一種同向轉(zhuǎn)動式的儲膜裝置制造方法
【專利摘要】一種同向轉(zhuǎn)動式的儲膜裝置。本實用新型為了解決現(xiàn)有儲膜裝置存在輸送阻力較大，塑料薄膜輸送過程往往會產(chǎn)生一定的拉伸變形的缺陷。技術(shù)方案要點：包括機架、控制電路、浮動架、若干個浮動導膜輥、若干個固定導膜輥、浮動架的電升降機構(gòu)，浮動導膜輥處于固定導膜輥上方或下方，浮動導膜輥的垂直位置與固定導膜輥的垂直位置互相錯開布置，特征是轉(zhuǎn)動配合在機架上的若干個固定導膜輥，其每個固定導膜輥均是由輥筒和輥軸組成，所述輥軸均通過軸承轉(zhuǎn)動配合在機架上，所述輥筒均通過軸承轉(zhuǎn)動配合在輥軸上，所述機架上設有輥軸驅(qū)動電機，輥軸驅(qū)動電機通過傳動機構(gòu)與所有固定導膜輥的輥軸作驅(qū)轉(zhuǎn)連接，控制電路與所述電升降機構(gòu)和輥軸驅(qū)動電機作控制連接。
【專利說明】一種同向轉(zhuǎn)動式的儲膜裝置

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及塑料薄膜的生產(chǎn)、加工或使用設備的配套裝置，特別是一種同向轉(zhuǎn)動式的儲膜裝置?？梢詰迷谒芰媳∧さ纳a(chǎn)設備的收卷裝置的前面或者塑料薄膜的加工或使用設備的送卷裝置的后面。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的塑料薄膜生產(chǎn)設備在其生產(chǎn)過程中，當其收卷裝置的收料筒卷滿了塑料薄膜后需要換一個空的收料筒時，生產(chǎn)設備便要停機等待；同樣塑料薄膜加工或使用設備在其生產(chǎn)過程中，當其放卷裝置的放料筒放完了塑料薄膜后需要換一個有料的放料筒時，力口工或使用設備便要停機等待，這都導致了生產(chǎn)效率降低和生產(chǎn)成本的增加。為此便有了可以在連續(xù)生產(chǎn)中不停機的儲膜裝置，當塑料薄膜生產(chǎn)設備處在更換收料筒的時間段，將生產(chǎn)出來但無法收卷的塑料薄膜儲存在儲膜裝置里，或者通過儲膜裝置儲存一定量的塑料薄膜，使塑料薄膜加工或使用設備在更換放料筒的時間段，由儲膜裝置來提供塑料薄膜料，從而解決了連續(xù)生產(chǎn)過程中可以不停機的問題。
[0003]中國專利第201120403984.X號公開了一種自動控制的儲膜裝置，結(jié)構(gòu)包括多根固定輥及浮動輥，其中各固定輥布置成為一橫排，各浮動輥布置成為另一橫排，從水平投影位置看，固定輥和浮動輥在前后方向上交叉布置，各浮動輥轉(zhuǎn)動配合在浮動輥支架上，浮動輥支架由電動驅(qū)動機構(gòu)控制其上下運動，所述浮動輥位于固定輥的上方，所述電動驅(qū)動機構(gòu)為電磁控制的液壓油缸。
[0004]中國專利第201320114127.7號公開了一種儲料機構(gòu)，結(jié)構(gòu)包括兩平行布置的第一導布輥和第二導布輥，所述的第一、二導布輥的兩端通過軸承組件轉(zhuǎn)動連接在機架上，所述的機架上設有調(diào)節(jié)第一、二導布輥之間間距的調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)與動力源相連。所述的第一、二導布輥上下平行布置，所述的機架包括上下布置的第一固定架和第二固定架，所述第一導布輥通過軸承組件轉(zhuǎn)動固定在第一固定架上，所述的第二導布輥通過軸承組件轉(zhuǎn)動固定在第二固定架上，所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)與第一固定架和/或第二固定架相連接。
