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      一種鎖具及托盤箱的制作方法

      文檔序號:4318114閱讀:293來源:國知局
      一種鎖具及托盤箱的制作方法
      【專利摘要】本實用新型提供一種鎖具及托盤箱,該鎖具包括:鎖板,其一端樞接于第一部件;彈性件,壓設于第一部件與鎖板之間;及鎖擋,其具有固定部及突出部,固定部與第二部件固定連接,突出部突出于固定部,選擇性的與鎖板接觸;其中,第一部件相對于第二部件向箱外運動的過程中,鎖板的另一端被突出部抵頂,從而旋轉(zhuǎn)以越過突出部,并在彈性件的彈力作用下壓設于固定部上,使得鎖具處于鎖定狀態(tài),第一部件與第二部件鎖定;當鎖板旋轉(zhuǎn)離開固定部,并越過突出部,第一部件相對于第二部件向箱內(nèi)運動時,使得鎖具處于打開狀態(tài),第一部件與第二部件解除鎖定;在打開狀態(tài)下,鎖板表面未突出于第一部件的外輪廓。
      【專利說明】一種鎖具及托盤箱

      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種托盤箱的鎖具,尤其是用于連接托盤箱的側(cè)壁及端壁的鎖具。

      【背景技術】
      [0002]目前,可折疊托盤箱已被廣泛地應用在物流領域,這種托盤箱的端、側(cè)壁組在空箱時被折疊,在裝貨時被組立起來,從而大大地節(jié)省了運輸空間??障湔郫B后的高度決定了空箱在運輸中的裝箱量,裝箱量越大則物流的成本越低。為了降低空箱折疊后的高度,需要盡可能降低端壁或側(cè)壁的厚度,因此需要一種適合薄型端壁的鎖具。目前常用的插銷式鎖具在折疊時鎖把手容易伸出端壁外面,這樣側(cè)壁放倒時,就會落在支起的鎖把手上,造成鎖把手或側(cè)壁零件的損壞并使折疊不平整。
      [0003]如圖1為一種可折疊的托盤箱,這種托盤箱一般由底盤,兩個端壁100、兩個側(cè)壁200和頂蓋300組成。頂蓋300和側(cè)壁200上端鉸接,兩個端壁100和兩個側(cè)壁200鉸接在底盤邊緣,這樣頂蓋300、端壁100和側(cè)壁200就可以折疊后放倒在底盤上。此種托盤箱通常在端壁100上設置如圖1A所示鎖具400,在運輸時,將端壁100和側(cè)壁200鎖合在一起。托盤箱折疊時,首先需要將端壁100上連接頂蓋300的鎖具打開,將頂蓋300翻轉(zhuǎn)放置到側(cè)壁200外面,然后將端壁100和側(cè)壁200的鎖具400打開,之后兩個端壁100折疊放倒在底盤上,再將兩個側(cè)壁200折疊放在已經(jīng)放倒的端壁100上面。端壁100上連接側(cè)壁200的鎖具400打開時,其鎖具把手410可能會探出端壁外面,有些鎖具的把手在打開后會有限位結(jié)構,但操作者往往會忘記對鎖具把手進行限位或嫌麻煩而不進行限位。如圖2A和2B所示,鎖具把手410就容易翻轉(zhuǎn)過來搭在鎖支架上端壁外面。在折疊時,兩個端壁100放倒后,端壁上所述的把手410會支起來,如圖3所示,這樣側(cè)壁200放倒時,就會落在支起的把手410上,造成把手或側(cè)壁零件的損壞并使折疊不平整。
      [0004]并且,如圖1A所示的這種目前常用的鎖具,由于鎖桿420的直徑不可能太細,因此鎖支架430的寬度也不可能太小,使得鎖具總體厚度不能太小。在端壁100較薄時,鎖具會超出端壁外表面,同樣會帶來折疊時損壞側(cè)壁和折疊不平整的問題。并且托盤箱在組立狀態(tài)時,鎖具有可能會超出托盤箱的外尺寸,運輸時鎖具易被撞壞。超出端壁的鎖具使托盤箱折疊高度增加,裝箱量減少,使薄端壁失去了意義。
