一種輸送線的人工檢測裝置制造方法
【專利摘要】一種輸送線的人工檢測裝置，包括支架框，所述支架框上按輸送行進(jìn)方向上依次設(shè)置提升輥軸、用于去除產(chǎn)品表面雜質(zhì)的第一折彎輥軸、第二折彎輥軸和下路輥軸；所述第一折彎輥軸為膠輥，所述支架框上設(shè)置用于安裝第一折彎輥軸的軸承座，第一折彎輥軸的兩端穿出軸承座外并連接用于驅(qū)動第一折彎輥軸轉(zhuǎn)動的變向裝置。本裝置解決了原有設(shè)備龐大，檢查人員無法同時檢查同一區(qū)域的全貌，造成檢查的漏洞的問題，并提高了檢查的效率，并可以方便檢查人員通過本裝置直接穿梭于整個輸送線的兩側(cè)。
【專利說明】一種輸送線的人工檢測裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及皮革材料的輸送線，特別是輸送線上對于人工檢測這一部分的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有輸送線都十分的長，寬度也比較大，人工檢查人員無法仔細(xì)的看到皮革的兩側(cè)邊的質(zhì)量，一般只有先看完一邊，然后走到輸送線末端，再繞到另一側(cè)面去觀察皮革另一側(cè)邊的情況。這樣整個檢查過程就十分麻煩，浪費(fèi)了時間還不能同時觀察皮革一個部位的全貌質(zhì)量，造成了檢查的漏洞?，F(xiàn)在還有專門用于檢查皮革的紅外線傳感裝置，能通過紅外線掃描來進(jìn)行檢查。但這種設(shè)置比較昂貴，而難以與輸送線本身結(jié)合，需要單獨(dú)拿出成本后，在送到檢測裝置上。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的，是解決上述技術(shù)問題，提供一種能很好與輸送線結(jié)合，方便檢查人員快速、清楚檢查皮革的人工檢測裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種輸送線的人工檢測裝置，包括支架框，所述支架框上按輸送行進(jìn)方向上依次設(shè)置提升輥軸、用于去除產(chǎn)品表面雜質(zhì)的第一折彎輥軸、第二折彎輥軸和下路輥軸；所述第一折彎輥軸為膠輥，所述支架框上設(shè)置用于安裝第一折彎輥軸的軸承座，第一折彎輥軸的兩端穿出軸承座外并連接用于驅(qū)動第一折彎輥軸轉(zhuǎn)動的變向裝置，所述變向裝置包括一端與第一折彎輥軸固定連接的連接塊，連接塊的另一端鉸接一連接座，連接座下再設(shè)置一用于驅(qū)動連接座上下運(yùn)動的氣缸，所述氣缸與支架框固定連接；所述第二折彎輥軸通過驅(qū)動裝置控制其與第一折彎輥軸之間的水平距離。
[0005]本裝置通過先將皮革提升起來，然后用第一折彎輥軸去除皮革上的雜質(zhì)，并使皮革水平的通往第二折彎輥軸，第二折彎輥軸并將導(dǎo)向皮革向下運(yùn)動，再通過下路輥軸使皮革水平導(dǎo)出到輸送線上。這樣就是皮革通過支架框的路線向上走了一個提升，那檢查人員就可以在支架框下抬頭向上看，就可以之間看到皮革材料的全貌，并且方便檢查人員通過在支架框下行走來方便檢查。這樣就能提高檢查效率，并能同時檢查皮革一塊區(qū)域內(nèi)的全貌。
[0006]作為優(yōu)選，所述第二折彎輥軸的兩端通過滾珠軸承與支架框連接；支架框上開設(shè)用于配合滾珠軸承運(yùn)動的導(dǎo)向槽。
