推移座水平安裝定位銷的推移部的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及工作面輸送機(jī)所屬部件推移部，具體的說是一種用于輸送機(jī)機(jī)頭尾與支架聯(lián)接的推移座水平安裝定位銷的推移部。傳統(tǒng)推移部是整體結(jié)構(gòu)件形式，推移部的推移耳井下?lián)p壞后，存在推移部需整體更換而浪費(fèi)嚴(yán)重、推移部因輸送機(jī)結(jié)構(gòu)所限更換安裝困難等諸多問題。本實(shí)用新型采用分體結(jié)構(gòu)形式，把推移部的易損零件推移耳設(shè)計(jì)為獨(dú)立組件推移座與推移梁組裝形成整體推移部。與輸送機(jī)銷孔定位，螺栓聯(lián)接的部件推移梁構(gòu)成推移部的基座；推移座與推移梁卯榫結(jié)構(gòu)連接，定位銷水平安裝，螺栓緊固。本實(shí)用新型部件結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)工藝易于實(shí)現(xiàn)；獨(dú)立推移座能有效保護(hù)推移梁等大型部件，經(jīng)濟(jì)適用；安裝空間減小，推移座具有互換性，利于井下維護(hù)。
【專利說明】推移座水平安裝定位銷的推移部

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤礦井下工作面輸送機(jī)所屬部件推移部，具體的說是一種用于輸送機(jī)機(jī)頭尾與支架聯(lián)接的推移座水平安裝定位銷的推移部。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的輸送機(jī)推移部是整體結(jié)構(gòu)件形式，輸送機(jī)使用過程中，采煤工作面工礦復(fù)雜，端頭或過渡支架的上竄與下滑，都會導(dǎo)致支架推移點(diǎn)與推移部的推移耳對不正，推移部的推移耳除受推拉力外還會有扭力距，這樣支架的推溜力與輸送機(jī)的拉架力掰斷推移耳的現(xiàn)象就時(shí)有發(fā)生。損壞的推移部由于結(jié)構(gòu)特點(diǎn)必須整體更換，造成嚴(yán)重浪費(fèi)；同時(shí)因輸送機(jī)機(jī)頭尾傳動部結(jié)構(gòu)所限導(dǎo)致整體更換安裝推移部空間太小，井下操作非常困難，甚至不能更換最終造成工作面的長時(shí)間停產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種推移座水平安裝定位銷的推移部，解決現(xiàn)有推移部使用過程中推移耳易損壞，維護(hù)困難，不易更換且浪費(fèi)嚴(yán)重等問題。
[0004]本實(shí)用新型采用分體結(jié)構(gòu)形式，把推移部的易損零件推移耳設(shè)計(jì)為獨(dú)立組件推移座與推移梁組裝形成整體推移部。與輸送機(jī)機(jī)頭尾銷孔定位，螺栓聯(lián)接的部件推移梁構(gòu)成推移部的基座；推移座與推移梁卯榫結(jié)構(gòu)連接，形腔配合沿推移方向定位推移座，定位銷水平安裝，螺栓進(jìn)行緊固，銷孔配合沿垂直推移方向定位推移座。
[0005]其中推移梁I為三層板上下對稱焊接件，中間聯(lián)接受力板除有與輸送機(jī)聯(lián)接的銷孔和螺栓聯(lián)接孔外，在與推移座2聯(lián)接處開有6處矩形通槽，通槽處上下各焊接厚度20mm矩形板，構(gòu)成推移座2沿垂直于推移方向滑行的導(dǎo)軌，與推移座2形腔構(gòu)成配合，同時(shí)與矩形通槽構(gòu)成方形盲孔與定位銷3配合固定推移座2。
[0006]推移座2由帶凸榫的上、下板、垂直布置的推移耳和與上、下板、推移耳都正交的立板卯焊而成，上、下板、立板構(gòu)成形腔與推移梁I配合，立板上布置銷孔和螺紋孔，銷孔與推移梁I上方形盲孔配合定位銷3使推移座2定位，螺栓緊固件4旋入螺紋孔防止定位銷3脫落失效；
