一種自動(dòng)稱重包裝鋼珠的高精度高速分選裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)稱重包裝鋼珠的高精度高速分選裝置,包括機(jī)架、控制器和氣缸,橫梁的右端設(shè)有安裝柱、安裝柱下端安裝有X射線探傷儀,機(jī)架上位于支架右側(cè)的位置設(shè)有產(chǎn)品收集箱,產(chǎn)品收集箱內(nèi)設(shè)有過濾板,產(chǎn)品收集箱底部的鋼珠滾到產(chǎn)品運(yùn)送管中,稱重平臺對產(chǎn)品運(yùn)送管中的鋼珠進(jìn)行稱重將重量顯示在顯示器上,工作人員將包裝袋套到產(chǎn)品運(yùn)送管上,推動(dòng)包裝袋卡套,包裝袋卡套順著產(chǎn)品運(yùn)送管末端兩側(cè)的導(dǎo)桿向內(nèi)運(yùn)動(dòng),當(dāng)包裝袋卡套與產(chǎn)品運(yùn)送管夾住包裝袋時(shí),工作人員將螺桿上的螺母擰緊完成安裝包裝袋的過程,當(dāng)產(chǎn)品裝滿包裝袋時(shí),將螺母擰開,取出包裝袋,使用方便、操作簡單。
【專利說明】一種自動(dòng)稱重包裝鋼珠的高精度高速分選裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及分選設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種自動(dòng)稱重包裝鋼的珠高精度高速分選裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼珠是軸承的主要配件之一,軸承的功能是既能承載體的重量又可使載體旋轉(zhuǎn)的部件,而軸承能做到這一點(diǎn),鋼珠起著決定性的作用。在傳統(tǒng)的鋼珠加工處理過程中,各種因素影響下往往會(huì)使成品鋼珠存在不一致性,需要根據(jù)直徑進(jìn)行多級分選。并且現(xiàn)在基本上都是單一的生產(chǎn)制造設(shè)備,分選、稱重和包裝一體的設(shè)備目前還沒少出現(xiàn),現(xiàn)有技術(shù)中的分選裝置大多具有較復(fù)雜的結(jié)構(gòu),或者由于分選過程中的處理方式會(huì)導(dǎo)致對成品的損壞或分選的精度不夠高,或者不能挑選出產(chǎn)品中的次品,或者功能單一,使整個(gè)生產(chǎn)工序生產(chǎn)效率較低、且增加了生產(chǎn)成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種使用方便、操作簡單、能夠自己測量重量、具有鎖緊包裝袋的鋼珠高精度高速分選裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種自動(dòng)稱重包裝鋼珠的高精度高速分選裝置,包括機(jī)架、控制器和氣缸,所述機(jī)架的右端設(shè)有支柱,所述支柱的上側(cè)設(shè)有橫梁,所述橫梁的右端設(shè)有安裝柱、所述安裝柱下端安裝有X射線探傷儀,所述控制器安裝在機(jī)架上側(cè)右端,所述支柱上端左側(cè)設(shè)有顯示器,所述支柱中間左側(cè)設(shè)有支撐板,所述支撐板上設(shè)有進(jìn)料箱,所述進(jìn)料箱內(nèi)呈一定角度設(shè)有過濾板,進(jìn)料箱在過濾板的傾斜下端處設(shè)有出料口,支撐板的左端上側(cè)設(shè)有凸塊,所述凸塊的上側(cè)右端的前后兩側(cè)均設(shè)有限位柱,所述兩個(gè)限位柱之間設(shè)有擋板,所述擋板和限位柱之間滑動(dòng)連接,所述機(jī)架的左端設(shè)有支架,所述支架上設(shè)有支撐柱,所述支撐柱的上端左右兩側(cè)連接有活動(dòng)板,支架上位于支撐柱的左右兩側(cè)的位置安裝有氣缸,所述左側(cè)的氣缸和左側(cè)活動(dòng)板下側(cè)連接,右側(cè)活動(dòng)板下側(cè)和右側(cè)氣缸連接,所述支架的上側(cè)左端設(shè)有廢料收集箱,所述機(jī)架上位于支架右側(cè)的位置設(shè)有產(chǎn)品收集箱,所述產(chǎn)品收集箱內(nèi)設(shè)有過濾板,所述產(chǎn)品收集箱右側(cè)設(shè)有產(chǎn)品運(yùn)送管,所述產(chǎn)品運(yùn)送管下方設(shè)有稱重平臺,所述產(chǎn)品運(yùn)送管末端兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿與包裝袋卡套通過軸承相連,所述包裝袋卡套上下端設(shè)有螺桿,所述螺桿上設(shè)有螺母。
