一種專用于菊花殺青機(jī)中的菊花框輸送抬升結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種專用于菊花殺青機(jī)中的菊花框輸送抬升結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型包括前轉(zhuǎn)軸、后轉(zhuǎn)軸、后左齒輪、后右齒輪、左輸送鏈、右輸送鏈和機(jī)架，其特點(diǎn)是：還包括橫桿、左抬升板、右抬升板、支撐桿、伸縮限位桿和至少四個(gè)萬向滾輪，橫桿的兩端固定在機(jī)架上，伸縮限位桿的底部豎直固定在支撐桿的水平段上；萬向滾輪包括豎直基板、上固定板、下固定板、定位頂緊件、萬向輪安裝臺(tái)、頂緊件限位臺(tái)和萬向輪，上固定板和下固定板均固定在豎直基板上，定位頂緊件鉸接在上固定板上，萬向輪安裝臺(tái)鉸接在下固定板上，萬向輪固定在固定板的底部，豎直基板固定在機(jī)架的下部，豎直基板的底部比機(jī)架的底部高1.5cm。本實(shí)用新型使用方便、靈活。
【專利說明】一種專用于菊花殺青機(jī)中的菊花框輸送抬升結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種專用于菊花殺青機(jī)中的菊花框輸送抬升結(jié)構(gòu)，專用于菊花殺青機(jī)中，能夠輸送用于盛裝菊花的菊花框，并將輸送到終點(diǎn)的菊花框的前端向上抬起，便于工人拿取菊花框，本實(shí)用新型主要用于輸送盛裝有殺青后的菊花的菊花框，并將給輸送到終點(diǎn)的菊花框的前端向上抬起。

【背景技術(shù)】
[0002]目前用于菊花殺青機(jī)中的菊花框輸送裝置僅僅具有輸送菊花框的功能，在輸送的過程中，菊花框呈水平狀，且菊花框的左右兩側(cè)均被限位條進(jìn)行限位，當(dāng)菊花框輸送到終點(diǎn)時(shí)，菊花框依舊呈水平狀，且菊花框的底部依舊完全和輸送鏈接觸，再加上菊花框的左右兩側(cè)均被限位條進(jìn)行了限位，從而導(dǎo)致工人在拿取輸送到終點(diǎn)的菊花框時(shí)極不方便，難以方便、快捷、有效的將菊花框拿取下來，降低了工作效率。
[0003]此外，目前常用的菊花殺青機(jī)的機(jī)架底部直接安裝有萬向輪，便于菊花殺青機(jī)移動(dòng)位置，但是，由于萬向輪是直接安裝在菊花殺青機(jī)的底部的，萬向輪和地面始終處于接觸狀態(tài)，當(dāng)菊花殺青機(jī)在運(yùn)行時(shí)，為了防止菊花殺青機(jī)由于設(shè)備振動(dòng)而出現(xiàn)移位現(xiàn)象，需要將用于定位的墊片墊在萬向輪下，使用不便，且存在較大的安全隱患，一旦用于定位的墊片丟失，菊花殺青機(jī)就會(huì)出現(xiàn)移動(dòng)，不僅難以確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行，而且會(huì)威脅到生命、財(cái)產(chǎn)安全。
[0004]綜上所述，目前還沒有一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便、靈活，性能安全、可靠，便于菊花殺青機(jī)移動(dòng)和定位，當(dāng)菊花框輸送到終點(diǎn)時(shí)，菊花框的前端會(huì)被抬起，便于工人拿取菊花框，有利于提高工作效率的專用于菊花殺青機(jī)中的菊花框輸送抬升結(jié)構(gòu)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便、靈活，性能安全、可靠，便于菊花殺青機(jī)移動(dòng)和定位，當(dāng)菊花框輸送到終點(diǎn)時(shí)，菊花框的前端會(huì)被抬起，便于工人拿取菊花框，有利于提高工作效率的專用于菊花殺青機(jī)中的菊花框輸送抬升結(jié)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:該專用于菊花殺青機(jī)中的菊花框輸送抬升結(jié)構(gòu)，包括前轉(zhuǎn)軸、后轉(zhuǎn)軸、前左齒輪、前右齒輪、后左齒輪、后右齒輪、左輸送鏈、右輸送鏈和機(jī)架，所述前轉(zhuǎn)軸和后轉(zhuǎn)軸均通過軸承安裝在機(jī)架上，所述前左齒輪和前右齒輪均固定在前轉(zhuǎn)軸上，所述后左齒輪和后右齒輪均固定在后轉(zhuǎn)軸上，所述左輸送鏈連接在前左齒輪和后左齒輪上，所述右輸送鏈連接在前右齒輪和后右齒輪上，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于:還包括橫桿、左抬升板、右抬升板、支撐桿、伸縮限位桿和至少四個(gè)萬向滾輪，所述橫桿的兩端固定在機(jī)架上，該橫桿位于前轉(zhuǎn)軸和后轉(zhuǎn)軸之間，且靠近前轉(zhuǎn)軸，所述橫桿的高度位置位于前左齒輪的頂部和前左齒輪的底部之間；所述左抬升板的一側(cè)設(shè)置有一條左抬升槽，該左抬升板中設(shè)置有左抬升槽的一側(cè)固定在橫桿上，所述左抬升板為傾斜狀結(jié)構(gòu)，所述左輸送鏈位于左抬升板的左抬升槽中，所述右抬升板的一側(cè)設(shè)置有一條右抬升槽，該右抬升板中設(shè)置有右抬升槽的一側(cè)固定在橫桿上，所述右抬升板為傾斜狀結(jié)構(gòu)，所述右輸送鏈位于右抬升板的右抬升槽中；所述支撐桿為“L”形結(jié)構(gòu)，所述支撐桿中的豎直段的頂部豎直固定在橫桿的底部，該支撐桿中的水平段位于前轉(zhuǎn)軸的正下方，所述伸縮限位桿的底部豎直固定在支撐桿的水平段上；所述萬向滾輪包括豎直基板、上固定板、下固定板、定位頂緊件、萬向輪安裝臺(tái)、頂緊件限位臺(tái)、調(diào)節(jié)筒、定位支撐螺栓、上鉸鏈、下鉸鏈、萬向輪、固定板和至少四個(gè)定位螺栓，所述上固定板和下固定板均固定在豎直基板上，所述上固定板位于下固定板的上方，所述定位頂緊件通過上鉸鏈連接在上固定板上，所述上鉸鏈呈豎直狀結(jié)構(gòu)，所述萬向輪安裝臺(tái)通過下鉸鏈連接在下固定板上，所述下鉸鏈呈水平狀結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)筒固定在萬向輪安裝臺(tái)上，所述頂緊件限位臺(tái)垂直固定在萬向輪安裝臺(tái)上，所述頂緊件限位臺(tái)和定位頂緊件上均設(shè)置有定位支撐螺孔，該頂緊件限位臺(tái)和定位頂緊件上的定位支撐螺孔相對齊，所述定位支撐螺栓螺紋連接在頂緊件限位臺(tái)和定位頂緊件的定位支撐螺孔中；所述固定板和萬向輪安裝臺(tái)上均設(shè)置有和定位螺栓相匹配的定位螺孔，所述萬向輪固定在固定板的底部，所述固定板和萬向輪安裝臺(tái)通過定位螺栓固定，該固定板的頂部和萬向輪安裝臺(tái)的底部接觸，所述定位頂緊件的底部高于定位螺栓的頂部；所述萬向滾輪中的豎直基板固定在機(jī)架的下部，所述豎直基板的底部比機(jī)架的底部高1.5cm。
[0007]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述前轉(zhuǎn)軸和后轉(zhuǎn)軸之間平行。
[0008]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述左輸送鏈和右輸送鏈之間平行。
[0009]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述橫桿呈水平狀結(jié)構(gòu)。
[0010]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述左抬升板和水平面之間的夾角的度數(shù)為10-30度。
[0011]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述右抬升板和水平面之間的夾角的度數(shù)為10-30度。
[0012]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述調(diào)節(jié)筒為圓筒狀結(jié)構(gòu)，該調(diào)節(jié)筒的軸線和下鉸鏈垂直，所述調(diào)節(jié)筒的軸線和萬向輪安裝臺(tái)的臺(tái)面齊平。
[0013]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述定位頂緊件呈弧形結(jié)構(gòu)。
