一種溜槽及具有該溜槽的膠帶的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種溜槽及具有該溜槽的膠帶機(jī)。所述溜槽包括主溜槽和副溜槽，所述副溜槽設(shè)置在所述主溜槽的上游位置，所述溜槽還包括：倉壁振打器，所述倉壁振打器設(shè)置在所述副溜槽的槽底的外部；用于控制所述倉壁振打器啟停的控制器，所述控制器的控制輸出端與所述倉壁振打器的控制輸入端電連接。所述膠帶機(jī)包括膠帶和驅(qū)動所述膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)的滾筒，所述膠帶機(jī)還包括如上所述的溜槽，所述主溜槽和所述副溜槽設(shè)置在所述滾筒的下方。采用本實(shí)用新型所提供的溜槽及具有該溜槽的膠帶機(jī)，能夠在膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中實(shí)時(shí)地清理溜槽中的積煤，保證了膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)性，減少了工人的工作量，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種溜槽及具有該溜槽的膠帶機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種溜槽及具有該溜槽的膠帶機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]膠帶機(jī)是煤炭生產(chǎn)領(lǐng)域中重要的運(yùn)輸設(shè)備。圖1是現(xiàn)有技術(shù)膠帶機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，所述膠帶機(jī)包括膠帶11、為所述膠帶11的運(yùn)行提供動力的滾筒12、以及設(shè)置在所述滾筒12下方的溜槽20。所述滾筒12沿W方向的轉(zhuǎn)動能夠帶動所述膠帶11的運(yùn)行，使所述膠帶11上的煤塊13沿所述膠帶11運(yùn)行的方向傳送，并從所述膠帶11的末端(圖1中的左端)落入所述溜槽20中，落入所述溜槽20中的煤塊13沿著所述溜槽20下滑并落入指定的設(shè)備或指定的位置，例如落入運(yùn)煤車中或落入指定的存放點(diǎn)。
[0003]在膠帶機(jī)進(jìn)行煤炭運(yùn)輸過程中，所述溜槽20中經(jīng)常會出現(xiàn)煤塊聚集的現(xiàn)象，使所述溜槽20發(fā)生堵塞，影響運(yùn)輸作業(yè)的順利進(jìn)行。目前，在所述溜槽20出現(xiàn)堵塞時(shí)，一般是由操作人員通過手工的方式完成積煤的清理，這種作業(yè)方式存在以下缺陷:1.手工清理的方式無法實(shí)時(shí)地清理溜槽20內(nèi)的積煤；2.當(dāng)出現(xiàn)溜槽20堵塞的情況后，為了保證操作人員的安全，必須先停止膠帶機(jī)的運(yùn)行，待清理后在恢復(fù)運(yùn)行，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率；3.手工清理的工作量大、效率低下。
[0004]因此，有必要設(shè)計(jì)一種能夠?qū)崟r(shí)清理積煤的溜槽及具有該溜槽的膠帶機(jī)，從而防止溜槽發(fā)生堵塞現(xiàn)象，保證膠帶機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，減小工作量，提高工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種能夠?qū)崟r(shí)地清理積煤的溜槽及具有該溜槽的膠帶機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而保證膠帶機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，減小工作量，提高工作效率。
[0006]本實(shí)用新型所提供的溜槽包括主溜槽和副溜槽，所述副溜槽設(shè)置在所述主溜槽的上游位置，所述溜槽還包括:
[0007]倉壁振打器，所述倉壁振打器設(shè)置在所述副溜槽的槽底的外部；