[0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述廢料收集箱和產(chǎn)品收集箱的內(nèi)壁上均設(shè)有橡膠墊。
[0007]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述活動(dòng)板上前后兩側(cè)均設(shè)有限位板。
[0008]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述凸塊和進(jìn)料箱的出料口之間設(shè)有軌道,所述軌道上前后兩側(cè)設(shè)有限位板。
[0009]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述支撐柱和活動(dòng)板之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0010]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述活動(dòng)板和氣缸之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0011]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:稱重平臺與顯示器連接。
[0012]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:產(chǎn)品收集箱與產(chǎn)品運(yùn)送管是對接的,沒有進(jìn)行固定,但是產(chǎn)品運(yùn)送管與稱重平臺固定連接,方便稱重平臺進(jìn)行測量。
[0013]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述X射線探傷儀和氣缸均與控制器連接。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:進(jìn)料箱內(nèi)設(shè)有過濾板,滾珠放進(jìn)進(jìn)料箱時(shí),直徑小的不合格產(chǎn)品會(huì)通過過濾板掉到進(jìn)料箱底部,鋼珠從出料口滾到支撐柱正上方,X射線探傷儀檢測,如果檢測到傷口,則左側(cè)氣缸下降帶動(dòng)活動(dòng)板左端下降,使鋼珠落入廢料收集箱,如果沒有檢測到傷口,則右側(cè)氣缸下降帶動(dòng)活動(dòng)板右端下降,使得鋼珠落入產(chǎn)品收集箱,產(chǎn)品落入產(chǎn)品收集箱后,產(chǎn)品收集箱內(nèi)部中間設(shè)有過濾板、直徑合格的鋼珠后落到產(chǎn)品收集箱底部,直徑過大不合格鋼珠留在上部,產(chǎn)品收集箱底部的鋼珠滾到產(chǎn)品運(yùn)送管中,稱重平臺對產(chǎn)品運(yùn)送管中的鋼珠進(jìn)行稱重將重量顯示在顯示器上,工作人員將包裝袋套到產(chǎn)品運(yùn)送管上,推動(dòng)包裝袋卡套,包裝袋卡套順著產(chǎn)品運(yùn)送管末端兩側(cè)的導(dǎo)桿向內(nèi)運(yùn)動(dòng),當(dāng)包裝袋卡套與產(chǎn)品運(yùn)送管夾住包裝袋時(shí),工作人員將螺桿上的螺母擰緊完成安裝包裝袋的過程。反之,當(dāng)產(chǎn)品裝滿包裝袋時(shí),將螺母擰開,取出包裝袋。本發(fā)明使用方便、操作簡單,分選精度高、速度快、自動(dòng)稱重、具備包裝功能,大大的降低了工作人員的工作難度,增加生產(chǎn)效率,降低了成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為圖1中包裝部位24的刨面圖;