[0014]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述定位頂緊件的上端通過上鉸鏈連接在上固定板的右偵牝所述萬向輪安裝臺(tái)的一側(cè)通過下鉸鏈連接在下固定板的下側(cè)。
[0015]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述頂緊件限位臺(tái)為矩形結(jié)構(gòu)，該頂緊件限位臺(tái)位于萬向輪的正上方。
[0016]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，構(gòu)思巧妙、獨(dú)特，除了具有輸送菊花框的功能之外，還具有將輸送到終點(diǎn)的菊花框的前端向上抬升的功能，便于工人拿取菊花框，有利于提高工作效率。
[0017]本實(shí)用新型中的萬向滾輪結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，布局科學(xué)，使用方便、靈活，性能安全、可靠，專用于菊花殺青機(jī)中，便于菊花殺青機(jī)的移動(dòng)和定位，定位頂緊件通過上鉸鏈連接在上固定板上，使得定位頂緊件能夠在水平方向上轉(zhuǎn)動(dòng)，萬向輪安裝臺(tái)通過下鉸鏈連接在下固定板上，使得萬向輪安裝臺(tái)能夠在豎直方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)菊花殺青機(jī)需要定位時(shí)，擰開定位支撐螺栓，將定位頂緊件轉(zhuǎn)動(dòng)，使得定位頂緊件與萬向輪安裝臺(tái)分離，然后將萬向輪安裝臺(tái)向上轉(zhuǎn)動(dòng)，使得萬向輪安裝臺(tái)底部的萬向輪脫離地面，通過菊花殺青機(jī)的機(jī)架來定位和支撐，確保菊花殺青機(jī)定位的穩(wěn)定性。當(dāng)菊花殺青機(jī)需要移動(dòng)位置時(shí)，將外界的杠桿插入調(diào)節(jié)筒中，并向下撬動(dòng)杠桿，使得萬向輪安裝臺(tái)向地面轉(zhuǎn)動(dòng)，最終使得萬向輪安裝臺(tái)底部的萬向輪和地面接觸，此時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)定位頂緊件，將定位支撐螺栓螺紋連接在頂緊件限位臺(tái)的定位支撐螺孔和定位頂緊件的定位支撐螺孔中，通過萬向輪來支撐菊花殺青機(jī)，并便于對菊花殺青機(jī)移動(dòng)。當(dāng)菊花殺青機(jī)需要移動(dòng)位置時(shí)，本實(shí)用新型可以方便的移動(dòng)菊花殺青機(jī)的位置，當(dāng)菊花殺青機(jī)需要定位時(shí)，本實(shí)用新型可以確保菊花殺青機(jī)平穩(wěn)、有效的定位，有利于提升菊花殺青機(jī)的整體性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例專用于菊花殺青機(jī)中的菊花框輸送抬升結(jié)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例左抬升板和水平面之間的夾角α的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例左抬升板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例右抬升板和水平面之間的夾角β的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例右抬升板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例中萬向滾輪的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖10是圖9的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖11是圖9的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖12是圖9的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖13是圖10中拆卸掉定位支撐螺栓后，轉(zhuǎn)動(dòng)定位頂緊件和萬向輪安裝臺(tái)之后的的構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0032]實(shí)施例。
