一種自動(dòng)編組翻坯的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)編組翻坯機(jī)，包括有集坯區(qū)、翻坯區(qū)、分坯區(qū)和電控系統(tǒng)，各功能區(qū)均由傳送帶連接；其中集坯區(qū)傳送帶與翻坯區(qū)傳送帶成垂直連接，集坯區(qū)傳送帶設(shè)有由氣缸驅(qū)動(dòng)可升降的選料段；翻坯傳送帶下方設(shè)有翻坯盤，該翻坯盤的盤齒分別對(duì)應(yīng)傳送帶的間隙，翻坯盤旋轉(zhuǎn)時(shí)，其盤齒可進(jìn)入翻坯傳送帶上方，托舉磚坯，翻坯盤每旋轉(zhuǎn)一角度，可將磚坯翻轉(zhuǎn)90度；翻轉(zhuǎn)后的磚坯再經(jīng)分坯區(qū)，實(shí)現(xiàn)相鄰磚坯的分離動(dòng)作。本實(shí)用新型在一個(gè)流程環(huán)節(jié)，既完成選坯和翻坯任務(wù)，讓磚坯孔朝上，以利于窯爐焙燒；又在獨(dú)立伺服電機(jī)帶動(dòng)下，實(shí)現(xiàn)分坯動(dòng)作；具有翻轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠，分坯定位精確，效率高，可大大提高產(chǎn)能。
【專利說明】一種自動(dòng)編組翻坯機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實(shí)用新型屬于制磚機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種自動(dòng)編組翻坯機(jī)。

【背景技術(shù)】
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[0002]CN201321289Y，公開一種自動(dòng)編組碼坯機(jī)，包括編組部分、碼坯機(jī)架、行走及提升架、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、碼坯夾盤、氣動(dòng)系統(tǒng)和PLC自動(dòng)化多層碼坯，將切坯機(jī)切坯后的顯坯碼到隧道窯車上進(jìn)行燒結(jié)。磚坯的夾送和分坯同時(shí)進(jìn)行，分坯的過程在夾緊狀態(tài)下完成，且能通過調(diào)節(jié)螺栓長度來調(diào)節(jié)分坯尺寸，每個(gè)夾板組間配置一氣缸，可統(tǒng)一且單獨(dú)的進(jìn)行夾坯，使夾坯快速、可靠，避免了在分坯時(shí)，由于磚坯間的互相粘連而影響分坯效果。該機(jī)構(gòu)主要是以抓坯動(dòng)作來完成磚坯夾送、旋轉(zhuǎn)和分坯動(dòng)作，但也抓坯時(shí)，也始終要求磚坯相鄰或前后具有間距，否則碼坯夾盤是無法實(shí)現(xiàn)夾坯動(dòng)作。如何改善現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)一種在翻坯后續(xù)直接形成分坯的設(shè)備，即成為本實(shí)用新型研究的對(duì)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種由集坯區(qū)、翻坯區(qū)和分坯區(qū)組合而成的自動(dòng)編組翻坯機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種自動(dòng)編組翻坯機(jī)，包括有集坯區(qū)、翻坯區(qū)、分坯區(qū)和電控系統(tǒng)，各功能區(qū)均由傳送帶連接；其特征是集坯區(qū)傳送帶與翻坯區(qū)傳送帶成垂直連接，集坯區(qū)傳送帶依次包括進(jìn)料段、選料段和集坯段；所述選料段下部由氣缸驅(qū)動(dòng)，朝進(jìn)料段一端可被舉升；所述翻坯區(qū)傳送帶為復(fù)數(shù)條等間隔并排分布，依次包括交錯(cuò)連接的接料傳送帶、翻坯傳送帶和送料傳送帶；所述接料傳送帶與集坯段垂直連接區(qū)域的傳送帶間隙，分別設(shè