      [0005]因此,需要一種托盤箱的鎖具,當托盤箱處于組裝或折疊狀態(tài)時,鎖具不會突出端壁外輪廓,從而避免運輸時對鎖具的碰撞或側(cè)壁折疊時,造成零件的損壞。
      實用新型內(nèi)容
      [0006]為解決現(xiàn)有技術存在的上述問題,本實用新型提供一種托盤箱的鎖具,當托盤箱處于組裝或折疊狀態(tài)時,鎖具不會突出端壁外輪廓,從而避免運輸時對鎖具的碰撞或側(cè)壁折疊時,造成零件的損壞。
      [0007]為達成上述目的,本實用新型提供一種鎖具,當托盤箱相鄰的第一部件和第二部件鎖定時,鎖具用于防止第一部件相對于第二部件朝箱內(nèi)運動;該鎖具包括:鎖板,其一端樞接于第一部件;彈性件,壓設于第一部件與鎖板之間;及鎖擋,其具有固定部及突出部,固定部與第二部件固定連接,突出部突出于固定部,選擇性的與鎖板接觸;其中,第一部件相對于第二部件向箱外運動的過程中,鎖板的另一端被突出部抵頂,從而旋轉(zhuǎn)以越過突出部,并在彈性件的彈力作用下壓設于固定部上,使得鎖具處于鎖定狀態(tài),第一部件與第二部件鎖定;當鎖板旋轉(zhuǎn)離開固定部,并越過突出部,第一部件相對于第二部件向箱內(nèi)運動時,使得鎖具處于打開狀態(tài),第一部件與第二部件解除鎖定;在打開狀態(tài)下,鎖板表面未突出于第一部件的外輪廓。
      [0008]其中,第一部件為托盤箱的端壁,第二部件為托盤箱的側(cè)壁,端壁具有端壁本體及位于端壁本體上端的端上梁,側(cè)壁的一側(cè)具有側(cè)邊梁,端上梁與側(cè)邊梁垂直且相鄰,鎖板設置于端壁本體,鎖擋固定于側(cè)邊梁。
      [0009]其中,端壁還包括端壁立柱,其與端上梁垂直的固定于端壁本體,端壁立柱包括一體成型的平板部及U形部,U形部靠近側(cè)邊梁,平板部自U形部的一側(cè)向遠離側(cè)邊梁的方向橫向延伸,端壁立柱的上端,于平板部與U形部的銜接處開設通孔,通孔長度略大于鎖板寬度,鎖板的另一端穿過通孔,并部分的被平板部遮擋,鎖板的被遮擋的部分朝向端壁方向凹入。
      [0010]其中,鎖擋還具有伸入部,其自固定部的一側(cè)垂直延伸,突出部位于伸入部的上端,固定部、突出部及伸入部為一體成型,第一部件與第二部件鎖定時,伸入部伸入U形部并夾持U形部的另一側(cè)。
      [0011]其中,突出部具有第一導向斜面及止擋面,第一導向斜面自突出部的頂面的靠近端壁的一側(cè)向下傾斜,頂面的遠離端壁的一側(cè)向下延伸形成止擋面,止擋面與固定部的頂面垂直并銜接;鎖板的另一端具有鎖定部,其下端面具有第二導向斜面;第一部件相對于第二部件向箱外運動的過程中,鎖板的鎖定部被突出部抵頂,第二導向斜面沿第一導向斜面向上運動,以越過突出部的頂面,并在彈性件的彈力作用下壓設于固定部的頂面上。
      [0012]其中,通孔的下緣略低于固定部的頂面,或與固定部的頂面齊平,在鎖定狀態(tài)下,鎖板保持水平。
      [0013]其中,鎖具還包括鎖座,鎖座包括底板、立板、轉(zhuǎn)軸及定位銷,底板、立板及定位銷為一體,底板固定于端上梁的下側(cè),立板垂直于底板向下延伸,轉(zhuǎn)軸穿過鎖板及立板并與端壁本體連接,定位銷自底板的下側(cè)向下延伸,以供彈性件套設;鎖板的中部的下方具有水平部,水平部自鎖板外側(cè)向箱內(nèi)延伸,彈性件壓設于端上梁的下側(cè)與水平部之間,且在鎖定狀態(tài)下,定位銷的下端與水平部不接觸,以允許鎖板能夠向上運動至與鎖擋脫離。