[0033]參見圖1至圖13，本實(shí)施例中專用于菊花殺青機(jī)中的菊花框輸送抬升結(jié)構(gòu)包括前轉(zhuǎn)軸1、后轉(zhuǎn)軸2、前左齒輪3、前右齒輪4、后左齒輪5、后右齒輪6、左輸送鏈7、右輸送鏈8、橫桿9、左抬升板10、右抬升板11、支撐桿12、伸縮限位桿13、機(jī)架16和至少四個(gè)萬向滾輪20。
[0034]本實(shí)施例中的前轉(zhuǎn)軸1和后轉(zhuǎn)軸2均通過軸承安裝在機(jī)架16上，前轉(zhuǎn)軸1和后轉(zhuǎn)軸2能夠在機(jī)架16上轉(zhuǎn)動(dòng)；前左齒輪3和前右齒輪4均固定在前轉(zhuǎn)軸1上，前左齒輪3和前右齒輪4能隨前轉(zhuǎn)軸1同步轉(zhuǎn)動(dòng)；后左齒輪5和后右齒輪6均固定在后轉(zhuǎn)軸2上,后左齒輪5和后右齒輪6能隨后轉(zhuǎn)軸2同步轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例中的左輸送鏈7連接在前左齒輪3和后左齒輪5上，右輸送鏈8連接在前右齒輪4和后右齒輪6上，通過前轉(zhuǎn)軸1和后轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)左輸送鏈7和右輸送鏈8的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)輸送菊花框的功能。本實(shí)施例中的前轉(zhuǎn)軸1和后轉(zhuǎn)軸2之間平行，左輸送鏈7和右輸送鏈8之間平行。
[0035]本實(shí)施例中的橫桿9的兩端固定在機(jī)架16上，橫桿9呈水平狀結(jié)構(gòu)。該橫桿9位于前轉(zhuǎn)軸1和后轉(zhuǎn)軸2之間，且靠近前轉(zhuǎn)軸1，即橫桿9與前轉(zhuǎn)軸1之間的距離遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于橫桿9與后轉(zhuǎn)軸2之間的距離。本實(shí)施例中的橫桿9的高度位置位于前左齒輪3的頂部和前左齒輪3的底部之間，即橫桿9是穿過左輸送鏈7和右輸送鏈8的。
[0036]本實(shí)施例中的左抬升板10的一側(cè)設(shè)置有一條左抬升槽14，該左抬升板10中設(shè)置有左抬升槽14的一側(cè)固定在橫桿9上，左抬升板10為傾斜狀結(jié)構(gòu)，該左抬升板10和水平面之間的夾角α的度數(shù)通常為10-30度，左輸送鏈7位于左抬升板10的左抬升槽14中。右抬升板11的一側(cè)設(shè)置有一條右抬升槽15，該右抬升板11中設(shè)置有右抬升槽15的一側(cè)固定在橫桿9上，右抬升板11為傾斜狀結(jié)構(gòu)，該右抬升板11和水平面之間的夾角β的度數(shù)通常為10-30度，右輸送鏈8位于右抬升板11的右抬升槽15中。本實(shí)施例中的左抬升板10和右抬升板11均越過前轉(zhuǎn)軸1。
[0037]本實(shí)施例中的支撐桿12為“L”形結(jié)構(gòu)，即支撐桿12分為豎直段和水平段，支撐桿12中的豎直段的頂部豎直固定在橫桿9的底部，該支撐桿12中的水平段位于前轉(zhuǎn)軸1的正下方。伸縮限位桿13具有伸縮功能，可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)長度，伸縮限位桿13的底部豎直固定在支撐桿12的水平段上，伸縮限位桿13的頂部高于左抬升板10的另一側(cè)的高度和右抬升板11的另一側(cè)的高度。
[0038]本實(shí)施例中的萬向滾輪20包括豎直基板21、上固定板22、下固定板23、定位頂緊件24、萬向輪安裝臺(tái)25、頂緊件限位臺(tái)26、調(diào)節(jié)筒27、定位支撐螺栓28、上鉸鏈29、下鉸鏈210、萬向輪211、固定板212和至少四個(gè)定位螺栓213。
