新型輸送通道I的旋轉(zhuǎn)支點固定于主機2上，另一端通過支撐部件4支撐，采用兩端支撐的結(jié)構(gòu)，有效保證了軌道旋轉(zhuǎn)打開及工作狀態(tài)的穩(wěn)定性，避免了網(wǎng)帶變形現(xiàn)象；轉(zhuǎn)動時僅需推動輸送通道I即可實現(xiàn)通道的轉(zhuǎn)動，操作簡單方便，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力??；且輸送通道I直接與主機2相連，占用空間小。
[0023]本實施例中，輸送通道I的下方安裝有軌道支座6，旋轉(zhuǎn)組件包括轉(zhuǎn)套5，轉(zhuǎn)套5的一端固設(shè)于固定支座3上，轉(zhuǎn)套5的另一端裝設(shè)于軌道支座6的安裝孔中，轉(zhuǎn)套5通過一限位組件限制軌道支座6與轉(zhuǎn)套5之間的相對位移。在轉(zhuǎn)動輸送通道I時，輸送通道I圍繞固定在固定支座3上的轉(zhuǎn)套5旋轉(zhuǎn)。
[0024]本實施例中，限位組件包括限位墊片7及鎖緊螺母，轉(zhuǎn)套5上設(shè)有與鎖緊螺母配合的外螺紋，限位墊片7套設(shè)于轉(zhuǎn)套5上并通過鎖緊螺母鎖緊定位。在其他實施例中，所有能夠限制軌道支座6與轉(zhuǎn)套5之間的相對位移的結(jié)構(gòu)，均應在本實用新型的保護范圍內(nèi)，比如轉(zhuǎn)套5通過軸承裝設(shè)于軌道支座6中、采用開口銷鎖緊等。
[0025]本實施例中，支撐部件4包括支撐桿41及剎車腳輪42，剎車腳輪42設(shè)于支撐桿41的下端。當轉(zhuǎn)動輸送通道I時，將剎車腳輪42的剎車打開，推動輸送通道I。有效提高了輸送通道I在固定與旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的穩(wěn)定性，
[0026]本實施例中，固定支座3上設(shè)有加強筋8，加強了固定支座3的受力強度。
[0027]本實施例中，要順利打開與合攏輸送通道1，旋轉(zhuǎn)中心的位置是重要因素，旋轉(zhuǎn)中心距離輸送通道I的靠近出瓶通道21的一端越遠，則輸送通道I的欄柵旋轉(zhuǎn)時弧線越大，越接近直線，與主機2的欄柵的干涉越小，旋轉(zhuǎn)中心位置可保證軌道在旋轉(zhuǎn)過程中，輸送通道I與主機2的欄柵的間隙不會影響瓶子工作時的正常運行。本實施例中，轉(zhuǎn)套5可以在固定支座3上前后移動一定距離，此時輸送通道I打開時，主機2的欄柵與輸送通道I的欄柵的間隙可以消除。
[0028]圖1至圖4示出了本實用新型灌裝機的實施例，該灌裝機，包括灌裝部件，主機2為灌裝部件，還包括如上述實施例所述的可轉(zhuǎn)動的輸送裝置，輸送裝置的輸送通道I與灌裝部件的出瓶通道21連通。
[0029]雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應落在本實用新型技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可轉(zhuǎn)動的輸送裝置，包括與主機(2)的出瓶通道(21)連通的輸送通道(1)，其特征在于，所述輸送通道(I)的一端通過固定支座(3)支撐于主機(2)上，所述輸送通道(I)的另一端設(shè)有支撐部件(4 )，所述輸送通道(I)通過設(shè)置于固定支座(3)上的旋轉(zhuǎn)組件可轉(zhuǎn)動的連接于固定支座(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可轉(zhuǎn)動的輸送裝置，其特征在于，所述輸送通道(I)的下方安裝有軌道支座(6)，所述旋轉(zhuǎn)組件包括轉(zhuǎn)套(5)，所述轉(zhuǎn)套(5)的一端固設(shè)于固定支座(3)上，所述轉(zhuǎn)套(5)的另一端裝設(shè)于軌道支座(6)的安裝孔中，并通過一限位組件限制軌道支座(6 )與轉(zhuǎn)套(5 )之間的相對位移。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可轉(zhuǎn)動的輸送裝置，其特征在于，所述限位組件包括限位墊片(7)及鎖緊螺母，所述轉(zhuǎn)套(5)上設(shè)有與鎖緊螺母配合的外螺紋，所述限位墊片(7)套設(shè)于轉(zhuǎn)套(5)上并通過鎖緊螺母鎖緊定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可轉(zhuǎn)動的輸送裝置，其特征在于，所述輸送通道(I)的下方安裝有軌道支座(6 ),所述旋轉(zhuǎn)組件包括轉(zhuǎn)套(5 ),所述轉(zhuǎn)套(5 )通過軸承裝設(shè)于軌道支座(6 )的安裝孔中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項所述的可轉(zhuǎn)動的輸送裝置，其特征在于，所述支撐部件(4 )包括支撐桿(41)及剎車腳輪(42 )，所述剎車腳輪(42 )設(shè)于支撐桿(41)的下端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可轉(zhuǎn)動的輸送裝置，其特征在于，所述固定支座(3)上設(shè)有加強筋(8)。
7.—種灌裝機，包括灌裝部件，其特征在于，還包括如權(quán)利要求1至6中任意一項所述的可轉(zhuǎn)動的輸送裝置，所述輸送裝置的輸送通道(I)與灌裝部件的出瓶通道(21)連通。
【文檔編號】B65G41/00GK204173510SQ201420530824
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】郭志剛 申請人:楚天科技股份有限公司