      [0014]其中,鎖具還包括鎖座,鎖座包括立板、轉(zhuǎn)軸及定位銷,立板固定于端上梁的下側(cè),轉(zhuǎn)軸穿過鎖板及立板并與端壁本體連接,鎖板的中部具有水平部,水平部自鎖板外側(cè)向箱內(nèi)延伸,彈性件套設于定位銷的外周并壓設于端上梁的下側(cè)與水平部之間;且在鎖定狀態(tài)下,定位銷的上端與端上梁的下側(cè)固定連接,且定位銷的下端與水平部不接觸,或者定位銷的下端與水平部固定連接,且定位銷的上端與端上梁的下側(cè)不接觸,以允許鎖板能夠向上運動至與鎖擋脫離。
      [0015]其中,定位銷的上端與端上梁的下側(cè)固定連接,或者定位銷的下端與水平部固定連接。
      [0016]其中,轉(zhuǎn)軸與端壁本體垂直,轉(zhuǎn)軸為螺釘或平頭鉚釘,彈性件為圓柱形螺旋壓縮彈簧、橡膠或彈簧片。
      [0017]其中,鎖板的外表面未超出端壁的外輪廓。
      [0018]本實用新型還提供一種托盤箱,其包括相鄰的第一部件和第二部件及上述的鎖具,鎖具用于將第一部件和第二部件鎖定在一起。
      [0019]其中,第一部件為托盤箱的端壁,第二部件為托盤箱的側(cè)壁。
      [0020]其中,端壁的兩端對稱的設置兩個鎖具。
      [0021]本實用新型相較于現(xiàn)有技術的有益效果在于:當托盤箱處于組裝或折疊狀態(tài)時,本實用新型的鎖具不會突出所在端壁的外輪廓,因此,避免運輸時對鎖具的碰撞,或側(cè)壁折疊時,造成零件的損壞。本實用新型的鎖具結(jié)構簡單,成本低,操作方便。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0022]圖1為一種現(xiàn)有折疊式托盤箱示意圖;
      [0023]圖1A為圖1中端壁與側(cè)壁的鎖具結(jié)構放大圖;
      [0024]圖2為一種現(xiàn)有折疊式托盤箱端壁折疊狀態(tài)示意圖;
      [0025]圖2A為圖2中端壁與側(cè)壁鎖具的把手于翻轉(zhuǎn)打開狀態(tài)的示意圖;
      [0026]圖2B為圖2中端壁與側(cè)壁鎖具的把手于翻轉(zhuǎn)打開狀態(tài)示意圖(另一視角);
      [0027]圖3為一種現(xiàn)有折疊式托盤箱側(cè)壁折疊過程示意圖;
      [0028]圖4示出根據(jù)本實用新型第一實施例的鎖具的結(jié)構示意圖;
      [0029]圖5示出部分位于端壁上的鎖具的結(jié)構示意圖;
      [0030]圖5A示出鎖具的鎖板的結(jié)構示意圖;
      [0031]圖5B示出鎖具的鎖座的結(jié)構示意圖;
      [0032]圖5C示出鎖具的彈性件的結(jié)構示意圖;
      [0033]圖示出鎖具的鎖板、鎖座及彈性件的組合狀態(tài)示意圖;
      [0034]圖5E示出部分鎖具的組合狀態(tài)仰視圖;
      [0035]圖5F示出端壁立柱的結(jié)構示意圖;
      [0036]圖6示出位于側(cè)壁上的鎖具的鎖擋的結(jié)構示意圖;
      [0037]圖6A示出鎖具的鎖擋的結(jié)構示意圖;
      [0038]圖7示出鎖具處于打開狀態(tài)的結(jié)構示意圖;
      [0039]圖8示出鎖具處于鎖合過程結(jié)構示意圖;
