一種周轉(zhuǎn)箱箱蓋的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種周轉(zhuǎn)箱箱蓋，包括箱蓋本體和設(shè)置在箱蓋本體外側(cè)的四個箱蓋邊沿，箱蓋邊沿上設(shè)有自鎖扣緊機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。本實用新型提供兩種扣合方式，一種是周轉(zhuǎn)箱單獨使用，另一種是周轉(zhuǎn)箱放在機(jī)器中使用，靠機(jī)器將箱蓋與箱體扣合，扣合后無外力不能將箱蓋與箱體分開，一旦周轉(zhuǎn)箱傾倒后箱內(nèi)液體因為密封圈的密封而不至于流出。無論是哪一種方式在扣合時，由于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)距離箱蓋邊沿頂端的距離H2大于鎖扣片距離箱蓋邊沿頂端的距離H1，故而可以保證箱蓋壓入箱體時先通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)微調(diào)位置，同時由于自鎖扣緊機(jī)構(gòu)具有彈性可以保證箱體上預(yù)先設(shè)置的自鎖搭扣壓入到搭扣口中，實現(xiàn)箱體的牢固密封。
【專利說明】一種周轉(zhuǎn)箱箱蓋

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種周轉(zhuǎn)箱箱蓋，尤其涉及一種醫(yī)療用的周轉(zhuǎn)箱箱蓋。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有技術(shù)中的周轉(zhuǎn)箱，尤其是醫(yī)療用周轉(zhuǎn)箱，大多無蓋，為敞口式，少數(shù)雖然有蓋，但也都不屬于密封式，封閉不嚴(yán)，致使其內(nèi)部的醫(yī)療垃圾流出，在造成環(huán)境污染的同時也加大了工作人員的工作量。而且對于少數(shù)有箱蓋的周轉(zhuǎn)箱，其箱蓋與箱體的扣合方式比較單一，要么是純手工扣合，要么是純機(jī)器扣合，靈活性和實用性都不夠高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型旨在提供一種可以使得與周轉(zhuǎn)箱箱體緊密扣合并且提供兩種扣合方式的醫(yī)療用周轉(zhuǎn)箱箱蓋。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種周轉(zhuǎn)箱箱蓋，包括一矩形箱蓋本體和設(shè)置在所述箱蓋本體外側(cè)的四個箱蓋邊沿，所述箱蓋本體上設(shè)有多個向外凸起的矩形突起部和一用于與周轉(zhuǎn)箱箱體配合的矩形卡槽，所述箱蓋邊沿上設(shè)有自鎖扣緊機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
[0006]其中位于所述箱蓋本體中心的一個突起部上設(shè)有機(jī)械手卡槽，所述機(jī)械手卡槽向內(nèi)凹進(jìn)該突起部中。
[0007]所述自鎖扣緊機(jī)構(gòu)包括一個中空的搭扣口，所述搭扣口的下方設(shè)有一個向下延伸出所述箱蓋邊沿的鎖扣片，所述鎖扣片距離所述箱蓋邊沿頂端的距離為H1，所述鎖扣片為彈性鎖扣片。
[0008]所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置在每兩個所述箱蓋邊沿的交匯處，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括與兩個所述箱蓋邊沿連接的連接部和一導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部位于兩個所述連接面之間，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)斜向下延伸出所述箱蓋邊沿，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)距離所述箱蓋邊沿頂端的距離為H2，其中所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為彈性導(dǎo)向機(jī)構(gòu)并且H2 > Hl0
[0009]進(jìn)一步地，還包括密封圈，所述密封圈固定設(shè)置在四個所述箱蓋邊沿的內(nèi)側(cè)。
[0010]進(jìn)一步地，還包括一個用于手動鎖緊箱蓋的鎖扣帶機(jī)構(gòu)，所述鎖扣帶機(jī)構(gòu)為一向所述箱蓋邊沿內(nèi)側(cè)凹進(jìn)的鎖扣帶槽。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述密封圈為橡膠密封圈。
[0012]進(jìn)一步地，所述自鎖扣緊機(jī)構(gòu)的數(shù)量為4個。
[0013]進(jìn)一步地,所述突起部的數(shù)量為5個。
[0014]采用上述技術(shù)方案，本實用新型至少包括如下有益效果:
[0015]本實用新型所述的周轉(zhuǎn)箱箱蓋，提供兩種扣合方式，一種是周轉(zhuǎn)箱單獨使用，靠人工將所述箱蓋與箱體扣合及分開。另一種是周轉(zhuǎn)箱放在機(jī)器中使用，靠機(jī)器將所述箱蓋與箱體扣合，扣合后無外力不能將所述箱蓋與箱體分開，一旦周轉(zhuǎn)箱傾倒后箱內(nèi)液體因為密封圈的密封而不至于流出。機(jī)器扣合的方式較之人工扣合的方式來說差異就在于通過機(jī)器手伸入所述機(jī)械手卡槽中，均勻用力使所述箱蓋壓入箱體中。無論是哪一種方式在扣合時，由于所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)距離所述箱蓋邊沿頂端的距離H2大于所述鎖扣片距離所述箱蓋邊沿頂端的距離H1，故而可以保證所述箱蓋壓入箱體時先通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，通過所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)微調(diào)位置，同時由于所述自鎖扣緊機(jī)構(gòu)具有彈性可以保證箱體上預(yù)先設(shè)置的自鎖搭扣壓入到所述搭扣口中，實現(xiàn)箱體的牢固密封。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型所述的周轉(zhuǎn)箱箱蓋的俯視圖；
[0017]圖2為本實用新型所述的周轉(zhuǎn)箱箱蓋的仰視圖；
[0018]圖3為本實用新型所述的周轉(zhuǎn)箱箱蓋的分解圖；
[0019]圖4為本實用新型所述的周轉(zhuǎn)箱箱蓋的使用狀態(tài)示意圖。
[0020]其中:1.箱蓋本體，2.箱蓋邊沿，3.突起部，31.機(jī)械手卡槽，4.矩形卡槽，5.自鎖扣緊機(jī)構(gòu)，51.搭扣口，52.鎖扣片，6.導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，61.連接部，62.導(dǎo)向部，7.密封圈，8.鎖扣帶機(jī)構(gòu)。

【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0022]如圖1至圖3所示，為符合本實用新型的一種周轉(zhuǎn)箱箱蓋，其特征在于:包括一矩形箱蓋本體I和設(shè)置在所述箱蓋本體I外側(cè)的四個箱蓋邊沿2，所述箱蓋本體I上設(shè)有多個向外凸起的矩形突起部3和一用于與周轉(zhuǎn)箱箱體配合的矩形卡槽4，所述箱蓋邊沿2上設(shè)有自鎖扣緊機(jī)構(gòu)5和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6。
[0023]其中位于所述箱蓋本體I中心的一個突起部3上設(shè)有機(jī)械手卡槽31，所述機(jī)械手卡槽31向內(nèi)凹進(jìn)該突起部3中。其他突起部3可以設(shè)置機(jī)械手卡槽31，也可以不設(shè)置機(jī)械手卡槽31，本實施例對此不作限定。通過機(jī)器手伸入所述機(jī)械手卡槽31中，均勻用力可以使所述箱蓋壓入箱體中。由于所述機(jī)械手卡槽31的結(jié)構(gòu)設(shè)計為本領(lǐng)域技術(shù)人員的常規(guī)技術(shù)手段，故此處不再贅述。
[0024]所述自鎖扣緊機(jī)構(gòu)5包括一個中空的搭扣口 51，所述搭扣口 51的下方設(shè)有一個向下延伸出所述箱蓋邊沿2的鎖扣片52，所述鎖扣片52距離所述箱蓋邊沿2頂端的距離為H1，所述鎖扣片52為彈性鎖扣片52。
[0025]所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6設(shè)置在每兩個所述箱蓋邊沿2的交匯處，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6包括與兩個所述箱蓋邊沿2連接的連接部61和一導(dǎo)向部62，所述導(dǎo)向部62位于兩個所述連接面之間，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6斜向下延伸出所述箱蓋邊沿2，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6距離所述箱蓋邊沿2頂端的距離為H2，其中所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6為彈性導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6并且H2 > Hl。
[0026]優(yōu)選地還包括密封圈7，所述密封圈7固定設(shè)置在四個所述箱蓋邊沿2的內(nèi)側(cè)。所述密封圈7的設(shè)置保證了周轉(zhuǎn)箱在扣合狀態(tài)時不至于流出液體，一定程度上保證了工作人員的人身健康。
[0027]優(yōu)選地還包括一個用于手動鎖緊箱蓋的鎖扣帶機(jī)構(gòu)8，所述鎖扣帶機(jī)構(gòu)8為一向所述箱蓋邊沿2內(nèi)側(cè)凹進(jìn)的鎖扣帶槽。所述鎖扣帶機(jī)構(gòu)8為擴(kuò)充機(jī)構(gòu)，可以與箱體配合使用實現(xiàn)防盜、掛上標(biāo)簽等作用。
