一次性注射器灌裝加塞的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種一次性注射器灌裝加塞機(jī)，包括機(jī)架(1)、主輸瓶組件(2)、出瓶組件(5)和擰桿組件(6)，所述的主輸瓶組件(2)、出瓶組件(5)和擰桿組件(6)依次相連，所述的機(jī)架(1)上設(shè)有灌裝組件(3)和加塞組件(4)，所述的灌裝組件(3)和加塞組件(4)沿所述的主輸瓶組件(2)的輸送方向依次布置。本實(shí)用新型能保證藥品質(zhì)量、生產(chǎn)效率高且結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、占用空間小和穩(wěn)定性高。
【專利說明】一次性注射器灌裝加塞機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種注射器灌裝加塞機(jī)，特指一種一次性注射器灌裝加塞機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]注射器由注射器筒和裝在注射器筒內(nèi)的推桿組成，對(duì)目前市場(chǎng)的注射器灌裝加塞機(jī)而言，以往主要購買德國和意大利的產(chǎn)品，價(jià)格高，對(duì)制藥的包裝材料要求嚴(yán)格，注射器瓶和內(nèi)膠塞的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求高，制藥生產(chǎn)所用設(shè)備和包裝材料都要依賴進(jìn)口，制約了國內(nèi)一次性注射器灌裝加塞機(jī)的生產(chǎn)和發(fā)展?，F(xiàn)有設(shè)備的灌裝方式一般是從注射器筒的針頭端對(duì)藥筒內(nèi)進(jìn)行灌裝，這樣方式容易產(chǎn)生藥液殘留在針頭端位置不易清洗和滅菌，對(duì)藥品質(zhì)量存在很大風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)注射器筒內(nèi)藥液與膠塞之間會(huì)存在一定空間的空氣，膠塞與藥液不能完全貼合，空氣對(duì)部分藥液的質(zhì)量存在一定的影響，從而影響藥品的質(zhì)量。從針頭端灌裝的效率非常低，不能適應(yīng)現(xiàn)代藥廠生產(chǎn)的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能保證藥品質(zhì)量、生產(chǎn)效率高的一次性注射器灌裝加塞機(jī)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的一次性注射器灌裝加塞機(jī)，包括機(jī)架、主輸瓶組件、出瓶組件和擰桿組件，所述的主輸瓶組件、出瓶組件和擰桿組件依次相連，所述的機(jī)架上設(shè)有灌裝組件和加塞組件，所述的灌裝組件和加塞組件沿所述的主輸瓶組件的輸送方向依次布置。
[0005]所述的主輸瓶組件包括一圓形輸瓶件，所述的灌裝組件和加塞組件沿所述的圓形輸瓶件的圓周輸送方向依次布置。
[0006]所述的圓形輸瓶件為輸瓶撥輪，所述的輸瓶撥輪沿圓周方向開設(shè)有多個(gè)瓶體容置槽，所述的輸瓶撥輪外圈設(shè)有圓弧欄柵，注射器筒邊緣的凸臺(tái)懸掛在所述的輸瓶撥輪與所述的圓弧欄柵之間形成的空間位置上，所述的輸瓶撥輪通過一安裝座安裝于一旋轉(zhuǎn)軸上，所述的旋轉(zhuǎn)軸安裝于所述的機(jī)架上。
[0007]所述的灌裝組件包括密封座架、灌裝密封座、密封接頭、密封套、上密封套、灌針密封桿、針架和灌裝針、針架升降軸、第一真空接頭、抽真空部件和灌裝泵組件，所述的密封座架下方設(shè)有灌裝密封座，所述的灌裝密封座下端設(shè)有密封接頭，所述的密封接頭上裝有密封套，所述的密封座架上端設(shè)有上密封套，所述的上密封套內(nèi)裝有灌針密封桿，所述的灌針密封桿內(nèi)設(shè)有灌裝針，所述的灌裝針與所述的灌裝泵組件相連，所述的灌針密封桿與針架相連，所述的針架與針架升降軸相連，所述的灌裝密封座上還設(shè)有真空接頭，所述的第一真空接頭與所述的密封接頭相通，所述的第一真空接頭的另一端與抽真空部件相連。