[0005]中國專利第201320465069.2號公開了一種制袋機的嵌入式數(shù)控不停機送料裝置，結(jié)構(gòu)包括置膜架、壓緊輥組、儲膜架和糾偏控制裝置所組成；所述的置膜架包括上置膜架和下置膜架，上置膜架包括置膜輥和支撐架；下置膜架包括下置膜輥、支撐架和兩個提升氣缸；下置膜輥放置在支撐架上，兩個提升氣缸分別連接支撐架的兩端，用于調(diào)節(jié)支撐架的升降；下置膜輥為氣漲軸，兩端各設有一氣孔，膜料放置在下置膜輥上后，通過對下置膜輥進氣孔進行充氣；工作時，膜料放置在下置膜架。
[0006]上述同類現(xiàn)有的儲膜裝置，其承載塑料薄膜的所有導膜輥，都是由其固定軸轉(zhuǎn)動配合在固定支架和浮動支架上，或者轉(zhuǎn)動配合在固定支架和浮動支架上的固定軸上。因此這類現(xiàn)有儲膜裝置便存在這樣的缺陷:由于儲膜裝置內(nèi)是靠諸多導膜輥構(gòu)成的曲折路徑來儲存塑料薄膜，雖然每一個導膜輥在塑料薄膜運送過程都是被拖而可以轉(zhuǎn)動的，但是所有導膜輥的轉(zhuǎn)動阻力合成起來的輸送阻力還是比較大，而塑料薄膜的厚度一般都很微細，所以在這種輸送阻力的作用下，塑料薄膜往往會產(chǎn)生一定的拉伸變形。這種拉伸變形不但會影響到塑料薄膜自身質(zhì)量，而且會影響到加工和使用后的產(chǎn)品質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了克服現(xiàn)有儲膜裝置存在輸送阻力較大，塑料薄膜輸送過程往往會產(chǎn)生一定的拉伸變形，不但影響到塑料薄膜自身質(zhì)量，而且影響到加工或使用后的產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷，本實用新型的目的是提供一種改進的同向轉(zhuǎn)動式的儲膜裝置，可以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
[0008]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種同向轉(zhuǎn)動式的儲膜裝置，包括機架、控制電路、滑動配合在機架上的浮動架、轉(zhuǎn)動配合在浮動架上的若干個浮動導膜輥、轉(zhuǎn)動配合在機架上的若干個固定導膜輥、與浮動架作驅(qū)動連接的電升降機構(gòu)，浮動導膜輥處于固定導膜輥上方或下方，浮動導膜輥的垂直位置與固定導膜輥的垂直位置互相錯開布置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動配合在機架上的若干個固定導膜輥，其每個固定導膜輥均是由輥筒和輥軸組成，所述輥軸均通過軸承轉(zhuǎn)動配合在機架上，所述輥筒均通過軸承轉(zhuǎn)動配合在輥軸上，所述機架上設有輥軸驅(qū)動電機，輥軸驅(qū)動電機通過傳動機構(gòu)與所有固定導膜輥的輥軸作驅(qū)轉(zhuǎn)連接，控制電路與所述電升降機構(gòu)和輥軸驅(qū)動電機作控制連接。
[0009]上述技術(shù)方案所述輥軸驅(qū)動電機通過傳動機構(gòu)與所有固定導膜輥的輥軸作驅(qū)轉(zhuǎn)連接，可以是在每一個固定導膜輥的輥軸上均設置有雙聯(lián)皮帶輪，并在雙聯(lián)皮帶輪之間配合對應的皮帶而構(gòu)成所有輥軸的聯(lián)動關(guān)系，由一個輥軸驅(qū)動電機來驅(qū)動所有固定導膜輥的棍軸作同步轉(zhuǎn)動。
[0010]上述技術(shù)方案所述電升降機構(gòu)，可以是由四組安裝在機架上的升降鏈傳動機構(gòu)、二根鏈傳動同步軸、一組軸同步鏈傳動機構(gòu)和鏈傳動驅(qū)動電機構(gòu)成，其中每根鏈傳動同步軸分別連接在與其對應的二組升降鏈傳動機構(gòu)上，軸同步鏈傳動機構(gòu)連接在二根鏈傳動同步軸上，由一個鏈傳動驅(qū)動電機來驅(qū)動所有升降鏈傳動機構(gòu)作同步運轉(zhuǎn)。