[0017]圖中:1_機(jī)架、2-支柱、3-控制器、4-支撐板、5-橫梁、6-安裝柱、7-X射線探傷儀、8-進(jìn)料箱、9-過濾板、10-限位板、11-擋板、12-限位柱、13-軌道、14-活動(dòng)板、15-支架、16-氣缸、17-支撐柱、18-產(chǎn)品收集箱、19-廢料收集箱、20-凸塊、21-稱重平臺、22-產(chǎn)品運(yùn)送管、23-顯示器、24-包裝部位、25-包裝袋卡套、26-螺母、27-螺桿、28-包裝袋安裝空間、29-軸承、30-導(dǎo)桿。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0019]請參閱圖1,本發(fā)明實(shí)施例中,一種自動(dòng)稱重包裝鋼珠的高精度高速分選裝置,包括機(jī)架1、控制器3和氣缸16,所述機(jī)架I的右端設(shè)有支柱2,所述支柱2的上側(cè)設(shè)有橫梁5,所述橫梁5的右端設(shè)有安裝柱6,所述安裝柱6下端安裝有設(shè)有X射線探傷儀7,可以檢測鋼珠上有沒有傷口、裂痕等問題,所述控制器3安裝在機(jī)架I上側(cè)右端,所述支柱2中間左側(cè)設(shè)有支撐板4,所述支撐板4上設(shè)有進(jìn)料箱8,所述進(jìn)料箱8內(nèi)呈一定角度設(shè)有過濾板9,進(jìn)料箱8在過濾板9的傾斜下端處設(shè)有出料口,滾珠放進(jìn)進(jìn)料箱8時(shí),直徑小的不合格產(chǎn)品會(huì)通過過濾板9掉到進(jìn)料箱8底部,其他鋼珠從出料口滾到支撐柱17正上方。
[0020]支撐板4的左端上側(cè)設(shè)有凸塊20,所述凸塊20的上側(cè)右端的前后兩側(cè)均設(shè)有限位柱12,所述兩個(gè)限位柱12之間設(shè)有擋板11,所述擋板11和限位柱12之間滑動(dòng)連接,所述凸塊20和進(jìn)料箱8的出料口之間設(shè)有軌道13,所述軌道13上前后兩側(cè)均設(shè)有限位板10。所述機(jī)架I的左端設(shè)有支架15,所述支架15上設(shè)有支撐柱17,所述支撐柱17的上端左右兩側(cè)連接有活動(dòng)板14,所述支撐柱17和活動(dòng)板14之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接。活動(dòng)板14上前后兩側(cè)均設(shè)有限位板10。
[0021]支架15上位于支撐柱17的左右兩側(cè)的位置安裝有氣缸16,所述左側(cè)的氣缸16和左側(cè)活動(dòng)板14下側(cè)連接,右側(cè)活動(dòng)板14下側(cè)和右側(cè)氣缸16連接,活動(dòng)板14和氣缸16之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接。所述支架15的上側(cè)左端設(shè)有廢料收集箱19,所述機(jī)架I上位于支架15右側(cè)的位置設(shè)有產(chǎn)品收集箱18,所述產(chǎn)品收集箱18內(nèi)設(shè)有過濾板9,所述廢料收集箱19和產(chǎn)品收集箱18的內(nèi)壁上均設(shè)有橡膠墊,所述X射線探傷儀7和氣缸16均與控制器3連接。如果X射線探傷儀7檢測到傷口,則左側(cè)氣缸16下降帶動(dòng)活動(dòng)板14左端下降,使鋼珠落入廢料收集箱19,如果X射線探傷儀7沒有檢測到傷口,則右側(cè)氣缸16下降帶動(dòng)活動(dòng)板14右端下降,使得鋼珠落入產(chǎn)品收集箱18,產(chǎn)品收集箱18內(nèi)部中間設(shè)有過濾板9,直徑合格的鋼珠后落到產(chǎn)品收集箱18底部,直徑過大不合格鋼珠留在上部,產(chǎn)品收集箱18底部的鋼珠滾到產(chǎn)品運(yùn)送管22中,稱重平臺21對產(chǎn)品運(yùn)送管22中的鋼珠進(jìn)行稱重將重量顯示在顯示器23上,工作人員將包裝袋套到產(chǎn)品運(yùn)送管22上,推動(dòng)包裝袋卡套25,包裝袋卡套25順著產(chǎn)品運(yùn)送管22末端兩側(cè)的導(dǎo)桿30向內(nèi)運(yùn)動(dòng),當(dāng)包裝袋卡套25與產(chǎn)品運(yùn)送管22夾住包裝袋時(shí),工作人員將螺桿27上的螺母26擰緊完成安裝包裝袋的過程。反之,當(dāng)產(chǎn)品裝滿包裝袋時(shí),將螺母26擰開,取出包裝袋。本發(fā)明使用方便、操作簡單,分選精度高、速度快、自動(dòng)稱重、具備包裝功能,大大的降低了工作人員的工作難度,增加生產(chǎn)效率,降低了成本。