[0039]本實(shí)施例中的上固定板22和下固定板23均固定在豎直基板21上，且上固定板22位于下固定板23的上方。定位頂緊件24通過上鉸鏈29連接在上固定板22上，上鉸鏈29呈豎直狀結(jié)構(gòu)，定位頂緊件24能夠在水平位置上繞上鉸鏈29轉(zhuǎn)動(dòng)。萬向輪安裝臺(tái)25通過下鉸鏈210連接在下固定板23上，下鉸鏈210呈水平狀結(jié)構(gòu)，萬向輪安裝臺(tái)25能夠在豎直位置上繞下鉸鏈210轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0040]本實(shí)施例中的調(diào)節(jié)筒27固定在萬向輪安裝臺(tái)25上，頂緊件限位臺(tái)26垂直固定在萬向輪安裝臺(tái)25上，頂緊件限位臺(tái)26和定位頂緊件24上均設(shè)置有定位支撐螺孔，該頂緊件限位臺(tái)26上的定位支撐螺孔和定位頂緊件24上的定位支撐螺孔相對齊，定位支撐螺栓28螺紋連接在頂緊件限位臺(tái)26的定位支撐螺孔和定位頂緊件24的定位支撐螺孔中，從而將頂緊件限位臺(tái)26和定位頂緊件24緊固，頂緊件限位臺(tái)26對定位頂緊件24起到限位和定位的雙重作用。
[0041]本實(shí)施例中的固定板212和萬向輪安裝臺(tái)25上均設(shè)置有和定位螺栓213相匹配的定位螺孔，即位于固定板212上的定位螺孔的形狀、大小和數(shù)量均和定位螺栓213相匹配，位于萬向輪安裝臺(tái)25上的定位螺孔的形狀、大小和數(shù)量均和定位螺栓213相匹配，且位于固定板212上的定位螺孔的位置、形狀、大小和數(shù)量分別和位于萬向輪安裝臺(tái)25上的定位螺孔的位置、形狀、大小和數(shù)量相匹配。本實(shí)施例中的萬向輪211直接固定在固定板212的底部，萬向輪211在移動(dòng)位置時(shí)方便、靈活，固定板212和萬向輪安裝臺(tái)25通過定位螺栓213固定，該固定板212的頂部和萬向輪安裝臺(tái)25的底部接觸，即定位螺栓213螺紋連接在相對應(yīng)的固定板212上的定位螺孔和萬向輪安裝臺(tái)25上的定位螺孔中，從而將固定板212和萬向輪安裝臺(tái)25固定在一起，由此使得拆卸萬向輪211非常方便，當(dāng)整套設(shè)備需要長期在某個(gè)位置上定位時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際需要將固定有萬向輪211的固定板212從萬向輪安裝臺(tái)25上拆卸下來，當(dāng)整套設(shè)備需要移動(dòng)位置時(shí)，再將固定有萬向輪211的固定板212安裝到萬向輪安裝臺(tái)25上，使用非常靈活。本實(shí)施例中定位頂緊件24的底部高于定位螺栓213的頂部，由此確保定位頂緊件24能夠靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，防止定位螺栓213擋住定位頂緊件24。
[0042]通常情況下，本實(shí)用新型中的調(diào)節(jié)筒27為圓筒狀結(jié)構(gòu)，該調(diào)節(jié)筒27的軸線和下鉸鏈210垂直，調(diào)節(jié)筒27的軸線和萬向輪安裝臺(tái)25的臺(tái)面齊平；定位頂緊件24呈弧形結(jié)構(gòu)；定位頂緊件24的上端通過上鉸鏈29連接在上固定板22的右側(cè)，萬向輪安裝臺(tái)25的一側(cè)通過下鉸鏈210連接在下固定板23的下側(cè)，使得定位頂緊件24和萬向輪安裝臺(tái)25的轉(zhuǎn)動(dòng)更加方便；頂緊件限位臺(tái)26為矩形結(jié)構(gòu)，該頂緊件限位臺(tái)26位于萬向輪211的正上方，由此使得支撐效果更好，菊花殺青機(jī)移動(dòng)位置時(shí)更加平穩(wěn)。
[0043]本實(shí)施例萬向滾輪20中的豎直基板21固定在機(jī)架16的下部，豎直基板21的底部比機(jī)架16的底部高1.5cm，使得當(dāng)需要移動(dòng)菊花殺青機(jī)的位置時(shí)，萬向滾輪20中的萬向輪211能夠落地，起到滾動(dòng)功能，當(dāng)需要對菊花殺青機(jī)進(jìn)行定位時(shí)，萬向滾輪20中的萬向輪211能夠向上轉(zhuǎn)動(dòng)，最終使得機(jī)架16落地，通過機(jī)架16支撐菊花殺青機(jī)，確保菊花殺青機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，防止運(yùn)行過程中出現(xiàn)移動(dòng)的現(xiàn)象。