[0008]用于控制所述倉壁振打器啟停的控制器，所述控制器的控制輸出端與所述倉壁振打器的控制輸入端電連接。
[0009]進(jìn)一步，所述溜槽還包括溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)置在所述副溜槽的下方，所述溫度傳感器與所述控制器的第一輸入端電連接。
[0010]進(jìn)一步，所述溜槽還包括紅外傳感器，所述紅外傳感器包括紅外發(fā)射器和紅外接收器，所述紅外發(fā)射器設(shè)置在所述副溜槽的上方，所述紅外接收器設(shè)置在所述主溜槽的上方，所述紅外接收器與所述控制器的第二輸入端電連接。
[0011]進(jìn)一步，所述紅外發(fā)射器與所述紅外接收器相向設(shè)置，所述紅外發(fā)射器所發(fā)射的紅外線與所述副溜槽的設(shè)置方向平行。
[0012]進(jìn)一步，所述溜槽還包括變頻器，所述變頻器連接在所述控制器與所述倉壁振打器之間。
[0013]進(jìn)一步，所述控制器設(shè)置有用于輸入指令的觸摸屏。
[0014]進(jìn)一步，所述控制器是PLC。
[0015]本實(shí)用新型所提供的膠帶機(jī)包括膠帶和驅(qū)動所述膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)的滾筒，所述膠帶機(jī)還包括如上所述的任意一種溜槽，所述主溜槽和所述副溜槽設(shè)置在所述滾筒的下方。
[0016]進(jìn)一步，所述副溜槽的上端與所述膠帶的下表面抵接。
[0017]采用本實(shí)用新型所提供的溜槽及具有該溜槽的膠帶機(jī)，通過在副溜槽的槽底設(shè)置倉壁振打器，利用倉壁振打器來清理溜槽中的積煤，從而防止溜槽發(fā)生堵塞。本實(shí)用新型所提供的溜槽及具有該溜槽的膠帶機(jī)能夠在膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中實(shí)時(shí)地清理溜槽中的積煤，保證了膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)性，減少了工人的工作量，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面將通過附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型中優(yōu)選實(shí)施例，將有助于理解本實(shí)用新型的目的和優(yōu)點(diǎn)，其中:
[0019]圖1是現(xiàn)有技術(shù)膠帶機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型溜槽優(yōu)選實(shí)施例的示意圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型膠帶機(jī)優(yōu)選實(shí)施例的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0023]圖2是本實(shí)用新型溜槽優(yōu)選實(shí)施例的示意圖。如圖2所示，所述溜槽包括主溜槽21、副溜槽22、倉壁振打器30和控制器40。所述主溜槽21 —般傾斜地設(shè)置，所述主溜槽21可以使落入其中的煤塊沿所述主溜槽21的設(shè)置方向滑動，所述副溜槽22設(shè)置在所述主溜槽21的上游位置，如圖2所示，所述副溜槽22連接在所述主溜槽21的上端，并且所述主溜槽21與所述副溜槽22的槽部相通，從而使落入所述副溜槽22中的煤塊沿所述副溜槽22滑入所述主溜槽21中，再沿所述主溜槽21滑下。
