料倉(cāng)進(jìn)料裝置制造方法
【專利摘要】一種料倉(cāng)進(jìn)料裝置，接料裝置設(shè)置在皮帶機(jī)卸料端的下方，接料裝置的的結(jié)構(gòu)為：接料板通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定安裝在第一滑道和第二滑道交叉處的頂端，接料板以轉(zhuǎn)軸分為接料板上游段和接料板下游段，接料板上游段的長(zhǎng)度大于接料板下游段的長(zhǎng)度；轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)接料板旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置連接。本實(shí)用新型提供的一種料倉(cāng)進(jìn)料裝置，通過(guò)設(shè)置的接料裝置，配合第一滑道和第二滑道，可以方便地將物料利用重力分送至第一料倉(cāng)或第二料倉(cāng)。接料板橫跨第一滑道和第二滑道，中間無(wú)接縫，避免分料不清，甚至物料堵塞接料板。設(shè)置的電磁鐵用于吸住接料板上游段，從而使在卸料時(shí)，保持接料板的傾角，便于卸料，從而不用采用復(fù)雜的驅(qū)動(dòng)裝置，也不需要驅(qū)動(dòng)裝置持力。
【專利說(shuō)明】料倉(cāng)進(jìn)料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及物料輸送設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種料倉(cāng)進(jìn)料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，如圖5中所示，料倉(cāng)進(jìn)料采用中轉(zhuǎn)皮帶9進(jìn)行中轉(zhuǎn)，皮帶機(jī)1來(lái)的物料，落到中轉(zhuǎn)皮帶9上，通過(guò)中轉(zhuǎn)皮帶9的正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)給第一料倉(cāng)7或者第二料倉(cāng)8進(jìn)料。存在的問(wèn)題是，該輸送方式中，中轉(zhuǎn)皮帶9經(jīng)常出現(xiàn)故障，且磨損較大，每年需更換2-3條皮帶。設(shè)備維修成本的增高，也直接影響到生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種料倉(cāng)進(jìn)料裝置，可以利用一臺(tái)皮帶機(jī)，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)料倉(cāng)的進(jìn)料，且成本低廉，便于分料，便于驅(qū)動(dòng)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種料倉(cāng)進(jìn)料裝置，接料裝置設(shè)置在皮帶機(jī)卸料端的下方，接料裝置的的結(jié)構(gòu)為:
[0005]接料板通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定安裝在第一滑道和第二滑道交叉處的頂端，接料板以轉(zhuǎn)軸分為接料板上游段和接料板下游段，接料板上游段的長(zhǎng)度大于接料板下游段的長(zhǎng)度；
[0006]轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)接料板旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置連接。
[0007]第一滑道的底部位于第一料倉(cāng)進(jìn)料口上方，第二滑道位于第二料倉(cāng)進(jìn)料口上方。
[0008]所述的接料板的橫截面為內(nèi)凹弧形、帶有上翹邊緣的直線段或帶有上翹邊緣的曲線段。
[0009]在與接料板上游段相對(duì)應(yīng)的第一滑道上設(shè)有電磁鐵，電磁鐵位于接料板上游段端頭相對(duì)應(yīng)的位置。
[0010]所述的驅(qū)動(dòng)裝置為手動(dòng)鏈輪、氣缸、液壓缸、電機(jī)或液壓馬達(dá)，驅(qū)動(dòng)裝置直接或通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸連接。
[0011]本實(shí)用新型提供的一種料倉(cāng)進(jìn)料裝置，通過(guò)設(shè)置的接料裝置，配合第一滑道和第二滑道，可以方便地將物料利用重力分送至第一料倉(cāng)或第二料倉(cāng)。接料板橫跨第一滑道和第二滑道，中間無(wú)接縫，避免分料不清，甚至物料堵塞接料板。設(shè)置的電磁鐵用于吸住接料板上游段，從而使在卸料時(shí)，保持接料板的傾角，便于卸料，從而不用采用復(fù)雜的驅(qū)動(dòng)裝置，也不需要驅(qū)動(dòng)裝置持力。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0013]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)主視示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的接料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型中接料板驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本實(shí)用新型中接料板的形狀示意圖。
[0017]圖5為現(xiàn)有技術(shù)中料倉(cāng)進(jìn)料的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:皮帶機(jī)1，物料2，接料裝置3，接料板上游段31，接料板下游段32，轉(zhuǎn)軸33，電磁鐵34，驅(qū)動(dòng)裝置35，分料料斗4，第一滑道5，第二滑道6，第一料倉(cāng)7，第二料倉(cāng)8，中轉(zhuǎn)皮帶9。

【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1?4中，一種料倉(cāng)進(jìn)料裝置，接料裝置3設(shè)置在皮帶機(jī)1卸料端的下方，接料裝置3的的結(jié)構(gòu)為:
[0020]接料板通過(guò)轉(zhuǎn)軸33固定安裝在第一滑道5和第二滑道6交叉處的頂端，第一滑道5的底部位于第一料倉(cāng)7進(jìn)料口上方，第二滑道6位于第二料倉(cāng)8進(jìn)料口上方。
[0021]接料板以轉(zhuǎn)軸33分為接料板上游段31和接料板下游段32，接料板上游段31的長(zhǎng)度大于接料板下游段32的長(zhǎng)度；本例所稱的上游是指圖1中的左側(cè)，即物料來(lái)的方向，而下游則是指圖1的右側(cè)。
[0022]轉(zhuǎn)軸33與驅(qū)動(dòng)接料板旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置35連接。接料板上游段31較短，是因?yàn)榻恿习迳嫌味?1位于皮帶機(jī)1卸料端的下方，過(guò)長(zhǎng)會(huì)造成干涉，且由于當(dāng)接料板上游段31位于上方，給第二料倉(cāng)8供料時(shí)，物料本身就往那個(gè)方向具有慣性，因此，接料板上游段31也不需要太長(zhǎng)。而當(dāng)接料板下游段32位于上方，則接料板需要迎接物料的沖擊，因此接料板下游段32需要較長(zhǎng)的長(zhǎng)度。采用該種結(jié)構(gòu)接料板的優(yōu)點(diǎn)在于，不會(huì)與第一滑道5和第二滑道6交叉處的頂端形成縫隙，避免分料不清。且不用與第一滑道5和第二滑道6的殼體形成密封，降低了對(duì)尺寸精度的要求。
[0023]優(yōu)選的方案如圖4中，所述的接料板的橫截面為內(nèi)凹弧形、帶有上翹邊緣的直線段或帶有上翹邊緣的曲線段。由此結(jié)構(gòu)，便于較好的容納物料2，避免在輸送過(guò)程中物料濺出。同時(shí)也進(jìn)一步降低接料板與第一滑道5和第二滑道6的殼體之間的密封要求。
[0024]優(yōu)選的方案如圖2、3中，在與接料板上游段31相對(duì)應(yīng)的第一滑道5上設(shè)有電磁鐵34，電磁鐵34位于接料板上游段31端頭相對(duì)應(yīng)的位置，接料板上游段31端頭底部設(shè)有和電磁鐵34相配合的銜鐵。由此結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)裝置僅需設(shè)置成驅(qū)動(dòng)接料板旋轉(zhuǎn)的功率即可，即采用更小的氣缸、電機(jī)或液壓氣動(dòng)馬達(dá)即可達(dá)到要求，便于控制和安裝。當(dāng)為第二滑道6供料時(shí)，由于重力影響，接料板下游段32自然位于下方。當(dāng)為第一滑道5供料時(shí)，電磁鐵34通電，將接料板上游段31端頭吸住，以使接料板保持接料板下游段32位于上方的姿態(tài)，迎接物料的沖擊。當(dāng)完成給第一滑道5供料任務(wù)時(shí)，電磁鐵34斷開(kāi)，驅(qū)動(dòng)裝置即可驅(qū)動(dòng)接料板轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0025]所述的驅(qū)動(dòng)裝置35為手動(dòng)鏈輪、氣缸、液壓缸、電機(jī)或液壓馬達(dá),驅(qū)動(dòng)裝置35直接或通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸33連接。
[0026]其中，手動(dòng)鏈輪直接與轉(zhuǎn)軸33連接，使用時(shí)拉動(dòng)鏈條驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸33旋轉(zhuǎn)。
[0027]氣缸、液壓缸的活塞桿與轉(zhuǎn)軸33上設(shè)置的，和轉(zhuǎn)軸33垂直的連桿端頭連接，
[0028]電機(jī)則通過(guò)減速機(jī)構(gòu)，例如皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸33連接。
[0029]液壓或氣動(dòng)馬達(dá)直接與轉(zhuǎn)軸33連接。
[0030]本例中優(yōu)選采用液壓或氣動(dòng)馬達(dá)或者氣缸。
【權(quán)利要求】
1.一種料倉(cāng)進(jìn)料裝置，其特征是:接料裝置(3)設(shè)置在皮帶機(jī)(I)卸料端的下方，接料裝置(3)的的結(jié)構(gòu)為: 接料板通過(guò)轉(zhuǎn)軸(33 )固定安裝在第一滑道(5 )和第二滑道(6 )交叉處的頂端，接料板以轉(zhuǎn)軸(33)分為接料板上游段(31)和接料板下游段(32)，接料板上游段(31)的長(zhǎng)度大于接料板下游段(32)的長(zhǎng)度； 轉(zhuǎn)軸(33)與驅(qū)動(dòng)接料板旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置(35)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種料倉(cāng)進(jìn)料裝置，其特征是:第一滑道(5)的底部位于第一料倉(cāng)(7)進(jìn)料口上方，第二滑道(6)位于第二料倉(cāng)(8)進(jìn)料口上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種料倉(cāng)進(jìn)料裝置，其特征是:所述的接料板的橫截面為內(nèi)凹弧形、帶有上翹邊緣的直線段或帶有上翹邊緣的曲線段。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種料倉(cāng)進(jìn)料裝置，其特征是:在與接料板上游段(31)相對(duì)應(yīng)的第一滑道(5)上設(shè)有電磁鐵(34)，電磁鐵(34)位于接料板上游段(31)端頭相對(duì)應(yīng)的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種料倉(cāng)進(jìn)料裝置，其特征是:所述的驅(qū)動(dòng)裝置(35)為手動(dòng)鏈輪、氣缸、液壓缸、電機(jī)或液壓馬達(dá)，驅(qū)動(dòng)裝置(35)直接或通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸(33)連接。
【文檔編號(hào)】B65G65/32GK204057279SQ201420557855
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】杜海剛, 張宏斌 申請(qǐng)人:湖北中孚化工集團(tuán)有限公司