[0008]所述的加塞組件包括理塞斗、理塞平振、走塞通道、送塞裝置和加塞裝置，所述的走塞通道安裝在所述的理塞平振上，所述的走塞通道的一端與所述的理塞斗對(duì)接，所述的走塞通道的另一端與所述的送塞裝置的一端對(duì)接，所述的送塞裝置的另一端與所述的加塞裝置對(duì)接。
[0009]所述的送塞裝置包括送塞推桿，所述的送塞推桿前端裝有接塞板，所述的送塞推桿后端與送塞氣缸連接，所述的送塞氣缸與氣缸安裝板連接并一同裝在壓塞軸升降座上端，所述的壓塞軸升降座固定在所述的機(jī)架上，所述的壓塞軸升降座內(nèi)部裝有壓塞軸，所述的壓塞軸上端設(shè)有壓塞支板，頂塞桿裝在頂塞桿支架內(nèi)并通過所述的頂塞桿支架與所述的壓塞支板相連，所述的接塞板在一個(gè)工位與所述的走塞通道的一端對(duì)接且處于所述的頂塞桿下端。
[0010]所述的加塞裝置包括座架，所述的座架下端設(shè)有加塞密封座，所述的加塞密封座下方設(shè)有加塞密封接頭和加塞密封套，所述的座架上端設(shè)有加塞上密封套，加塞桿頂部與加塞桿升降座相連，所述的加塞桿能進(jìn)入到所述的加塞上密封套內(nèi)，所述的接塞板在另一個(gè)工位能伸展到所述的加塞桿與所述的加塞上密封套之間，所述的加塞桿升降座固定在加塞桿升降軸上端，所述的加塞密封座上設(shè)有第二真空接頭，所述的第二真空接頭一端與所述的加塞密封接頭連通，所述的第二真空接頭的另一端與加塞抽真空部件相連。
[0011]所述的擰桿組件包括撥瓶裝置、旋瓶裝置和輸桿裝置，所述的撥瓶裝置設(shè)有一圓形撥瓶輪，所述的旋瓶裝置和輸桿裝置與所述的圓形撥瓶輪為切線相交。
[0012]所述的旋瓶裝置包括旋瓶輪、旋瓶電機(jī)、電機(jī)座和O形圈,所述的旋瓶電機(jī)座固定在所述的機(jī)架上，所述的O形圈安裝在所述的旋瓶輪上，所述的旋瓶輪裝在所述的旋瓶電機(jī)上，所述的旋瓶電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述的旋瓶輪上的所述的O形圈靠緊加塞后的注射器筒旋轉(zhuǎn)，還包括一個(gè)將注射器筒向上端頂起的頂桿。
[0013]所述的輸桿裝置包括理?xiàng)U斗、撥桿撥輪、撥桿欄柵、撥桿電機(jī)減速機(jī)、撥桿輪軸、支板和立柱，所述的理?xiàng)U斗與撥桿撥輪對(duì)接，所述的撥桿電機(jī)減速機(jī)連接所述的撥桿輪軸，所述的撥桿輪軸帶動(dòng)所述的撥桿撥輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的帶動(dòng)推桿運(yùn)動(dòng)，所述的撥桿電機(jī)減速機(jī)裝在所述的支板上端，所述的支板與所述的立柱連接，所述的立柱固定在所述的機(jī)架上。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):灌裝方式采用從注射器筒大頭端對(duì)注射器筒內(nèi)進(jìn)行灌裝，不會(huì)產(chǎn)生藥液對(duì)注射器針頭的污染，灌裝的同時(shí)對(duì)筒內(nèi)進(jìn)行抽真空，使藥液內(nèi)不存在空氣，力口塞的方式同樣采用抽真空加塞方式，使藥液與膠塞能完全貼合，注射器筒內(nèi)藥液不存在空氣，從而大大提升藥品質(zhì)量和生產(chǎn)的效率。
[0015]綜上所述，本實(shí)用新型是一種能保證藥品質(zhì)量、生產(chǎn)效率高且結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉，占用空間小、穩(wěn)定性聞的一次性注射器灌裝加塞機(jī)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型的輸瓶件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型的灌裝組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本實(shí)用新型的抽真空灌裝部件剖視示意圖。
[0020]圖5為本實(shí)用新型的加塞組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6為本實(shí)用新型的抽真空加塞部件剖視示意圖。
[0022]圖7為本實(shí)用新型的送塞裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖8為本實(shí)用新型的送塞裝置俯視示意圖。