[0024]所述倉壁振打器30用于振打所述副溜槽22，使所述副溜槽22發(fā)生振動，驅(qū)動所述副溜槽22中的煤塊發(fā)生振動，使所述副溜槽22中的煤塊能夠順利地滑下，防止所述副溜槽22發(fā)生堵塞。所述倉壁振打器30設(shè)置在所述副溜槽22的槽底的外部，當(dāng)所述倉壁振打器30啟動時(shí)，能夠驅(qū)動所述副溜槽22振動，甚至能夠帶動與所述副溜槽22連接的所述主溜槽21發(fā)生振動，不僅能夠防止所述副溜槽22發(fā)生堵塞，也同樣可以在一定程度上防止所述主溜槽21發(fā)生堵塞。在本優(yōu)選實(shí)施例中，所述倉壁振打器30優(yōu)選地通過新鄉(xiāng)市振興起重振動機(jī)電廠生產(chǎn)的型號為YZ0-5-6的振打器實(shí)現(xiàn)，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解的是，所述倉壁振打器30并不限于該型號的設(shè)備，其他可以使所述副溜槽22振動的設(shè)備同樣能夠?qū)崿F(xiàn)該功能，也同樣落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0025]所述控制器40用于控制所述倉壁振打器30的啟停，進(jìn)一步，可以通過在所述控制器40中設(shè)置一定的預(yù)設(shè)程序，從而可以使所述倉壁振打器30按照預(yù)設(shè)的程序進(jìn)行啟動或停止。所述控制器40的控制輸出端與所述倉壁振打器30的控制輸入端電連接。優(yōu)選地，所述控制器40可以通過PLC、單片機(jī)等可編程的控制裝置來實(shí)現(xiàn)，也可以通過在所述倉壁振打器30的啟動電路上設(shè)置自動或手動的控制開關(guān)來實(shí)現(xiàn)。例如，可以在所述倉壁振打器30的啟動電路上串聯(lián)一個(gè)按鈕開關(guān)，通過該按鈕開關(guān)來控制所述倉壁振打器30的啟停。更優(yōu)選地，所述控制器40還可以設(shè)置用于輸入指令的觸摸屏41。例如，當(dāng)所述控制器40通過PLC或單片機(jī)實(shí)現(xiàn)時(shí)，可以設(shè)置所述觸摸屏41用于向所述控制器40輸入預(yù)設(shè)程序、發(fā)送控制指令、以及顯示工作狀態(tài)等；當(dāng)所述控制器40通過自動或手動開關(guān)來實(shí)現(xiàn)時(shí)，可以通過所述觸摸屏41向所述控制器40發(fā)送開啟或者停止指令，從而實(shí)現(xiàn)對所述倉壁振打器30的控制。
[0026]當(dāng)落入所述主溜槽21或所述副溜槽22中的煤塊積累到一定量時(shí)，可以通過控制器40來啟動所述倉壁振打器30，所述倉壁振打器30的振動電機(jī)的高速轉(zhuǎn)動帶動所述副溜槽22產(chǎn)生周期性的高頻振動，使所述副溜槽22中的煤塊也產(chǎn)生高頻振動，使煤塊與所述副溜槽22脫離接觸，減小甚至消除了煤塊與所述副溜槽22之間的摩擦，使副溜槽22中的煤塊能夠順利地滑入所述主溜槽21中。在所述副溜槽22的帶動下，所述主溜槽21也會產(chǎn)生一定程度的高頻振動，從而使主溜槽21中的煤塊也能夠順利下滑，有效地防止了副溜槽22和主溜槽21發(fā)生堵塞。
[0027]優(yōu)選地，如圖2所示，所述溜槽還包括溫度傳感器50，所述溫度傳感器50設(shè)置在所述副溜槽22的下方，所述溫度傳感器50與所述控制器40的第一輸入端電連接。所述溫度傳感器50用于檢測工作環(huán)境的溫度，尤其是檢測所述副溜槽22附近的溫度，并將檢測到的溫度數(shù)據(jù)傳送到所述控制器40，所述控制器40根據(jù)接收到的溫度數(shù)據(jù)對所述倉壁振打器30進(jìn)行相應(yīng)地操作。具體地，當(dāng)所述溜槽在運(yùn)行過程中，落入所述主溜槽21或所述副溜槽22中的煤塊一方面與所述主溜槽21或所述副溜槽22的槽底或槽壁發(fā)生摩擦，另一方面煤塊相互之間也會發(fā)生相互碰撞和摩擦，這種情況下會產(chǎn)生大量的熱，當(dāng)熱量積累到一定程度時(shí)，容易使煤塊發(fā)生自燃現(xiàn)象。在優(yōu)選實(shí)施例中，所述溫度傳感器50能夠?qū)崟r(shí)地檢測工作環(huán)境的溫度數(shù)據(jù)，并將所檢測到的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)剿隹刂破?0，當(dāng)所述溫度達(dá)到預(yù)設(shè)的溫度閾值時(shí)，所述控制器40向所述倉壁振打器30輸出啟動指令，通過所述倉壁振打器30帶動所述副溜槽22和所述主溜槽21發(fā)生振動，使積煤順利下滑，防止所述主溜槽21或所述副溜槽22中的積煤發(fā)生自燃現(xiàn)象。優(yōu)選地，所述溫度傳感器50可以通過設(shè)置簡易支架固定設(shè)置在地面上，使所述溫度傳感器50與所述副溜槽22或所述主溜槽21不發(fā)生物理接觸，不會影響到設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；所述溫度傳感器50也可以設(shè)置在所述副溜槽22或所述主溜槽21的槽底的外部，這種設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是能夠使所檢測的溫度值更接近煤塊的真實(shí)溫度值。