[0028]優(yōu)選地所述密封圈7為橡膠密封圈7。優(yōu)選地所述自鎖扣緊機(jī)構(gòu)5的數(shù)量為4個。優(yōu)選地所述突起部3的數(shù)量為5個。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉，上述所述的技術(shù)方案均為優(yōu)選的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員完全可以根據(jù)實際的使用需求進(jìn)行調(diào)整，本實施例對此不作限定。
[0029]本實施例所述的周轉(zhuǎn)箱箱蓋需要配合與其匹配的箱體使用，其使用時的工作原理如圖4所示:提供兩種扣合方式，一種是周轉(zhuǎn)箱單獨使用，靠人工將所述箱蓋與箱體扣合及分開。另一種就是周轉(zhuǎn)箱放在機(jī)器中使用，靠機(jī)器將所述箱蓋與箱體扣合，扣合后無外力不能將所述箱蓋與箱體分開，一旦周轉(zhuǎn)箱傾倒后箱內(nèi)液體因為密封圈7的密封而不至于流出。機(jī)器扣合的方式較之人工扣合的方式來說就多了通過機(jī)器手伸入所述機(jī)械手卡槽31中，均勻用力使所述箱蓋壓入箱體中。無論是哪一種方式在扣合時，由于所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6距離所述箱蓋邊沿2頂端的距離H2大于所述鎖扣片52距離所述箱蓋邊沿2頂端的距離H1，故而可以保證所述箱蓋壓入箱體時先通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6，通過所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6微調(diào)位置，同時由于所述自鎖扣緊機(jī)構(gòu)5具有彈性可以保證箱體上預(yù)先設(shè)置的自鎖搭扣壓入到所述搭扣口 51中，實現(xiàn)箱體的牢固密封。
[0030]以上對本實用新型的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型創(chuàng)造的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型創(chuàng)造的實施范圍。凡依本實用新型創(chuàng)造申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種周轉(zhuǎn)箱箱蓋，其特征在于:包括一矩形箱蓋本體和設(shè)置在所述箱蓋本體外側(cè)的四個箱蓋邊沿，所述箱蓋本體上設(shè)有多個向外凸起的矩形突起部和一用于與周轉(zhuǎn)箱箱體配合的矩形卡槽，所述箱蓋邊沿上設(shè)有自鎖扣緊機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)； 其中位于所述箱蓋本體中心的一個突起部上設(shè)有機(jī)械手卡槽，所述機(jī)械手卡槽向內(nèi)凹進(jìn)該突起部中； 所述自鎖扣緊機(jī)構(gòu)包括一個中空的搭扣口，所述搭扣口的下方設(shè)有一個向下延伸出所述箱蓋邊沿的鎖扣片，所述鎖扣片距離所述箱蓋邊沿頂端的距離為H1，所述鎖扣片為彈性鎖扣片； 所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置在每兩個所述箱蓋邊沿的交匯處，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括與兩個所述箱蓋邊沿連接的連接部和一導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部位于兩個所述連接面之間，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)斜向下延伸出所述箱蓋邊沿，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)距離所述箱蓋邊沿頂端的距離為H2，其中所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為彈性導(dǎo)向機(jī)構(gòu)并且H2 > H1。
2.如權(quán)利要求1所述的周轉(zhuǎn)箱箱蓋，其特征在于:還包括密封圈，所述密封圈固定設(shè)置在四個所述箱蓋邊沿的內(nèi)側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的周轉(zhuǎn)箱箱蓋，其特征在于:還包括一個用于手動鎖緊箱蓋的鎖扣帶機(jī)構(gòu)，所述鎖扣帶機(jī)構(gòu)為一向所述箱蓋邊沿內(nèi)側(cè)凹進(jìn)的鎖扣帶槽。
4.如權(quán)利要求2或3所述的周轉(zhuǎn)箱箱蓋，其特征在于:所述密封圈為橡膠密封圈。
5.如權(quán)利要求4所述的周轉(zhuǎn)箱箱蓋，其特征在于:所述自鎖扣緊機(jī)構(gòu)的數(shù)量為4個。
6.如權(quán)利要求5所述的周轉(zhuǎn)箱箱蓋，其特征在于:所述突起部的數(shù)量為5個。
【文檔編號】B65D43/06GK204150388SQ201420596912
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】包建成, 曹繼華 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)富事達(dá)塑業(yè)有限責(zé)任公司（蘇州塑料一廠）