[0024]圖9為本實(shí)用新型的旋瓶裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖10為本實(shí)用新型的輸桿裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0027]注射器由注射器筒625和裝在注射器筒625內(nèi)的推桿638組成，如圖1所示，本實(shí)用新型的一次性注射器灌裝加塞機(jī)，包括機(jī)架1、主輸瓶組件2、灌裝組件3、加塞組件4、出瓶組件5和擰桿組件6，主輸瓶組件2、出瓶組件5和擰桿組件6依次相連。主輸瓶組件2包括一圓形輸瓶件，圓形輸瓶件的輸瓶方向沿著自身的圓周方向，灌裝組件3和加塞組件4沿輸瓶件的圓周方向依次布置。灌裝組件3用來對(duì)輸瓶件上的注射器筒625進(jìn)行灌裝，力口塞組件4用來對(duì)以灌裝的注射器筒625加膠塞443，出瓶組件5則將已加好膠塞443的注射器筒625送入擰桿位置，擰桿位置的擰桿組件6用來對(duì)已加好內(nèi)塞的注射器筒625裝入推桿 638。
[0028]參見圖1和圖2，本實(shí)施例中，圓形輸瓶件為輸瓶撥輪201，輸瓶撥輪201沿外圓周方向開設(shè)有多個(gè)瓶體容置槽202，瓶體容置槽202的外圍裝有圓弧欄柵203，注射器筒625通過注射器筒625邊緣的凸臺(tái)懸掛在輸瓶撥輪201和圓弧欄柵203上。輸瓶撥輪201通過一安裝座205安裝于一旋轉(zhuǎn)軸204上，旋轉(zhuǎn)軸204通過軸承安裝于機(jī)架I上的軸承座中。
[0029]參見圖1、圖3和圖4，本實(shí)施例中，灌裝組件3包括密封座架301，密封座架301下方設(shè)有灌裝密封座302，灌裝密封座302下端設(shè)有密封接頭303，密封接頭303與密封套304緊配合連接，密封座架301上端設(shè)有上密封套305，上密封套305內(nèi)裝有灌針密封桿306，灌針密封桿306與針架307相連，灌針密封桿306內(nèi)裝有灌裝針308，灌裝針308與灌裝泵組件32相連，針架307與針架升降軸310相連，針架升降軸310通過復(fù)合軸承安裝在機(jī)架I上的軸承座中。灌裝密封座302側(cè)面還設(shè)有第一真空接頭311，第一真空接頭311的一端與密封接頭303相通，第一真空接頭311的另一端與抽真空部件312相連。密封座架301通過密封架支桿313固定在密封套升降軸314上，密封套升降軸314通過軸承安裝于機(jī)架I上的另一個(gè)軸承座中。當(dāng)空的注射器筒625經(jīng)輸瓶撥輪201的瓶體容置槽202輸送至灌裝工位時(shí)，密封套升降軸314帶動(dòng)密封架支桿313上的密封座架301向下壓，密封座架301下端的灌裝密封座302同時(shí)下行，帶動(dòng)前端的密封套304下壓，直到密封套304與注射器筒625的瓶口壓緊密封好即停止下行，然后抽真空部件312通過第一真空接頭311對(duì)注射器筒625內(nèi)進(jìn)行抽真空，抽完真空后，針架升降軸310帶動(dòng)針架307下行，針架307前端的灌針密封桿306與上密封套305為滑動(dòng)密封，針架307帶動(dòng)灌針密封桿306下行，針架密封桿306內(nèi)的灌裝針308即插入到注射器筒膠塞443內(nèi)，開始灌裝，灌裝完所要求的裝量后，針架307通過針架升降軸310帶動(dòng)上行，使灌裝針308離開注射器筒625的瓶口，同時(shí)抽真空部件312釋放真空，密封套升降軸314即帶動(dòng)密封架支桿313上的密封座架301上行，密封座架301下端的密封套304被帶動(dòng)上行，脫開與注射器筒625的瓶口的密封。完成整個(gè)抽真空灌裝動(dòng)作。
[0030]參見圖1，本實(shí)施例中，加塞組件4包括理塞斗401、理塞平振402、走塞通道403、送塞裝置44和加塞裝置45，走塞通道403安裝在理塞平振402上，走塞通道403的一端與理塞斗401對(duì)接，走塞通道403的另一端與送塞裝置44的一端對(duì)接，送塞裝置44的另一端與加塞裝置45對(duì)接。