[0007]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動裝置包括兩端分別連接于一個滾珠軸承的凹形的推桿，設(shè)置于推桿中部上的加強(qiáng)板，加強(qiáng)板上連接用于驅(qū)動加強(qiáng)板水平運(yùn)動的液壓油缸，所述液壓油缸通過擋板連接于支架框上。由于膠輥是不跟隨皮革轉(zhuǎn)動的，容易被磨損。所以設(shè)置驅(qū)動裝置可以轉(zhuǎn)動膠輥，使膠輥經(jīng)常的轉(zhuǎn)動一下角度，避免一個部位經(jīng)常使用，磨損過大，喪失了去除雜質(zhì)的功能。并且本驅(qū)動裝置驅(qū)動膠輥轉(zhuǎn)動的角度時可以緩慢轉(zhuǎn)動的，不會影響皮革材料的張緊力。
[0008]作為優(yōu)選，所述氣缸下設(shè)置擺臂，支架框上對應(yīng)擺臂位置設(shè)置螺栓桿，擺臂通過兩個螺帽固定在螺栓桿上。由于氣缸只能直線方向的伸縮，而軸承座31的轉(zhuǎn)動的圓周運(yùn)動，連帶著了連接塊的運(yùn)動軌跡也是圓周運(yùn)動。所以氣缸的底部與支架框通過兩個螺帽固定，而且可以通過螺帽來調(diào)整氣缸底部的擺臂的位置，使氣缸做連接塊圓周運(yùn)動軌跡的切線運(yùn)動。
[0009]作為優(yōu)選，所述支架框的高度大于1.5m，小于2米。為了方便檢查人員的通過，而又不影響檢查人員檢查的距離。
[0010]作為優(yōu)選，所述第一折彎輥軸和第二折彎輥軸之間再設(shè)置一壓輥。壓輥是將皮革壓下一些距離，造成皮革的繃緊，使檢查人員能清楚的觀察皮革的表面。
[0011]作為優(yōu)選，所述支架框上設(shè)置用于照射在壓輥位置的照明燈。為了使檢查人員能更清楚的觀察到皮革的詳細(xì)紋路，所以設(shè)置照明燈。
[0012]作為優(yōu)選，所述壓輥的兩端設(shè)置滾軸座，所述支架框上開設(shè)用于安裝滾軸座的凹槽。
[0013]作為優(yōu)選，所述壓輥兩端的滾軸座上也設(shè)置一用于驅(qū)動壓輥水平運(yùn)動的驅(qū)動裝置。這里的驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)與前面驅(qū)動第二折彎輥軸運(yùn)動的驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)一致。
[0014]本實(shí)用新型有益效果是:
[0015]本裝置解決了原有設(shè)備龐大，檢查人員無法同時檢查同一區(qū)域的全貌，造成檢查的漏洞的問題。提高了檢查的效率，并可以方便檢查人員通過本裝置直接穿梭于整個輸送線的兩側(cè)。
[0016]本裝置設(shè)置的第一折彎輥軸不僅可以抬升皮革的輸送路徑高度，還可以用于清潔皮革的表面，提高人工檢測的準(zhǔn)確性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)施例的側(cè)面示意圖；
[0019]圖3為俯視不意圖；
[0020]圖4為變向裝置的安裝示意圖。
[0021]圖中:1_支架框，2-提升輥軸，21-加強(qiáng)筋，22-水平筋條，3-第一折彎輥軸，31-軸承座，4-變向裝置，41-連接塊，42-連接座，43-氣缸，44-擺臂，45-螺栓桿，451-螺帽，5-壓輥，51-照明燈，52-滾軸座，53-凹槽，6-第二折彎輥軸，61-滾珠軸承，7-驅(qū)動裝置，71-推桿，72-加強(qiáng)板，73-液壓油缸，74-擋板，8-下路輥軸。