一種用于筒倉內(nèi)部物料助流、活化、均化和破拱的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于筒倉內(nèi)部物料助流、活化、均化和破拱的裝置，包括機(jī)械機(jī)構(gòu)、氣動機(jī)構(gòu)和控制單元，控制單元控制機(jī)械機(jī)構(gòu)與氣動機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)；機(jī)械機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，該電機(jī)依次與減速機(jī)、滑塊聯(lián)軸器、第一傳動軸相連，第一傳動軸通過一傳動轉(zhuǎn)向件與第二傳動軸相連，第二傳動軸上安裝有用于攪動物料的旋攪器，所述第二傳動軸上還安裝有活動軸承座，一往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)與活動軸承座鉸接并帶動第二傳動軸以傳動轉(zhuǎn)向件為節(jié)點(diǎn)進(jìn)行扇形運(yùn)動；氣動機(jī)構(gòu)包括依次連接的主供氣管、電磁閥、支供氣管和高壓噴頭，所述高壓噴頭安裝在高壓噴頭支架上。本裝置能夠破壞物料內(nèi)部結(jié)構(gòu)，最終徹底解決物料在潮濕、密實(shí)、板結(jié)、起拱、邊部死角、掛壁的情況下料不暢的問題。
【專利說明】—種用于筒倉內(nèi)部物料助流、活化、均化和破拱的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及倉庫設(shè)備領(lǐng)域，具體的說，是涉及一種用于筒倉內(nèi)部物料助流、活化、均化和破拱的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及固體廢棄物綜合利用技術(shù)的提高，大型鋼板筒倉更突出了它不可代替的作用。粉粒狀鋼板筒倉具有儲存容量大、投資省、建設(shè)快的突出優(yōu)點(diǎn)，在散裝水泥、礦渣微粉、粉煤灰、氧化鋁粉、熟料等粉粒狀物料儲存中已得到廣泛應(yīng)用。
[0003]粉狀物料在進(jìn)入圓形筒倉后，在儲存過程中會出現(xiàn)物料潮濕、密實(shí)、板結(jié)、起拱、邊部死角、掛壁等卸料不順暢的情況，造成進(jìn)的多出的少的現(xiàn)象。
[0004]根據(jù)現(xiàn)有的圓形筒倉的下料口布局，目前常見的圓形筒倉有單點(diǎn)下料口式圓形筒倉和多點(diǎn)下料口式圓形筒倉。
[0005]圖1為現(xiàn)有的單點(diǎn)下料口式圓形筒倉的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的A-A向剖視圖；圖3為現(xiàn)有的多點(diǎn)下料口式圓形筒倉的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是圖3的C-C向剖視圖，圖5是圖3的B-B向剖視圖。
[0006]不論是單點(diǎn)下料口式圓形筒倉，還是多點(diǎn)下料口式圓形筒倉，為卸出料提供物料良好的流動效果，保證出庫率，保證運(yùn)營商的利益，其內(nèi)部必然會設(shè)置有物料活化裝置。
[0007]現(xiàn)有的物料活化裝置常見的有流化棒和充氣箱兩種。
[0008]圖6為目前常用的流化棒的結(jié)構(gòu)示意圖，圖7為充氣箱的結(jié)構(gòu)示意圖，圖8為圖7的俯視圖。其中，流化棒與充氣箱均是屬于單純靠空氣來對物料進(jìn)行活化的裝置，在物料處于未受潮和板結(jié)的情況下是可以使用的，有一定的效果。但是在物料出現(xiàn)潮濕、密實(shí)、板結(jié)、起拱、邊部死角和掛壁等問題嚴(yán)重的情況下，流化棒與充氣箱的清理效果就變得非常差，部分物料會粘接和堆積在筒倉內(nèi)部無法流動。
[0009]當(dāng)圓形筒倉出現(xiàn)嚴(yán)重物料潮濕、密實(shí)、板結(jié)、起拱、邊部死角、掛壁等問題時，唯一的方法就是清庫，現(xiàn)今在清庫過程中也沒有相應(yīng)合理專業(yè)的工具，也是對清庫工作的一大制約，只能靠人工進(jìn)入庫內(nèi)進(jìn)行清理工作。
[0010]因此，如何設(shè)計一種既能在圓形筒倉無法正常卸料時使用也能在圓形筒倉清庫時使用的裝置，是本領(lǐng)域技術(shù)人員函需解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0011]本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于筒倉內(nèi)部物料助流、活化、均化和破拱的裝置。本裝置既能夠在圓形筒倉無法正常卸料時使用，也能在圓形筒倉清庫時使用，且適用于圓型筒倉的不同部位。