[0031]參見圖1、圖7和圖8，本實(shí)施例中，送塞裝置44包括送塞推桿441，送塞推桿441前端裝有接塞板442，走塞通道403安裝在理塞平振402上，送塞推桿441后端與送塞氣缸444連接，送塞氣缸444與氣缸安裝板445連接并一同裝在壓塞軸升降座446上，壓塞軸升降座446固定在機(jī)架I上，壓塞軸升降座446內(nèi)部裝有壓塞軸447，壓塞軸上端設(shè)有壓塞支板448，頂塞桿449裝在頂塞桿支架450內(nèi)并通過頂塞桿支架450與壓塞支板448相連，接塞板442在一個(gè)工位與走塞通道403的一端對(duì)接且處于頂塞桿449下端。頂塞桿449下端與走塞通道403銜接，加塞過程中，膠塞443經(jīng)理塞斗401進(jìn)入走塞通道403，走塞通道403在理塞平振402上振動(dòng)，膠塞443經(jīng)走塞通道403進(jìn)入送塞裝置44。壓塞軸447帶動(dòng)頂塞桿449下壓，將走塞通道403內(nèi)的膠塞443壓入接塞板442的槽口中，然后壓塞軸447帶動(dòng)頂塞桿449上行回到原來位置，膠塞443壓入接塞板442的槽口后，送塞氣缸444推動(dòng)送塞推桿441前行將接塞板442送入加塞裝置45。
[0032]參見圖1、圖5和圖6，本實(shí)施例中，加塞裝置45包括與灌裝組件3共用的密封座架301，密封座架301下端設(shè)有加塞密封座451，加塞密封座451下端設(shè)有加塞密封接頭4303和加塞密封套4304，密封座架301上端設(shè)有加塞上密封套4305，加塞桿452頂部與加塞桿升降座453相連，接塞板442在另一個(gè)工位能伸展到加塞桿452與加塞上密封套4305之間，加塞桿升降座453固定在加塞桿升降軸454上端，通過加塞桿升降軸454帶動(dòng)加塞桿452上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。加塞密封座451上設(shè)有第二真空接頭456，第二真空接頭456 —端與加塞密封接頭4303連通，第二真空接頭456的另一端與加塞抽真空部件455相連。
[0033]本實(shí)施例中，注射器筒625在灌裝工位完成灌裝后，輸瓶撥輪201將灌裝好的注射器筒625帶到加塞工位，加塞桿升降軸454帶動(dòng)加塞桿452下行，加塞桿452即將接塞板442槽口內(nèi)的膠塞443取出，并將膠塞443嵌在加塞桿452前端。然后密封套升降軸314帶動(dòng)密封架支桿313上的密封座架301向下壓，密封座架301帶動(dòng)加塞密封座451下端的加塞密封接頭4303和加塞密封套4304同時(shí)下移，直到加塞密封套4304與注射器筒625的瓶口壓緊密封好即停止下行，然后加塞抽真空部件455通過第二真空接頭456對(duì)已經(jīng)灌裝好的注射器筒625瓶內(nèi)進(jìn)行抽真空，抽完真空后，加塞桿升降軸454即帶動(dòng)加塞桿452下行，將加塞桿452前端的膠塞443推入注射器筒625內(nèi)，然后抽真空部件455釋放真空，加塞桿升降軸454帶動(dòng)加塞桿快速上行，密封套升降軸314帶動(dòng)帶動(dòng)密封架支桿313上的密封架301上行，密封座架301下端的加塞密封套4304被帶動(dòng)上行，脫開與注射器筒625的瓶口的密封，完成整個(gè)抽真空加塞動(dòng)作。
[0034]參見圖1、圖9和圖10，本實(shí)施例中，擰桿組件6包括撥瓶裝置61、旋瓶裝置62和輸桿裝置63，撥瓶裝置61設(shè)有一圓形撥瓶輪611，旋瓶裝置62和輸桿裝置63與圓形撥瓶輪611為切線相交。
[0035]本實(shí)施例中，旋瓶裝置62包括旋瓶輪621、旋瓶電機(jī)622、電機(jī)座623和O形圈624，電機(jī)座623固定在機(jī)架I上，O形圈624安裝在旋瓶輪621上，旋瓶輪621裝在旋瓶電機(jī)622上，旋瓶電機(jī)622轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)旋瓶輪621上的O形圈624靠緊加塞后的注射器筒625旋轉(zhuǎn)，同時(shí)注射器筒625下端的頂桿626將注射器筒625向上頂。