      [0040]圖9示出鎖具于鎖合過程的局部結(jié)構示意圖;
      [0041]圖10示出鎖具于鎖合狀態(tài)的局部結(jié)構示意圖;
      [0042]圖11示出鎖具于解鎖過程的局部結(jié)構示意圖;
      [0043]圖12示出具有鎖具的托盤箱的結(jié)構示意圖;
      [0044]圖12A為圖12中鎖具的局部放大圖;
      [0045]圖13示出具有鎖具的托盤箱于折疊狀態(tài)的示意圖;
      [0046]圖14示出根據(jù)本實用新型第二實施例的鎖具的結(jié)構示意圖;及
      [0047]圖14A示出第二實施例的鎖具的鎖板的結(jié)構示意圖。

      【具體實施方式】
      [0048]現(xiàn)在將參考附圖更全面地描述示例實施方式。然而,示例實施方式能夠以多種形式實施,且不應被理解為限于在此闡述的實施方式;相反,提供這些實施方式使得本實用新型更全面和完整,并將示例實施方式的構思全面地傳達給本領域的技術人員。在圖中,為了清晰,可能夸大了區(qū)域和層的厚度。在圖中相同的附圖標記表示相同或類似的結(jié)構,因而將省略它們的詳細描述。
      [0049]此外,所描述的特征、結(jié)構或特性可以以任何合適的方式結(jié)合在一個或更多實施例中。在下面的描述中,提供許多具體細節(jié)從而給出對本實用新型的實施例的充分理解。然而,本領域技術人員將意識到,可以實踐本實用新型的技術方案而沒有所述特定細節(jié)中的一個或更多,或者可以采用其它的方法、組元、材料等。在其它情況下,不詳細示出或描述公知結(jié)構、材料或者操作以避免模糊本實用新型的主要技術創(chuàng)意。
      [0050]本實施例是以鎖具應用于托盤箱為例進行說明,鎖具安裝于托盤箱的相鄰的第一部件和第二部件上,當托盤箱相鄰的第一部件和第二部件鎖定時,鎖具用于防止第一部件相對于第二部件朝箱內(nèi)運動。本實施例中,以第一部件為端壁,第二部件為側(cè)壁為例進行說明,應當理解,鎖具的應用領域不限于此,其可應用于其他結(jié)構,或應用于托盤箱的其他部位,例如連接端壁與頂蓋。
      [0051]第一實施例
      [0052]參照圖4-圖11,本實施例的鎖具400包括鎖板10、彈性件20及鎖擋30,鎖板10的一端樞接于端壁100,鎖板10優(yōu)先選用鋼板壓型件,也可以是鑄件、鍛件或機加工件;彈性件20壓設于端壁100與鎖板10之間;鎖擋30優(yōu)先選用鑄件,也可以是鈑金折彎件、機加工件,鎖擋30具有固定部31及突出部32,固定部31與側(cè)壁200固定連接,突出部32突出于固定部31,選擇性的與鎖板10接觸。
      [0053]其中,端壁100相對于側(cè)壁200向箱外運動的過程中,鎖板10的另一端被突出部32抵頂,從而旋轉(zhuǎn)以越過突出部32,并在彈性件20的彈力作用下壓設于固定部31上,使得鎖具400處于鎖定狀態(tài),端壁100與側(cè)壁200鎖定,如圖4所示;當鎖板10旋轉(zhuǎn)離開固定部31,并越過突出部32,端壁100相對于側(cè)壁200向箱內(nèi)運動時,使得鎖具400處于打開狀態(tài),端壁100與側(cè)壁200解除鎖定;在打開狀態(tài)下,鎖板10表面未突出于端壁100的外輪廓。
      [0054]由于鎖板在打開狀態(tài)不會突出所在端壁的外輪廓,因此,可避免端壁折疊時,造成零件的損壞。并且,由于彈性件始終壓設于端壁與鎖板之間,使得鎖板位置穩(wěn)定,避免從所需狀態(tài)脫離。