)有滾筒，復(fù)數(shù)根滾筒組成同步滾筒組，并由氣缸驅(qū)動(dòng)升降，升起與集坯段傳送帶齊平或略低，以便接收由集坯段送來的磚坯，同步滾筒組下降，表面低于接料傳送帶高度，可將磚坯轉(zhuǎn)移至接料傳送帶上；所述翻坯傳送帶下方設(shè)有翻坯盤，該翻坯盤的盤齒分別對(duì)應(yīng)傳送帶的間隙，翻坯盤旋轉(zhuǎn)時(shí)，其盤齒可進(jìn)入翻坯傳送帶上方，托舉磚坯，翻坯盤每旋轉(zhuǎn)一角度，可將磚坯翻轉(zhuǎn)90度；所述分坯區(qū)傳送帶為復(fù)數(shù)條等間隔并排分布，其與翻坯區(qū)送料傳送帶交錯(cuò)連接，在分坯區(qū)傳送帶間隙，分別設(shè)有滾筒，所述復(fù)數(shù)根滾筒分成若干滾筒同步組，并由獨(dú)立伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，每一組滾筒同步組占用寬度不大于一個(gè)磚坯規(guī)格；所述若干滾筒同步組由氣缸驅(qū)動(dòng)同步升降，升起托舉磚坯并完成分坯動(dòng)作；上述集坯區(qū)傳送帶、翻坯區(qū)傳送帶、分坯區(qū)傳送帶、氣缸、翻坯盤和伺服電機(jī)，均由電控系統(tǒng)控制。
[0005]所述翻轉(zhuǎn)盤具有十字正交的四個(gè)盤齒，盤齒長度大等于兩個(gè)磚坯規(guī)格。
[0006]本實(shí)用新型在一個(gè)流程環(huán)節(jié)，既完成選坯和翻坯任務(wù)，讓磚坯孔朝上，以利于窯爐焙燒；又在獨(dú)立伺服電機(jī)帶動(dòng)下，實(shí)現(xiàn)分坯動(dòng)作；具有翻轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠，分坯定位精確，效率聞，可大大提聞廣能。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0007]下面結(jié)合具體圖例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:
[0008]圖1自動(dòng)編組翻坯機(jī)俯視圖
[0009]圖2圖1 I局部放大圖
[0010]圖3圖1II局部放大圖
[0011]圖4翻坯區(qū)示意圖
[0012]圖5翻坯區(qū)接料傳送帶一側(cè)側(cè)視圖
[0013]圖6集坯區(qū)示意圖
[0014]其中
[0015]1 一集還區(qū)傳送帶 11 一進(jìn)料段12—選料段13—集還段
[0016]2一翻還區(qū)傳送帶 21—接料傳送帶 22—翻還傳送帶 23—送料傳送帶
[0017]3 一分還區(qū)傳送帶 4 一氣缸5—翻還盤51—盤齒
[0018]6一滾筒7—磚還

【具體實(shí)施方式】
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[0019]參照?qǐng)D1至圖6，自動(dòng)編組翻坯機(jī)，包括有集坯區(qū)、翻坯區(qū)、分坯區(qū)和電控系統(tǒng)，各功能區(qū)均由傳送帶連接；其中集坯區(qū)傳送帶1與翻坯區(qū)傳送帶2成垂直連接，集坯區(qū)傳送帶1依次包括進(jìn)料段11、選料段12和集坯段13 ;選料段12下部由氣缸4驅(qū)動(dòng)，朝進(jìn)料段11 一端可被舉升，以便讓不合理磚坯7掉落，輸送到廢料收集區(qū)。
[0020]所述翻坯區(qū)傳送帶2為復(fù)數(shù)條等間隔并排分布，依次包括交錯(cuò)連接的接料傳送帶21、翻還傳送帶22和送料傳送帶23 ;接料傳送帶21與集還段13垂直連接區(qū)域的傳送帶間隙，分別設(shè)有滾筒6，復(fù)數(shù)根滾筒6組成同步滾筒組，并由氣缸4驅(qū)動(dòng)升降，升起與集坯段13傳送帶齊平或略低，以便接收由集坯段13送來的磚坯7，同步滾筒組下降，表面低于接料傳送帶21高度，可將磚坯7轉(zhuǎn)移至接料傳送帶21上；翻坯傳送帶22下方設(shè)有翻坯盤5，該翻坯盤5的盤齒51分別對(duì)應(yīng)傳送帶的間隙，翻坯盤5旋轉(zhuǎn)時(shí)，其盤齒51可進(jìn)入翻坯傳送帶22上方，托舉磚坯7，翻坯盤5每旋轉(zhuǎn)一角度，可將磚坯7翻轉(zhuǎn)90度；本實(shí)例中，翻轉(zhuǎn)盤5具有十字正交的四個(gè)盤齒51，盤齒51長度大等于兩個(gè)磚坯規(guī)格，在翻轉(zhuǎn)的同時(shí)，可將兩塊磚坯重疊在一起。這個(gè)磚坯規(guī)格指的是寬、高或長度，視磚孔朝向而定。