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)稱重包裝鋼珠的高精度高速分選裝置,包括機(jī)架(I)、控制器(3)和氣缸(16),其特征在于,所述機(jī)架(I)的右端設(shè)有支柱(2),所述支柱(2)的上側(cè)設(shè)有橫梁(5),所述支柱(2)上端左側(cè)設(shè)有顯示器(23),所述橫梁(5)的右端設(shè)有安裝柱(6),所述安裝柱(6)下端安裝有設(shè)有X射線探傷儀(7 ),所述控制器(3 )安裝在機(jī)架(I)上側(cè)右端,所述支柱(2 )中間左側(cè)設(shè)有支撐板(4),所述支撐板(4)上設(shè)有進(jìn)料箱(8),所述進(jìn)料箱(8)內(nèi)呈一定角度設(shè)有過濾板(9 ),進(jìn)料箱(8 )在過濾板(9 )的傾斜下端處設(shè)有出料口,支撐板(4 )的左端上側(cè)設(shè)有凸塊(20),所述凸塊(20)的上側(cè)右端的前后兩側(cè)均設(shè)有限位柱(12),所述兩個(gè)限位柱(12)之間設(shè)有擋板(11 ),所述擋板(11)和限位柱(12)之間滑動(dòng)連接,所述機(jī)架(I)的左端設(shè)有支架(15),所述支架(15)上設(shè)有支撐柱(17),所述支撐柱(17)的上端左右兩側(cè)連接有活動(dòng)板(14),支架(15)上位于支撐柱(17)的左右兩側(cè)的位置安裝有氣缸(16),所述左側(cè)的氣缸(16)和左側(cè)活動(dòng)板(14)下側(cè)連接,右側(cè)活動(dòng)板(14)下側(cè)和右側(cè)氣缸(16)連接,所述支架(15)的上側(cè)左端設(shè)有廢料收集箱(19),所述機(jī)架(I)上位于支架(15)右側(cè)的位置設(shè)有產(chǎn)品收集箱(18 ),所述產(chǎn)品收集箱(18 )內(nèi)設(shè)有過濾板(9 ),所述產(chǎn)品收集箱右側(cè)設(shè)有產(chǎn)品運(yùn)送管,所述產(chǎn)品運(yùn)送管下方設(shè)有稱重平臺,所述產(chǎn)品運(yùn)送管末端兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿與包裝袋卡套通過軸承相連,所述包裝袋卡套上下端設(shè)有螺桿,所述螺桿上設(shè)有螺母。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)稱重包裝鋼珠的高精度高速分選裝置,其特征在于,所述廢料收集箱(19)和產(chǎn)品收集箱(18)的內(nèi)壁上均設(shè)有橡膠墊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)稱重包裝鋼珠的高精度高速分選裝置,其特征在于,所述活動(dòng)板(14)上前后兩側(cè)均設(shè)有限位板(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)稱重包裝鋼珠的高精度高速分選裝置,其特征在于,所述凸塊(20)和進(jìn)料箱(8)的出料口之間設(shè)有軌道(13),所述軌道(13)上前后兩側(cè)均設(shè)有限位板(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)稱重包裝鋼珠的高精度高速分選裝置,其特征在于,所述支撐柱(17)和活動(dòng)板(14)之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)稱重包裝鋼珠的高精度高速分選裝置,其特征在于,所述活動(dòng)板(14)和氣缸(16)之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)稱重包裝鋼珠的高精度高速分選裝置,其特征在于,稱重平臺(21)與顯示器(23)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)稱重包裝鋼珠的高精度高速分選裝置,其特征在于,產(chǎn)品收集箱(18 )與產(chǎn)品運(yùn)送管(22 )是對接的,沒有進(jìn)行固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)稱重包裝鋼珠的高精度高速分選裝置,其特征在于,所述X射線探傷儀(7)和氣缸(16)均與控制器(3)連接。
【文檔編號】B65B37/02GK204161663SQ201420619631
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】畢偉 申請人:天津市華衡偉業(yè)稱重系統(tǒng)有限公司