[0036]本實(shí)施例中，輸桿裝置63包括理?xiàng)U斗631、撥桿撥輪632、撥桿欄柵633、撥桿電機(jī)減速機(jī)634、撥桿輪軸635、支板636和立柱(637)，理?xiàng)U斗631與撥桿撥輪632對(duì)接，撥桿電機(jī)減速機(jī)634連接撥桿輪軸635，撥桿輪軸635帶動(dòng)撥桿撥輪632轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)推桿638運(yùn)動(dòng)，撥桿電機(jī)減速機(jī)634裝在支板636上端，支板636與立柱637連接，立柱637固定在機(jī)架I上。
[0037]本實(shí)施例中，在旋桿工位，灌裝加塞后的注射器筒625被O形圈624帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)被頂桿626從下方往上頂,注射器筒625上方的推桿638即旋入注射器筒625內(nèi)的膠塞443中，推桿638旋好后,撥瓶輪611即將旋好桿的注射器輸送出來。
【權(quán)利要求】
1.一種一次性注射器灌裝加塞機(jī)，包括機(jī)架(I)、主輸瓶組件(2)、出瓶組件(5)和擰桿組件出)，所述的主輸瓶組件(2)、出瓶組件(5)和擰桿組件(6)依次相連，其特征在于:所述的機(jī)架(I)上設(shè)有灌裝組件(3)和加塞組件(4)，所述的灌裝組件(3)和加塞組件(4)沿所述的主輸瓶組件(2)的輸送方向依次布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性注射器灌裝加塞機(jī)，其特征在于:所述的主輸瓶組件(2)包括一圓形輸瓶件，所述的灌裝組件(3)和加塞組件(4)沿所述的圓形輸瓶件的圓周輸送方向依次布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一次性注射器灌裝加塞機(jī)，其特征在于:所述的圓形輸瓶件為輸瓶撥輪(201)，所述的輸瓶撥輪(201)沿圓周方向開設(shè)有多個(gè)瓶體容置槽(202)，所述的輸瓶撥輪(201)外圈設(shè)有圓弧欄柵(203)，注射器筒邊緣的凸臺(tái)懸掛在所述的輸瓶撥輪(201)與所述的圓弧欄柵(203)之間形成的空間位置上，所述的輸瓶撥輪(201)通過一安裝座(205)安裝于一旋轉(zhuǎn)軸(204)上，所述的旋轉(zhuǎn)軸(204)安裝于所述的機(jī)架(I)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一次性注射器灌裝加塞機(jī)，其特征在于:所述的灌裝組件(3)包括密封座架(301)、灌裝密封座(302)、密封接頭(303)、密封套(304)、上密封套(305)、灌針密封桿(306)、針架(307)和灌裝針(308)、針架升降軸(310)、第一真空接頭(311)、抽真空部件(312)和灌裝泵組件(32)，所述的密封座架(301)下方設(shè)有灌裝密封座(302)，所述的灌裝密封座(302)下端設(shè)有密封接頭(303)，所述的密封接頭(303)上裝有密封套(304)，所述的密封座架(301)上端設(shè)有上密封套(305)，所述的上密封套(305)內(nèi)裝有灌針密封桿(306)，所述的灌針密封桿(306)內(nèi)設(shè)有灌裝針(308)，所述的灌裝針(308)與所述的灌裝泵組件(32)相連，所述的灌針密封桿(306)與針架(307)相連，所述的針架(307)與針架升降軸(310)相連，所述的灌裝密封座(302)上還設(shè)有真空接頭(311)，所述的第一真空接頭(311)與所述的密封接頭(303)相通，所述的第一真空接頭(311)的另一端與抽真空部件(312)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一次性注射器灌裝加塞機(jī)，其特征在于:所述的加塞組件(4)包括理塞斗(401)、理塞平振(402)、走塞通道(403)、送塞裝置(44)和加塞裝置(45)，所述的走塞通道(403)安裝在所述的理塞平振(402)上，所述的走塞通道(403)的一端與所述的理塞斗(401)對(duì)接，所述的走塞通道(403)的另一端與所述的送塞裝置(44)的一端對(duì)接，所述的送塞裝置(44)的另一端與所述的加塞裝置(45)對(duì)接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一次性注射器灌裝加塞機(jī)，其