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      花炮緊箍膜包裝的制造方法

      文檔序號(hào):4317688閱讀:155來(lái)源:國(guó)知局
      花炮緊箍膜包裝的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及花炮緊箍膜包裝機(jī),包括機(jī)架、中部設(shè)有定位孔的第一立板,第一立板上設(shè)有固定組件及撐開(kāi)組件,機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件及控制組件,第一立板上設(shè)有限位開(kāi)關(guān);本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):通過(guò)固定組件將需要緊固的花炮固定在第一立板上,并通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件將撐開(kāi)組件上套設(shè)有的緊箍膜撐開(kāi)及控制組件控制撐開(kāi)組件回位至初始狀態(tài)下,從而將撐開(kāi)后的緊箍膜套設(shè)在花炮上,有效的改善了現(xiàn)有通過(guò)人工進(jìn)行緊固帶來(lái)的工作量,能很好的控制緊箍膜在花炮上松緊度,提高了花炮的緊固效果,有利于后續(xù)火藥的堆放,提高了工作效率,避免了現(xiàn)有緊固后花炮容易松開(kāi)的缺陷,限位開(kāi)關(guān)的設(shè)置,避免了緊箍膜在撐開(kāi)時(shí)的破損現(xiàn)象,減少了生產(chǎn)成本。
      【專利說(shuō)明】花炮緊箍膜包裝機(jī)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及花炮緊箍膜包裝機(jī)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]花炮利用煙火藥,通過(guò)燃燒或爆炸發(fā)出聲、光、色等效果,以供觀賞的火工娛樂(lè)產(chǎn)品,是中華民俗的重要組成部分,現(xiàn)有的花炮在生產(chǎn)過(guò)程中,均需要將花炮本體通過(guò)繩索或其他緊固件等進(jìn)行緊固作用,便于后續(xù)火藥的堆放,而現(xiàn)有的繩索在緊固后,由于膨脹或其他原因易造成繩索松開(kāi)等現(xiàn)象,不利于火藥的放置堆放,不利于花炮本體的運(yùn)輸及放置,繩索在緊固時(shí),均需要通過(guò)操作人員進(jìn)行控制繩索的松緊度,不同的操作人員對(duì)松緊度的控制存在差異,導(dǎo)致工作量大,返修率高,不利于生產(chǎn),現(xiàn)有一般的緊箍膜具有很好的彈性,在人工操作時(shí),易使緊箍膜破損。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有花炮用緊固件存在的以上缺陷,從而提供花炮緊箍膜包裝機(jī)。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:花炮緊箍膜包裝機(jī),包括機(jī)架、固定連接在機(jī)架上中部設(shè)有定位孔的第一立板,在定位孔的外側(cè)邊緣的第一立板上設(shè)有用于將花炮固定在第一立板上的固定組件,在定位孔的中心位置上設(shè)有用于將緊箍膜撐開(kāi)的撐開(kāi)組件,所述機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)撐開(kāi)組件工作的驅(qū)動(dòng)組件及控制撐開(kāi)組件回位的控制組件,所述第一立板上設(shè)有控制撐開(kāi)組件活動(dòng)行程的限位開(kāi)關(guān)。
      [0005]優(yōu)選的,所述撐開(kāi)組件包括轉(zhuǎn)盤(pán)、至少兩個(gè)活動(dòng)連接在轉(zhuǎn)盤(pán)上的滑塊、至少一根固定連接在滑塊上的支撐桿,所述轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有控制滑塊由定位孔中心向四周散開(kāi)的滑槽,所述滑槽在轉(zhuǎn)盤(pán)上的橫截面呈圓弧形,所述驅(qū)動(dòng)組件與轉(zhuǎn)盤(pán)相連,所述轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有與限位開(kāi)關(guān)相配合的限位桿,通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)使滑塊在轉(zhuǎn)盤(pán)的圓弧形滑槽內(nèi)活動(dòng),從而控制滑塊由定位孔中心向四周散開(kāi),從而使支撐桿撐開(kāi)緊箍膜,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)限位桿的設(shè)置,有效的避免的緊箍膜的破裂。