[0044]本實(shí)施例中的菊花框輸送抬升結(jié)構(gòu)專用于菊花殺青機(jī)中，主要用于輸送盛裝有殺青后的菊花的菊花框，專用于菊花殺青機(jī)中，整體結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，構(gòu)思巧妙、獨(dú)特，布局科學(xué)，使用方便、靈活，性能安全、可靠，便于菊花殺青機(jī)的移動(dòng)和定位。使用時(shí)，盛裝有殺青后的菊花的菊花框架在左輸送鏈7和右輸送鏈8上，在摩擦力的作用下，菊花框隨左輸送鏈7和右輸送鏈8輸送。當(dāng)菊花框輸送到終點(diǎn)時(shí)，即輸送到左抬升板10和右抬升板11所在的位置時(shí)，由于左抬升板10和右抬升板11均為傾斜狀結(jié)構(gòu)，菊花框隨左抬升板10和右抬升板11的斜度上升，使得菊花框的前部除了和左抬升板10、右抬升板11相接觸的地方之夕卜，其他均是呈懸空狀態(tài)的，工人的手能夠很方便的抓取到菊花框，使得工人能夠方便、快捷、有效的拿取菊花框，有利于提高生產(chǎn)效率。當(dāng)工人沒有及時(shí)將位于終點(diǎn)的菊花框拿取掉時(shí)，菊花框的前端會(huì)頂在伸縮限位桿13上，后面的菊花框不會(huì)繼續(xù)前進(jìn)，即本實(shí)施例中的伸縮限位桿13對位于終點(diǎn)的菊花框有限位作用，防止菊花框從左輸送鏈7和右輸送鏈8跌落。
[0045]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實(shí)施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。凡依據(jù)本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種專用于菊花殺青機(jī)中的菊花框輸送抬升結(jié)構(gòu)，包括前轉(zhuǎn)軸、后轉(zhuǎn)軸、前左齒輪、前右齒輪、后左齒輪、后右齒輪、左輸送鏈、右輸送鏈和機(jī)架，所述前轉(zhuǎn)軸和后轉(zhuǎn)軸均通過軸承安裝在機(jī)架上，所述前左齒輪和前右齒輪均固定在前轉(zhuǎn)軸上，所述后左齒輪和后右齒輪均固定在后轉(zhuǎn)軸上，所述左輸送鏈連接在前左齒輪和后左齒輪上，所述右輸送鏈連接在前右齒輪和后右齒輪上，其特征在于:還包括橫桿、左抬升板、右抬升板、支撐桿、伸縮限位桿和至少四個(gè)萬向滾輪，所述橫桿的兩端固定在機(jī)架上，該橫桿位于前轉(zhuǎn)軸和后轉(zhuǎn)軸之間，且靠近前轉(zhuǎn)軸，所述橫桿的高度位置位于前左齒輪的頂部和前左齒輪的底部之間；所述左抬升板的一側(cè)設(shè)置有一條左抬升槽，該左抬升板中設(shè)置有左抬升槽的一側(cè)固定在橫桿上，所述左抬升板為傾斜狀結(jié)構(gòu)，所述左輸送鏈位于左抬升板的左抬升槽中，所述右抬升板的一側(cè)設(shè)置有一條右抬升槽，該右抬升板中設(shè)置有右抬升槽的一側(cè)固定在橫桿上，所述右抬升板為傾斜狀結(jié)構(gòu)，所述右輸送鏈位于右抬升板的右抬升槽中；所述支撐桿為“L”形結(jié)構(gòu)，所述支撐桿中的豎直段的頂部豎直固定在橫桿的底部，該支撐桿中的水平段位于前轉(zhuǎn)軸的正下方，所述伸縮限位桿的底部豎直固定在支撐桿的水平段上；所述萬向滾輪包括豎直基板、上固定板、下固定板、定位頂緊件、萬向輪安裝臺(tái)、頂緊件限位臺(tái)、調(diào)節(jié)筒、定位支撐螺栓、上鉸鏈、下鉸鏈、萬向輪、固定板和至少四個(gè)定位螺栓，所述上固定板和下固定板均固定在豎直基板上，所述上固定板位于下固定板的上方，所述定位頂緊件通過上鉸鏈連接在上固定板上，所述上鉸鏈呈豎直狀結(jié)構(gòu)，所述萬向輪安裝臺(tái)通過下鉸鏈連接在下固定板上，所述下鉸鏈呈水平狀結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)筒固定在萬向輪安裝臺(tái)上，所述頂緊件限位臺(tái)垂