[0007]定位銷3由一圓柱銷和一矩形板焊接構(gòu)成，矩形板一端焊接在圓柱銷端面，另一端帶一螺栓過孔；
[0008]進(jìn)一步，所述的推移座2可沿推移梁I垂直于推移方向的導(dǎo)軌滑行安裝，并通過形腔配合使推移座2在推移方向上定位，再通過定位銷3沿推移方向通過推移座2插入推移梁I，使推移座2在推移梁I上在垂直推移方向定位。
[0009]進(jìn)一步，所述的推移座2與推移梁I形腔配合間隙為< 5_，推移部工作時(shí)，支架推輸送機(jī)前進(jìn)時(shí)，形腔配合間隙前面為0_，后面為5_，輸送機(jī)拉支架前進(jìn)時(shí)，形腔配合間隙前面為5mm，后面為0mm。形腔配合間隙在推移部工作時(shí)沿推移方向發(fā)生漸變，使推移耳瞬間加速度減小，受力狀況優(yōu)于原固定推移耳。
[0010]進(jìn)一步，所述的定位銷3沿推移方向通過推移座2插入推移梁I方形盲孔中，配合間隙為< 5mm，輸送機(jī)使用過程中，采煤工作面工礦復(fù)雜，支架的上竄與下滑，會導(dǎo)致推移點(diǎn)與推移耳不對正，此時(shí)定位銷與方形盲孔配合間隙為< 5_，除允許沿垂直推移方向調(diào)數(shù)個(gè)方形盲孔間距，還可以微調(diào)推移座2，使推移點(diǎn)與推移耳盡量對正，使推移耳的受力主要為推拉力，減少扭力，保護(hù)推移耳。
[0011]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)是:通過對結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，部件結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)工藝易于實(shí)現(xiàn)，加工周期縮短；易損的獨(dú)立推移座能有效保護(hù)推移梁等大型部件，減少浪費(fèi)，經(jīng)濟(jì)適用；同時(shí)安裝空間減少，推移座具有互換性，更換簡單，利于井下維護(hù)。
[0012]圖1是本實(shí)用新型推移座水平安裝定位銷的推移部的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0013]圖2為推移部的主視圖；
[0014]圖3為推移梁I的主視圖；
[0015]圖4為圖3的A-A向剖視圖；
[0016]圖5為推移座2的主視圖；
[0017]圖6為圖5的側(cè)視圖；
[0018]圖7為圖5的A-A向剖視圖及B向視圖；
[0019]圖8為定位銷3的主視圖；
[0020]圖9為圖8的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]圖中:1.推移梁，2.推移座，3.定位銷，4.螺栓緊固件；
[0022]L:一個(gè)支架寬度，兩端點(diǎn)處即推移座的布點(diǎn)。
[0023]L1:推移梁I上方形盲孔寬度。
[0024]L2:定位銷3直徑。
[0025]Wl:推移梁I導(dǎo)軌寬度。
[0026]W2:推移座2形腔寬度。
[0027]h1:推移梁I導(dǎo)軌高度。
[0028]h2:推移座2形腔高度。
[0029]如圖1?9所示，推移座水平安裝定位銷的的推移部由推移梁I，推移座2，定位銷3，螺栓緊固件4組成。推移梁I為三層板上下對稱焊接件，在與推移座2聯(lián)接處開有6處矩形通槽，通槽處上下各焊接厚度20矩形板，構(gòu)成推移座2沿垂直于推移方向滑行的導(dǎo)軌，同時(shí)與矩形通槽構(gòu)成方形盲孔；推移座2由帶凸榫的上、下板、垂直布置的推移耳和與上、下板、推移耳都正交的立板卯榫焊接而成，上、下板、立板構(gòu)成的形腔與推移梁I導(dǎo)軌處形成配合，高度方向間隙h2-hl ( 5mm,寬度方向間隙W2-W1 ( 5mm,;定位銷3由圓柱銷和矩形板焊接構(gòu)成，矩形板一端帶一螺栓過孔，圓柱銷與推移梁I方形盲孔間隙為L2-L1 ( 5mm ；