[0011]上述技術(shù)方案所述四組升降鏈傳動機構(gòu)的鏈條均可以與所述浮動架連接。
[0012]上述技術(shù)方案所述滑動配合在機架上的浮動架，可以是由浮動架上滑配部位與機架上的滑軌作滑動配合。
[0013]上述技術(shù)方案所述機架上還可以設有進料導膜輥和出料導膜輥。
[0014]上述技術(shù)方案所述浮動架上，還可以設有第二輥軸驅(qū)動電機，所有的浮動導膜輥也均是由輥筒和輥軸組成，其所述輥軸均通過軸承轉(zhuǎn)動配合在浮動架上，其所述輥筒均通過軸承轉(zhuǎn)動配合在其輥軸上，第二輥軸驅(qū)動電機通過傳動機構(gòu)與所有浮動導膜輥的輥軸作驅(qū)轉(zhuǎn)連接，控制電路與第二輥軸驅(qū)動電機作控制連接。
[0015]上述技術(shù)方案所述第二輥軸驅(qū)動電機可以通過傳動機構(gòu)與所有浮動導膜輥的輥軸作驅(qū)轉(zhuǎn)連接，是在每一個浮動導膜輥的輥軸上均設置有雙聯(lián)皮帶輪，并在雙聯(lián)皮帶輪之間配合對應的皮帶而構(gòu)成所有輥軸的聯(lián)動關(guān)系，由一個第二輥軸驅(qū)動電機來驅(qū)動所有浮動導膜輥的輥軸作同步轉(zhuǎn)動。
[0016]本實用新型的有益效果是:由于所述每個固定導膜輥均是由輥筒和輥軸組成，所述輥軸均通過軸承轉(zhuǎn)動配合在機架上，所述輥筒均通過軸承轉(zhuǎn)動配合在輥軸上，所述機架上設有輥軸驅(qū)動電機，輥軸驅(qū)動電機通過傳動機構(gòu)與所有固定導膜輥的輥軸作驅(qū)轉(zhuǎn)連接，這樣，當儲存在固定導膜輥和浮動導膜輥間的塑料薄膜在運送過程，拖動固定導膜輥的輥筒轉(zhuǎn)動時，控制電路便控制輥軸驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動，驅(qū)動固定導膜輥的輥軸作同向轉(zhuǎn)動起來，可以大大減少輥筒在輥軸上的相對轉(zhuǎn)速，從而大大減少塑料薄膜在所有固定導膜輥上的輸送阻力，這樣塑料薄膜經(jīng)過儲膜裝置的拉伸變形量會大為降低；當輥筒在輥軸上的相對轉(zhuǎn)速越小，這種有益效果越明顯；當所述每個浮動導膜輥也均是由輥筒和輥軸組成，其所述輥軸均通過軸承轉(zhuǎn)動配合在浮動架上，其所述輥筒均通過軸承轉(zhuǎn)動配合在其輥軸上，由第二輥軸驅(qū)動電機通過傳動機構(gòu)與所有浮動導膜輥的輥軸作驅(qū)轉(zhuǎn)連接時，這種有益效果就可以達到最好狀態(tài)。本實用新型的改進更好的保證了使用儲膜裝置的塑料薄膜的自身質(zhì)量及其加工或使用后的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0017]以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是的本實用新型一種實施方式的示意圖。
[0019]圖2是圖1左視的剖視示意圖。
[0020]圖3是圖1的局部放大剖視示意圖。
[0021]圖中:1、機架；2、浮動架；3、浮動導膜輥；4、固定導膜輥；5、電升降機構(gòu)；6、輥筒；7、輥軸；8、9、10和11、軸承；12、輥軸驅(qū)動電機；13、傳動機構(gòu)；14、雙聯(lián)皮帶輪；15、皮帶；16、17和18、升降鏈傳動機構(gòu)；19、鏈傳動同步軸；20、軸同步鏈傳動機構(gòu)；21、鏈傳動驅(qū)動電機；22、23和24、鏈條；25、滑配部位；26、滑軌；27、進料導膜輥；28、出料導膜輥；29、塑料薄膜。

【具體實施方式】