      [0055]本實施例中,端壁100具有端壁本體120及位于端壁本體120上端的端上梁110,側(cè)壁200的一側(cè)具有側(cè)邊梁210,端上梁110與側(cè)邊梁210垂直且相鄰,鎖板10設置于端壁本體120,鎖擋30例如通過焊接方式固定于側(cè)邊梁210。優(yōu)選為,鎖板10的外表面未超出端壁的外輪廓。
      [0056]如圖5、圖5F所示,端壁100還包括端壁立柱130,其與端上梁110垂直的固定于端壁本體120。端壁立柱130包括一體成型的平板部131及U形部132,U形部132靠近側(cè)邊梁210,平板部131自U形部132的一側(cè)向遠離側(cè)邊梁210的方向橫向延伸,端壁立柱130的上端,于平板部131與U形部132的銜接處開設通孔133,通孔133長度略大于鎖板10寬度,鎖板10的另一端穿過通孔133,并部分的被平板部131遮擋,鎖板的被遮擋的部分朝向端壁方向凹入。通孔133限定了鎖板10的旋轉(zhuǎn)范圍,即,通孔的上緣和下緣分別限定出鎖板10活動的最高點H和最低點L。
      [0057]如圖6A所示,鎖擋30還具有伸入部33,其自固定部31的一側(cè)垂直延伸,突出部32位于伸入部33的上端,固定部31、突出部32及伸入部33為一體成型,端壁100與側(cè)壁200鎖定時,伸入部33伸入U形部132并夾持U形部的另一側(cè),防止側(cè)壁200意外的向箱外翻轉(zhuǎn)。因此,鎖擋30在整箱組立時也起到了限制端壁位置、防止端壁超出箱外、使端壁與側(cè)壁鉤連在一起的作用。
      [0058]其中,參照圖6A、8、10,突出部32具有第一導向斜面321及止擋面322,第一導向斜面321自突出部的頂面323的靠近端壁的一側(cè)向下傾斜,頂面323的遠離端壁的一側(cè)向下延伸形成止擋面322,止擋面322與固定部的頂面311垂直并銜接;鎖板10的另一端具有鎖定部11,其下端面具有第二導向斜面12。在其他實施例中,鎖板10和鎖擋30的其中之一帶有導向斜面。
      [0059]如圖5、5A、5B所示,鎖具還包括鎖座40,鎖座40包括底板41、立板42、轉(zhuǎn)軸43及定位銷44,鎖座40可為焊接件或連接件,例如,底板41、立板42及定位銷44焊接為一體。底板41固定于端上梁110的下側(cè),立板42垂直于底板41向下延伸,轉(zhuǎn)軸43穿過鎖板10及立板42并與端壁本體120連接,定位銷44自底板41的下側(cè)向下延伸,以供彈性件20套設;鎖板10的中部的下方具有水平部13,水平部13自鎖板外側(cè)向箱內(nèi)延伸,彈性件20壓設于端上梁110的下側(cè)與水平部13之間,并且,如圖5D所示,在鎖定狀態(tài)下,定位銷44的下端與水平部13不接觸,以允許鎖板10能夠向上運動至與鎖擋30脫離。此水平部13不僅提供彈性件20的工作面用以承受彈性件的壓力,同時也有把手的作用,方便操作者操作鎖具。
      [0060]另外,彈性件20的自由長度S要大于水平部13與底板41之間的間距X,因此彈性件在安裝后會有一定的初始壓力,使鎖板保持在位置L。彈性件優(yōu)先選用圓柱螺旋壓縮彈簧、也可以是橡膠、彈簧片等其他彈性件。根據(jù)彈性件結(jié)構形狀的不同,定位銷也可以取消。轉(zhuǎn)軸43優(yōu)選為與端壁本體120大致垂直,使得鎖板10的旋轉(zhuǎn)路徑所在平面大致與端壁本體120所在平面平行。轉(zhuǎn)軸43優(yōu)選為螺釘,便于鎖板10、彈性件20損壞后的更換,相應的,立板42上開設螺紋孔。如圖5E所示,螺釘頭與立板42之間的距離Y要大于鎖板10厚度T,以使鎖板10能自由轉(zhuǎn)動。
