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      一種雙向擠壓咖啡膠囊灌裝的制造方法

      文檔序號(hào):4318117閱讀:325來(lái)源:國(guó)知局
      一種雙向擠壓咖啡膠囊灌裝的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙向擠壓咖啡膠囊灌裝機(jī),包括支架,所述支架上設(shè)置有料筒和加料裝置,所述料筒與加料裝置導(dǎo)通連接,所述加料裝置出料口處設(shè)置有放置料杯的料板,所述支架上還設(shè)有壓縮裝置,且位于所述料板上方,所述料板下方設(shè)置有用于對(duì)料杯杯底加壓的頂杯裝置,通過(guò)頂杯裝置和壓縮裝置共同施力,擠壓咖啡粉,單向擠壓相比更大,使得壓縮效果更好,咖啡粉更加緊實(shí),上下同時(shí)施力,使的壓縮過(guò)程受力更加均勻,使得壓制出咖啡粉更加均勻。
      【專利說(shuō)明】一種雙向擠壓咖啡膠囊灌裝機(jī)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種包裝機(jī),更具體地說(shuō),它涉及一種雙向擠壓咖啡膠囊灌裝機(jī)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]咖啡膠囊作為家庭和辦公室自制咖啡的方法,近年來(lái)在歐美非常風(fēng)行,咖啡膠囊逐漸在我國(guó)銷售也逐年上升,這是咖啡粉包裝方式的一個(gè)變化,也就是將烘焙好的咖啡粉灌裝在膠囊狀容器中,通過(guò)配套的小型膠囊咖啡機(jī),能便捷的萃取出一杯意式濃縮咖啡,從而可以再調(diào)制出各種風(fēng)味的咖啡制品。由于解決了咖啡粉保鮮,咖啡機(jī)清洗,以及咖啡膠囊量產(chǎn)后的成本降低等問(wèn)題,膠囊咖啡正有不斷取代普通咖啡的趨勢(shì)。
      [0003]目前,市場(chǎng)上的申請(qǐng)?zhí)枮镃N201310415206.6的中國(guó)專利公開(kāi)了一種咖啡自動(dòng)灌裝機(jī),它包括有支架以及設(shè)置于支架上的原料儲(chǔ)存箱和加料裝置,所述支架增設(shè)有壓縮裝置,所述壓縮裝置包括有灌裝部以及和灌裝部導(dǎo)通連接的壓縮氣缸,所述原料儲(chǔ)存箱和灌裝部通過(guò)加料裝置相互聯(lián)通銜接,本發(fā)明咖啡自動(dòng)灌裝機(jī)增設(shè)壓縮裝置,達(dá)到咖啡膠囊制作的要求,并有效的提高了咖啡膠囊的生產(chǎn)效率。
      [0004]但是,這種灌裝機(jī)在壓縮時(shí),料杯固定不動(dòng),通過(guò)氣缸向料杯擠壓,從而將咖啡粉進(jìn)行壓縮。這種單向壓縮的壓縮程度不均勻,很容易導(dǎo)致料杯上部咖啡粉是緊實(shí)的,而料杯底部咖啡粉又可能還是比較疏松的狀態(tài)。壓縮周期較長(zhǎng),壓縮效率較低。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種咖啡粉壓縮更加緊實(shí)、均勻、效率高的雙向擠壓咖啡膠囊灌裝機(jī)。
      [0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
      [0007]—種雙向擠壓咖啡膠囊灌裝機(jī),包括支架,所述支架上設(shè)置有料筒和加料裝置,所述料筒與加料裝置導(dǎo)通連接,所述加料裝置出料口處設(shè)置有放置料杯的料板,所述支架上還設(shè)有壓縮裝置,且位于所述料板上方,所述料板下方設(shè)置有用于對(duì)料杯杯底加壓的頂杯
      >J-U ρ?α裝直。
      [0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,料筒內(nèi)裝滿咖啡粉,咖啡粉通過(guò)加料裝入進(jìn)入到料板上的料杯中,頂杯裝置將料杯頂起,給予料杯一個(gè)從下到上的力,而壓縮裝置對(duì)料杯內(nèi)的咖啡粉進(jìn)行壓縮,給予一個(gè)從上到下的力,從而實(shí)現(xiàn)了雙向擠壓咖啡粉。與單向擠壓相比,由于壓縮裝置和頂杯裝置共同運(yùn)作,使得壓縮過(guò)程的行程變短,提高了壓縮效率。同時(shí),擠壓力與單向擠壓相比更大,使得壓縮效果更好,咖啡粉更加緊實(shí),上下同時(shí)施力,使的壓縮過(guò)程受力更加均勻,使得壓制出咖啡粉更加均勻。
      [0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述頂杯裝置包括頂杯板,所述支架上設(shè)置有兩個(gè)頂杯氣缸,所述頂杯板設(shè)置在兩個(gè)頂杯氣缸之間,所述頂杯板上設(shè)置有隨氣缸運(yùn)動(dòng)會(huì)抵觸料杯杯底的頂桿。
      [0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,設(shè)置在支架上的兩個(gè)頂杯氣缸啟動(dòng),帶動(dòng)設(shè)置在頂杯氣缸間的頂杯板,從而帶動(dòng)設(shè)置在頂杯板上的頂桿向料板上料杯底部運(yùn)動(dòng)。料桿將料杯頂起,向料杯施加一個(gè)從下往上的力。
      [0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述壓縮裝置包括對(duì)準(zhǔn)料板上料杯的灌裝頭、灌裝氣缸、灌裝活塞,所述灌裝活塞一端設(shè)置在灌裝頭內(nèi),另一端與灌裝氣缸連接。
      [0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在咖啡粉需要壓縮時(shí),灌裝氣缸啟動(dòng),帶動(dòng)灌裝活塞在灌裝頭內(nèi)運(yùn)動(dòng),灌裝活塞朝向料杯運(yùn)動(dòng),在灌裝氣缸帶動(dòng)下,灌裝活塞伸出灌裝頭外,對(duì)料杯內(nèi)的咖啡粉進(jìn)行擠壓。
      [0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述加料裝置包括入料管、儲(chǔ)料通管和出料管,所述入料管、儲(chǔ)料通管和出料管形成三通結(jié)構(gòu),所述入料管與料筒導(dǎo)通連接,所述儲(chǔ)料管內(nèi)設(shè)置有蝸桿,所述蝸桿相對(duì)出料管的另一端聯(lián)動(dòng)連接有加料電機(jī),所述加料電機(jī)和蝸桿之間相連有萬(wàn)向節(jié),所述出料管相對(duì)蝸桿的另一端與所述灌裝頭導(dǎo)通連接。
      [0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,料筒內(nèi)的粗咖啡粉會(huì)沿著入料管進(jìn)入到儲(chǔ)料管中,然后通過(guò)啟動(dòng)電機(jī),通過(guò)加料電機(jī)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng),隨著蝸桿的轉(zhuǎn)動(dòng),會(huì)帶動(dòng)儲(chǔ)料管內(nèi)的粗咖啡粉向出料管運(yùn)輸,粗咖啡粉經(jīng)過(guò)出料管灌裝入在傳動(dòng)裝置上的料杯。萬(wàn)向節(jié)可以有效的防止加工裝配過(guò)程中電機(jī)和咖啡粉推送桿中心不同心導(dǎo)致的卡死或者摩擦問(wèn)題,同時(shí)提高咖啡粉輸送的精確性。
      [0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述料筒內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu),所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌桿、攪拌電機(jī)、固定板,所述固定板設(shè)置在原料儲(chǔ)存箱頂部,所述固定板上設(shè)置有攪拌軸承支撐座,所述攪拌軸承支撐座內(nèi)設(shè)置有攪拌軸承,所述攪拌桿穿過(guò)固定板和攪拌軸承,與攪拌軸承連接,所述攪拌桿相對(duì)攪拌軸承的一端設(shè)置有葉片,所述攪拌桿穿出攪拌軸承部分設(shè)置有第一圓錐齒輪,所述攪拌電機(jī)設(shè)置在第一圓錐齒輪上方,所述攪拌電機(jī)連接有傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿平行于第一圓錐齒輪,且設(shè)置有與第一圓錐齒輪配合的第二圓錐齒輪。