[0030]安裝時(shí)，推移座2沿推移梁I垂直于推移方向的導(dǎo)軌滑行推入，通過形腔配合使推移座2在推移方向上定位，再通過定位銷3沿推移方向通過推移座2立板插入推移梁I方形通槽，使推移座2在推移梁I上在垂直推移方向定位，螺栓緊固件4通過定位銷3過孔旋入推移座2立板螺紋孔防止定位銷3脫落失效。
[0031]應(yīng)當(dāng)理解，以上借助優(yōu)選實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的詳細(xì)說明是示意性的而非限制性的。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在閱讀本實(shí)用新型說明書的基礎(chǔ)上可以對實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種推移座水平安裝定位銷的推移部，其特征在于，推移梁(I)、推移座(2)、定位銷(3)及螺栓緊固件⑷構(gòu)成； 推移梁(I)為三層板上下對稱焊接件，中間聯(lián)接受力板除有與輸送機(jī)聯(lián)接的銷孔和螺栓聯(lián)接孔外，在與推移座(2)聯(lián)接處開有6處矩形通槽，通槽處上下各焊接厚度20mm矩形板，構(gòu)成推移座(2)沿垂直于推移方向滑行的導(dǎo)軌，與推移座(2)形腔構(gòu)成配合，同時(shí)與矩形通槽構(gòu)成方形盲孔與定位銷(3)配合固定推移座(2); 推移座(2)由帶凸榫的上、下板、垂直布置的推移耳和與上、下板、推移耳都正交的立板卯焊而成，上、下板、立板構(gòu)成形腔與推移梁(I)導(dǎo)軌配合，立板上布置銷孔和螺紋孔，銷孔與推移梁(I)上方形盲孔配合定位銷(3)使推移座(2)定位，螺栓緊固件(4)旋入螺紋孔防止定位銷(3)失效； 定位銷(3)由一圓柱銷和一矩形板焊接構(gòu)成，矩形板一端焊接在圓柱銷端面，另一端帶一螺栓過孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種推移座水平安裝定位銷的推移部，其特征在于，所述推移座(2)可沿推移梁(I)垂直于推移方向的導(dǎo)軌滑行安裝，并通過形腔配合使推移座(2)在推移方向上定位，再通過定位銷(3)沿推移方向通過推移座(2)立板插入推移梁(I)方形盲孔，使推移座(2)在垂直推移方向上定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種推移座水平安裝定位銷的推移部，其特征在于，推移座(2)與推移梁(I)形腔配合間隙為5_，推移部工作時(shí)，支架推輸送機(jī)前進(jìn)時(shí)，形腔配合間隙前面為Omm,后面為5mm,輸送機(jī)拉支架前進(jìn)時(shí),形腔配合間隙前面為5mm,后面為0mm。形腔配合間隙在推移部工作時(shí)沿推移方向發(fā)生漸變，使推移耳瞬間加速度減小，受力狀況優(yōu)于原固定推移耳。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種推移座水平安裝定位銷的推移部，其特征在于:定位銷(3)沿推移方向通過推移座(2)插入推移梁(I)方形盲孔中，配合間隙為5_，輸送機(jī)使用過程中，采煤工作面工礦復(fù)雜，支架的上竄與下滑，會導(dǎo)致推移點(diǎn)與推移耳不對正，此時(shí)定位銷與方形盲孔配合間隙為5_，允許沿垂直推移方向微調(diào)推移座(2)，甚至可左右調(diào)整推移座(2) —個(gè)方形盲孔間距，使推移點(diǎn)與推移耳對正，這樣推移耳受力主要為推拉力，扭力力矩減少，保護(hù)了推移耳。
【文檔編號】B65G25/08GK204161968SQ201420565779
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】付之有, 任進(jìn)賢, 高霞, 祁懷強(qiáng), 羅宏偉, 石婉瑩 申請人:中煤張家口煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司