[0028]優(yōu)選地，所述溜槽還包括紅外傳感器60，所述紅外傳感器60用于檢測所述副溜槽22或所述主溜槽21中的積煤是否達(dá)到預(yù)設(shè)的高度閾值，并將該信號傳送到所述控制器40中。所述紅外傳感器60包括紅外發(fā)射器61和紅外接收器62，所述紅外發(fā)射器61設(shè)置在所述副溜槽22的上方，所述紅外接收器62設(shè)置在所述主溜槽21的上方，所述紅外接收器62與所述控制器40的第二輸入端電連接。所述紅外發(fā)射器61與所述紅外接收器62相向設(shè)置，二者的連線與所述副溜槽22的設(shè)置方向平行。積煤的高度閾值通過所述紅外傳感器60的高度來控制，具體地，可以通過所述紅外發(fā)射器61與所述副溜槽22的槽底的距離、以及所述紅外接收器62與所述副溜槽22的槽底的距離來設(shè)定。在優(yōu)選實(shí)施例中，所述紅外接收器62與所述紅外發(fā)射器61的連線與所述副溜槽22的設(shè)置方向平行，也就是說，所述紅外發(fā)射器61發(fā)出的紅外線與所述副溜槽22的設(shè)置方向平行，在這種情況下，所述紅外發(fā)射器61所發(fā)出的紅外線與所述副溜槽22的槽底的距離即為積煤的高度閾值。當(dāng)所述副溜槽22中的積煤高度超過該高度閾值后，會遮擋所述紅外發(fā)射器61所發(fā)出的紅外線，使所述紅外接收器62無法正常接收到所述紅外發(fā)射器61所發(fā)出的紅外線，此時(shí)，所述紅外接收器62向所述控制器40發(fā)出相應(yīng)的信號，所述控制器40根據(jù)該信號控制所述倉壁振打器30啟動，從而清理所述副溜槽22中的積煤。
[0029]較佳地，所述溜槽還包括變頻器70，所述變頻器70連接在所述控制器40與所述倉壁振打器30之間。所述變頻器70可以實(shí)現(xiàn)對所述倉壁振打器30的變頻控制，以實(shí)現(xiàn)不同程度的振動。例如，所述控制器40可以根據(jù)所述溫度傳感器50所檢測到的不同的溫度數(shù)據(jù)，向所述變頻器70發(fā)送不同的指令，從而使所述倉壁振打器30進(jìn)行不同頻率的振動。具體地，當(dāng)溫度較高時(shí)，使所述倉壁振打器30的振動頻率較高；反之，當(dāng)溫度較低時(shí)，使所述倉壁振打器30的振動頻率較低，從而適應(yīng)各種不同的工況。
[0030]本實(shí)用新型還提供一種膠帶機(jī)，圖3是本實(shí)用新型膠帶機(jī)優(yōu)選實(shí)施例的示意圖。如圖3所示，所述膠帶機(jī)包括膠帶11和滾筒12，所述膠帶11用于傳送煤塊，所述滾筒12用于驅(qū)動所述膠帶11運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)所述滾筒12沿W方向轉(zhuǎn)動時(shí),帶動所述膠帶11運(yùn)轉(zhuǎn)，使所述膠帶11上的煤塊沿圖3中從右向左的方向運(yùn)行，并從所述膠帶11的左端落下。
[0031]所述膠帶機(jī)還包括如上所述的任意一種溜槽，其中，圖3中與圖2相同的部件的連接方式和工作過程這里不再一一贅述。如圖3所示，所述主溜槽21和所述副溜槽22設(shè)置在所述滾筒12的下方，所述主溜槽21用于承接由所述膠帶11上直接掉落的大量煤塊，所述副溜槽22用于承接所述膠帶11回轉(zhuǎn)過程中帶落的少量煤塊。在膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由所述膠帶11上落下的大部分煤塊落入所述主溜槽21中，并沿著所述主溜槽21下滑；回轉(zhuǎn)過程中帶落的少量煤塊先落入所述副溜槽22中，并沿著所述副溜槽22滑落至所述主溜槽21中。優(yōu)選地，所述副溜槽22的上端與所述膠帶11的下表面抵接，從而防止所述膠帶11回轉(zhuǎn)過程帶落的少量煤塊落在所述副溜槽22的外部而影響作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境。