      [0016]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)攪拌電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)桿上的第二圓錐齒輪會(huì)隨著傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)第一圓錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),由于攪拌桿與第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪聯(lián)動(dòng)連接,所以第一圓錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌桿又與設(shè)置在攪拌軸承支撐座內(nèi)的攪拌軸承連接,首先攪拌軸承對(duì)攪拌桿起到了固定作用,其次也使得攪拌桿的轉(zhuǎn)動(dòng)更加流暢。
      [0017]傳統(tǒng)技術(shù)是一個(gè)攪拌電機(jī)控制一個(gè)攪拌桿,可以在原料儲(chǔ)存箱內(nèi)設(shè)置多個(gè)攪拌機(jī)構(gòu),可以在傳動(dòng)桿上設(shè)置有多個(gè)第二圓錐齒輪,與多個(gè)第一圓錐齒輪相互配合,就可以實(shí)現(xiàn),一臺(tái)攪拌電機(jī)對(duì)多個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制,提高了攪拌過(guò)程的工作效率,同時(shí)也節(jié)約了設(shè)置多個(gè)攪拌電機(jī)的成本,減小了攪拌機(jī)構(gòu)的體積,使得空間利用率提高。
      [0018]葉片在送料端口處進(jìn)行攪拌,疏松堆積的咖啡粉,使咖啡粉能夠加快流動(dòng);將攪拌葉相對(duì)設(shè)置呈漏斗截面形狀,攪拌葉在疏松送料端口處的咖啡粉的同時(shí)可以將上部堆積的咖啡粉刮下來(lái),防止因下部咖啡粉流動(dòng)的速度快于上部咖啡粉流動(dòng)的速度致使攪拌葉攪拌空間形成一個(gè)沒(méi)有原料攪拌的情況,帶動(dòng)整個(gè)原料儲(chǔ)存箱內(nèi)的咖啡粉流動(dòng),保證原料可以源源不斷的輸送進(jìn)送料裝置。
      [0019]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述攪拌機(jī)構(gòu)外設(shè)置有外殼罩。
      [0020]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)設(shè)置外殼罩,可以保護(hù)整個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)不受外界影響,防止了灰塵污垢進(jìn)入到第一圓錐齒輪和第二圓錐齒輪內(nèi),對(duì)整個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)造成損害。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0021]圖1為本實(shí)用新型一種雙向擠壓咖啡膠囊灌裝機(jī)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)圖;
      [0022]圖2為本實(shí)用新型一種雙向擠壓咖啡膠囊灌裝機(jī)實(shí)施例的頂杯裝置結(jié)構(gòu)圖;
      [0023]圖3為本實(shí)用新型一種雙向擠壓咖啡膠囊灌裝機(jī)實(shí)施例的加料裝置和壓縮裝置配合結(jié)構(gòu)圖;
      [0024]圖4為本實(shí)用新型一種雙向擠壓咖啡膠囊灌裝機(jī)實(shí)施例的加料裝置結(jié)構(gòu)圖;
      [0025]圖5為本實(shí)用新型一種雙向擠壓咖啡膠囊灌裝機(jī)實(shí)施例的壓縮裝置配合結(jié)構(gòu)圖;