[0021]所述分坯區(qū)傳送帶3同樣為復(fù)數(shù)條等間隔并排分布，其與翻坯區(qū)送料傳送帶23交錯(cuò)連接，在分坯區(qū)傳送帶3間隙，分別設(shè)有滾筒6，所述復(fù)數(shù)根滾筒6分成若干滾筒同步組，并由獨(dú)立伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，每一組滾筒同步組占用寬度不大于一個(gè)磚坯規(guī)格，以便由電控系統(tǒng)控制每組滾筒同步組動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)分坯動(dòng)作；而若干滾筒同步組由氣缸4驅(qū)動(dòng)同步升降，升起托舉磚坯并完成分坯動(dòng)作，下降后即由分坯區(qū)傳送帶3輸送至其它工序。
[0022]上述集坯區(qū)傳送帶、翻坯區(qū)傳送帶、分坯區(qū)傳送帶、氣缸、翻坯盤和伺服電機(jī)，均由電控系統(tǒng)控制。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)編組翻坯機(jī)，包括有集坯區(qū)、翻坯區(qū)、分坯區(qū)和電控系統(tǒng)，各功能區(qū)均由傳送帶連接；其特征是集坯區(qū)傳送帶與翻坯區(qū)傳送帶成垂直連接，集坯區(qū)傳送帶依次包括進(jìn)料段、選料段和集坯段；所述選料段下部由氣缸驅(qū)動(dòng)，朝進(jìn)料段一端可被舉升；所述翻坯區(qū)傳送帶為復(fù)數(shù)條等間隔并排分布，依次包括交錯(cuò)連接的接料傳送帶、翻坯傳送帶和送料傳送帶；所述接料傳送帶與集坯段垂直連接區(qū)域的傳送帶間隙，分別設(shè)有滾筒，復(fù)數(shù)根滾筒組成同步滾筒組，并由氣缸驅(qū)動(dòng)升降，升起與集坯段傳送帶齊平或略低，以便接收由集坯段送來的磚坯，同步滾筒組下降，表面低于接料傳送帶高度，可將磚坯轉(zhuǎn)移至接料傳送帶上；所述翻坯傳送帶下方設(shè)有翻坯盤，該翻坯盤的盤齒分別對(duì)應(yīng)傳送帶的間隙，翻坯盤旋轉(zhuǎn)時(shí)，其盤齒可進(jìn)入翻坯傳送帶上方，托舉磚坯，翻坯盤每旋轉(zhuǎn)一角度，可將磚坯翻轉(zhuǎn)90度；所述分坯區(qū)傳送帶為復(fù)數(shù)條等間隔并排分布，其與翻坯區(qū)送料傳送帶交錯(cuò)連接，在分坯區(qū)傳送帶間隙，分別設(shè)有滾筒，所述復(fù)數(shù)根滾筒分成若干滾筒同步組，并由獨(dú)立伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，每一組滾筒同步組占用寬度不大于一個(gè)磚坯規(guī)格；所述若干滾筒同步組由氣缸驅(qū)動(dòng)同步升降，升起托舉磚坯并完成分坯動(dòng)作；上述集坯區(qū)傳送帶、翻坯區(qū)傳送帶、分坯區(qū)傳送帶、氣缸、翻坯盤和伺服電機(jī)，均由電控系統(tǒng)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)編組翻坯機(jī)，其特征是翻轉(zhuǎn)盤具有十字正交的四個(gè)盤齒，盤齒長度大等于兩個(gè)磚坯規(guī)格。
【文檔編號(hào)】B65G47/30GK204150661SQ201420575793
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】陳秋萍, 陳光華, 陳俊輝 申請(qǐng)人:仙游縣東方機(jī)械有限公司