直固定在萬向輪安裝臺(tái)上，所述頂緊件限位臺(tái)和定位頂緊件上均設(shè)置有定位支撐螺孔，該頂緊件限位臺(tái)和定位頂緊件上的定位支撐螺孔相對齊，所述定位支撐螺栓螺紋連接在頂緊件限位臺(tái)和定位頂緊件的定位支撐螺孔中；所述固定板和萬向輪安裝臺(tái)上均設(shè)置有和定位螺栓相匹配的定位螺孔，所述萬向輪固定在固定板的底部，所述固定板和萬向輪安裝臺(tái)通過定位螺栓固定，該固定板的頂部和萬向輪安裝臺(tái)的底部接觸，所述定位頂緊件的底部高于定位螺栓的頂部；所述萬向滾輪中的豎直基板固定在機(jī)架的下部，所述豎直基板的底部比機(jī)架的底部高1.5cm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用于菊花殺青機(jī)中的菊花框輸送抬升結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述前轉(zhuǎn)軸和后轉(zhuǎn)軸之間平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用于菊花殺青機(jī)中的菊花框輸送抬升結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述左輸送鏈和右輸送鏈之間平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用于菊花殺青機(jī)中的菊花框輸送抬升結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述橫桿呈水平狀結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的專用于菊花殺青機(jī)中的菊花框輸送抬升結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述左抬升板和水平面之間的夾角的度數(shù)為10-30度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的專用于菊花殺青機(jī)中的菊花框輸送抬升結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述右抬升板和水平面之間的夾角的度數(shù)為10-30度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的專用于菊花殺青機(jī)中的菊花框輸送抬升結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)筒為圓筒狀結(jié)構(gòu)，該調(diào)節(jié)筒的軸線和下鉸鏈垂直，所述調(diào)節(jié)筒的軸線和萬向輪安裝臺(tái)的臺(tái)面齊平。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的專用于菊花殺青機(jī)中的菊花框輸送抬升結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位頂緊件呈弧形結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的專用于菊花殺青機(jī)中的菊花框輸送抬升結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位頂緊件的上端通過上鉸鏈連接在上固定板的右側(cè)，所述萬向輪安裝臺(tái)的一側(cè)通過下鉸鏈連接在下固定板的下側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的專用于菊花殺青機(jī)中的菊花框輸送抬升結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述頂緊件限位臺(tái)為矩形結(jié)構(gòu)，該頂緊件限位臺(tái)位于萬向輪的正上方。
【文檔編號(hào)】B65G17/00GK204137732SQ201420598551
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】陳玲芬 申請人:桐鄉(xiāng)市綠康菊業(yè)有限公司