      [0026]圖6為本實(shí)用新型一種雙向擠壓咖啡膠囊灌裝機(jī)實(shí)施例的攪拌機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖;
      [0027]附圖標(biāo)記:1、支架;2、料筒;3、加料裝置;4、壓縮裝置;5、頂杯裝置;6、攪拌機(jī)構(gòu);7、料板;8、外殼罩;
      [0028]31、入料管;32、出料管;33、儲(chǔ)料管;34、蝸桿;35、萬(wàn)向節(jié);36、加料電機(jī);
      [0029]41、灌裝頭;42、灌裝氣缸;43、灌裝活塞;
      [0030]51、頂杯板;52、頂杯氣缸;53、頂桿;54、頂盤;
      [0031]61、攪拌桿;62、攪拌電機(jī);63、固定板;64攪拌軸承;65、攪拌軸承支撐座;66、葉片;67、第一圓錐齒輪;68、第二圓柱齒輪;69、傳動(dòng)桿。

      【具體實(shí)施方式】
      [0032]參照?qǐng)D1至圖6對(duì)本實(shí)用新型一種雙向擠壓咖啡膠囊灌裝機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0033]一種雙向擠壓咖啡膠囊灌裝機(jī),包括支架1,所述支架I上設(shè)置有料筒2和加料裝置3,所述料筒2與加料裝置3導(dǎo)通連接,所述加料裝置3出料口處設(shè)置有放置料杯的料板7,所述支架I上還設(shè)有壓縮裝置4,且位于所述料板7上方,所述料板7下方設(shè)置有用于對(duì)料杯杯底加壓的頂杯裝置5。
      [0034]所述頂杯裝置5包括頂杯板51,所述支架I上設(shè)置有兩個(gè)頂杯氣缸52,所述頂杯板設(shè)置在兩個(gè)頂杯氣缸52之間,所述頂杯板51上設(shè)置有隨氣缸運(yùn)動(dòng)會(huì)抵觸料杯杯底的頂桿53,頂桿53上設(shè)置有頂盤54,頂盤54與料杯底部相適配。
      [0035]所述壓縮裝置4包括對(duì)準(zhǔn)料板7上料杯的灌裝頭41、灌裝氣缸42、灌裝活塞43,所述灌裝活塞43 —端設(shè)置在灌裝頭41內(nèi),另一端與灌裝氣缸42連接。
      [0036]所述加料裝置3包括入料管31、儲(chǔ)料通管和出料管32,所述入料管31、儲(chǔ)料通管和出料管32形成三通結(jié)構(gòu),所述入料管31與料筒2導(dǎo)通連接,所述儲(chǔ)料管33內(nèi)設(shè)置有蝸桿34,所述蝸桿34相對(duì)出料管32的另一端聯(lián)動(dòng)連接有加料電機(jī)36,所述加料電機(jī)36和蝸桿34之間相連有萬(wàn)向節(jié)35,所述出料管32相對(duì)蝸桿34的另一端與所述灌裝頭41導(dǎo)通連接。
      [0037]所述料筒2內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)6,所述攪拌機(jī)構(gòu)6包括攪拌桿61、攪拌電機(jī)62、固定板63,所述固定板63設(shè)置在原料儲(chǔ)存箱頂部,所述固定板63上設(shè)置有攪拌軸承支撐座65,所述攪拌軸承支撐座65內(nèi)設(shè)置有攪拌軸承64,所述攪拌桿61穿過(guò)固定板63和攪拌軸承64,與攪拌軸承64連接,所述攪拌桿61相對(duì)攪拌軸承64的一端設(shè)置有葉片66,所述攪拌桿61穿出攪拌軸承64部分設(shè)置有第一圓錐齒輪67,所述攪拌電機(jī)62設(shè)置在第一圓錐齒輪67上方,所述攪拌電機(jī)62連接有傳動(dòng)桿69,所述傳動(dòng)桿69平行于第一圓錐齒輪67,且設(shè)置有與第一圓錐齒輪67配合的第二圓錐齒輪68。所述攪拌機(jī)構(gòu)6外設(shè)置有外殼罩8。
      [0038]工作過(guò)程如下:
      [0039]料筒2內(nèi)裝滿咖啡粉,通過(guò)攪拌電機(jī)62帶動(dòng)傳動(dòng)桿69轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)桿69上的第二圓錐齒輪68會(huì)隨著傳動(dòng)桿69轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)第一圓錐齒輪67轉(zhuǎn)動(dòng),由于攪拌桿61與第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪聯(lián)動(dòng)連接,所以第一圓錐齒輪67轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)攪拌桿61轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌桿61又與設(shè)置在攪拌軸承支撐座65內(nèi)的攪拌軸承64連接,首先攪拌軸承64對(duì)攪拌桿61起到了固定作用,其次也使得攪拌桿61的轉(zhuǎn)動(dòng)更加流暢。
      [0040]傳統(tǒng)技術(shù)是一個(gè)攪拌電機(jī)62控制一個(gè)攪拌桿61,可以在原料儲(chǔ)存箱內(nèi)設(shè)置多個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)6,可以在傳動(dòng)桿69上設(shè)置有多個(gè)第二圓錐齒輪68,與多個(gè)第一圓錐齒輪67相互配合,就可以實(shí)現(xiàn),一臺(tái)攪拌電機(jī)62對(duì)多個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)6進(jìn)行控制,提高了攪拌過(guò)程的工作效率,同時(shí)也節(jié)約了設(shè)置多個(gè)攪拌電機(jī)62的成本,減小了攪拌機(jī)構(gòu)6的體積,使得空間利用率提高,通過(guò)設(shè)置外殼罩8,可以保護(hù)整個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)6不受外界影響,防止了灰塵污垢進(jìn)入到第一圓錐齒輪67和第二圓錐齒輪68內(nèi),對(duì)整個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)6造成損害。
      [0041]葉片66在加料端口處進(jìn)行攪拌,疏松堆積的咖啡粉,使咖啡粉能夠加快流動(dòng);將攪拌葉相對(duì)設(shè)置呈漏斗截面形狀,攪拌葉在疏松加料端口處的咖啡粉的同時(shí)可以將上部堆積的咖啡粉刮下來(lái),防止因下部咖啡粉流動(dòng)的速度快于上部咖啡粉流動(dòng)的速度致使攪拌葉攪拌空間形成一個(gè)沒(méi)有原料攪拌的情況,帶動(dòng)整個(gè)原料儲(chǔ)存箱內(nèi)的咖啡粉流動(dòng),保證原料可以源源不斷的輸送進(jìn)加料裝置3。
      [0042]料筒2內(nèi)的粗咖啡粉會(huì)沿著入料管31進(jìn)入到儲(chǔ)料管33中,然后通過(guò)啟動(dòng)電機(jī),通過(guò)加料電機(jī)36的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)蝸桿34轉(zhuǎn)動(dòng),隨著蝸桿34的轉(zhuǎn)動(dòng),會(huì)帶動(dòng)儲(chǔ)料管33內(nèi)的粗咖啡粉向出料管32運(yùn)輸,粗咖啡粉經(jīng)過(guò)出料管32灌裝入在傳動(dòng)裝置上的料杯。萬(wàn)向節(jié)35可以有效的防止加工裝配過(guò)程中電機(jī)和咖啡粉推送桿中心不同心導(dǎo)致的卡死或者摩擦問(wèn)題,同時(shí)提高咖啡粉輸送的精確性。
      [0043]咖啡粉通過(guò)加料裝入進(jìn)入到料板7上的料杯中,頂杯裝置5將料杯頂起,設(shè)置在支架I上的兩個(gè)頂杯氣缸52啟動(dòng),帶動(dòng)設(shè)置在頂杯氣缸52間的頂杯板,從而帶動(dòng)設(shè)置在頂杯板上的頂桿53向料板7上料杯底部運(yùn)動(dòng)。料桿上的頂盤54與料杯底部適配,可以穩(wěn)得將料杯頂起,向料杯施加一個(gè)從下往上的力。而壓縮裝置4對(duì)料杯內(nèi)的咖啡粉進(jìn)行壓縮,在咖啡粉需要壓縮時(shí),灌裝氣缸42啟動(dòng),帶動(dòng)灌裝活塞43在灌裝頭41內(nèi)運(yùn)動(dòng),灌裝活塞43朝向料杯運(yùn)動(dòng),在灌裝氣缸42帶動(dòng)下,灌裝活塞43伸出灌裝頭41外,對(duì)料杯內(nèi)的咖啡粉進(jìn)行擠壓,從而實(shí)現(xiàn)了雙向擠壓咖啡粉。與單向擠壓相比,由于壓縮裝置4和頂杯裝置5共同運(yùn)作,使得壓縮過(guò)程的行程變短,提高了壓縮效率。同時(shí),擠壓力與單向擠壓相比更大,使得壓縮效果更好,咖啡粉更加緊實(shí),上下同時(shí)施力,使的壓縮過(guò)程受力更加均勻,使得壓制出咖啡粉更加均勻。