      [0006]優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)組件包括通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一立板上的橫板、固定連接在轉(zhuǎn)盤(pán)上的連接軸、設(shè)置在連接軸和橫板之間的鋼絲,所述橫板上設(shè)有控制橫板轉(zhuǎn)動(dòng)的控制桿,所述控制桿上設(shè)有手指環(huán)槽,所述連接軸和橫板上均設(shè)有與鋼絲相配合的固定槽,所述第一立板上設(shè)有至少一個(gè)控制鋼絲活動(dòng)的導(dǎo)向輪,通過(guò)控制桿控制橫板以轉(zhuǎn)軸為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)鋼絲控制轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),這樣操作相對(duì)于電動(dòng)控制操作具有控制效果好,有利于控制轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng),減少了轉(zhuǎn)盤(pán)的損壞,避免了轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)力太大而使緊箍膜的破裂,手指滑槽的設(shè)置,便于操作人員操作,導(dǎo)向輪的設(shè)置,保證了鋼絲拉伸或復(fù)位時(shí)不發(fā)生擺動(dòng),提高了安全性能。
      [0007]優(yōu)選的,所述機(jī)架上活動(dòng)連接有一塊控制轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板上設(shè)有至少兩個(gè)與轉(zhuǎn)盤(pán)相配合的定向輪,所述導(dǎo)向板上至少一個(gè)設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)回位時(shí)能減少緩沖力的緩沖彈簧,所述緩沖彈簧的另一端固定連接在轉(zhuǎn)盤(pán)上,定向輪的設(shè)置避免了轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的脫離現(xiàn)象,緩沖彈簧的設(shè)置減少了牌轉(zhuǎn)盤(pán)回位時(shí)的沖擊力,提高了安全性能,減少了損壞。
      [0008]優(yōu)選的,所述機(jī)架上設(shè)有至少兩根控制導(dǎo)向板在機(jī)架上滑動(dòng)的導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向板上設(shè)有與導(dǎo)向桿相配合的軸套,所述控制組件控制導(dǎo)向板活動(dòng)連接在導(dǎo)向桿上,保證了導(dǎo)向板不發(fā)生偏移擺動(dòng),連接可靠,安全性能好,導(dǎo)向效果好。
      [0009]優(yōu)選的,所述機(jī)架上還設(shè)有與第一立板相平行的第二立板,所述導(dǎo)向板活動(dòng)連接在第一立板和第二立板之間的機(jī)架上,所述導(dǎo)向桿的一端內(nèi)置在第一立板上,所述導(dǎo)向桿的另一端穿設(shè)在第二立板后通過(guò)鎖緊螺母固定連接在第二立板上,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝拆卸方便,導(dǎo)向桿連接可靠。
      [0010]優(yōu)選的,所述第一立板和第二立板之間設(shè)有一根控制轉(zhuǎn)盤(pán)回位時(shí)轉(zhuǎn)盤(pán)不發(fā)生擺動(dòng)的滑軌,所述轉(zhuǎn)盤(pán)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)與滑軌相配合的滑輪,所述滑軌的中部設(shè)有便于滑輪脫離滑軌的開(kāi)槽,所述限位開(kāi)關(guān)設(shè)置在滑軌的頂端,避免了在回位時(shí)轉(zhuǎn)盤(pán)的擺動(dòng)而使撐開(kāi)組件在回位時(shí)產(chǎn)生振動(dòng),能有效的將撐開(kāi)組件回位至初始狀態(tài),提高了使用壽命。
      [0011]優(yōu)選的,所述控制組件包括活動(dòng)連接在導(dǎo)向板上的推板、與推板相連的推桿,在推桿上方的所述機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)推桿工作的踏板,所述導(dǎo)向板上設(shè)有與推板相配合的導(dǎo)向軸,在推板與第二立板之間的導(dǎo)向軸上設(shè)有彈簧,所述導(dǎo)向板設(shè)有便于推板固定的固定板,所述推桿上設(shè)有開(kāi)關(guān),所述踏板上設(shè)有控制開(kāi)關(guān)導(dǎo)通或斷開(kāi)的紅外線傳感器,通過(guò)踏板上設(shè)有的紅外線傳感器控制開(kāi)關(guān)導(dǎo)通會(huì)斷開(kāi),推桿推動(dòng)推板從而使控制板在導(dǎo)向桿上活動(dòng),控制效果好,靈敏度高,彈簧的設(shè)置,減少了回位時(shí)的緩沖力。