      [0061]鎖具400組裝時,首先將彈性件20安裝于定位銷44上,然后將鎖板10穿入端壁立柱130上的通孔133,通過轉(zhuǎn)軸43將鎖板10與立板42連接。鎖擋30與側(cè)邊梁210固定連接。
      [0062]如圖12所示,本實用新型鎖具應用于一種無頂蓋端側(cè)壁可折疊的托盤箱。此托盤箱包含底盤、兩個端壁100、兩個側(cè)壁200。兩個端壁100與兩個側(cè)壁200分別鉸接在底盤的四邊,并可以依次折疊在底盤上。端壁100的兩端對稱的設置兩個鎖具400。箱子組立后通過設置在端壁100上的兩個鎖具400將端壁100和側(cè)壁200連接到一起,如圖13所示。
      [0063]以下對托盤箱的鎖定及解鎖過程進行說明。
      [0064]如圖7所示,鎖具處于打開狀態(tài),鎖板10與鎖擋30脫離,側(cè)壁200保持直立狀態(tài),端壁100與側(cè)壁200開始鉤連在一起。如圖8所示,在鎖定過程中,將端壁100向箱外翻轉(zhuǎn),鎖板的鎖定部11被突出部32抵頂,由于導向斜面的作用,使得鎖板10會向上方抬升(如圖9中黑色箭頭方向),此時端壁100繼續(xù)向圖中白色箭頭方向運動,鎖板的第二導向斜面12在到達鎖擋的最高點(此時鎖板的位置優(yōu)選為接近其活動最高點H)之后由于彈性件20的壓力作用會將鎖板10壓設于固定部31的頂面311上,鎖板回落到接近或處于鎖板的活動最低點L。通孔133設計為其下緣略低于固定部的頂面311,或與固定部的頂面311齊平,在鎖定狀態(tài)下,鎖板10優(yōu)選為保持水平,且鎖板的內(nèi)側(cè)靠近或貼靠止擋面322,如圖4、圖10所示,此時鎖具完成鎖合。整個鎖具的鎖合過程無需操作者操作鎖具,只需要操作者同時向箱外方向拉端壁兩端使鎖具鎖合。并且,鎖具鎖合之后彈性件的壓力使鎖板始終保持在鎖定位置,使鎖具始終保持鎖定狀態(tài)。另外,由于止擋面322位于鎖板10的內(nèi)側(cè),因此,若端壁100可能向箱內(nèi)傾倒時,可通過止擋面322擋住鎖板10,使鎖定狀態(tài)下端壁100保持穩(wěn)定。
      [0065]如圖13所示為本實施例托盤箱的折疊狀態(tài),由于此托盤箱使用的本實用新型鎖具的厚度比其他常見類型的鎖具要薄,得以使此托盤箱的端壁厚度可以降低,因此此托盤箱的空箱折疊高度比其他常見類型的托盤箱要低,在空箱運輸時可以獲得更多的裝箱量,有效降低空箱運輸成本。
      [0066]如圖11所示,解鎖過程中,操作者用手抬升或捏合鎖板10達到或接近最高點H(使鎖板脫離鎖擋并離開一定距離)并保持的同時向箱內(nèi)方向推端壁100,直至鎖板10的第二導向斜面12越過鎖擋30的頂面后松開鎖板10,鎖板10恢復至最低點L,鎖具完成解鎖。繼續(xù)向箱內(nèi)推動端壁100,解開端壁100與側(cè)壁200的鉤連。解鎖后的鎖具400及端壁100的狀態(tài)參見圖7。解鎖時兩手同時操作兩把鎖具,兩把鎖具同時解鎖。
      [0067]因此,本實施例的鎖具在鎖定時可自動完成,解鎖時只需一步操作,操作效率極大提聞。
      [0068]第二實施例