[0022]參照圖1?3，本同向轉(zhuǎn)動式的儲膜裝置，包括機架1、控制電路(未示出 ?、滑動配合在機架1上的浮動架2、轉(zhuǎn)動配合在浮動架2上的若干個浮動導膜輥3等、轉(zhuǎn)動配合在機架1上的若干個固定導膜輥4等、與浮動架2作驅(qū)動連接的電升降機構(gòu)5，浮動導膜輥3等處于固定導膜輥4等上方，浮動導膜輥3等的垂直位置與固定導膜輥4等的垂直位置分別互相錯開布置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動配合在機架1上的若干個固定導膜輥4等，其每個固定導膜輥4等均是由輥筒6等和輥軸7等組成，所述輥軸7等均通過軸承8、9等轉(zhuǎn)動配合在機架1上，所述輥筒6等均通過軸承10、11等轉(zhuǎn)動配合在輥軸7等上，所述機架1上設有輥軸驅(qū)動電機12，輥軸驅(qū)動電機12通過傳動機構(gòu)13與所有固定導膜輥4等的輥軸7等作驅(qū)轉(zhuǎn)連接，控制電路與所述電升降機構(gòu)5和輥軸驅(qū)動電機12作控制連接。
[0023]另外，所述輥軸驅(qū)動電機12通過傳動機構(gòu)13與所有固定導膜輥4等的輥軸7等作驅(qū)轉(zhuǎn)連接，是在每一個固定導膜輥4等的輥軸7等上均設置有雙聯(lián)皮帶輪14等，并在雙聯(lián)皮帶輪14等之間配合對應的皮帶15等而構(gòu)成所有輥軸7等的聯(lián)動關(guān)系，由一個輥軸驅(qū)動電機12來驅(qū)動所有固定導膜輥4等的輥軸7等作同步轉(zhuǎn)動。
[0024]所述電升降機構(gòu)5，是由四組安裝在機架1上的升降鏈傳動機構(gòu)16、17、18等、二根鏈傳動同步軸19等、一組軸同步鏈傳動機構(gòu)20和鏈傳動驅(qū)動電機21構(gòu)成,其中每根鏈傳動同步軸19等分別連接在與其對應的二組升降鏈傳動機構(gòu)16、17等上，軸同步鏈傳動機構(gòu)20連接在二根鏈傳動同步軸19等上，由一個鏈傳動驅(qū)動電機21來驅(qū)動所有升降鏈傳動機構(gòu)16、17、18等作同步運轉(zhuǎn)。
[0025]所述四組升降鏈傳動機構(gòu)16、17、18等的鏈條22、23、24等均與所述浮動架2連接。
[0026]所述滑動配合在機架1上的浮動架2，是由浮動架2上的滑配部位25等與機架1上的滑軌26等作滑動配合。
[0027]所述機架1上還設有進料導膜輥27和出料導膜輥28。
[0028]使用上，塑料薄膜29從進料導膜輥27進入儲膜裝置，然后依次經(jīng)過第一個浮動導膜輥、第一個固定導膜輥、第二個浮動導膜輥、第二個固定導膜輥……最后從出料導膜輥28輸出儲膜裝置，當儲膜裝置需要儲存塑料薄膜29時，浮動架2處于儲膜裝置內(nèi)的下部位置，由鏈傳動驅(qū)動電機21驅(qū)動四個升降鏈傳動機構(gòu)16、17、18等作同步運轉(zhuǎn)，驅(qū)動浮動架2往上運動，浮動導膜輥3等與固定導膜輥4等之間的距離加大，塑料薄膜29就儲存在儲膜裝置內(nèi)；當儲膜裝置需要輸出塑料薄膜29時，浮動架2處于儲膜裝置內(nèi)的上部位置，由鏈傳動驅(qū)動電機21驅(qū)動四個升降鏈傳動機構(gòu)16、17、18等作同步運轉(zhuǎn)，驅(qū)動浮動架2往下運動，浮動導膜輥3等與固定導膜輥4等之間的距離縮短，儲膜裝置內(nèi)塑料薄膜29就可從出料導膜輥28輸出，以供使用；當塑料薄膜29在浮動導膜輥3等與固定導膜輥4等上運送時，塑料薄膜29會拖動浮動導膜輥3等和固定導膜輥4等作同向轉(zhuǎn)動，這時控制電路便控制輥軸驅(qū)動電機12轉(zhuǎn)動，通過每一個輥軸7等的雙聯(lián)皮帶輪14等及其上的皮帶15等構(gòu)成的聯(lián)動關(guān)系，驅(qū)動所有固定導膜輥4等的輥軸7等作同向轉(zhuǎn)動起來，大大減少輥筒6等在輥軸7等上的相對轉(zhuǎn)速，從而大大減少塑料薄膜29在所有固定導膜輥4等上的輸送阻力，這樣塑料薄膜29經(jīng)過儲膜裝置的拉伸變形就可大為降低。