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖以實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0023]本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0024]實(shí)施例1，如圖1-3所示，一種輸送線的人工檢測裝置，包括兩根支架框1，所述支架框I的高度大于1.5m,小于2米。支架框I的兩端角處通過連桿相連，上部位置都是懸空的。所述支架框I上按輸送行進(jìn)方向上依次設(shè)置提升輥軸2、用于去除產(chǎn)品表面雜質(zhì)的第一折彎輥軸3、第二折彎輥軸6和下路輥軸8 ;所述第一折彎輥軸3為膠輥，所述支架框I上設(shè)置用于安裝第一折彎輥軸3的軸承座31，軸承座31設(shè)置于支架框I的上部，第一折彎輥軸3的兩端穿出軸承座31外直到支架框I外并連接用于驅(qū)動第一折彎輥軸3轉(zhuǎn)動的變向裝置4，如圖2和4所示，所述變向裝置4包括一端與第一折彎輥軸3固定連接的連接塊41，連接塊41的另一端鉸接一連接座42，連接座42下再設(shè)置一用于驅(qū)動連接座42上下運(yùn)動的氣缸43，所述氣缸43與支架框I固定連接；連接塊41與連接座42鉸接，可以避免因氣缸43的直線運(yùn)動而只是連接塊42的圓周運(yùn)動有卡頓，使連接塊42的運(yùn)動更順暢。另夕卜，所述氣缸43下設(shè)置擺臂44，支架框I上對應(yīng)擺臂44位置設(shè)置螺栓桿45，擺臂44通過兩個螺帽451固定在螺栓桿45上。上面的連接座42鉸接，是在運(yùn)動中自動調(diào)節(jié)，而這里擺臂44的固定方向就可以進(jìn)行手動調(diào)節(jié)，避免因第一折彎輥軸3大范圍的角度轉(zhuǎn)動，而需要?dú)飧仔谐瘫容^長的驅(qū)動行程時出現(xiàn)卡住或憋住氣缸內(nèi)活塞桿的問題。
[0025]所述第二折彎輥軸6通過驅(qū)動裝置7控制其與第一折彎輥軸3之間的水平距離。所述第二折彎輥軸6的兩端通過滾珠軸承61與支架框I連接。滾珠軸承61是設(shè)置于支架框I的上部，并且支架框I上開設(shè)用于配合滾珠軸承61運(yùn)動的導(dǎo)向槽62 ;而滾珠軸承61可以設(shè)置配合塊于導(dǎo)向槽62內(nèi)。
[0026]如圖3所示，所述驅(qū)動裝置7包括兩端分別連接于一個滾珠軸承61的凹形的推桿71，這樣保證推桿71與滾珠軸承61之間留有空隙，可以用于通過皮革材料的輸送。推桿71中部，其連接滾珠軸承61的另一相對的面上設(shè)置加強(qiáng)板72，加強(qiáng)板72上連接用于驅(qū)動加強(qiáng)板72水平運(yùn)動的液壓油缸73，所述液壓油缸73通過擋板74連接于支架框I上。液壓油缸73通過擋板74作為固定基座點(diǎn)，驅(qū)動加強(qiáng)板72運(yùn)動，也就帶動推桿71上的滾珠軸承61運(yùn)動。這樣根據(jù)檢查人員需要檢查的范圍來調(diào)整可以檢查到的區(qū)域。
[0027]如圖2-3所示，所述第一折彎輥軸3和第二折彎輥軸6之間再設(shè)置一壓輥5。這樣可以避免要容易讓檢查人員通過而加高支架框I的高度，但不方便觀察皮革的問題。通過壓輥5將皮革壓下，改變原有直接平行行程的路徑。所述壓輥5的兩端設(shè)置滾軸座52，所述支架框I上開設(shè)用于安裝滾軸座52的凹槽53。壓輥5的作用就是壓下皮革，但如果壓下太多，超出支架框I的下表面，就可能會碰觸到人體，所以壓輥5設(shè)置于支架框I的中部，既不超出上端面，也不低于下端面。所述壓輥5兩端的滾軸座52上也設(shè)置一用于驅(qū)動壓輥5水平運(yùn)動的驅(qū)動裝置7。這里的驅(qū)動裝置7結(jié)構(gòu)可以與前面驅(qū)動第二折彎輥軸6的驅(qū)動裝置7結(jié)構(gòu)一致。