      [0044]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保
      [0045]護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種雙向擠壓咖啡膠囊灌裝機(jī),包括支架,所述支架上設(shè)置有料筒和加料裝置,所述料筒與加料裝置導(dǎo)通連接,所述加料裝置出料口處設(shè)置有放置料杯的料板,所述支架上還設(shè)有壓縮裝置,且位于所述料板上方,其特征在于:所述料板下方設(shè)置有用于對(duì)料杯杯底加壓的頂杯裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向擠壓咖啡膠囊灌裝機(jī),其特征在于:所述頂杯裝置包括頂杯板,所述支架上設(shè)置有兩個(gè)頂杯氣缸,所述頂杯板設(shè)置在兩個(gè)頂杯氣缸之間,所述頂杯板上設(shè)置有隨氣缸運(yùn)動(dòng)會(huì)抵觸料杯杯底的頂桿。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向擠壓咖啡膠囊灌裝機(jī),其特征在于:所述壓縮裝置包括對(duì)準(zhǔn)料板上料杯的灌裝頭、灌裝氣缸、灌裝活塞,所述灌裝活塞一端設(shè)置在灌裝頭內(nèi),另一端與灌裝氣缸連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種雙向擠壓咖啡膠囊灌裝機(jī),其特征在于:所述加料裝置包括入料管、儲(chǔ)料通管和出料管,所述入料管、儲(chǔ)料通管和出料管形成三通結(jié)構(gòu),所述入料管與料筒導(dǎo)通連接,所述儲(chǔ)料管內(nèi)設(shè)置有蝸桿,所述蝸桿相對(duì)出料管的另一端聯(lián)動(dòng)連接有加料電機(jī),所述加料電機(jī)和蝸桿之間相連有萬(wàn)向節(jié),所述出料管相對(duì)蝸桿的另一端與所述灌裝頭導(dǎo)通連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向擠壓咖啡膠囊灌裝機(jī),其特征在于:所述料筒內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu),所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌桿、攪拌電機(jī)、固定板,所述固定板設(shè)置在原料儲(chǔ)存箱頂部,所述固定板上設(shè)置有攪拌軸承支撐座,所述攪拌軸承支撐座內(nèi)設(shè)置有攪拌軸承,所述攪拌桿穿過(guò)固定板和攪拌軸承,與攪拌軸承連接,所述攪拌桿相對(duì)攪拌軸承的一端設(shè)置有葉片,所述攪拌桿穿出攪拌軸承部分設(shè)置有第一圓錐齒輪,所述攪拌電機(jī)設(shè)置在第一圓錐齒輪上方,所述攪拌電機(jī)連接有傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿平行于第一圓錐齒輪,且設(shè)置有與第一圓錐齒輪配合的第二圓錐齒輪。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙向擠壓咖啡膠囊灌裝機(jī),其特征在于:所述攪拌機(jī)構(gòu)外設(shè)置有外殼罩。
      【文檔編號(hào)】B65B1/24GK204096100SQ201420543838
      【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月20日
      【發(fā)明者】金長(zhǎng)華 申請(qǐng)人:溫州市滬華機(jī)械電器有限公司
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