      [0012]優(yōu)選的,所述固定組件為至少三個(gè)均勻分布在第一立板的固定桿,所述固定桿的橫截面為L(zhǎng)形,所述固定桿的水平部通過(guò)螺栓組件固定連接在第一立板上,所述固定桿的豎直部上設(shè)有至少一個(gè)將花炮鎖緊在固定桿上的螺釘,通過(guò)螺釘能將花炮鎖緊在固定桿上,固定效果好,便于緊箍膜包覆在花炮上,提高了工作效率,減少了報(bào)廢率。
      [0013]優(yōu)選的,所述機(jī)架上設(shè)有便于緊箍膜放置的放置槽及與推桿相連的計(jì)數(shù)傳感器,所述機(jī)架的底端設(shè)有移動(dòng)裝置,放置槽的設(shè)置,便于緊箍膜的放置,減少了緊箍膜的丟失及受灰塵影響,提高了工作效率,計(jì)數(shù)傳感器的設(shè)置能有效的觀察一天的工作效率,移動(dòng)裝置能很好的移動(dòng)至所需的工作場(chǎng)合內(nèi),提高了實(shí)用性能。
      [0014]綜上所述,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):通過(guò)固定組件將需要緊固的花炮固定在第一立板上,并通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件將撐開(kāi)組件上套設(shè)有的緊箍膜撐開(kāi)及控制組件控制撐開(kāi)組件回位至初始狀態(tài)下,從而將撐開(kāi)后的緊箍膜套設(shè)在花炮上,有效的改善了現(xiàn)有通過(guò)人工進(jìn)行緊固帶來(lái)的工作量,能很好的控制緊箍膜在花炮上松緊度,提高了花炮的緊固效果,有利于后續(xù)火藥的堆放,提高了工作效率,避免了現(xiàn)有緊固后花炮容易松開(kāi)的缺陷,限位開(kāi)關(guān)的設(shè)置,避免了緊箍膜在撐開(kāi)時(shí)的破損現(xiàn)象,減少了生產(chǎn)成本。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
      [0016]圖1為本實(shí)用新型花炮緊箍膜包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖2為圖1的俯視圖;
      [0018]圖3為本實(shí)用新型撐開(kāi)組件與導(dǎo)向板連接的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖4為本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)組件連接的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖5為本實(shí)用新型控制組件連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0021]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示,花炮緊箍膜包裝機(jī),包括機(jī)架1、固定連接在機(jī)架I上中部設(shè)有定位孔100的第一立板10,所述定位孔可以為正多邊形孔或圓孔,在定位孔100的外側(cè)邊緣的第一立板10上設(shè)有用于將花炮固定在第一立板10上的固定組件2,在定位孔100的中心位置上設(shè)有用于將緊箍膜撐開(kāi)的撐開(kāi)組件3,所述機(jī)架I上設(shè)有驅(qū)動(dòng)撐開(kāi)組件3工作的驅(qū)動(dòng)組件4及控制撐開(kāi)組件3回位的控制組件5,所述第一立板10上設(shè)有控制撐開(kāi)組件3活動(dòng)行程的限位開(kāi)關(guān)101,所述撐開(kāi)組件3包括轉(zhuǎn)盤(pán)31、至少兩個(gè)活動(dòng)連接在轉(zhuǎn)盤(pán)31上的滑塊32、至少一根固定連接在滑塊32上的支撐桿33,所述轉(zhuǎn)盤(pán)31上設(shè)有控制滑塊32由定位孔100中心向四周散開(kāi)的滑槽310,所述滑槽310在轉(zhuǎn)盤(pán)31上的橫截面呈圓弧形,所述驅(qū)動(dòng)組件4與轉(zhuǎn)盤(pán)31相連,所述轉(zhuǎn)盤(pán)31上設(shè)有與限位開(kāi)關(guān)101相配合的限位桿311,通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)使滑塊在轉(zhuǎn)盤(pán)的圓弧形滑槽內(nèi)活動(dòng),從而控制滑塊由定位孔中心向四周散開(kāi),從而使支撐桿撐開(kāi)緊箍膜,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)限位桿的設(shè)置,有效的避免的緊箍膜的破裂,所述驅(qū)動(dòng)組件4包括通過(guò)轉(zhuǎn)軸41轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一立板10上的橫板42、固定連接在轉(zhuǎn)盤(pán)31上的連接軸43、設(shè)置在連接軸43和橫板42之間的鋼絲44,所述橫板42上設(shè)有控制橫板42轉(zhuǎn)動(dòng)的控制桿45,所述控制桿45上設(shè)有手指環(huán)槽451,所述連接軸43和橫板42上均設(shè)有與鋼絲44相配合的固定槽,所述第一立板10上設(shè)有至少一個(gè)控制鋼絲44活動(dòng)的導(dǎo)向輪102,通過(guò)控制桿控制橫板以轉(zhuǎn)軸為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)鋼絲控制轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),這樣操作相對(duì)于電動(dòng)控制操作具有控制效果好,有利于控制轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng),減少了轉(zhuǎn)盤(pán)的損壞,避免了轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)力太大而使緊箍膜的破裂,手指滑槽的設(shè)置,便于操作人員操作,導(dǎo)向輪的設(shè)置,保證了鋼絲拉伸或復(fù)位時(shí)不發(fā)生擺動(dòng),提高了安全性能,所述機(jī)架I上活動(dòng)連接有一塊控制轉(zhuǎn)盤(pán)31轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向板6,所述導(dǎo)向板6上設(shè)有至少兩個(gè)與轉(zhuǎn)盤(pán)31相配合的定向輪61,所述導(dǎo)向板6上至少一個(gè)設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)31回位時(shí)能減少緩沖力的緩沖彈簧62,所述緩沖彈簧62的另一端固定連接在轉(zhuǎn)盤(pán)31上,定向輪的設(shè)置避免了轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的脫離現(xiàn)象,緩沖彈簧的設(shè)置減少了牌轉(zhuǎn)盤(pán)回位時(shí)的沖擊力,提高了安全性能,減少了損壞,所述機(jī)架I上設(shè)有至少兩根控制導(dǎo)向板6在機(jī)架I上滑動(dòng)的導(dǎo)向桿7,所述導(dǎo)向板6上設(shè)有與導(dǎo)向桿7相配合的軸套63,所述控制組件5控制導(dǎo)向板6活動(dòng)連接在導(dǎo)向桿7上,保證了導(dǎo)向板不發(fā)生偏移擺動(dòng),連接可靠,安全性能好,導(dǎo)向效果好,所述機(jī)架I上還設(shè)有與第一立板10相平行的第二立板11,所述導(dǎo)向板6活動(dòng)連接在第一立板10和第二立板之間的機(jī)架I上,所述導(dǎo)向桿7的一端內(nèi)置在第一立板10上,所述導(dǎo)向桿7的另一端穿設(shè)在第二立板11后通過(guò)鎖緊螺母71固定連接在第二立板11上,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝拆卸方便,導(dǎo)向桿連接可靠,所述第一立板10和第二立板11之間設(shè)有一根控制轉(zhuǎn)盤(pán)31回位時(shí)轉(zhuǎn)盤(pán)31不發(fā)生擺動(dòng)的滑軌8,所述轉(zhuǎn)盤(pán)31上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)與滑軌8相配合的滑輪312,所述滑軌8的中部設(shè)有便于滑輪312脫離滑軌8的開(kāi)槽81,所述限位開(kāi)關(guān)101設(shè)置在滑軌8的頂端,避免了在回位時(shí)轉(zhuǎn)盤(pán)的擺動(dòng)而使撐開(kāi)組件在回位時(shí)產(chǎn)生振動(dòng),能有效的將撐開(kāi)組件回位至初始狀態(tài),提高了使用壽命,所述控制組件5包括活動(dòng)連接在導(dǎo)向板6上的推板51、與推板51相連的推桿52,在推桿52上方的所述機(jī)架I上設(shè)有驅(qū)動(dòng)推桿52工作的踏板16,所述導(dǎo)向板6上設(shè)有與推板51相配合的導(dǎo)向軸64,在推板51與第二立板11之間的導(dǎo)向軸64上設(shè)有彈簧65,所述導(dǎo)向板6上設(shè)有便于推板51固定的固定板66,所述推桿52上設(shè)有開(kāi)關(guān)521,所述踏板16上設(shè)有控制開(kāi)關(guān)521導(dǎo)通或斷開(kāi)的紅外線傳感器161,通過(guò)踏板上設(shè)有的紅外線傳感器控制開(kāi)關(guān)導(dǎo)通會(huì)斷開(kāi),推桿推動(dòng)推板從而使控制板在導(dǎo)向桿上活動(dòng),控制效果好,靈敏度高,彈簧的設(shè)置,減少了回位時(shí)的緩沖力,所述固定組件為至少三個(gè)均勻分布在第一立板10的固定桿,所述固定桿的橫截面為L(zhǎng)形,所述固定桿的水平部通過(guò)螺栓組件21固定連接在第一立板10上,所述固定桿的豎直部上設(shè)有至少一個(gè)將花炮鎖緊在固定桿上的螺釘22,通過(guò)螺釘能將花炮鎖緊在固定桿上,固定效果好,便于緊箍膜包覆在花炮上,提高了工作效率,減少了報(bào)廢率,所述機(jī)架I上設(shè)有便于緊箍膜放置的放置槽12及與推桿相連的計(jì)數(shù)傳感器13,所述機(jī)架I的底端設(shè)有移動(dòng)裝置14,放置槽的設(shè)置,便于緊箍膜的放置,減少了緊箍膜的丟失及受灰塵影響,提高了工作效率,計(jì)數(shù)傳感器的設(shè)置能有效的觀察一天的工作效率,移動(dòng)裝置能很好的移動(dòng)至所需的工作場(chǎng)合內(nèi),提高了實(shí)用性能。