[0032]采用本實(shí)用新型所提供的溜槽及具有該溜槽的膠帶機(jī)，通過在副溜槽22的槽底設(shè)置倉壁振打器30，利用倉壁振打器30來清理溜槽中的積煤，從而防止溜槽發(fā)生堵塞；通過設(shè)置溫度傳感器50，能夠使所述倉壁振打器30根據(jù)現(xiàn)場的溫度進(jìn)行啟停；通過設(shè)置紅外傳感器60，能夠使所述倉壁振打器30根據(jù)副溜槽22中積煤的高度進(jìn)行啟停。本實(shí)用新型所提供的溜槽及具有該溜槽的膠帶機(jī)能夠在膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中實(shí)時(shí)地清理溜槽中的積煤，保證了膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)性，減少了工人的工作量，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。
[0033]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種溜槽，其特征在于，包括主溜槽和副溜槽，所述副溜槽設(shè)置在所述主溜槽的上游位置，所述溜槽還包括: 倉壁振打器，所述倉壁振打器設(shè)置在所述副溜槽的槽底的外部； 用于控制所述倉壁振打器啟停的控制器，所述控制器的控制輸出端與所述倉壁振打器的控制輸入端電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溜槽，其特征在于，所述溜槽還包括溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)置在所述副溜槽的下方，所述溫度傳感器與所述控制器的第一輸入端電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溜槽，其特征在于，所述溜槽還包括紅外傳感器，所述紅外傳感器包括紅外發(fā)射器和紅外接收器，所述紅外發(fā)射器設(shè)置在所述副溜槽的上方，所述紅外接收器設(shè)置在所述主溜槽的上方，所述紅外接收器與所述控制器的第二輸入端電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的溜槽，其特征在于，所述紅外發(fā)射器與所述紅外接收器相向設(shè)置，所述紅外發(fā)射器所發(fā)射的紅外線與所述副溜槽的設(shè)置方向平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溜槽，其特征在于，所述溜槽還包括變頻器，所述變頻器連接在所述控制器與所述倉壁振打器之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溜槽，其特征在于，所述控制器設(shè)置有用于輸入指令的觸摸屏。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溜槽，其特征在于，所述控制器是PLC。
8.—種膠帶機(jī)，包括膠帶和驅(qū)動所述膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)的滾筒，其特征在于，所述膠帶機(jī)還包括如權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的溜槽，所述主溜槽和所述副溜槽設(shè)置在所述滾筒的下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的膠帶機(jī)，其特征在于，所述副溜槽的上端與所述膠帶的下表面抵接。
【文檔編號】B65G47/44GK204237094SQ201420594778
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】劉超, 馬元寶, 陳玉, 佘長超 申請人:中國神華能源股份有限公司, 神華北電勝利能源有限公司