[0012]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0013]一種用于筒倉內(nèi)部物料助流、活化、均化和破拱的裝置，包括機(jī)械機(jī)構(gòu)、氣動機(jī)構(gòu)和控制單元，控制單元控制機(jī)械機(jī)構(gòu)與氣動機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)；所述機(jī)械機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，該電機(jī)依次與減速機(jī)、滑塊聯(lián)軸器、第一傳動軸相連，第一傳動軸通過一傳動轉(zhuǎn)向件與第二傳動軸相連，第二傳動軸上安裝有用于攪動物料的旋攪器，所述第二傳動軸上還安裝有活動軸承座，一往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)與活動軸承座鉸接并帶動第二傳動軸以傳動轉(zhuǎn)向件為節(jié)點(diǎn)進(jìn)行扇形運(yùn)動。
[0014]優(yōu)選的，所述氣動機(jī)構(gòu)包括主供氣管，主供氣管通過電磁閥與支供氣管相連，支供氣管與高壓噴頭相連通；高壓噴頭安裝在位于旋攪器兩側(cè)的高壓噴頭支架上。
[0015]優(yōu)選的，所述控制單元為一控制箱，該控制箱與分別與電機(jī)、往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)和電磁閥相連。
[0016]優(yōu)選的，所述第一傳動軸上套有定位套，定位套上設(shè)有緊固螺絲。
[0017]優(yōu)選的，所述定位套的右側(cè)設(shè)置有與所述第一傳動軸相適配的定位軸承座。
[0018]優(yōu)選的，所述定位軸承座的右側(cè)設(shè)置有用于支撐第一傳動軸高度的高度可調(diào)軸承座。
[0019]優(yōu)選的，所述旋攪器為若干個，其中的兩個旋攪器之間的安裝有與所述第二傳動軸相適配的分離式軸承座。
[0020]優(yōu)選的，所述往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)為電動液壓推桿。
[0021]優(yōu)選的，所述傳動轉(zhuǎn)向件為萬向聯(lián)軸器。
[0022]本實(shí)用新型的有益效果是:在圓形筒倉內(nèi)部存儲物料出現(xiàn)潮濕、密實(shí)、板結(jié)、起拱、邊部死角、掛壁的情況下達(dá)到充分助流、活化、破拱的作用，使內(nèi)部物料順暢卸料。能在圓形筒倉清庫的時候使用，節(jié)約清庫時間、提高清庫效率、降低清庫成本，且適用于物料在庫內(nèi)的不同位置。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0023]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1是現(xiàn)有的單點(diǎn)下料口式圓形筒倉的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是圖1的A-A向剖視圖；
[0026]圖3為現(xiàn)有的多點(diǎn)下料口式圓形筒倉的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4是圖3的C-C向剖視圖；
[0028]圖5是圖3的B-B向剖視圖；
[0029]圖6為現(xiàn)有的流化棒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖7為現(xiàn)有的充氣箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖8為圖7的俯視圖；
[0032]圖9是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖10是本實(shí)用新型應(yīng)用于圓形筒倉的裝配示意圖；
[0034]圖11是本實(shí)用新型應(yīng)用于圓形筒倉底部的狀態(tài)圖；
[0035]圖12是本實(shí)用新型應(yīng)用于圓形筒倉筒壁的狀態(tài)圖；
[0036]圖13是本實(shí)用新型應(yīng)用于圓形筒倉壁周的狀態(tài)圖；
[0037]圖14是本實(shí)用新型應(yīng)用于散裝庫錐斗內(nèi)部的狀態(tài)圖；
[0038]其中:1電機(jī)、2減速機(jī)、3滑塊聯(lián)軸器、4定位套、5定位軸承座、6高度調(diào)節(jié)軸承座、7第一傳動軸、8萬向聯(lián)軸器、9旋攪器、10分離軸承座、11活動軸承座、12電動液壓推桿、13高壓噴頭、14高壓噴頭支架、15支供氣管、16電磁閥、17主供氣管、18壓力表、19控制箱，20
第二傳動軸。

【具體實(shí)施方式】
:
[0039]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0040]實(shí)施例1:一種用于筒倉內(nèi)部物料助流、活化、均化和破拱的裝置，其結(jié)構(gòu)如圖9所示:包括機(jī)械機(jī)構(gòu)、氣動機(jī)構(gòu)和控制單元，控制單元控制機(jī)械機(jī)構(gòu)與氣動機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)；所述機(jī)械機(jī)構(gòu)包括電機(jī)I，該電機(jī)I依次與減速機(jī)2、滑塊聯(lián)軸器3、第一傳動軸7相連,第一傳動軸7通過一傳動轉(zhuǎn)向件與第二傳動軸20相連，第二傳動軸20上安裝有用于攪動物料的旋攪器9，所述第二傳動軸20上還安裝有活動軸承座11，活動軸承座11作用是固定第二傳動軸20，防止軸竄動、軸承座整體可跟隨第二傳動軸20運(yùn)動；一往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)與活動軸承座11鉸接并帶動第二傳動軸20以傳動轉(zhuǎn)向件為節(jié)點(diǎn)進(jìn)行扇形運(yùn)動。
[0041]電機(jī)I可安裝固定在筒倉外部工作臺上，作用是為旋攪器9輸送旋轉(zhuǎn)運(yùn)動所需的源動力。
[0042]減速機(jī)2可安裝固定在筒倉外部工作臺上，作用是為電機(jī)I降低轉(zhuǎn)速既增加轉(zhuǎn)矩使其能滿足旋攪器9轉(zhuǎn)動所需的動力。
[0043]滑塊聯(lián)軸器3連接減速機(jī)2與第一傳動軸7，起到連接與傳動的作用。
[0044]所述氣動機(jī)構(gòu)包括主供氣管17,主供氣管17上安裝有4個電磁閥16,每個電磁閥16均與一支供氣管15相連，任一支供氣管15的末端均設(shè)有高壓噴頭13 ;高壓噴頭13安裝在位于旋攪器9兩側(cè)的高壓噴頭支架14上。
[0045]高壓噴頭13可機(jī)械設(shè)定開啟壓力值，達(dá)到設(shè)定壓力值后自動打開，對庫內(nèi)物料起到助流、破拱的作用。
[0046]所述控制單元為一控制箱19，該控制箱19與分別與電機(jī)1、往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)和電磁閥16相連。
[0047]所述第一傳動軸7上套有定位套4，定位套4上設(shè)有緊固螺絲，固定第一傳動軸7，防止竄動。
[0048]所述定位套4的右側(cè)設(shè)置有與所述第一傳動軸7相適配的定位軸承座5 ;定位軸承座5安裝位置是在筒倉壁上，可采用直接焊接或預(yù)埋件焊接方式，作用是支撐、固定第一傳動軸7使第一傳動軸7減少摩擦力矩、靈活轉(zhuǎn)動。
[0049]所述定位軸承座5的右側(cè)設(shè)置有用于支撐第一傳動軸7高度的高度可調(diào)軸承座6 ；用于固定第一傳動軸7，防止軸竄動并調(diào)節(jié)第一傳動軸7的直線度及同心度。
[0050]旋攪器9可根據(jù)第二傳動軸20長度均布來確定安裝個數(shù)，作用是使電動機(jī)I產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)換成對物料的功，破壞物料的內(nèi)部堆積結(jié)構(gòu)，使物料達(dá)到流化、均化的效果
[0051]旋攪器9之間的安裝有與所述第二傳動軸20相適配的分離式軸承座10 ;分離式軸承座10安裝在筒倉內(nèi)底部，軸承座支架由膨脹螺栓固定于筒倉內(nèi)部庫底椎體上，作用是固定第二傳動軸20，防止軸竄動、圓柱座體和軸承座支架可分離。
[0052]所述往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)為電動液壓推桿12 ；電動液壓推桿12作用是在第二傳動軸20、旋攪器9轉(zhuǎn)動的情況下，推動第二傳動軸20、旋攪器9、分離式軸承座10的圓柱座體和活動軸承座11做扇形運(yùn)動。
[0053]所述傳動轉(zhuǎn)向件為萬向聯(lián)軸器8，萬向聯(lián)軸器8使兩傳動軸不在同一軸線，存在軸線夾角的情況下能實(shí)現(xiàn)所聯(lián)接的兩軸連續(xù)回轉(zhuǎn)，并可靠地傳遞轉(zhuǎn)矩和運(yùn)動。
[0054]高壓噴頭支架14安裝固定于筒倉內(nèi)底部，由膨脹螺栓固定。
[0055]主供氣管17和支供氣管15可采用無縫鋼管。
[0056]壓力表18可觀察主供氣管17的實(shí)際壓力值。
[0057]控制箱19可采用人機(jī)互動智能化控制顯示屏，作用是能接入中控或現(xiàn)場控制電機(jī)1、電動液壓推桿20和電磁閥16達(dá)到自動化運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0058]每個高壓噴頭為一個單獨(dú)元件，可由控制箱19單獨(dú)控制，多個高壓噴頭可由高壓嗔頭座組合固定，由控制箱19控制循環(huán)開啟。