      [0069]圖14示出了本申請的第二實施例,其與第一實施例的主要區(qū)別在于:鎖座40包括立板42、轉(zhuǎn)軸43及定位銷44,而未包含底板。立板42直接固定于端上梁110的下側(cè),轉(zhuǎn)軸43穿過鎖板10及立板42并與端壁本體120連接,鎖板10的中部同樣具有水平部13,水平部13自鎖板外側(cè)向箱內(nèi)延伸,彈性件20套設于定位銷44的外周并壓設于端上梁110的下側(cè)與水平部13之間;且在鎖定狀態(tài)下,定位銷44的上端或下端與端上梁的下側(cè)或水平部13不接觸,例如,定位銷44的上端與端上梁110的下側(cè)固定連接,定位銷44的下端與水平部13不接觸,或者定位銷44的下端與水平部13固定連接,定位銷44的上端與端上梁的下側(cè)不接觸,以允許鎖板10能夠向上運動至與鎖擋脫離。
      [0070]如圖14A所示,本實施例中,定位銷44的下端與水平部13固定連接。
      [0071]另外,本實施例中,轉(zhuǎn)軸43為平頭鉚釘,將平頭鉚釘?shù)男蕉撕附釉诹?2上(立板42上需要有孔)。
      [0072]本實施例與第一實施例相比較,優(yōu)點為省略了鎖座底板使鎖具結(jié)構更加簡單,成本更低。第二實施例其他結(jié)構與第一實施例大致相同,故不贅述。
      [0073]綜上所述,由于鎖板在打開狀態(tài)不會突出所在端壁的外輪廓,因此,可避免端壁折疊時,造成零件的損壞。并且,由于彈性件始終壓設于端壁與鎖板之間,使得鎖板位置穩(wěn)定,避免從所需狀態(tài)脫離。
      [0074]雖然已參照幾個典型實施例描述了本實用新型,但應當理解,所用的術語是說明和示例性、而非限制性的術語。由于本實用新型能夠以多種形式具體實施而不脫離實用新型的精神或?qū)嵸|(zhì),所以應當理解,上述實施例不限于任何前述的細節(jié),而應在隨附權利要求所限定的精神和范圍內(nèi)廣泛地解釋,因此落入權利要求或其等效范圍內(nèi)的全部變化和改型都應為隨附權利要求所涵蓋。
      【權利要求】
      1.一種鎖具,當托盤箱相鄰的第一部件和第二部件鎖定時,鎖具用于防止第一部件相對于第二部件朝箱內(nèi)運動;其特征在于,該鎖具包括: 鎖板,其一端樞接于第一部件; 彈性件,壓設于第一部件與鎖板之間 '及 鎖擋,其具有固定部及突出部,固定部與第二部件固定連接,突出部突出于固定部,選擇性的與鎖板接觸; 其中,第一部件相對于第二部件向箱外運動的過程中,鎖板的另一端被突出部抵頂,從而旋轉(zhuǎn)以越過突出部,并在彈性件的彈力作用下壓設于固定部上,使得鎖具處于鎖定狀態(tài),第一部件與第二部件鎖定;當鎖板旋轉(zhuǎn)離開固定部,并越過突出部,第一部件相對于第二部件向箱內(nèi)運動時,使得鎖具處于打開狀態(tài),第一部件與第二部件解除鎖定;在打開狀態(tài)下,鎖板表面未突出于第一部件的外輪廓。
      2.如權利要求1所述的鎖具,其特征在于,第一部件為托盤箱的端壁,第二部件為托盤箱的側(cè)壁,端壁具有端壁本體及位于端壁本體上端的端上梁,側(cè)壁的一側(cè)具有側(cè)邊梁,端上梁與側(cè)邊梁垂直且相鄰,鎖板設置于端壁本體,鎖擋固定于側(cè)邊梁。
      3.如權利要求2所述的鎖具,其特征在于,端壁還包括端壁立柱,其與端上梁垂直的固定于端壁本體,端壁立柱包括一體成型的平板部及U形部,U形部靠近側(cè)邊梁,平板部自U形部的一側(cè)向遠離側(cè)邊梁的方向橫向延伸,端壁立柱的上端,于平板部與U形部的銜接處開設通孔,通孔長度略大于鎖板寬度,鎖板的另一端穿過通孔,并部分的被平板部遮擋,鎖板的被遮擋的部分朝向端壁方向凹入。