特征在于:所述的送塞裝置(44)包括送塞推桿(441)，所述的送塞推桿(441)前端裝有接塞板(442)，所述的送塞推桿(441)后端與送塞氣缸(444)連接，所述的送塞氣缸(444)與氣缸安裝板(445)連接并一同裝在壓塞軸升降座(446)上端，所述的壓塞軸升降座(446)固定在所述的機(jī)架⑴上，所述的壓塞軸升降座(446)內(nèi)部裝有壓塞軸(447)，所述的壓塞軸(447)上端設(shè)有壓塞支板(448)，頂塞桿(449)裝在頂塞桿支架(450)內(nèi)并通過所述的頂塞桿支架(450)與所述的壓塞支板(448)相連，所述的接塞板(442)在一個(gè)工位與所述的走塞通道(403)的一端對(duì)接且處于所述的頂塞桿(449)下端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一次性注射器灌裝加塞機(jī)，其特征在于:所述的加塞裝置(45)包括座架，所述的座架下端設(shè)有加塞密封座(451)，所述的加塞密封座(451)下方設(shè)有加塞密封接頭(4303)和加塞密封套(4304)，所述的座架上端設(shè)有加塞上密封套(4305)，力口塞桿(452)頂部與加塞桿升降座(453)相連，所述的加塞桿(452)能進(jìn)入到所述的加塞上密封套(4305)內(nèi)，所述的接塞板(442)在另一個(gè)工位能伸展到所述的加塞桿(452)與所述的加塞上密封套(4305)之間，所述的加塞桿升降座(453)固定在加塞桿升降軸(454)上端，所述的加塞密封座(451)上設(shè)有第二真空接頭(456)，所述的第二真空接頭(456) —端與所述的加塞密封接頭(4303)連通，所述的第二真空接頭(456)的另一端與加塞抽真空部件(455)相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一次性注射器灌裝加塞機(jī)，其特征在于:所述的擰桿組件(6)包括撥瓶裝置(61)、旋瓶裝置￠2)和輸桿裝置(63)，所述的撥瓶裝置￠1)設(shè)有一圓形撥瓶輪￠11)，所述的旋瓶裝置￠2)和輸桿裝置￠3)與所述的圓形撥瓶輪(611)為切線相交。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一次性注射器灌裝加塞機(jī)，其特征在于:所述的旋瓶裝置(62)包括旋瓶輪(621)、旋瓶電機(jī)(622)、電機(jī)座(623)和O形圈￠24)，所述的旋瓶電機(jī)座(623)固定在所述的機(jī)架(I)上，所述的O形圈(624)安裝在所述的旋瓶輪(621)上，所述的旋瓶輪(621)裝在所述的旋瓶電機(jī)(622)上,所述的旋瓶電機(jī)(622)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述的旋瓶輪(621)上的所述的O形圈(624)靠緊加塞后的注射器筒(625)旋轉(zhuǎn)，還包括一個(gè)將注射器筒(625)向上端頂起的頂桿(626)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一次性注射器灌裝加塞機(jī)，其特征在于:所述的輸桿裝置(63)包括理?xiàng)U斗(631)、撥桿撥輪(632)、撥桿欄柵(633)、撥桿電機(jī)減速機(jī)(634)、撥桿輪軸(635)、支板(636)和立柱￠37)，所述的理?xiàng)U斗￠31)與撥桿撥輪(632)對(duì)接，所述的撥桿電機(jī)減速機(jī)(634)連接所述的撥桿輪軸￠35)，所述的撥桿輪軸(635)帶動(dòng)所述的撥桿撥輪(632)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的帶動(dòng)推桿(638)運(yùn)動(dòng)，所述的撥桿電機(jī)減速機(jī)(634)裝在所述的支板(636)上端，所述的支板(636)與所述的立柱(637)連接，所述的立柱￠37)固定在所述的機(jī)架⑴上。
【文檔編號(hào)】B67C7/00GK204111291SQ201420562082
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】顧志偉, 高民選 申請(qǐng)人:長沙一星制藥機(jī)械有限公司