[0059]使用時，接入電源及空氣壓縮機(jī)的起源，觀察壓力表18氣源壓力穩(wěn)定后，通過控制箱I開啟電磁閥16，高壓噴頭13開始循環(huán)噴吹物料，有效活化、松散物料及減少旋攪器9旋轉(zhuǎn)阻力，然后開啟電機(jī)1，通過減速機(jī)2、滑塊聯(lián)軸器3、定位軸承座5、高度調(diào)節(jié)軸承座6和第二傳動軸20為旋攪器9提供旋轉(zhuǎn)所需的動力，其功作用于物料。電機(jī)I運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后，電動液壓推桿12推動第二傳動軸20、旋攪器9、分離式軸承座10的圓柱座體和活動軸承座11做扇形運(yùn)動，擴(kuò)大作用物料的范圍，破壞物料內(nèi)部結(jié)構(gòu)，最終徹底解決物料在潮濕、密實(shí)、板結(jié)、起拱、邊部死角、掛壁的情況下料不暢的問題。
[0060]所有部件非固定尺寸及固定部件數(shù)量，可根據(jù)筒倉大小可調(diào)整部件尺寸及部件數(shù)量來滿足使用要求及使用目的。
[0061]本裝置在圓形筒倉內(nèi)的裝配狀態(tài)圖，可參考圖10所示。
[0062]如圖11所示，本裝置可安裝在圓形筒倉的底部，并可根據(jù)實(shí)際需求確定安裝的數(shù)量，來解決下料不暢與清庫困難的問題。
[0063]如圖12所示，本裝置亦可以安裝在圓形筒倉的側(cè)壁上，并可根據(jù)實(shí)際需求確定安裝的數(shù)量，來解決下料不暢與清庫困難的問題。
[0064]如圖13所示，進(jìn)行圓形筒倉壁周物料活化或清庫時，分別將本裝置安裝在倉庫壁上，然后使用兩個萬向聯(lián)軸器將一個帶有旋攪器的傳動軸與兩側(cè)的裝置相連接，完成壁周的物料活化與清庫。
[0065]如圖14所示，本裝置安裝在散裝庫錐斗內(nèi)部，安裝數(shù)量為可根據(jù)實(shí)際需求確定，來解決下料不暢與清庫困難的問題。
[0066]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于筒倉內(nèi)部物料助流、活化、均化和破拱的裝置，其特征是:包括機(jī)械機(jī)構(gòu)、氣動機(jī)構(gòu)和控制單元，控制單元控制機(jī)械機(jī)構(gòu)與氣動機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)；所述機(jī)械機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，該電機(jī)依次與減速機(jī)、滑塊聯(lián)軸器、第一傳動軸相連，第一傳動軸通過一傳動轉(zhuǎn)向件與第二傳動軸相連，第二傳動軸上安裝有用于攪動物料的旋攪器，所述第二傳動軸上還安裝有活動軸承座，一往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)與活動軸承座鉸接并帶動第二傳動軸以傳動轉(zhuǎn)向件為節(jié)點(diǎn)進(jìn)行扇形運(yùn)動。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是:所述氣動機(jī)構(gòu)包括主供氣管，主供氣管通過電磁閥與支供氣管相連，支供氣管與高壓噴頭相連通；高壓噴頭安裝在位于旋攪器兩側(cè)的高壓噴頭支架上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征是:所述控制單元為一控制箱，該控制箱與分別與電機(jī)、往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)和電磁閥相連。
4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是:所述第一傳動軸上套有定位套，定位套上設(shè)有緊固螺絲。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征是:所述定位套的右側(cè)設(shè)置有與所述第一傳動軸相適配的定位軸承座。
6.如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征是:所述定位軸承座的右側(cè)設(shè)置有用于支撐第一傳動軸高度的高度可調(diào)軸承座。
7.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是:所述旋攪器為若干個，其中的兩個旋攪器之間的安裝有與所述第二傳動軸相適配的分離式軸承座。
8.如權(quán)利要求1或2或4或5或6或7所述的裝置，其特征是:所述往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)為電動液壓推桿。
9.如權(quán)利要求8所述的裝置，其特征是:所述傳動轉(zhuǎn)向件為萬向聯(lián)軸器。
【文檔編號】B65D88/72GK204078532SQ201420542182
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】張義高, 張義昆 申請人:張義高