      [0022]使用時(shí),通過(guò)控制桿45控制橫板42在第一立板10上轉(zhuǎn)動(dòng),使鋼絲44帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)31轉(zhuǎn)動(dòng),從而使滑塊32在滑槽310內(nèi)滑動(dòng),當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)31上設(shè)有的限位桿311與限位開(kāi)關(guān)101接觸時(shí),滑塊32已經(jīng)滑動(dòng)至最大的行程位置處,將需要緊固的花炮放置在固定組件2內(nèi),并通過(guò)螺釘22將花炮鎖緊在固定組件2上,然后通過(guò)踏板16驅(qū)動(dòng)推桿52工作,使推板51推動(dòng)導(dǎo)向板6在導(dǎo)向桿7上滑動(dòng),從而使轉(zhuǎn)盤(pán)31回位,緊箍膜自動(dòng)套設(shè)在花炮上,依次進(jìn)行操作,就可以快速方便的對(duì)花炮進(jìn)行緊箍膜緊固處理。
      [0023]通過(guò)固定組件將需要緊固的花炮固定在第一立板上,并通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件將撐開(kāi)組件上套設(shè)有的緊箍膜撐開(kāi)及控制組件控制撐開(kāi)組件回位至初始狀態(tài)下,從而將撐開(kāi)后的緊箍膜套設(shè)在花炮上,有效的改善了現(xiàn)有通過(guò)人工進(jìn)行緊固帶來(lái)的工作量,能很好的控制緊箍膜在花炮上松緊度,提高了花炮的緊固效果,有利于后續(xù)火藥的堆放,提高了工作效率,避免了現(xiàn)有緊固后花炮容易松開(kāi)的缺陷,限位開(kāi)關(guān)的設(shè)置,避免了緊箍膜在撐開(kāi)時(shí)的破損現(xiàn)象,減少了生產(chǎn)成本。
      【權(quán)利要求】
      1.花炮緊箍膜包裝機(jī),其特征在于:包括機(jī)架(I)、固定連接在機(jī)架(I)上中部設(shè)有定位孔(100)的第一立板(10),在定位孔(100)的外側(cè)邊緣的第一立板(10)上設(shè)有用于將花炮固定在第一立板(10)上的固定組件(2),在定位孔(100)的中心位置上設(shè)有用于將緊箍膜撐開(kāi)的撐開(kāi)組件(3),所述機(jī)架(I)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)撐開(kāi)組件(3)工作的驅(qū)動(dòng)組件(4)及控制撐開(kāi)組件⑶回位的控制組件(5),所述第一立板(10)上設(shè)有控制撐開(kāi)組件(3)活動(dòng)行程的限位開(kāi)關(guān)(101)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花炮緊箍膜包裝機(jī),其特征在于:所述撐開(kāi)組件(3)包括轉(zhuǎn)盤(pán)(31)、至少兩個(gè)活動(dòng)連接在轉(zhuǎn)盤(pán)(31)上的滑塊(32)、至少一根固定連接在滑塊(32)上的支撐桿(33),所述轉(zhuǎn)盤(pán)(31)上設(shè)有控制滑塊(32)由定位孔(100)中心向四周散開(kāi)的滑槽(310),所述滑槽(310)在轉(zhuǎn)盤(pán)(31)上的橫截面呈圓弧形,所述驅(qū)動(dòng)組件(4)與轉(zhuǎn)盤(pán)(31)相連,所述轉(zhuǎn)盤(pán)(31)上設(shè)有與限位開(kāi)關(guān)(101)相配合的限位桿(311)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的花炮緊箍膜包裝機(jī),其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)組件(4)包括通過(guò)轉(zhuǎn)軸(41)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一立板(10)上的橫板(42)、固定連接在轉(zhuǎn)盤(pán)(31)上的連接軸(43)、設(shè)置在連接軸(43)和橫板(42)之間的鋼絲(44),所述橫板(42)上設(shè)有控制橫板(42)轉(zhuǎn)動(dòng)的控制桿(45),所述控制桿(45)上設(shè)有手指環(huán)槽(451),所述連接軸(43)和橫板(42)上均設(shè)有與鋼絲(44)相配合的固定槽,所述第一立板(10)上設(shè)有至少一個(gè)控制鋼絲(44)活動(dòng)的導(dǎo)向輪(102)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的花炮緊箍膜包裝機(jī),其特征在于:所述機(jī)架(I)上活動(dòng)連接有一塊控制轉(zhuǎn)盤(pán)(31)轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向板¢),所述導(dǎo)向板(6)上設(shè)有至少兩個(gè)與轉(zhuǎn)盤(pán)(31)相配合的定向輪(61),所述導(dǎo)向板(6)上至少一個(gè)設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)(31)回位時(shí)能減少緩沖力的緩沖彈簧(62),所述緩沖彈簧¢2)的另一端固定連接在轉(zhuǎn)盤(pán)(31)上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的花炮緊箍膜包裝機(jī),其特征在于:所述機(jī)架(I)上設(shè)有至少兩根控制導(dǎo)向板(6)在機(jī)架⑴上滑動(dòng)的導(dǎo)向桿(7),所述導(dǎo)向板(6)上設(shè)有與導(dǎo)向桿(7)相配合的軸套(63),所述控制組件(5)控制導(dǎo)向板(6)活動(dòng)連接在導(dǎo)向桿(7)上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的花炮緊箍膜包裝機(jī),其特征在于:所述機(jī)架(I)上還設(shè)有與第一立板(10)相平行的第二立板(11),所述導(dǎo)向板(6)活動(dòng)連接在第一立板(10)和第二立板之間的機(jī)架⑴上,所述導(dǎo)向桿⑵的一端內(nèi)置在第一立板(10)上,所述導(dǎo)向桿(7)的另一端穿設(shè)在第二立板(11)后通過(guò)鎖緊螺母(71)固定連接在第二立板(11)上。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的花炮緊箍膜包裝機(jī),其特征在于:所述第一立板(10)和第二立板(11)之間設(shè)有一根控制轉(zhuǎn)盤(pán)(31)回位時(shí)轉(zhuǎn)盤(pán)(31)不發(fā)生擺動(dòng)的滑軌(8),所述轉(zhuǎn)盤(pán)(31)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)與滑軌(8)相配合的滑輪(312),所述滑軌(8)的中部設(shè)有便于滑輪(312)脫離滑軌(8)的開(kāi)槽(81),所述限位開(kāi)關(guān)(101)設(shè)置在滑軌(8)的頂端。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的花炮緊箍膜包裝機(jī),其特征在于:所述控制組件(5)包括活動(dòng)連接在導(dǎo)向板(6)上的推板(51)、與推板(51)相連的推桿(52),在推桿(52)上方的所述機(jī)架(I)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)推桿(52)工作的踏板(16),所述導(dǎo)向板(6)上設(shè)有與推板(51)相配合的導(dǎo)向軸(64),在推板(51)與第二立板(11)之間的導(dǎo)向軸¢4)上設(shè)有彈簧(65),所述導(dǎo)向板(6)上設(shè)有便于推板(51)固定的固定板(66),所述推桿(52)上設(shè)有開(kāi)關(guān)(521),所述踏板(16)上設(shè)有控制開(kāi)關(guān)(521)導(dǎo)通或斷開(kāi)的紅外線傳感器(161)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花炮緊箍膜包裝機(jī),其特征在于:所述固定組件為至少三個(gè)均勻分布在第一立板(10)的固定桿,所述固定桿的橫截面為L(zhǎng)形,所述固定桿的水平部通過(guò)螺栓組件(21)固定連接在第一立板(10)上,所述固定桿的豎直部上設(shè)有至少一個(gè)將花炮鎖緊在固定桿上的螺釘(22)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的花炮緊箍膜包裝機(jī),其特征在于:所述機(jī)架(I)上設(shè)有便于緊箍膜放置的放置槽(12)及與推桿相連的計(jì)數(shù)傳感器(13),所述機(jī)架(I)的底端設(shè)有移動(dòng)裝置(14)。
      【文檔編號(hào)】B65B5/06GK204056341SQ201420535605
      【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
      【發(fā)明者】丁建良 申請(qǐng)人:平湖市金秋工貿(mào)有限公司
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