【權(quán)利要求】
1.一種同向轉(zhuǎn)動式的儲膜裝置，包括機架、控制電路、滑動配合在機架上的浮動架、轉(zhuǎn)動配合在浮動架上的若干個浮動導膜輥、轉(zhuǎn)動配合在機架上的若干個固定導膜輥、與浮動架作驅(qū)動連接的電升降機構(gòu)，浮動導膜輥處于固定導膜輥上方或下方，浮動導膜輥的垂直位置與固定導膜輥的垂直位置互相錯開布置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動配合在機架上的若干個固定導膜輥，其每個固定導膜輥均是由輥筒和輥軸組成，所述輥軸均通過軸承轉(zhuǎn)動配合在機架上，所述輥筒均通過軸承轉(zhuǎn)動配合在輥軸上，所述機架上設有輥軸驅(qū)動電機，輥軸驅(qū)動電機通過傳動機構(gòu)與所有固定導膜輥的輥軸作驅(qū)轉(zhuǎn)連接，控制電路與所述電升降機構(gòu)和輥軸驅(qū)動電機作控制連接。
2.按權(quán)利要求1所述的同向轉(zhuǎn)動式的儲膜裝置，其特征是所述輥軸驅(qū)動電機通過傳動機構(gòu)與所有固定導膜輥的輥軸作驅(qū)轉(zhuǎn)連接是在每一個固定導膜輥的輥軸上均設置有雙聯(lián)皮帶輪，并在雙聯(lián)皮帶輪之間配合對應的皮帶而構(gòu)成所有輥軸的聯(lián)動關(guān)系，由一個輥軸驅(qū)動電機來驅(qū)動所有固定導膜輥的輥軸作同步轉(zhuǎn)動。
3.按權(quán)利要求1或2所述的同向轉(zhuǎn)動式的儲膜裝置，其特征是所述電升降機構(gòu)是由四組安裝在機架上的升降鏈傳動機構(gòu)、二根鏈傳動同步軸、一組軸同步鏈傳動機構(gòu)和鏈傳動驅(qū)動電機構(gòu)成，其中每根鏈傳動同步軸分別連接在與其對應的二組升降鏈傳動機構(gòu)上，軸同步鏈傳動機構(gòu)連接在二根鏈傳動同步軸上，由一個鏈傳動驅(qū)動電機來驅(qū)動所有升降鏈傳動機構(gòu)作同步運轉(zhuǎn)。
4.按權(quán)利要求3所述的同向轉(zhuǎn)動式的儲膜裝置，其特征是所述四組升降鏈傳動機構(gòu)的鏈條均與所述浮動架連接。
5.按權(quán)利要求1或2所述的同向轉(zhuǎn)動式的儲膜裝置，其特征是所述滑動配合在機架上的浮動架是由浮動架上滑配部位與機架上的滑軌作滑動配合。
6.按權(quán)利要求1或2所述的同向轉(zhuǎn)動式的儲膜裝置，其特征是所述機架上還設有進料導膜棍和出料導膜棍。
7.按權(quán)利要求1或2所述的同向轉(zhuǎn)動式的儲膜裝置，其特征是所述浮動架上設有第二輥軸驅(qū)動電機，所有的浮動導膜輥也均是由輥筒和輥軸組成，其所述輥軸均通過軸承轉(zhuǎn)動配合在浮動架上，其所述輥筒均通過軸承轉(zhuǎn)動配合在其輥軸上，第二輥軸驅(qū)動電機通過傳動機構(gòu)與所有浮動導膜輥的輥軸作驅(qū)轉(zhuǎn)連接，控制電路與第二輥軸驅(qū)動電機作控制連接。
8.按權(quán)利要求7所述的同向轉(zhuǎn)動式的儲膜裝置，其特征是所述第二輥軸驅(qū)動電機可以通過傳動機構(gòu)與所有浮動導膜輥的輥軸作驅(qū)轉(zhuǎn)連接，是在每一個浮動導膜輥的輥軸上均設置有雙聯(lián)皮帶輪，并在雙聯(lián)皮帶輪之間配合對應的皮帶而構(gòu)成所有輥軸的聯(lián)動關(guān)系，由一個第二輥軸驅(qū)動電機來驅(qū)動所有浮動導膜輥的輥軸作同步轉(zhuǎn)動。
【文檔編號】B65H19/24GK204137981SQ201420576498
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】陳鴻奇 申請人:汕頭市歐格包裝機械有限公司