[0028]另外，為了方便檢查人員的觀察，所述支架框I上設(shè)置用于照射在壓輥5位置的照明燈51。一是便于觀察，二也是警示作用，避免檢查人員觸碰到。
【權(quán)利要求】
1.一種輸送線的人工檢測裝置，其特征在于:包括支架框(I)，所述支架框(I)上按輸送行進(jìn)方向上依次設(shè)置提升輥軸(2)、用于去除產(chǎn)品表面雜質(zhì)的第一折彎輥軸(3)、第二折彎輥軸(6)和下路輥軸(8);所述第一折彎輥軸(3)為膠輥，所述支架框(I)上設(shè)置用于安裝第一折彎輥軸(3)的軸承座(31)，第一折彎輥軸(3)的兩端穿出軸承座(31)外并連接用于驅(qū)動第一折彎輥軸(3)轉(zhuǎn)動的變向裝置(4)，所述變向裝置(4)包括一端與第一折彎輥軸(3)固定連接的連接塊(41)，連接塊(41)的另一端鉸接一連接座(42)，連接座(42)下再設(shè)置一用于驅(qū)動連接座(42 )上下運(yùn)動的氣缸(43 )，所述氣缸(43 )與支架框(I)固定連接；所述第二折彎輥軸(6)通過驅(qū)動裝置(7)控制其與第一折彎輥軸(3)之間的水平距離。
2.按權(quán)利要求1所述的一種輸送線的人工檢測裝置，其特征在于:所述第二折彎輥軸(6)的兩端通過滾珠軸承(61)與支架框(I)連接；支架框(I)上開設(shè)用于配合滾珠軸承(61)運(yùn)動的導(dǎo)向槽(62)。
3.按權(quán)利要求2所述的一種輸送線的人工檢測裝置，其特征在于:所述驅(qū)動裝置(7)包括兩端分別連接于一個滾珠軸承(61)的凹形的推桿(71)，設(shè)置于推桿(71)中部上的加強(qiáng)板(72)，加強(qiáng)板(72)上連接用于驅(qū)動加強(qiáng)板(72)水平運(yùn)動的液壓油缸(73)，所述液壓油缸(73 )通過擋板(74)連接于支架框(I)上。
4.按權(quán)利要求1或3所述的一種輸送線的人工檢測裝置，其特征在于:所述氣缸(43)下設(shè)置擺臂(44)，支架框(I)上對應(yīng)擺臂(44)位置設(shè)置螺栓桿(45)，擺臂(44)通過兩個螺帽(451)固定在螺栓桿(45 )上。
5.按權(quán)利要求4所述的一種輸送線的人工檢測裝置，其特征在于:所述支架框(I)的高度大于1.5m,小于2米。
6.按權(quán)利要求5所述的一種輸送線的人工檢測裝置，其特征在于:所述第一折彎輥軸(3)和第二折彎輥軸(6)之間再設(shè)置一壓輥(5)。
7.按權(quán)利要求6所述的一種輸送線的人工檢測裝置，其特征在于:所述支架框(I)上設(shè)置用于照射在壓輥(5 )位置的照明燈(51)。
8.按權(quán)利要求7所述的一種輸送線的人工檢測裝置，其特征在于:所述壓輥(5)的兩端設(shè)置滾軸座(52 )，所述支架框(I)上開設(shè)用于安裝滾軸座(52 )的凹槽(53 )。
9.按權(quán)利要求8所述的一種輸送線的人工檢測裝置，其特征在于:所述壓輥(5)兩端的滾軸座(52)上也設(shè)置一用于驅(qū)動壓輥(5)水平運(yùn)動的驅(qū)動裝置(7)。
【文檔編號】B65H26/00GK204079015SQ201420571699
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】曹忠德 申請人:浙江華祥皮革有限公司