      4.如權利要求3所述的鎖具,其特征在于,鎖擋還具有伸入部,其自固定部的一側(cè)垂直延伸,突出部位于伸入部的上端,固定部、突出部及伸入部為一體成型,第一部件與第二部件鎖定時,伸入部伸入U形部并夾持U形部的另一側(cè)。
      5.如權利要求4所述的鎖具,其特征在于,突出部具有第一導向斜面及止擋面,第一導向斜面自突出部的頂面的靠近端壁的一側(cè)向下傾斜,頂面的遠離端壁的一側(cè)向下延伸形成止擋面,止擋面與固定部的頂面垂直并銜接;鎖板的另一端具有鎖定部,其下端面具有第二導向斜面;第一部件相對于第二部件向箱外運動的過程中,鎖板的鎖定部被突出部抵頂,第二導向斜面沿第一導向斜面向上運動,以越過突出部的頂面,并在彈性件的彈力作用下壓設于固定部的頂面上。
      6.如權利要求5所述的鎖具,其特征在于,通孔的下緣略低于固定部的頂面,或與固定部的頂面齊平,在鎖定狀態(tài)下,鎖板保持水平。
      7.如權利要求6所述的鎖具,其特征在于,鎖具還包括鎖座,鎖座包括底板、立板、轉(zhuǎn)軸及定位銷,底板、立板及定位銷為一體,底板固定于端上梁的下側(cè),立板垂直于底板向下延伸,轉(zhuǎn)軸穿過鎖板及立板并與端壁本體連接,定位銷自底板的下側(cè)向下延伸,以供彈性件套設;鎖板的中部的下方具有水平部,水平部自鎖板外側(cè)向箱內(nèi)延伸,彈性件壓設于端上梁的下側(cè)與水平部之間,且在鎖定狀態(tài)下,定位銷的下端與水平部不接觸,以允許鎖板能夠向上運動至與鎖擋脫離。
      8.如權利要求6所述的鎖具,其特征在于,鎖具還包括鎖座,鎖座包括立板、轉(zhuǎn)軸及定位銷,立板固定于端上梁的下側(cè),轉(zhuǎn)軸穿過鎖板及立板并與端壁本體連接,鎖板的中部具有水平部,水平部自鎖板外側(cè)向箱內(nèi)延伸,彈性件套設于定位銷的外周并壓設于端上梁的下側(cè)與水平部之間;且在鎖定狀態(tài)下,定位銷的上端與端上梁的下側(cè)固定連接,且定位銷的下端與水平部不接觸,或者定位銷的下端與水平部固定連接,且定位銷的上端與端上梁的下側(cè)不接觸,以允許鎖板能夠向上運動至與鎖擋脫離。
      9.如權利要求8所述的鎖具,其特征在于,定位銷的上端與端上梁的下側(cè)固定連接,或者定位銷的下端與水平部固定連接。
      10.如權利要求7或8所述的鎖具,其特征在于,轉(zhuǎn)軸與端壁本體垂直,轉(zhuǎn)軸為螺釘或平頭鉚釘,彈性件為圓柱形螺旋壓縮彈簧、橡膠或彈簧片。
      11.如權利要求6所述的鎖具,其特征在于,鎖板的外表面未超出端壁的外輪廓。
      12.一種托盤箱,其特征在于,其包括相鄰的第一部件和第二部件及如權利要求1-11中任一項所述的鎖具,鎖具用于將第一部件和第二部件鎖定在一起。
      13.如權利要求12所述的托盤箱,其特征在于,第一部件為托盤箱的端壁,第二部件為托盤箱的側(cè)壁。
      14.如權利要求13所述的托盤箱,其特征在于,端壁的兩端對稱的設置兩個鎖具。
      【文檔編號】B65D6/26GK204078302SQ201420543742
      【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權日:2014年9月19日
      【發(fā)明者】蘇繼軍, 陳立楊 申請人:大連中集物流裝備有限公司, 中國國際海運集裝箱(集團)股份有限公司
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